中药饮片生产流程图
中药饮片生产工艺流程
中药饮片生产工艺流程1、中药饮片生产工艺流程本项目产品涉及普通饮片和毒性饮片，其中毒性饮片所占比例约为总产量的7%,占比很小。
本项目普通饮片和毒性饮片在不同车间独立生产，根据建设单位提供的资料，本项目普通饮片和毒性饮片的生产工序基本一致，简述如下：将收购来的药材分类存入常温仓库和阴冷仓库一定时间以保持药材的质量，然后取出部分仓库中药材进行挑选和整理，将其中不适宜切制或达不到相应要求的药材去除，并将选中的药材整理成型。
将整理成型的药材放入清洗池中进行清洗，除去泥土和杂质，再将其进行切制，全部切制成小的片状物，制成饮片，并进行干燥。
由于药物性质的不同，部分已干燥好的饮片经检验后直接包装进入成品仓库。
一部分饮片需对其进行炒制、蒸煮、帽制或添加醋、食用盐、酒等浸润、炒制等以保证药材的可用性，然后进行包装并送入成品仓库。
下图二表示普通饮片生产工艺流程图及产污环节，图三表示毒性饮片生产工艺流程图及产污环节:原药材（非毒性）图二普通饮片生产工艺流程图及产污环节原药材（毒性）固废图三毒性饮片生产工艺流程图及产污环节现将项目涉及的各生产工序分别简述如下：（1）拣选：人工采用不锈钢筛网（10目左右），筛除细小、少量的泥沙后挑选去除杂质、虫蛀霉变药材及药材非药用部位，该环节在倾倒出原药材及网筛泥沙过程中会产生粉尘，挑选过程中会产生废药材及细砂石。
（2）洗药：将拣选后的药材用清洁容器盛装转入连续式循环洗药机对药材进行清洗，同一批次仅清洗一种药材，清洗废水经循环利用后外排。
（3）切药：利用切药机按各药材品种《工艺技术卡》的规定选择适当的切制形状（切薄片l-2mm,切厚片2-4mm,切段10-15m,切块8-12mm,切细丝2-3mm, 切粗丝5-1Omm）,切制过程中由操作人员随时观察切制片形的好坏，每30分钟作一次抽检，该环节主要产生少量粉尘和噪声。
（4）炮制（蒸、炒、炙）：由具有丰富经验的老药工、中药技师，对药材进行蒸、炒、炙等加工炮制，以达到改变或促进药物性能、提高药物疗效、消除或降低药物的毒性、刺激性或副作用等目的。
(医学课件)中药饮片生产工艺流程
健 以免药物粘附焦化麦麸。多用中火，防止药物焦化。
脾 ②土炒：将土研成细粉，置于锅内，武火加热，炒至呈活状态时，投入
净药物拌炒，至表面均匀挂上一层士粉，物表面呈焦黄色，色泽均匀。
并透出药物固有的香气时，取出，筛去土粉，放凉。一般药物100kg药物，
用土粉20～25kg。
党 参 健 脾
③米炒：先将锅炒热，加入定量的米和净药物，不断翻炒至米呈焦黄色， 药物变色或至规定程度时，取出，筛去焦米，放凉。一般每100kg药物， 用米20Kg。
文火: 手掌与锅口平，微有烤手感。
27
3、炒焦： 适宜种子果类药物。将药材或饮片置热锅内，用中火炒至表面呈现焦黄色 或焦褐色,断面颜色加深，并透出焦香气味或达到规定程度，取出，放凉。 炒焦易燃的药材，可喷洒量清水或炒干或晒干。炒焦的药物多用中火，防 止炭化。
4、炒炭：止血 将净选或切制和的药物，置炒制容器内，用武火或中加热，炒至药材表面 呈现焦黑色,内部颜色呈焦黄色或焦褐色。或规定程度时，喷淋清水少许， 熄灭火星，取出，晾干。注意炒炭存性，防止药材灰化。
活 血
②酒炙：取净药材或饮片，加入定量黄酒拌匀，如不易拌匀时可将酒 加适量水稀释后与药物拌匀，闷透，置锅内，文火炒至近干，或药物
颜色加深，或至规定程时，取出，放凉。除另有规定外，一般每100kg
药物，用黄酒10kg。
引 ③醋炙：先拌醋后炒药，取净药物或饮片，加定量醋拌匀，如不易拌 药 匀时，可将醋加适量水稀释后，与药物拌匀，闷透，置锅内，文火炒 入 至近干，或药物颜色加深，或至规定程度时，取出，放凉。一般每 肝 100kg药物，用醋10～30kg。
止
泻
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6、炙法： 是指药物加入液体辅料拌炒的方法。根据辅料的不同。炙法可分为蜜 炙、酒炙、盐炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。
中药饮片加工工艺流程图(DEC)教学内容
在上海，随着轨道交通的发展，地铁商铺应运而生，并且在重要商圈已经形成一定的气候，投资经营地铁商铺逐渐为一大热门。在人民广场地下的迪美购物中心，有一家DIY自制饰品店--“碧芝自制饰品店”
