混凝土结构施工技术论文
混凝土结构转换层施工技术论文
浅谈混凝土结构转换层施工技术【摘要】本文首先分析了混凝土结构转换层的施工技术，然后阐述了层建筑转换层的结构设计特点、施工特点、质量控制措施及安全保障措施，以保证混凝土结构转换层施工质量。
【关键词】混凝土结构；转换层；施工特点；施工技术；安全保障措施现代高层建筑向更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展。
建筑功能日益复杂化，使得建筑结构常常需要采用结构转换层来完成上、下层建筑物结构的转换。
不同用途的楼层，需要大小不同的开间，采用不同的结构形式。
带转换层的高层建筑在转换层部分，由于梁、柱或板的尺寸较大，施工位置较高，所以对转换层现场施工的质量控制、施工的安全保障措施等方面都有极为严格的限制。
1 转换层的结构设计特点在转换层的结构设计中，由于结构下部楼层受力较大，上部楼层受力较小，正常布置时是下部刚度大，墙多柱网密，到上部渐渐减少墙，柱扩大轴线间距。
转换层大致有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。
和一般结构层相比，转换层结构具有结构重量大、结构层刚度大、几何尺寸超大、受力复杂等特点，这就意味着转换结构组成了建筑物的主要构件，它们的设计是否合理、安全、经济对整个结构的安全性、结构造价、施工费用等有着重要的影响。
转换层的结构设计一般都是按照强化转换层及其下部、弱化转换层上部的原则进行的，使转换层上下主体结构的侧向刚度尽量接近，平滑过渡。
根据抗震要求转换层一般均设置在 3 层及3层以上。
2 转换层的施工特点与措施2.1 转换层模板支撑系统转换层结构的体量大、自重大，对模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性都有严格的要求，必须进行详细的计算。
以梁式结构转换层为例，梁本身的线荷载通常在60～100 kn/m，加上施工荷载就更大。
在结构设计时，应综合考虑转换结构的施工方案，建立符合实际的力学分析模式，达到设计和施工的统一。
设置模板支撑系统后，应对转换梁（板）及其下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力验算。
超长混凝土结构无缝施工技术论文
探讨超长混凝土结构无缝施工技术【摘要】通过工程实例介绍超长钢筋混凝土结构采用膨胀加强带替代后浇带的施工技术要点，说明只要设计合理，严格施工，超长钢筋混凝土结构实现无缝施工不仅是可行的，而且有更好的整体防水效果。
【关键词】zy膨胀剂；超长混凝土结构；无缝施工1 工程概况该工程地下车库长86.4m，宽57.0m，顶板厚550mm，地下车库混凝土设计强度等级为c30，p6。
本工程为超长钢筋混凝土结构，若按一般方法施工，为了减少混凝土的收缩开裂，需每隔20—40m留一条后浇带。
而根据规范规定，后浇带需42d以后(待混凝土收缩基本稳定)，才能用膨胀混凝土将后浇带回填，这样显然会延长工期；而且由于后浇带混凝土浇筑的时间差，在新老混凝土连接处常常产生塑性收缩或干燥收缩裂缝。
设置后浇带的初衷是防止结构产生裂缝，但由于种种原因，常常是人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝，易引起漏水，造成钢筋锈蚀，进而影响结构安全，处理不好常常会成为渗漏的隐患；此外后浇带混凝土与先浇混凝土的结合比较薄弱，会影响结构的整体性和安全性。
由于业主在工期上要求比较紧，同时为了提高结构的整体性，保证工程的防水质量，经业主和设计同意，决定本工程地下车库采用超长钢筋混凝土结构无缝施工技术和自防水技术，用膨胀加强带代替后浇带，实现超长钢筋混凝土结构的无缝施工。
2 膨胀混凝土要想不设伸缩缝，必须设法降低混凝土的水化热和收缩，控制混凝土因温差或收缩引起的拉应变不大于混凝土的极限拉伸，混凝土才可以不设伸缩缝而不导致开裂。
无缝施工的思路是以“抗放兼施, 以抗为主”为原则，其基本原理是根据收缩应力的分布，用相应的膨胀应力予以补偿。
在收缩应力较大的部位掺加膨胀剂做成膨胀加强带，其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现无缝施工。
膨胀混凝土是解决混凝土开裂比较理想的材料，在混凝土中掺加适量的zy膨胀剂，通过水泥的化学反应，使混凝土产生适量膨胀，当砼膨胀时对钢筋产生拉应力，与此同时钢筋也对砼产生了相应的压应力，在钢筋和邻位限制下，这种钢筋混凝土在结构中建立0.2～0.7mpa的预压应力，可大致抵消混凝土收缩时产生的拉应力，防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝。
大体积混凝土施工论文
大体积混凝土施工论文大体积混凝土施工论文一、设计措施(1)设计中大体积混凝土宜选用中低强度混凝土，强度等级宜在c20－c35范围内，避免采用高强混凝土。
(2)设计和采取合理的结构形式和合理的分块。
