冲天炉熔炼安全操作规程正式样本
冲天炉熔炼安全操作规程
冲天炉熔炼安全操作规程冲天炉是一种常见的熔炼设备，广泛应用于冶金、机械、制造等行业。
其熔炼过程涉及到高温、高压、强磁等危险因素，因此在使用时必须遵守相应的安全操作规程。
下面，我将为大家介绍冲天炉熔炼的安全操作规程。
一、熔炼准备1.操作前必须将设备的电源、燃气管道、水管道等进行检查，确保一切正常。
2.操作人员必须穿上防护服、安全鞋、护目镜、头盔、手套等个人防护装备。
3.准备熔炼时，必须先将设备内部进行清理、加热，确保设备干净，无异物，温度达到要求。
4.在熔炼前，必须进行充分配料，确定配比，并将料物按照要求倒入熔炼桶内。
二、熔炼操作1.操作员必须始终保持警觉，集中注意力，做好防范措施。
2.当熔炼桶内加热升温至预定温度后，方可启动电磁电源，启动推进装置，开始熔炼。
3.操作员必须时刻关注设备运行情况，确保其正常运转、熔炼效果良好。
4.操作过程中必须保持适当的熔炼压力和速度，以充分熔化物料，并控制物质燃烧速度，防止设备损坏。
5.若发现设备出现异常，必须立即停机，排除故障。
如遇重大事故，应立即通知有关部门，做好报告和应急处理。
三、操作结束1.熔炼完成后，必须关闭电源、燃气管道及推进装置，将设备恢复到初始状态。
2.设备内残留的物料必须清理干净，避免对设备造成损坏。
3.设备必须经过检查，确认安全后方可下线。
以上就是冲天炉熔炼安全操作规程的基本内容。
在熔炼过程中，操作员必须时刻保持警觉，秉持安全第一的原则，保护好自己和周围的人员安全。
同时，也需要加强设备的保养和维护，做好熔炼前的准备工作，确保设备正常运转，从而最大程度地避免事故发生。
冲天炉熔炼安全操作规程模版
冲天炉熔炼安全操作规程模版一、概述本安全操作规程旨在规范冲天炉熔炼过程中的安全操作措施，保障人员和设备的安全。
所有从事冲天炉熔炼操作的人员必须遵守此规程。
二、安全准备1. 在进行冲天炉熔炼前，必须进行安全检查，确保设备正常运行，消防器材齐全并处于可用状态。
2. 所有从事熔炼作业的人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括防火服、耐热手套、防护眼镜、耐酸碱靴等。
3. 了解熔炼物料的安全性质和危险特性，做好相应的防护措施。
三、操作要点1. 根据熔炼工艺要求，准备好所需的物料，并按照标准比例进行配料，确保配料的准确性和稳定性。
2. 在装料前，需检查熔炼炉的密闭性，确保无漏风现象。
3. 严禁将易燃物品或其他危险物品放置在炉周范围内，以避免引发火灾或爆炸。
4. 老化炉皮和冶炼渣应及时清理，以确保炉腔的正常使用。
5. 在熔炼过程中，应确保炉腔内的温度、压力和熔体的流动情况处于正常范围内。
如发现异常情况，应及时停机排查。
6. 操作人员在熔炼过程中应保持警觉，严禁戏水、嬉戏或与他人不当言行，确保操作专注和安全。
7. 熔炼过程中，操作人员应保持良好的通讯，及时与其他相关人员进行沟通，确保信息的畅通。
8. 在换班或作业结束时，需要对熔炼炉进行全面检查，确保设备和场地的安全。
四、紧急处理1. 发生火灾时，操作人员应立即拉响警钟，并按照紧急处理程序启动事故应急预案。
2. 发生气体泄漏或毒气中毒事故时，立即撤离现场，并通知专业人员进行处理。
3. 发生人身伤害事故时，立即寻求医疗救助，并向相关主管报告事故情况。
五、消防安全1. 冲天炉熔炼现场应配备足够数量的消防器材，并定期进行检查和维护。
2. 熔炼过程中，操作人员应保持消防通道畅通，严禁堆放易燃物品。
3. 熔炼过程中如发现明火或火星飞溅，应立即采取措施进行扑灭和防止火势扩大。
六、废弃物处理1. 废弃物应按照相关规定进行分类、封装和储存，并交由专门处理机构进行处理。
