12中药材乙醇提取工艺流程图
中药前提取工艺
中药深加工工艺3.2.1主体工艺简述我国中药生产工艺技术已从传统的作坊式加工工艺向现代化生产方式过渡，制药技术上已经形成适宜中药功效及成分特点的提取、分离、浓缩、纯化、精制、干燥、成型等较为先进成熟的工艺和设备。
中药的剂型也由传统的丸、散、膏、丹、汤等发展到片剂、胶囊、颗粒剂、气雾剂、注射剂等现代化制药的主要经典剂型。
⑤炮制：炮制可使药材增强疗效、缓和药性、矫正气味、保存药效、便于粉碎等。
中药品种繁多，炮制方法也因药而异，大体可归纳为5类，即修制、水制、火制、水火共制和其它方法（不水不火制），其工艺有炒、炙、煅、蒸、煮、炖等，根据作用辅料不同，又有不同的炮制方法，如在炙法中有酒炙、醋炙、蜜炙、姜炙、药汁炙等。
（2）后加工阶段后加工阶段是提取出药物的有效成分，通过物理过程制成不同的中成药剂型，主要包括水提、醇提、浓缩、制剂等。
（3）中成药生产过程及产污特点提取全成分，药用机理复杂；生产过程产污节点多，单个节点产污量小，产污过程主要集中在前处理阶段；药渣产生量大，有机污水浓度较高。
生产过程中产生的污染物主要有冲洗废水、溶剂提取工艺有机废气和废渣。
其废水中所含污染成分是粗药材洗涤工程中产生的泥沙和少量药材成分，中药材经饮片工序加工后的饮片（生药）供提取工序使用。
中药材前处理提取工艺流程及产污位置见下图：图3-3 胶囊剂工艺流程产污节点图胶囊剂生产工艺选用国内外成熟的制粒工艺，设备选用一步制粒机和先进取药液经桶装运输至口服液车间，经压滤后泵入配液罐，与加入的水与淀粉等辅料减半均匀后，通过管道输送至灌封车间，经全自动灌封机灌装封口。
最后通过蒸汽灭菌、灯检、包装、入库。
该工艺在清膏压滤阶段会产生少量废渣，灯检工段会出现微量的不合格产品，包装过程中会产生少量的废弃包装材料。
3.2.1.4熊胆粉生产工艺流程该工序工艺流程及产污位置见下图。
一中药有效成分的提取方法
一中药有效成分的提取方法中药有效成分的提取方法是中药研究领域中的重要内容之一、中药有效成分具有丰富的化学成分和药理活性，提取它们可以进一步进行分析、鉴定和药物开发。
下面将介绍一些中药有效成分的常用提取方法。
1.水提法：水提法是最简单、最常用的提取方法之一、它适用于中草药中水溶性成分的提取。
将中草药粉碎后加入水中，在适当的温度下进行搅拌和浸泡，然后通过过滤或离心等手段分离出悬浮液或滤液。
水提法提取出的成分主要为多糖、黄酮类、生物碱等。
2.乙醇提法：乙醇提法适用于中草药中乙醇可溶性成分的提取。
将中草药粉碎后加入乙醇中，进行浸泡和搅拌，再通过过滤或离心等手段分离出提取物。
乙醇提法提取出的成分主要为挥发油、甙类、鞣酸类等。
3.超声波提取法：超声波提取法是一种物理提取方法，通过超声波的机械振动作用和导致溶剂中液面的高压变化来加速有效成分的溶解和扩散，从而提高提取效率。
超声波提取法能够较好地提取出中药中的有效成分，提取时间短、效果好。
4.微波提取法：微波提取法是一种将微波能量引入提取体系，使溶剂分子的振动频率与微波频率相吻合，从而实现有效成分的提取。
微波提取法具有提取时间短、操作简便、提取效果好的优点，适用于提取热敏性成分。
5.超临界流体提取法：超临界流体提取法是一种将液体和气体的特性结合的提取方法。
常用的超临界流体有二氧化碳、乙烷等，在一定的温度和压力下，液态超临界流体既具有溶剂的溶解能力，又具有气体的弥散能力。