300元以下□300～400元□400～500□500元以上□
（3）心态问题
成功秘诀：好市口＋个性经营
调研要解决的问题：
创业首先要有“风险意识”，要能承受住风险和失败。还要有责任感，要对公司、员工、投资者负责。务实精神也必不可少，必须踏实做事；
“碧芝”的成功归于他的唯一，这独一无二的物品就吸引了各种女性的眼光。
ｂｅａｄｏｒｋｓ公司成功地创造了这样一种气氛：商店和顾客不再是单纯的买卖关系，营业员只是起着参谋的作用，顾客成为商品或者说是作品的作参与者，营业员和顾客互相交流切磋，成为一个共同的创作体
工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ流程图
1净制类饮片生产工艺流程图
“碧芝”隶属于加拿大的ｂｅａｄｗｏｒｋｓ公司。这家公司原先从事首饰加工业，自助首饰的风行也自西方，随着人工饰品的欣欣向荣，自制饰品越来越受到了人们的认同。１９９６年'碧芝自制饰品店'在迪美购物中心开张，这里地理位置十分优越，交通四八达，由于是市中心，汇集了来自各地的游客和时尚人群，不用担心客流量问题。迪美有３００多家商铺，不包括柜台，现在这个商铺的位置还是比较合适的，位于中心地带，左边出口的自动扶梯直接通向地面，从正对着的旋转式楼拾阶而上就是人民广场中央，周边４、５条地下通道都交汇于此，从自家店铺门口经过的９０％的顾客会因为好奇而进看一下。
中药饮片加工炮制工艺规程通则
中药材应经过净制、切制、炮炙处理，制成一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效。
中药饮片加工、炮制工艺流程图中药材——净制—-切制前的水处理—-切制—-饮片干燥饮片炮制——饮片包装——检验——入库一、中药材净制中药材在切制、炮炙前,均应选取规定的药用部分，除去非药用部分,杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等，使药材达到药用净度标准,称为中药材的净制。
1．挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。
2．筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩,以筛去药物中的砂石、杂质，使其达到净度。
3．风选风选是利用药物和杂质的质量不同，借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸，使杂质和药用部分分离,以达到纯洁之目的。
4．水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法.5．去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用部分。
②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎.6．去皮壳去皮壳的药物大体有三类:①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物.②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮。
③果实种子类应去果壳或果皮，如苦杏仁、桃仁等，可用法去皮.7．去毛有些药物表面或内部常着生许多绒毛，吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用，故须除去，消除其副作用，常采用刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸。
8．去心“心"一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言。
现在去心有两个方面的作用,一是除去非药用部位，二是分离药用部位。
去心的方法因药而异，如远志去心，可将远志根稍润至软时,放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离,抽去木心。
9．去芦“芦”又称“芦头"，一般指药物的根茎、叶茎等部位。
10．去核有些果实类药物，常需用果肉而不用核或种子，其中有的核（或种子）属于非药用部位.去核方法：质地柔软者，剥取果肉去核；质地坚韧者可用温水洗净润软，再取肉去核。
