DFMPro设计工艺性检查解决方案课件
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DFMPro设计工艺性检查解决方案(课堂PPT)
DFP 基于
性能的 设计
DFM 基于
工艺的 设计
DFA 基于
装配的 设计
DFS 基于
仿真的 设计
DFC 基于
成计
DFR 基于
可靠性 的设计
DF… 基于
……… …的设
计
11
12
9
工艺性审查——融合
审查报告： 一键式快速生成审查报告，便于共享，可以按照企业标准要求定制报告格式。
10
工艺性审查——融合
企业DFX设计审查体系建立：
随着现代企业设计体系的提升，DFX包含的内涵也在不停地扩展，从DFM基 于可制造性的设计审查理念，到DFP、DFS、DFC、DFR等多种设计审 查体系。多种设计审查体系同样存在知识描述和知识保留的问题，如何同 时应用于工程设计也是企业面临的重大挑战。DFM Pro不仅仅可以用于对 工艺规范的描述，在美国最大的电子生产厂商Jabil公司里，它已经被用于 建立公司内部的完整的DFX设计审查体系。
精密加工车间），分别对自身的设计进行检查，以确保设计能够在相应的制造
方实现顺利加工。
8
工艺性审查——融合
许可部署方式： 按使用人数估算实际所需许可数量，采用浮动许可。 规则库管理方式： 规则库安装在服务器上，终端在使用时候调用统一的规则库。可以对规则库设 置权限，便于管理员对规则库做统一的更新及不同人员使用不同功能模块。
规则库标准化： DFMPro已经包含了满足美国、中国的国标、军标、部分行标的一般加工类型 规则库；
企业可利用DFMPro提供的规则库管理工具Rule manager，进行企业标准的添 加和定制；
企业可以对已有规则进行修改建立企业规范，也可以通过注册开发新规范进行 规范添加；
电子产品DFM培训课件.pptx
钢网：
清洗频率太低，堵孔
7.各设计阶段考虑因素
设计步骤和内容 电路
PCB 热设计
EMC, EMI, ESD 机械设计 软件 材料选择 封装及包装
注意点 DFV, DFM, DFT, DFR DFA, DFM, DFT, DFR, DFS DFR DFT, DFR DFV, DFA, DFM, DFT, DFR, DFS DFT, DFS DFA, DFM, DFT, DFR, DFS DFA, DFR
为加强理解，附上波峰焊工艺简要流程
派生组装方式 ——单面SMT+THT ——双面SMT+手工补焊 ——正面THT+反面SMT等 新型组装方式 ——Flip-Chip ——COB(chip on board) ——MCM(multichip module)等
工艺线路设计： 1.公司内部规定x种工艺线路。 2.参考基板、元件的相关内容，选择一种合适的工艺路线。 3.按照该工艺路线，合理布局、合理设计电路和封装。 eg：双面SMT工艺时，BGA、大的/重的元件摆在同一面，非BGA、小的/轻的元件
摆另一面；如果同一元件需要过波峰焊和回流焊两种工艺，则在设计时要选择 对应的封装，因为两种工艺对应的元件封装完全不同；chip元件过波峰焊时， 要设置点胶孤立焊盘……
4.SMT典型工序一：锡膏涂布 方法有三：点锡、印刷和喷印 印刷方法是主流，点锡不适合批量生产，喷印太贵。
点锡点锡的应用Fra bibliotek印刷 a.丝网印刷 不适合于细间距，很少使用。 b.模板印刷 精度高、平整度好，适于细间距，目前普通采用。
锡膏印刷方法
锡膏印刷步骤
1）刮刀与PCB之间要有一定距离。因为：a.放置锡膏 b.锡膏是滚动前进的， 给滚动留有助跑空间，这样有向下的力，填锡才能好。 2）大的热焊盘要采用井字状开孔，以免锡膏塌陷。 控制上述四个步骤，需要好的基板平整度、焊盘设计和加工质量、钢网加 工质量。
DFMA应用案例分析ppt课件
•概论 •BDI方法 •案例分析 •DFMA设计原则
概论
DFA(Design For Assembly) DFM(Design For Manufacturing) 设计对制造的影响 DF x
图一
图二
概论--The three main uses of DFMA
1
Improve product while reducing cost: Help the design team simplify the product, improve quality, reduce manufacturing and assembly costs, and quantify improvements
六,减少组装中的再定向
WHY? 装配中的再定位是没有附加价值的操作
HOW? 设计的产品在装配时只有一个轴
DFA设计指导原则
七,最大化或强调零件的不对称
WHY? •较高的对称意味着较低的定向时间 •如果零件在设计上很难保证对称，也可以强 调不对称，使装配使能够尽快定向
Q&A
后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用
资料仅供参考，实际情况实际分析
主要经营：课件设计，文档制作，网络软件设计、 图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满 意！ 致力于合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、 策划案、学习课件、各类模板等方方面面，打造全 网一站式需求
YES
为满足产品功能移动 是必要的吗?