大体积混凝土工程施工中如果允许设置水平施工缝，应根据温度裂缝的要求进行分块，且设置必要的连接方式。
(3)合理设置分布钢筋，尽量采用小直径、密间距布置；(4)在改善结构物的约束条件不影响使用时(如承压式基础)，宜在混凝土垫层上设置滑动层。
二、原材料的选择选择合适的混凝土原材料，优化混凝士配合比有利于减少大体积混凝土的裂缝。
1使用低热水泥，并尽量降低水泥用量大体积混凝土产生温度裂缝的主要原因是水泥水化产生的水化热。
由于矿物成分及掺加混合材数量不同，水泥的水化热差异比较大，铝酸三钙和硅酸三钙含量高的，水化热亦高，而混合材掺量多的水泥水化热则较低。
为降低水化绝热温升、减小体积变形，大体积混凝土一般应使用水化热较低的中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。
同时，在满足强度的要求下，尽量降低水泥用量，通常有多种方法可以达到这个目的，如选用级配良好的骨料、采用后期强度作为设计强度、掺入混合料和减水剂等。
因此，使用低热水泥和降低水泥用量能有效控制大体积混凝土的内部最高温度，降低混凝土的内外温差。
减少大体积混凝土的裂缝。
2骨料选择粗骨料宜优先选用自然连续级配和碎石，连续级配骨料配制混凝土具有较好的和易性，可以适当减少水泥用量，达到相应的强度，使混凝土均匀、易密实。
而用碎石拌制的混凝土有较高的强度、良好的抗裂性能。
细骨料宜选用中粗砂。
通过试验表明每立方混凝土能够减少水泥用量20－25kg，通常，每立方混凝土减少10kg水泥，在绝热温升中，温度就会降低1℃。
3掺加粉煤灰掺加粉煤灰可以有效改善混凝土的干缩性和脆性，也可以降低混凝土的水化热。
粉煤灰是大体积混凝土中防裂效果最好的一种外加剂。
但粉煤灰的掺量不宜过大。
否则会出现早期强度低、低温泌水大的缺点。
土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析论文
土木工程中大体积混凝土结构施工技术分析摘要:本文结合作者工作经验对土木工程大体积混凝土结构施工技术中影响混凝土自缩的因素、施工方案设计和施工技术措施三方面进行了论文。
关键词:土木工程大体积混凝土施工技术0 引言随着建筑行业的迅速发展,在土木工程大体积混凝土结构施工中,尤其是高效减水剂和矿物掺合料在混凝土中的广泛应用,混凝土的水灰比(或水胶比)大大降低,这种低水灰比的混凝土(水灰比不大于0.40)有很高的强度和很低的渗透性,在不发生裂缝的前提下是十分耐久的,但在低水灰比的情况下,强烈的水化会促使混凝土中毛细管弯月面快速向内推进和相对湿度的很快下降,在混凝土中出现自干燥现象,引起混凝土的自缩,混凝土自缩裂缝的控制是一个很重要的课题。
1 影响混凝土自缩的因素1.1 水泥对自缩的影响不同种水泥净浆的自缩能力是不同的,铝酸盐水泥和早强水泥的自缩值较大,而中热、低热水泥的自缩值较小,矿渣水泥后期的自缩值较大(21d龄期时的自缩值大于普通水泥的自缩值)。
水泥的细度对自缩值也有影响,较细的水泥在早期表现出较大的自缩速度。
1.2 外加剂对自缩的影响掺加高效减水剂来增大流动度时,高效减水剂可稍微降低自缩值,但不同类型、不同掺加量的高效减水剂对自缩的作用差别很小。
干缩减少剂可减小自缩值50%,这可能与干缩减少剂可减小毛细水的表面张力有关。
膨胀剂对自缩的作用取决于它的种类,某些氧化钙型的膨胀剂可以减小自缩;而其他类型的膨胀剂虽在早期有膨胀,但随后的收缩速度与空白样相同。
引气剂对混凝土的自缩没有影响。
1.3 矿物掺合料对自缩的影响在水泥中加入比表面积在400平方米/千克以上的矿渣时,其120d的自缩值随矿渣的掺量(不大于70%)增大而增大;而在水泥中加入比表面积为338平方米/千克的矿渣时,其120d的自缩值不随矿渣的掺量(不大于70%)改变而增大。
在水泥中掺加硅灰将使混凝土的自缩值增大;硅灰的掺量越大,水泥浆自缩值越大。
建筑现浇钢筋混凝土结构施工技术论文
建筑现浇钢筋混凝土结构施工技术摘要：：钢筋混凝土结构式我国建筑行业中被广泛采用的结构形式。
而现浇混凝土结构中的空心楼板技术和后浇带技术的研究成功，使我国建筑行业重新步入一个新的台阶。
针对近年来一批建筑工程实例，总结论述了建筑现浇钢筋混凝土结构施工中关键施工工序的质量控制要点。
关键词：建筑工序质量控制要点模板工程钢筋工程中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：现浇钢筋混凝土结构的广泛采用，满足了我国建筑行业中对高层建筑空间大，灵活性差以及抗震等方面的问题，取代了传统的钢筋混凝土结构，在建筑工程中，融入了蜂窝煤的结构原理，实现了我国建筑行业结构模式的巨大突破。
1．模板工程1.1基本要求模板工程采用胶合板、钢模板、钢板等材料。
安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装修工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净并浇水湿润，但模板内不应有积水；对清水混凝土工程应使用能达到设计效果的模板。