饮片生产工艺
饮片生产工艺图5-3饮片加工工艺流程图本项目根据《中华人民共和国药典（2010年版）》和《甘肃省炮制规范》遵古炮制。
项目建成后将达到国内同行业先进水平。
企业已通过国家食品药品监督管理局的GMP认证。
由于中药炮制具有较多的传统经验和地方特色，工艺流程的设计应满足饮片质量的要求，不同药材或同一药材的不同炮制要求，均应制定科学、合理的饮片炮制工艺流程，规定质量检验指标、检验方式和手段。
本项目根据饮片炮制工序不重复、不交叉、具备过程质量检验标准或条件，便于相对独立作业和管理，工序流转和衔接合理等原则，对饮片生产过程进行车间或区域划分按加工饮片的种类和批量，设计分段加工工艺流程，分别为净制、切制、炮炙、精制四大工序。
①、净制工序：设预处理和净制加工两个加工区域。
预处理区域的功能是，对原料药材原包装进行松绑与解块、撞皮与干洗、风选、增湿等，最后将药材装入生产用的周转箱，待后续加工。
净制加工区域的功能是，对原料药材进行挑选、水洗、分级、筛选等工序内容，是饮片净制加工的核心，应制定不同药材的净度检验标准。
由于原料药材直接来自与产地，含有大量杂质，包装物不得流入后续工序，在加工过程中需要除去这些杂质和处理包装材物，生产环境相对比较脏和乱，净制车间尤其是预处理区域需要配备除尘设施和对污物进行堆放、处理。
只有进行净制的药材才能进入后续工序。
原料药材的重量、净度检验、加工后半成品重量损失等，是净制工程的主要质量监控内容，也是物流衡算的依据。
②、切制工序：是将药材加工成片、段、条、颗粒等，便于进一步炮制或饮片的调配。
切制的内容包括软化处理、破碎加工、切制加工、筛选分级等。
其中，软化处理是为药材进行切制加工做准备，使药材软硬适度，便于切制，软化处理的技术要求与切制片形、切制设备的关系密切。
筛选分级是切制加工必要的组成部份，其任务是筛选出符合要求的饮片或进行分级处理。
原料药材的湿度与硬度（进行软化处理时）、加工后成品尺寸或粒度、重量、切制成品得率等是碎制工程的主要质量监控内容。
中药饮片流程
采购部采购品种：原药材、半成品、饮片（购进）、辅料及包材采购来源：医药公司、个体商户、药农采购流程：销售情况→生产计划→采购计划→货价分析→确定供应商→采购目录→仓库、生产质控点：1、品种、规格、数量2、等级3、价格4、不合格品及时处理（退货、换货）仓储部一．购进入库入库品种：原药材、半成品、饮片（购进、生产）、辅料及包材入库来源：医药公司、个体商户、药农、生产部入库流程：核对入库单→通知质量部→核对实物→采购部、生产部质控点：1、重点核查品名、规格、等级、数量、质量【原药材、半成品、饮片（购进、生产）、辅料】2、重点核查规格、数量、质量【包材】3、不合格品种及时反馈采购部二．日常养护养护范围：原药材、半成品、饮片（购进、生产）、辅料及包材操作流程：1、定期对所有库存进行质量检查及库存盘点2、针对易霉变、虫蛀、走油不定期检查处理3、对购进时水分超标者及时摊晾、翻晒质控点：1、养护周期要根据季节及药材特性合理制定2、养护操作要科学合理三．产品出库出库品种：原药材、半成品、辅料及包材、饮片出库去向：生产部、销售部操作流程：1、核对生产指令单、领料单、产品出库单2、根据单据发放物料或饮片，必须双人复核3、及时整理填写记录质控点：1、单据有效性2、先进先出，近效先出，不易保存者先出3、物料发放准确4、记录填写完整准确四．退货入库入库品种：饮片入库来源：销售退货入库流程：核对退库单→通知质量部→核对实物→填写退库记录质控点：1、单据有效性2、退货是否存在质量问题，影不影响再次销售3、正确填写退库记录质量部一．质量控制部（QC）职责范围：1、供应商审核与定点2、采购计划的审核3、所采购物料的初检、质量检验、日常检查4、中间品质量检查5、成品质量检验及放行6、退货质量检验操作流程：1、及时接收检验申请单2、及时填写取样单并及时取样留样3、尽快完成检验项目并出具检验报告书4、及时发放检验报告书及放行证。
5、对于不合格物料及产品及时处理上报总经理质控点：1、检验结果准确性及及时性2、不合格品及时处理二、质量保证部（QA）职责范围：1、生产过程质量监控2、操作要点的指导3、环境卫生的检查操作流程：1、及时接收生产指令单2、及时监督生产并做好生产监控记录3、生产结束后，做好清场检查，检查合格后及时发放清场合格证。
《中药饮片生产》课件
安全生产设备