NO
部件必须分离来提供 需要的移动吗?
NO
分析过的,与该部件没有相对 移动的所有部件相比该部件 是否为不同材料?
NO
为满足产品功能必须 采用不同材料吗?
概论
DFA(Design For Assembly) DFM(Design For Manufacturing) 设计对制造的影响 DF x
图一
图二
概论--The three main uses of DFMA
1
Improve product while reducing cost: Help the design team simplify the product, improve quality, reduce manufacturing and assembly costs, and quantify improvements
六,减少组装中的再定向
WHY? 装配中的再定位是没有附加价值的操作
HOW? 设计的产品在装配时只有一个轴
DFA设计指导原则
七,最大化或强调零件的不对称
WHY? •较高的对称意味着较低的定向时间 •如果零件在设计上很难保证对称，也可以强 调不对称，使装配使能够尽快定向
Q&A
后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用
资料仅供参考，实际情况实际分析
主要经营：课件设计，文档制作，网络软件设计、 图文设计制作、发布广告等 秉着以优质的服务对待每一位客户，做到让客户满 意！ 致力于合同简历、论文写作、PPT设计、计划书、 策划案、学习课件、各类模板等方方面面，打造全 网一站式需求
YES
为满足产品功能移动 是必要的吗?
NO
部件必须分离来提供 需要的移动吗?
NO
分析过的,与该部件没有相对 移动的所有部件相比该部件 是否为不同材料?
NO
为满足产品功能必须 采用不同材料吗?
DFM培训资料课件
02
DFM设计原则
功能性原则
确保产品具有良好的功 能性和实用性，满足用
户需求。
美学性原则
注重产品的外观和美感 ，提升产品的整体品质
。
经济性原则
在满足功能和美学要求 的同时，降低产品成本
，提高性价比。
可持续性原则
考虑产品的环境影响， 实现绿色、环保、可持
续的设计。
DFM设计方法
01
02
03
04
结构化设计
DFM实施流程
03
DFM需求分析
总结词：明确需求
详细描述：在实施DFM之前，需要对需求进行深入的分析和明确。这包括了解客 户的产品特点、工艺要求、生产流程等，以便为后续的方案设计提供准确的依据 。
DFM方案设计
总结词：制定方案
详细描述：根据需求分析的结果，制定DFM实施方案。这包括选择合适的工艺流程、设备配置、工装 夹具等，以确保产品设计的可制造性。同时，还需要考虑生产效率、成本控制等因素，以满足客户的 实际需求。
DFM的应用领域
制造业
DFM主要应用于制造业领域，涉 及从产品设计到生产制造的全过
程。
电子产品
在电子行业，DFM可以应用于集 成电路、PCB板和电子设备的设计 与制造。
医疗器械
医疗器械行业对产品的精度和可靠 性要求极高，DFM可以帮助优化产 品设计，确保制造出的产品符合严 格的质量标准。
DFM基本概念
选择合适的工具
根据需求选择适合的DFM设计工具。这些工具可以帮助工程 师在设计阶段预测和解决制造问题，提高产品的可制造性。 在选择工具时，要考虑其功能、易用性、兼容性和成本效益 。
问题三：如何评估DFM实施效果？
持续评估与改进
DFM设计原则
功能性原则