固定在模板上的预埋件、预留孔洞和预埋钢管等不得遗漏，安装必须牢固、位置准确,其偏差应符合规定。
应对照建筑、给排水、电气、暖通等专业的图纸进行留设，如结构图与其它专业图纸矛盾，应通知相关专业协调解决。
拆模时间：侧模板以不损坏混凝土表面及棱角方可拆模，底模拆除时间按相应规定进行。
1.2模板及其支护系统安装质量要求模板的安装必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。
模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工荷载，应进行强度、刚度、稳定性等计算。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。
1.3模板及其支护系统安装质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板就位时应严格按照配模图纸进行安装；模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责；墙、柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土漏浆造成烂根；当梁、板跨度≧4m时，其底模应按跨度的1～3‰起拱；安装墙、柱模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，已绑扎好的钢筋很容易损伤模板面，这时需有施工工人在现场扶住模板轻轻就位，避免损伤模板；在靠近模板部位进行钢筋、钢管电焊作业时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板面；在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结而影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂（对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板）；浇捣振捣混凝土时插入式振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损、撞坏模板面，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
混凝土工程论文六篇
混凝土工程论文六篇混凝土工程论文范文1首先是大体积混凝土消失裂缝。
上文中所说，混凝土具备一个特性就是它的抗压力量强，但是抗拉力量差，它不具备很好的抗变形力量。
小体积的混凝土操作不当还简单消失裂缝，更遑论大体积混凝土。
一般的混凝土可以配置钢筋，这样既保障了强度，又具备肯定的抗拉和抗变形力量。
但是在大体积混凝土施工中，一般是不配备钢筋的，少数状况下只会在表面配备钢筋。
这样以来，抗拉力量就不能靠外力进行，只能依靠混凝土本身的结构。
由于大体积混凝土施工面乐观大，对于温度的掌握不易;而且大体积混凝土施工不是能够瞬时完成的，连续几天内假如外界气温变化较大，会给混凝土质量造成致命的损害。
混凝土内部是有温度的，最高温度甚至可以达到60到70摄氏度，它的内部温度与混凝土的浇筑温度、水泥的用了、掺料的用量和配比都有直接的数学关系这样，在搅拌时候会产生热量，水泥水化会产生热量，混凝土的内部结构又打算了散热是很困难的。
也就是说混凝土的散热是需要相当一段时间的。
此时，假如外部的问题急剧变化特殊是大幅降温的时候，混凝土内外部温差极大，会对其结构在成影响。
所以应当实行措施，平衡混凝土内外部的温度，最大限度降低外界温度对大体积混凝土散热的影响。
其次是大体积混凝土消失收缩。
所谓的收缩，顾名思义就是混凝土的体积变小。
体积变小可能是由于内部温度的降低，也会是由于其他的缘由，例如说水泥中的水分蒸发或者是受到钢筋等材料的约束等。
材料也会影响混凝土的收缩，不同的水泥品种、各种混凝土的掺料、施工的工艺都可能会造成混凝土的收缩，从而造成裂缝或者是断裂。
2大体积混凝土施工质量掌握与施工技术探讨想要保障大体积混凝土施工质量，必需自始至终每一个阶段都实行措施来防护。
首先，在原材料的选择上面应当留意。
应当选用较低热量的水泥，详细来说就是水泥的铝酸三钙和硅酸三钙成分含量要降低，这些都是会产生极大热量的成分。
应当选用热硅酸盐水泥或者是低热的矿渣水泥。
即便如此，水泥散热问题其实是无法根除的，那么为了尽可能地降低热量，在允许的范围内削减水泥用量也是可行的方法之一。
浅谈建筑混凝土施工技术论文
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浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
预制装配式混凝土结构施工技术论文