选用符合安全标准的设备和工具，确保设备性能稳定可 靠。
设备应定期进行安全检查，确保设备的安全性。
设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、安全阀等 。
对于存在安全隐患的设备，应及时进行维修或更换。
环保要求与处理方法
01
中药饮片生产过程中应 遵守环保法规，确保废 气、废水、废渣达标排 放。
02
对于产生的废水，应进 行预处理和深度处理， 确保废水达到排放标准 。
03
对于产生的废气，应采 用有效的治理措施，如 活性炭吸附、喷淋塔等 。
04
对于产生的废渣，应进 行资源化利用或无害化 处理，避免对环境造成 二次污染。
06
中药饮片生产发展趋势与展望
中药饮片生产现代化发展
现代化设备的应用
随着科技的进步，现代化的设备 在中药饮片生产中得到广泛应用 ，如自动化生产线、智能检测设 备等，提高了生产效率和产品质 量。
《中药饮片生产》ppt课件
目 录
• 中药饮片生产概述 • 中药饮片生产工艺 • 中药饮片生产设备 • 中药饮片质量控制 • 中药饮片生产安全与环保 • 中药饮片生产发展趋势与展望
01
中药饮片生产概述
中药饮片定义与分类
总结词
定义与分类
详细描述
中药饮片是指根据中医药理论，将中药材经过加工炮制后可直接用于中医临床配伍使用的中药。根据加工炮制方 法的不同，中药饮片可分为生饮片、炮制饮片等。
03
中药饮片生产设备
净制设备
01
清洗设备
用于清洗中药饮片，去除泥沙、尘 土等杂质。
风选设备
利用气流将轻质杂质吹走，留下较 重的饮片。
10、拟生产剂型及品种的工艺流程图,并注明主要质量控制点与项目
10、拟生产剂型及品种的工艺流程图，并注明主要质量控制点与项目1、中药饮片净制生产工艺流程图2、中药饮片切制生产工艺流程图123、中药饮片制炭生产工艺流程图4、中药饮片煮制生产工艺流程图35、中药饮片燀制生产工艺流程图6、中药饮片炒制生产工艺流程图47、中药饮片煅制生产工艺流程图8、中药饮片炙制生产工艺流程图9、中药饮片蒸制生产工艺流程图510、毒性中药饮片工艺流程图“”表示重点控制工序6中药饮片主要质量控制点与项目（1）中药饮片净制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（2）中药饮片切制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→筛选→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（3）中药饮片制炭：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→干燥→制炭→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（4）中药饮片煮制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→煮制→切制→干燥→过筛→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（5）中药饮片燀制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→燀制→冷浸→去皮→干燥→筛选→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（6）中药饮片炒制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→炒制→过筛→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（7）中药饮片煅制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→碰碎→煅制→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（8）中药饮片炙制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→洗润→切制→干燥→炒制→包装（成品）。
关键工序质量控制点及控制项目（中间产品经过检验）（9）中药饮片蒸制：生产工艺流程、主要质量控制点及项目：净选→蒸制→干燥→过筛→包装（成品）。