确保产品具有良好的功 能性和实用性，满足用
户需求。
美学性原则
注重产品的外观和美感 ，提升产品的整体品质
。
经济性原则
在满足功能和美学要求 的同时，降低产品成本
，提高性价比。
可持续性原则
考虑产品的环境影响， 实现绿色、环保、可持
续的设计。
DFM设计方法
01
02
03
04
结构化设计
DFM实施流程
03
DFM需求分析
总结词：明确需求
详细描述：在实施DFM之前，需要对需求进行深入的分析和明确。这包括了解客 户的产品特点、工艺要求、生产流程等，以便为后续的方案设计提供准确的依据 。
DFM方案设计
总结词：制定方案
详细描述：根据需求分析的结果，制定DFM实施方案。这包括选择合适的工艺流程、设备配置、工装 夹具等，以确保产品设计的可制造性。同时，还需要考虑生产效率、成本控制等因素，以满足客户的 实际需求。
DFM的应用领域
制造业
DFM主要应用于制造业领域，涉 及从产品设计到生产制造的全过
程。
电子产品
在电子行业，DFM可以应用于集 成电路、PCB板和电子设备的设计 与制造。
医疗器械
医疗器械行业对产品的精度和可靠 性要求极高，DFM可以帮助优化产 品设计，确保制造出的产品符合严 格的质量标准。
DFM基本概念
选择合适的工具
根据需求选择适合的DFM设计工具。这些工具可以帮助工程 师在设计阶段预测和解决制造问题，提高产品的可制造性。 在选择工具时，要考虑其功能、易用性、兼容性和成本效益 。
问题三：如何评估DFM实施效果？
持续评估与改进
DFM设计与制造ppt
实现多轴联动，提高加工效率和精度，选用 Hardinge、Okuma等品牌。
磨床与铣床
其他辅助设备
用于复杂零件的精加工和粗加工，选用 Bridgeport、Doosan等品牌。
如三坐标测量仪、超声波清洗机等，用于零 件检测和清洁。
DFM制造材料及选用
钢材
如45号钢、铝合金等，用于制造结构件和 支架等。
VS
DFMEA旨在发现和解决设计中的潜 在问题，提高产品的可靠性和安全 性，并降低产品的维修和保修成本 。
DFM的目的和意义
识别和解决设计中的潜在问题，提高产品的可靠性和 安全性。
提高产品质量和客户满意度。
降低产品维修和保修成本。 增强企业的市场竞争力和品牌形象。
DFM的适用范围和限制
01
DFM适用于各种产品设计和制造领域，如汽车、电子、航空航天、医疗设备等 。
塑料
如ABS、PVC等，用于制造防护件和装饰 件等。
铜材
如紫铜、黄铜等，用于制造导电件和端子 等。
其他材料
如光纤、绝缘材料等，用于传输信号和控 制电路等。
04
DFM应用案例
DFM在汽车制造中的应用
汽车制造是DFM应用最为广泛的领域之一。
DFM技术还可以用于优化发动机部件、底盘和车身面 板等部件的设计。
DFM在绿色制造中的地位和作用
要点一
能源管理
要点二
废弃物减量化
通过节能技术和管理手段，优化能源 利用，降低能源消耗和碳排放。
采用清洁生产技术和资源回收利用， 减少生产过程中的废弃物排放和资源 浪费。
要点三
产品绿色设计
注重产品生命周期内的环境影响，从 设计阶段开始考虑产品的环保性能和 可回收性，提高产品的环保性能和企 业的可持续发展能力。
DFMPro在云制造中的应用
钣 金
机 加
装 配
铸 造
焊 接
公 差
弯 管
3D打 印
14
DFM Pro产品功能简介-2
• 每一个工艺包里包含常用的多条工艺规则
检查壁厚均匀度
壁厚过大区域
检查铸件上的圆角
壁厚过小区域