预制装配式混凝土结构施工技术论文摘要：新里城b04地块4#楼项目从预制、现浇组合结构实施效果来看，整体工期明显缩短，每平米劳动力用量明显降低，由于施工对周边环境的污染明显降低，同时外墙渗漏问题基本杜绝。
关键词：高层建筑；预制装配式混凝土；构件吊装；连接构造1工程概况和预制构件结构形式1.1工程概况新里城b04地块4#楼项目位于上海市浦东新区中环线内，北靠川杨河及沿河高压走廊，东至浦三路，南临高清路，西侧为盛苑路。
该工程总建筑面积10200m2，地下一层，地上18层，层高为2.93m，剪力墙结构，建筑高度54.98m。
1.2结构形式本项目结构形式为剪力墙结构，外墙采用180厚剪力墙和85厚（含面砖）预制构件外墙模组合而成，预制装配式混凝土结构的竖向及水平受力均由剪力墙承担。
预制阳台板、楼梯、空调板采用工厂预制完成，吊装就位后，为建筑产品直接使用。
1.3外墙建筑装饰外墙预制装配式构件和预制构件外墙模的外墙面选用230×60mm 外墙饰面面砖，在外墙装配前由工厂化生产完成。
外墙面砖有由供应商按成品标准，通过特殊转角砖和非整砖的工厂化处理和制作后，在预制构件成品制作时，采用与构件后粘贴、固定形式，与预制板构件连接在一起，无需另行安排现场面砖铺贴施工，避免了现场外墙湿作业和外墙施工粉尘的产生。
外门窗采用断热型系列铝合金门窗，门窗框在外墙装配前，在加工厂内安装、预埋等。
2预制构件生产预制构件生产的主要工艺流程为：模具清理→涂抹脱模剂→模具拼装（塑钢窗安放）→保温板安放→钢筋骨架安放→安装预埋件及保护层垫片→吊模安装、五金件固定→隐蔽工程验收→混凝土浇捣成型→带模蒸养→脱模吊运→翻身标识→转运上架存放→外观检验→喷刷涂料→出厂检验→装车出厂。
现对其主要关键技术介绍如下。
2.1模具制作与组装根据不同构件形状，模具分为底模、内、外侧模、吊模等四部分，均为可拆、可移螺栓连接方式，具有足够刚度和精度，模板组装定位准确，操作方便。
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混凝土结构施工技术论文
摘要：只要我们熟练掌握混凝土的性质和混凝施工土常见裂缝成因以及处理措施，就一定会做好混凝土结构施工工作，为加快我国经济社会发展做出积极的贡献。
1.混凝土简介
1.1定义
混凝土是指由胶结料（有机的、无机的或有机无机复合的）、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料，是当代最主要的土木工程材料之一。
1.2主要性质
混凝土的性质主要有：和易性、强度性、变形性及耐久性等。
和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。
强度性是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。
强度性包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。
变形性包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。
非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。
耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。
包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。
2 混凝土施工简介
2.1施工控制要求
混凝土结构施工控制要求主要包括三方面即：用水的控制要求，水泥的控制要求和骨料的控制要求。
一是未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能用于土建混凝土拌制和养护的过程当中，而海水则不能用于那些钢筋混凝土及预应力混凝土的工程当中。
二是在使用水泥的时候必须能够区分水泥的品种（通用水泥、专用水泥及特种水泥）及强度级别，掌握各类水泥的性能和使用方法，并根据工程的具体情况合理选择与使用。
另外，还应该严抓水泥的质量关，在水泥进场时应对其品种、强度级别、安定性、出厂日期及其他必要的性能指标等内容进行细致的检查，确保其质量符合国家标准的规定。
三是砂石骨料是混凝土最基本的组成成分，骨料的质量好坏直接影响混凝土强度、水泥用量及工程造价。
2.2混凝土的配合比
首先，是选择合适的水泥，同时注意严格控制水泥用量。
水泥水化的过程当中会释放出极大的热量，水化热聚集在结构内部就不易散失，因此为减小温差就必须尽量选用水化热低，而凝结时间长的水泥。
其次，为了不出现泌水现象，影响到施工质量和施工速度，必须选择泌水性的品种，或是在混凝土中掺入减水剂使得用水量得到降低。
另外，进行配合比设计的时候，需考虑到不同环境，不同条件和不同质地等等的具体要求，尽量计算出最合理有效的比例，并进行试验验证。
最后要注意的是在搅拌混凝土之前，均应根据当前测定的骨料含水率
来随时调整混凝土的施工配合比。
骨料含水率测定频率可视天气情况酌情进行增减。
2.3混凝土的拌制