超临界流体的选择可根据被提取物的化学特性来确定，可以提高提取效果。
以上提到的方法只是其中一部分，中药有效成分的提取方法还有很多，具体选择何种提取方法要根据中药的特性来确定。
在提取过程中，还需要考虑多种因素，如提取溶剂的选择、提取温度、提取时间等。
此外，还需要进行质量控制，确保提取出的产品质量稳定和一致。
年处理吨中药材提取生产车间设计.ppt
年处理100吨中药材提取生产车间 设计说明书
二、物料衡算
提取
投料kg 加水kg
400 4000
提取液kg 药渣kg 密度 1.22
3720 280
浓缩
浓缩液kg 108.5 蒸发水kg 3425.5
醇沉
0.8345
90%原醇 80%乙醇
浸膏kg
0.176 0.88
175
密度 密度
密度
0.807
1.25
三、能量衡算
四、主要设备选型
1.中药材前处理设备，包括洗药机，烘干机，粉碎机；
2.真空泵大约需要4-5台；
3.过滤设备1-2台； 4.真空浓缩罐一台，目的是用于加热浓缩液与乙醇混合液 ，使乙醇蒸发除去，从而进入回收乙醇设备； 5.储罐两台，一台是装90%乙醇，一台是装回收的80%乙醇 ；
6.干粉回收箱一台，为了收集干燥所得的粉末；
1．李鸿章1872年在上海创办轮船招商局，“前10年盈和，成
为长江上重要商局，招商局和英商太古、怡和三家呈鼎立
之势”。这说明该企业的创办 A．打破了外商对中国航运业的垄断 B．阻止了外国对中国的经济侵略 C．标志着中国近代化的起步 ( )
D．使李鸿章转变为民族资本家
解析：李鸿章是地主阶级的代表，并未转化为民族资本家； 洋务运动标志着中国近代化的开端，但不是具体以某个企业 的创办为标志；洋务运动中民用企业的创办在一定程度上抵
中药提取过程中乙醇的回收和套用
关键词 乙醇 ； 中药提取 ；回收 ； 套用
中图分类号 ： Ｔ Ｑ ４ ６ １ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ８ １ ７ Ｘ（ ２ ０ １ ６）０ ６ － ０ ０ ３ ４ － ０ ０ ３
乙醇作 为 中药提取 过 程 中常用溶 剂 ，运 用范 围 很广 。在 ２ ０ １ ０版 的中 国药 典 Ｉ 部所 载 的成 方制剂 和 单味制剂 中 ，１ ４ ０余种是经过醇沉工 艺所 得。对于使 用后 的乙醇是 否 回收 和套 用 ，以及 如何 回收 和套用 ，
耗量少 ，应用较为广泛 。在正 常情况下 ，单效浓缩器 通常 乙醇 回收 的浓度可达 ８ ５ ％ 左右 ［ ３ ］ 。 ２ ． ３ 乙醇 直接 回收套用
乙醇废 水是 一种 高浓 度 的有机 废水 ，具 有极 高
收稿 日期 ：２ ０ １ ６ — ０ ８ — １ ７ 作者简 介 ：宋竹 田 （１ ９ ８ ４ 一 ），女 ，工程师 ，主要从事 医药工程 设 理大量
残渣 ，安全性高 。缺点是水蒸气会 随乙醇蒸汽一起经 过冷却器而冷凝 ，过程会降低 乙醇浓度 ，将导致后续 精 馏处理能耗增加 。根据提取使用的乙醇浓度来判断 药 渣中乙醇 回收浓度 。根据其生产经验 ，在通过蒸汽 对 药渣进 行加热 ，蒸 出的乙醇 ，在冷 凝冷却后的浓度
到 乙醇 的用量大 ，针对不 同的工艺 ，采 用的 回收方法 也不一样 。 ２ ． １ 药渣加热 回收 乙醇 药 渣 中 乙醇 的含 量是 很高 的 ，例 如药材 经过 醇