2. 废弃物处理记录应详细填写，并定期归档保存。
冲天炉安全操作规程范本
冲天炉安全操作规程范本第一条为保障冲天炉的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，特制定本安全操作规程。
第二条冲天炉的操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书方可上岗操作。
第三条冲天炉的操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并保持警惕，严防意外发生。
第四条冲天炉操作前，操作人员必须仔细检查冲天炉是否正常，设备是否完好，确保没有任何隐患。
第五条冲天炉操作过程中，操作人员必须严格遵守下列规程：1. 操作人员必须佩戴防护装备，如防火服、安全帽、防化面具等，确保人身安全。
2. 操纵主要设备、设施时，必须进行双人操作，相互配合，确保操作的安全性和准确性。
3. 操作人员要时刻保持警惕，密切关注冲天炉的动态变化，判断是否存在异常情况，并及时采取应对措施。
4. 在操作过程中，操作人员必须仔细阅读并遵守冲天炉的使用说明书，不得随意进行操作、调整和维修。
5. 在冲天炉运行时，不得将身体或物体靠近冲天炉，以免发生意外伤害。
6. 在操作冲天炉时，不得携带易燃、易爆等危险品。
7. 当冲天炉发生故障、异常情况时，操作人员应立即停机、报告，并配合维修人员进行维修。
8. 每次操作结束后，操作人员应及时关闭冲天炉设备及附件的电源，并进行必要的清理工作。
第六条冲天炉操作人员应具备以下专业知识和技能：1. 熟悉冲天炉的结构组成、工作原理、操作流程和常见故障处理方法。
2. 掌握冲天炉的安全规程和操作规程。
3. 掌握冲天炉设备的日常维护保养方法，包括清洁、润滑、检修等。
4. 熟悉冲天炉设备的安装调试和操作流程。
5. 具备应对突发情况、事故处理和急救措施的能力。
6. 具备沟通协调、团队合作和应对突发情况的能力。
第七条冲天炉操作人员在工作过程中，必须严格遵守下列安全操作要求：1. 操作人员要严格遵守工作纪律，服从管理，听从指挥。
2. 操作人员要随时关注设备运行状态，密切观察指示仪表，确保设备正常运行。
3. 懂得使用设备的各种保护装置，如温控装置、压力控制装置等，并能正确设置和调整各种控制参数。
冲天炉熔炼操作规程
冲天炉熔炼操作规程一、修炉1、修炉前要在加料口设防护铁板，避免掉物伤人。
修炉要使用36V安全电灯。
2、清除炉壁上粘附的铁块、熔渣。
3、按炉膛尺寸要求砌砖，砖与砖之间配合紧密牢固；泥口缝隙要小于2mm，砖缝用炉料塞实，保证风眼角度和尺寸要求。
4、炉底用型砂逐层夯实，硬度要均匀。
底与炉壁形成圆角，做好向过桥倾斜角度，出铁口呈喇叭口形。
5、铁水槽要修的光滑平整，刷上一层涂料烤干。
二、点火与烘炉1、点火到熔化时间约1.5小时，点火后风眼全部打开，并用小风机吹风助燃木柴，而后上后上1/2的底焦。
底焦应严格的手工挑选块度在100-180mm。
2、待第一批焦炭烧红后，加第二批焦炭剩余的1/2的底焦。
将后炉门封死，为了提高烘炉质量，使炉壁完全干燥，而后开鼓风机送少量的风助燃焦炭，约10分钟左右，焦炭烧红后，关闭风机，清除前炉里的炉灰，盖好炉盖上料。
三、上料1、上料人员应提前将称提前调好，掌握自己所上的品种规格重量。
2、上第一批料的石灰石用量是正常用量的2.5倍。
炉料长度不要大于炉经的1/3，炉料中不得混有轴承钢、密封金属罐。
3、上满炉料后，预热炉料30分钟开始溶化，开风半分钟后关闭风眼。
4、密切关注前炉观查孔，禁止上大料。
使炉内保持充满状态，使炉料能够充分预热。