在混凝土的拌制过程中，有两点必须要做到：一是严格控制原材料的计量；二是严格控制混凝土出机塌落度。
另外，掺外加剂的混凝土应该尽量采用机械来搅拌，新拌混凝土的温度应该控制在6摄氏度左右，所以在拌制时应根据气候特点和施工环境来随时进行调整，并需保证混凝土浇筑的质量要求。
2.4混凝土的运输
在混凝土的运输过程中，应保持混凝土的均质性，减少分离、泌水、砂浆流失、流动性等现象的发生。
这就需要保证混凝土以最少的转运次数和最短的时间来完成运输过程，想要达到这一目标，应根据不同情况实施不同的运输方法。
具体来说，自卸汽车或混凝土搅拌运输车适合运输预拌混凝土；小型机动翻斗车、双轮手推车等适合运输来自现场搅拌站的混凝土；双轮手推车适合混凝土楼地面的运输；而混凝土垂直运输多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等方式。
2.5混凝土的浇筑
浇筑必须注意两点：一是确保每一处的混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖，并且完成振捣使其密实，振捣的时间和间距都应该保持均匀一致。
二是严格根据施工时的气候环境来控制混凝土入模温度。
最好能选择在春秋季节施工以降低入模的温度，如果要在夏天
施工，那就尽量避免在正午炎热时分来操作，并采取有效措施来降低入模温度。
在浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝，如果需要采用插入式振捣器振捣混凝土，就应迅速进行振捣，并且振捣时间不宜超过1分钟。
3 混凝土裂缝及防治措施
3.1混凝土裂缝成因
混凝土的裂缝成因比较复杂，跟设计、施工、材料以及环境条件有关。
主要可以归纳为两大类：一是结构性裂缝。
这种裂缝状态是由结构承载力不足引起的。
二是非结构性裂缝。
它主要是因为变形而引起的，例如混凝土收缩、温度变化等等。
3.2混凝土常见裂缝
一是干缩裂缝。
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的-周左右。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，在大体积混凝土平面部位比较多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
二是塑性收缩裂缝。
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽两端细且长短不一、互不连贯状态。
三是沉陷裂缝。
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致。
此类裂缝多为深进或贯穿矬裂缝，其走向与沉陷情况有关，-般沿与地面垂直方向发展，较
大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
四是温度裂缝。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密，裂缝宽度太小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
3.3裂缝的检测和处理措施
一是裂缝的检测。
对于裂缝进行检测，应具体参考《超声法检测混凝土缺陷技术规程》。
检测的内容应包含裂缝的位置、形态、分布特征、裂度、走向以及裂缝发生和开展的时间过程等等因素，还应该要注意到裂缝是否稳定、内部是否有渗出物以及周围混凝土的表观质量情况等等。
二是裂缝的处理。
在检测结果出来之后，可按上述各类因素进行区别对待，然后根据裂缝的性质、所处的环境、使用要求，来进行综合性分析处理，其处理措施主要有三种：一是表面封闭法。
这种方法一般适用于裂缝宽度小于0.3毫米的不活动的浅裂缝。
处理时可以在裂缝的表面涂抹环氧水泥砂浆、环氧胶泥，又或者在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。
二是压力灌浆法。
压力灌浆法就是指以较高
的压力把粘度较小的灌浆材料灌入裂缝内部的一种手段。
它适用于宽度大于0.3毫米的、深度较深的裂缝，例如大型结构的贯穿裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷等等一类的问题。
特别要注意的是灌浆选用的材料必须符合行业标准《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》的要求。
三是填充法。
此法是指沿裂缝将混凝土凿成U或V形槽，槽宽和槽深分别不小于15和20毫米，然后用环氧树脂或弹性填缝材料进行填充，然后利用粘贴纤维复合材来封闭其表面。
一般来说，填充法适用于裂缝宽度大于0.5毫米的活动裂缝和静止裂缝。
4 结语
综上所述，只要我们熟练掌握混凝土的性质和混凝施工土常见裂缝成因以及处理措施，就一定会做好混凝土结构施工工作，为加快我国经济社会发展做出积极的贡献。