每年光是 乙醇使用的成本就是７ ２ ０ ～ １ ０ ８ ０ 万元。所 以从 药品生产原材料成本 的角度 ，乙醇是需要 回收使用。 １ ． ２ 安全性 的需求
一
的污染 负荷 。特点如下 ： （ １ ）悬浮物含量高 。
中药提取醇沉岗位标准操作规程样本
中药提取醇沉岗位标准操作规程样本
一、目的：建立醇沉岗位标准操作规程，使操作达
到规范化。
二、适用范围：适用于醇沉岗位。
三、责任人：醇沉岗位操作人员、QA。
四、正文：
1 生产前准备工作：
1.1 检查是否具有前批“清场合格证”，并附于本批生产记录内。
1.2 检查设备是否具有“合格”标示卡及“已清洁”标示。
1.3 准备盛装容器及工具等。
2 醇沉
2.1 根据生产工艺规程的要求，浓缩液自然醇沉或自然冷却至室温后加乙醇。
加入溶媒时必须由两人操作，一人加入，一人复核。
2.2 醇沉加入溶媒时应边加边搅拌，使之充分混匀，
盖好缸盖，贴上状态
标志，注明品名、批号、数量等，移交下一工序。
2.3 严格按照生产工艺规程要求，保持足够的醇沉时
间，充分提取有效药
用成份。
3 清场情况：
3.1 设备按清洁规程进行清洁。
3.2 清除地面遗留物，水迹和污迹。
3.3 清场后的废弃物按规定及时处理，清场用的工具按规定存放在指定位置。
3.4 工作间按提取、浓缩间清洁规程进行清洁。
3.5 清场完毕，填写清场记录，并请QA检查员检查，确认合格后，在批生产记录上签字，并发放“清场合格证”。
4 及时做好醇沉工序原始记录及清场记录。
5 异常情况处理：设备不能正常运转，影响正常生产或影响包装质量时，应填写《偏差及异常情况报告》交车间主任并通知QA，请设备维修人员进行修理。
MVR乙醇中药提取液
乙醇中药提取液专用MVR蒸发器传统中药的乙醇提取浓缩生产工艺，能耗高，乙醇回收率低，这一直困扰着中药生产企业。
现在我南宁飞创能源科技有限公司自主研发的MVR节能蒸发器已经能很好的解决这些问题。
公司自主研发的MVR节能蒸发器为中药业界创造了更高的生产标准，极大的提高用户的竟争力。
MVR蒸发器全称机械式蒸汽再压缩蒸发器。
是Mechanical Vapor Recompression的缩写。
是上二十世纪九十年代末开发出来的一种高效节能的新型设备。
MVR蒸发器采用低温、低压汽蒸技术和清洁能源（电能）产生蒸汽，将媒介中的水分分离出来。
目前MVR是国际上最先进的蒸发技术，是传统蒸发器的升级换代产品。
目前该技术只有北美和欧洲等一些发达国家掌握,并在众多领域中广泛应用。
南宁飞创能源科技有限公司自主研发的MVR节能蒸发器已经成功应用于中药乙醇提取液减压浓缩产业生产。
其最大的优点在于低能耗、无污染、自动化程度高；蒸发一吨乙醇仅用30度电，生产过程中可减压至-60KPA，同时乙醇并未因此而损耗。
MVR蒸发器的基本原理是：在MVR蒸发器系统内，一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气（开始预热时）进行压缩，从而产生热蒸汽，并释放热能。
同时产生的二次蒸汽在机械式蒸汽压缩机（类似于鼓风机）的作用后，能在蒸发器系统内循环利用所产生的二次蒸汽的热能，而这些热能能使系统内的温度提升5~20℃。
新鲜蒸汽仅用于补充热损失和进出热焓，大幅度降低蒸发器对外来新鲜蒸汽的能耗,提高了热效率。