5、大炉操作人员在大炉溶化时，随时观察风眼变化，使风眼保持明亮畅通。
6、更换新材料牌号时，应加隔焦，是正常层焦的2倍。
四、打炉1、停炉前先打开风眼观察孔，而后停风。
2、炉底不得有积水，应提前铺好一层干砂防止铁水飞溅。
3、炉料落炉后，材料分清走。
五、风机操作的有关注意事项1、每次开车前必须检查润滑是否适量，新风机运行100小时后，更换润滑剂，以后每半年检查一次，检修、跟换润滑剂，平时不需要填加润滑剂。
2、开车前盘车三转。
冲天炉炉前工安全技术操作规程模版（五篇）
冲天炉炉前工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障冲天炉炉前工操作人员的人身安全和设备的正常运行，促进生产的安全高效进行，根据有关法律、法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于冲天炉炉前工操作人员的安全技术操作。
第三条炉前工操作人员必须严格遵守本规程的要求，加强安全意识，做到安全生产第一。
第四条炉前工操作人员必须具备相关的岗位职业技能和安全防护知识，并定期接受职业培训和安全教育。
第五条任何单位和个人都有权对炉前工操作人员的安全技术操作进行监督和检查，发现问题及时纠正。
第六条冲天炉炉前工随时可能面临不同的危险，如火灾、中毒、高温等，炉前工操作人员必须具备应急处理能力，能够正确应对各类突发情况。
第二章安全设备和装备第七条冲天炉炉前工操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、安全鞋、防尘口罩等。
第八条冲天炉炉前工操作人员必须根据作业需要配备相应的安全装备，包括但不限于耐高温手套、耐化学品手套、防火防化服等。
第九条冲天炉炉前工操作人员必须熟悉和使用各类安全设备，包括但不限于灭火器、呼吸器、紧急停车开关等。
第十条冲天炉炉前工操作人员在使用安全设备时，必须按照相关操作规程进行正确操作，并且定期对安全设备进行检查和维护。
第三章操作规程第十一条冲天炉炉前工操作人员必须熟悉冲天炉的结构原理、运行规程、安全事故处理流程等相关知识，做到心中有数。
第十二条冲天炉炉前工操作人员必须认真阅读并遵守冲天炉的操作手册，按照规定的程序和要求进行操作。
第十三条冲天炉炉前工操作人员在操作过程中必须严格遵守烟气排放和废渣处理等环保要求，做到防止污染。
第十四条冲天炉炉前工操作人员不得私自采取改变操作工艺和参数的行为，如有需要必须报告上级主管人员批准后方可执行。
第四章安全防范第十五条冲天炉炉前工操作人员必须加强对火灾、中毒、爆炸等危险因素的防范，定期参加安全培训，增强自身的安全意识和应急能力。
第十六条冲天炉炉前工操作人员必须熟练掌握应急处理程序和技能，定期进行应急演练，保持良好的心理素质，做到在紧急情况下能冷静应对。
冲天炉铸造过程中安全操作规程范本
冲天炉铸造过程中安全操作规程范本冲天炉是一种用于铸造金属的特殊设备，操作时需要严格遵守安全规程，以确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
以下是一份冲天炉铸造过程中的安全操作规程范本，供参考：第一章总则第一条为确保冲天炉铸造过程中工作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于冲天炉铸造过程中的操作人员。
第三条冲天炉铸造过程中的安全责任由企业负责人和操作人员共同承担。
第四条冲天炉铸造过程中，严禁吸烟、酗酒、乱投乱放。
第二章安全防护第五条在冲天炉铸造过程中，所有操作人员必须佩戴防护设备，包括但不限于防护服、安全帽、防护眼镜、耐热手套等。
第六条冲天炉周边必须设立警示标志，指明禁止靠近或触摸冲天炉。
第七条冲天炉周围必须保持通道畅通，并设有安全通道标志。
第三章操作规程第八条操作人员应经过严格的素质培训和技术考核，持证上岗。
第九条在操作冲天炉前，必须先检查设备是否完好，如发现异常情况，应及时上报。
第十条操作人员必须熟悉冲天炉的工作原理和操作程序，并按照操作程序进行操作。
第十一条操作冲天炉时，必须严格按照设备使用说明进行操作，不能违反规定操作或者随意更改工作参数。
第四章火源安全第十二条冲天炉周围禁止存放易燃易爆物品，并设有明显的禁止火源的标志。
第十三条冲天炉操作过程中，禁止使用明火或者近火源的工具。
第十四条冲天炉内的火源必须及时熄灭，并做好安全防护工作，确保操作人员的安全。
第五章筒体安全第十五条冲天炉筒体应定期进行检查和维护，确保其完好无损。
第十六条冲天炉筒体操作过程中，严禁随意触碰或敲击筒体。
第十七条冲天炉筒体内出现异常情况，如温度过高、漏气等，应立即停机检修，并上报负责人。
第六章废气排放第十八条冲天炉操作过程中产生的废气必须经过合理处理，防止对环境造成污染。
第十九条冲天炉的废气排放必须符合国家相关法律法规的要求。
第二十条冲天炉废气排放设备应经过定期检查和维护，确保其正常运行。
第七章紧急情况处理第二十一条冲天炉操作中如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即停机，启动应急预案，并采取有效措施进行处置。
冲天炉安全操作规程(正式版)
冲天炉安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________冲天炉安全操作规程（1）金属熔融物爆炸与喷溅引起金属熔融物爆炸与喷溅的原因主要是高温金属熔融物与水或潮湿物料、工具等接触。
本项目容易发生金属熔融物爆炸与喷溅的主要生产环节有：1）铸造车间使用中频电炉对铁水保温。
电炉冷却水系统漏水、水温过高、水压过低、断水以及没有安全供水设施等原因都有可能导致炉体水冷装置温度过高烧穿导致铁水与水接触引起爆炸。
2）如果炼铁原料中含有爆炸性物质或密闭容器, 一旦进入中频电炉受强热, 将迅速剧烈反应或膨胀, 造成爆炸。
3）炼铁原料潮湿有水, 或原料露天运输途中遇到雨雪天气, 会使原料进水, 如果含水或潮湿原料加入电炉, 水与熔融物接触可引起爆炸与熔融物喷溅。
4）浇注区域如果地面存有积水, 一旦高温铁水溅落地面, 与水接触可引起铁水爆炸。
5）造型现场如果存在积水, 很容易导致砂型内混入水分, 在铁水浇注时, 砂型内的水分迅速汽化、膨胀可发生爆炸。
6）铁水罐、中间罐、渣罐等盛装金属熔融物的容器, 新砌筑的维修后及待用罐, 如果使用前没有按安全规程及工艺要求去烘烤, 或烘烤不合格, 当盛装金属熔融物时水受热剧烈汽化、膨胀, 当压力达到一定时, 即可发生金属爆炸与喷溅。
（2）天然气、液化石油气火灾爆炸铸造车间砂芯机使用天然气作为燃料, 由市政管道统一供给。
另外, 本项目独立设置的瓦斯间, 为将来铸造车间砂芯机生产提供备用燃料, 拟使用瓶装液化石油气。
上述使用天然气或液化石油气的场所如果未设置或未按要求设置可燃气体报警装置, 室内通风不畅, 一旦天燃气管道发生泄漏, 与空气混合, 达到爆炸极限。
如果现场出现明火、电火或静电火花, 就可能引发火灾爆炸事故。
（3）其它可燃物火灾车间内各类机械设备使用的润滑油, 设备液压系统使用的液压油等,其火灾危险性为丙类, 如果其持续受到高温、明火加热可燃烧造成火灾。