避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽在压缩式节能蒸发器的主要运行费用仅仅是驱动压缩机的电能所产生的费用）。
电能属于清洁能源，对环境不造成任何污染。
MVR蒸发器真有害气体的排放）。
在各正达到污染“零”的排放（完全没CO2、SO2级政府大力提倡节能减排、保护环境的今天，MVR技术的应用具有特别重要的显示意义。
目前，在国内的中药生产企业中，乙醇提取液采用MVR蒸发器技术减压生产的尚属空白。
中药材的提取工艺
中药材的提取工艺
中药材的提取工艺是将中药材中的有效成分提取出来，以方便制成药物或其他用途。
常见的中药提取工艺有以下几种：
1. 浸提法：将中药材置于溶剂中浸泡，溶剂中的溶质逐渐溶解；常用的溶剂有水、乙醇等。
浸提的时间和浸提液的浓度可根据具体中药材和要提取的成分进行调整。
2. 固液萃取法：将中药材与溶剂一起加热，使用研磨等方法将中药材的有效成分释放至溶剂中。
常用的溶剂有水、乙醇等。
3. 水蒸汽蒸馏法：将中药材放入水蒸汽蒸馏器中，在蒸汽的作用下，中药材内的挥发油等成分蒸馏出来，再通过冷凝装置进行收集。
4. 超声波法：利用超声波的作用，使中药材细胞结构发生变化，使有效成分更容易被溶剂提取出来。
5. 超临界流体萃取法：利用超临界流体在特定温度和压力下的溶解性和渗透性变化，将中药材中的有效成分提取至超临界流体中。
以上提取工艺的选择取决于中药材的特性、要提取的成分以及提取的目的等因素。
不同的提取工艺可以获得不同的中药提取物，具有不同的药效和应用价值。
中药化学12溶剂提取法
提取溶剂的选择原则： （1）要对所提取成分溶解度大；对杂质溶 解度小。 （2）要与所提取成分不起意外的化学变化。 （3）要廉价、易得、安全。
（1）水：最常用。可溶解苷类、生物碱盐、糖 类、蛋白质、氨基酸、鞣质、小分子有机酸、 有机酸盐、亲水性色素、无机盐。其中蛋白质 不溶于热水。
缺点：用水提取易酶解苷类成分，且易霉 坏变质。某些含果胶、粘液质类成分的中草药， 其水提取液常常很难过滤。沸水提取时，中草 药中的淀粉可被糊化，而增加过滤的困难。故 含淀粉量多的中草药，不宜磨成细粉后加水煎 煮。
A. 节省时间且效率高 B. 节省溶剂且效 率高 C. 受热时间短
D. 提取装置简单
E. 提取量较大
3、提取效率高，又不破坏成分的提取成分 的方法是
A、浸渍法 B、渗漉法 C、煎煮法 D、回流提取法 E、连续回流提取法 4、有机溶剂加热提取应采用 A、回流装置 B、蒸馏装置 C、升华装置 D、萃取装置 E、分馏装置
为仅次于水的常用提取溶剂。 乙醇能与水以任何比例混溶，而且中药中化学成分在乙醇中溶解度随乙醇
浓度变化。 一般乙醇含量80%以上时，适用于浸提挥发油、有机酸、树脂、叶绿素等； 乙醇含量50%-70%时，适用于浸取生物碱、苷类等； 乙醇含量50%以下时，适用于浸提苦味质、蒽醌类化合物等。 乙醇又防腐作用，浸提液中有乙醇含量20%以上时不致霉坏变质。 缺点：有药理作用，价格较贵，故生产中已能浸出有效成分，满足浸提目
成分所用的是
A、浸渍法 B、渗漉法 C、煎煮法 D、回流提取法 E、连续回流提取法 1、只能以水为提取溶剂的方法是 2、不加热而提取效率较高的方法是 3、提取效率高且有机溶剂用量少的方法是 4、提取挥发油不宜采用的方法是 5、提取含淀粉较多的中药不宜采用的方法是