冲天炉熔炼安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________冲天炉熔炼安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9021-12 冲天炉熔炼安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、操作工必须掌握冲天炉熔炼的生产技术和安全技术操作规程，注意安全用电和加强自我安全防护意识。
上班前不准喝酒和操作中吸烟。
使用好劳保用品。
2、冲天炉在开炉前，必须清除炉坑周围障碍物。
工作场地，炉前坑和炉底部不得有积水及明水；不准堆放易燃、易爆、易碎、腐蚀有毒物品。
非生产人员（外来人员）杜绝入内与操作人员聊天或滞留熔炼现场。
3、检查上料地车、扒车、行车、钢丝绳、链条和各种吊具，电器设备、电源等性能是否确保安全、可靠。
检查鼓风机、抽水机、脱硫装置、除尘设备运行可否正常。
4、检查炉底，炉底立柱，前炉和后炉炉门，前炉盖，堵孔泥塞装置和风眼盖等部份确保牢靠或密封。
修炉时注意重物坠落伤人，注意检查照明线路、电风扇、风镐等电动工具的安全绝缘性能。
5、检查大小铁水包、出铁槽、出渣槽、浇口杯和各种开炉用具是否符合生产技术和安全技术要求。
确保其修好、修牢烘干和备齐达到使用性能良好。
6、出铁前，铁水包应对准出铁槽放正、放稳。
出铁水时操作人员（炉前工）必须站在出铁槽侧面操作，并穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套、劳保鞋等劳保用品。
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文件编号：TP-AR-L9144
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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审核：_______________
单位：_______________
冲天炉熔炼安全操作规
程正式样本
冲天炉熔炼安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、操作工必须掌握冲天炉熔炼的生产技术和安全技术操作规程，注意安全用电和加强自我安全防护意识。
上班前不准喝酒和操作中吸烟。
使用好劳保用品。
2、冲天炉在开炉前，必须清除炉坑周围障碍物。
工作场地，炉前坑和炉底部不得有积水及明水；不准堆放易燃、易爆、易碎、腐蚀有毒物品。
非生产人员（外来人员）杜绝入内与操作人员聊天或滞留熔炼现场。
3、检查上料地车、扒车、行车、钢丝绳、链条和各种吊具，电器设备、电源等性能是否确保安全、
可靠。
检查鼓风机、抽水机、脱硫装置、除尘设备运行可否正常。
4、检查炉底，炉底立柱，前炉和后炉炉门，前炉盖，堵孔泥塞装置和风眼盖等部份确保牢靠或密封。
修炉时注意重物坠落伤人，注意检查照明线路、电风扇、风镐等电动工具的安全绝缘性能。
5、检查大小铁水包、出铁槽、出渣槽、浇口杯和各种开炉用具是否符合生产技术和安全技术要求。
确保其修好、修牢烘干和备齐达到使用性能良好。
6、出铁前，铁水包应对准出铁槽放正、放稳。
出铁水时操作人员（炉前工）必须站在出铁槽侧面操作，并穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套、劳保鞋等劳保用品。
出铁完毕准确堵塞出铁口堵紧防止漏水。
（泥塞要符合质量要求，防止堵后因泥塞发裂而发生漏水现象）。
7、铁水包内装满铁水高度不得超过铁水包上口边缘以下150mm，同时根据浇注产品重量合理选择使用铁水包大小及规格。
并观察铁水包侵蚀情况，包壁腐蚀.
6.严重须及时更换或处置。
8、视炉内情况及时出炉渣和防止炉渣喷溅伤人；按时出铁水，出铁水时操作工应站在侧面出铁水和防止铁水飞溅伤人。
注意观察炉内炉气变化情况和前炉气压情况，视其情况指挥予以调节。
当检查除尘、脱硫设备运行情况时，注意有毒有害气体的伤害。
同时掌握气体伤害吸氧自救技能。
9、保持冲天炉风眼通畅、风口发亮。
捅风眼时操作人员（炉工）要避开热风及火焰喷射方向，防止灼伤。
捅风眼铁棒向外抽出时注意烫伤发生，严禁捅风眼棒用空芯钢管代替。
10、出铁后在铁水包内扒渣或孕育、球化需用铁棒、铁钯时，必须进行预热处理，禁止将冷湿用具与铁水接触。
加入铁水中的各类孕育剂、球化剂和铁合金、清渣剂、保温覆盖物、脱硫剂、取样杯和测温器具等应预热烘干后加入或使用。
防止铁水喷溅或爆炸伤人引发安全事故。
11、因故中途停风时要先打开风眼盖，然后再停风机；复送风时要先捅风眼再送风，然后关闭风眼盖。
停风的同时要放净炉内铁水和炉渣，并视其停风时间长短适当补加焦煤。
12、当出铁水口被铁水凝结阻塞时，必须用专用工具凿开，或用吹氧管熔化的方法排除。
但是操作人员必须避开防止凿开铁水放出时经过的位置进行操作。
氧气瓶应远离冲天炉10M以外，结铁烧穿后先关闭氧气通路，然后再收管子从出铁口孔洞抽出。
13、吊炉前盖时必须挂牢，人离开后再起吊。
上各种金属炉料时严禁混夹易燃易爆物品投炉，不能有封闭的压力容器和管子等炉料上炉避免出现危险。
.17.
14、冲天炉炉内发生“棚料”严重时，应立即停风打开风眼出净炉渣和铁水，用铁棒撞击（拔捅）料层。
排除“棚料”后，应补加焦炭复风继续熔炼。
15、如出现炉壳、前炉、铁水包发红时，视其情况如面积不大可用湿麻袋贴敷或吹风冷却。
如发红面积大（发亮）则应停炉处理。
16、停风打炉时，必须放净铁水和炉渣，清理熔炼周围场地应没有明水，在炉底下面垫上一层干砂，并在炉底门打开时必须迅速撤离到安全位置上，打炉垮下的炉料必须专人现场注水湿透，防止复燃烧损焦炭及发生火灾。
注水时操作者应离炉料保持一定距
离，以免水蒸气伤人。
17、熔炼工作完毕后，保持炉子周围场地整洁通道畅通，无安全隐患后方可离开现场。
18、在开炉前、开炉中、打炉时、打炉后，应注意蓄水池、炉前坑、排渣沟及在周边操作安全，防止跌倒滑落伤害。
19、行车吊包吊铁水时要专人指挥，钩好起吊时吊包下面和旁边近距离严禁站人。
20、注意吊包（浇包）行车与浇注操作人员的协调配合，行车吊铁水包运行时要匀速缓慢平稳，防止铁水发生共振和浇注时铁水飞溅伤人。
21、注意浇注摇包用电安全，防止按钮开关、电缆线、因破损发生漏电事故。
22、操作浇注摇铁水按钮开关人员应预先在砂箱适当位置站稳。
同时稳定摇包减速机转盘人员也应在
活动站台上站稳扶好铁水包。
行车工、浇注工要集中注意力，相互配合，平稳浇注，确保浇注安全。
23、铁水浇注前或浇注中应有专人监视指挥，非操作人员不得站在浇注现场
.18.
观看滞留。
24、当浇注途中砂箱跑铁水时应有专人有条不紊地予以处置堵漏，防止漏铁水接触到电器或电源上，以防触电或烧伤事故发生。
25、冲天炉在熔炼过程中各岗位各工种操作人员严禁违章违规操作。
因操作人员违章违规操作对设备的损坏及人员伤害事故均由当事人负责。
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