在浇铸时壁厚过薄区域 的金属液会发生扰流而 且凝固的时间短，会造 成缩松/缩孔等缺陷。
根据材料及特征的尺寸检查拔 15 模斜度
的铣刀类型，判断边圆角 和底圆角的设计是否合理， 以节省加工成本，提高制 造效率。
铣刀参数
空客-将设计指南转为规则
• 把空客的设计规则整理后，与DFMPro现有 的规则进行比对 • 分为DFMPro已有规则和需定制的新规则
已有规则
需定制的新规则
空客-标审和定制部分规则
• 对已有规则进行规则值标审
当前传统设计-制造过程中的解决方式
• 根据安怀信科技近年来了解航天多个院所设计-制造现状
– 设计部门只对产品性能负责，不对可制造性、可装配性、制造成 本负责 – 部分经验丰富的设计人员会考虑部分制造性和装配性问题（不考 虑成本），能解决简单模型的设计工艺性问题，但复杂模型大装 配依然会出现上述问题 – 设计经验不够丰富的人员几乎无法考虑上述问题，导致大量设计工艺反复问题 – 设计问题导致无法加工现象非常普遍，一般通过设计-工艺IPT的 方式来讨论解决，往往需要经过多轮讨论和修改 – 制造单位利用经验丰富的工艺人员担任审图员，人工查找工艺装 配问题（同样不考虑加工成本），但针对复杂模型大装配，人工 失误依然会出现返工 – 根据国内外文献表明，由于设计-制造反复造成的成本增加和周期 增加，均占到整个产品成本和周期的50%左右！！
《DFM培训资料》课件
2 DFM的实践方法
3 DFM的未来发展趋势
通过DFM流程、方法和工 具的应用，可以有效地进 行产品设计与制造的协同。
随着技术的进步和制造工 艺的不断发展，DFM将发 挥越来越重要的作用。
《DFM培训资料》PPT课 件
DFM培训资料PPT课件大纲
课程介绍
1 课程目的
通过本课程，学会DFM的核心概念和实际应用，提高制造工艺的效率和质量。
2 培训对象
适用于从事制造业的工程师、技术人员，以及对DFM感兴趣的人士。
3 培训方式
通过实例、案例分析和互动讨论，将理论与实践相结合。
DFM基本知识介绍
1
DFM方法和工具介绍
2
DFM方法包括DFMEA、PFMEA，工具有
CAD、CAM、CAE等，它们能够提供可视
化和仿真的支持。
3
DFM流程
1. 设计初期确认制造要求；2. 评估设计 的可制造性；3. 优化设计以满足制造需 求。
DFM实践案例
以汽车行业为例，通过DFM方法和工具， 汽车制造商成功减少产品开发周期和生 产成本。
1 DFM是什么？
DFM即设计制造一体化， 旨在在产品设计阶段考虑 制造要求，以减少制造成 本和生产周期。
2 DFM的重要性
3 DFM的优势
DFM能够提高产品的质量、 降低制造成本，并提升产 品的市场竞争力。
通过ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期考虑制造要求， DFM能够减少设计返工， 提高生产效率和产品质量。
DFM的具体实践方法
DFM的未来趋势
1 随着制造工艺的不断进步，DFM的作用将变得越来越重要
随着技术的进步，制造工艺将变得越来越复杂，DFM能够提供有效的解决方案。
手机主板DFM分享课程PPT课件
手机及模块PCB DFM工艺分享课程
金众电子SMT事业一三部学习培训资料 汇编：陶小军
CHENLI
1
目录
➢常见手机主板DFM设计问题分析 ➢NPI及制程中DFM设计问题不良实例 ➢BGA区域防焊开窗及PAD尺寸规范 ➢制程中PCB制作工艺不良实例 ➢PCB DFM 评审表
CHENLI
2
HP公司DFM统计调查表明:
产品总成本60%取决于产品的最初设计; 75％的制造成本取决于设计说明和设计规范; 70－80％的生产缺陷是由于设计原因造成的。
CHENLI
3
不良设计在SMT生产制造中的危害
1. 造成大量焊接缺陷。
2. 增加修板和返修工作量，浪费工时，延误工期。
3. 增加工艺流程，浪费材料、浪费能源。
4. 返修可能会损坏元器件和印制板。
34
邮票孔与精密连接器太近,分板时有裂锡和碎屑进连接器内、影响电气性能 中的风险
建议:邮票孔与精密连接器的距离大于10mm
WBG3501A
WQG6000A
WBG3505A
机型:WBG3501A P2版,WBG3505A P1版,WQG6000A P1版
35
拼板结构掏空处,为贴片机感应器位置,机器无法感应到PCB板进入、报警； 或生产时卡板、导致PCB板报废 建议:拼板掏空处,增加工艺边
5. 返修后影响产品的可靠性
6. 造成可制造性差，增加工艺难度，影响设备利用率，降 低生产效率。
7．最严重时由于无法实施生产需要重新设计，导致整个产 品的实际开发时间延长，失去市场竞争的机会。
CHENLI
4
一、常见手机主板DFM设计问题分析
1、布局DFM设计问题
前期小元件设计分布在板边在制造过程中易掉点报废机型如： L902、L910、L908、 D001、D003、WBG2500
金众电子SMT事业一三部学习培训资料 汇编：陶小军
CHENLI
1
目录
➢常见手机主板DFM设计问题分析 ➢NPI及制程中DFM设计问题不良实例 ➢BGA区域防焊开窗及PAD尺寸规范 ➢制程中PCB制作工艺不良实例 ➢PCB DFM 评审表
CHENLI
2
HP公司DFM统计调查表明:
产品总成本60%取决于产品的最初设计; 75％的制造成本取决于设计说明和设计规范; 70－80％的生产缺陷是由于设计原因造成的。
CHENLI
3
不良设计在SMT生产制造中的危害
1. 造成大量焊接缺陷。
2. 增加修板和返修工作量，浪费工时，延误工期。
3. 增加工艺流程，浪费材料、浪费能源。
4. 返修可能会损坏元器件和印制板。
34
邮票孔与精密连接器太近,分板时有裂锡和碎屑进连接器内、影响电气性能 中的风险
建议:邮票孔与精密连接器的距离大于10mm
WBG3501A
WQG6000A
WBG3505A
机型:WBG3501A P2版,WBG3505A P1版,WQG6000A P1版
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拼板结构掏空处,为贴片机感应器位置,机器无法感应到PCB板进入、报警； 或生产时卡板、导致PCB板报废 建议:拼板掏空处,增加工艺边
5. 返修后影响产品的可靠性
6. 造成可制造性差，增加工艺难度，影响设备利用率，降 低生产效率。
7．最严重时由于无法实施生产需要重新设计，导致整个产 品的实际开发时间延长，失去市场竞争的机会。
CHENLI
4
一、常见手机主板DFM设计问题分析
1、布局DFM设计问题
前期小元件设计分布在板边在制造过程中易掉点报废机型如： L902、L910、L908、 D001、D003、WBG2500
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工艺性审查——融合
许可部署方式： 按使用人数估算实际所需许可数量，采用浮动许可。 规则库管理方式： 规则库安装在服务器上，终端在使用时候调用统一的规则库。可以对规则库设 置权限，便于管理员对规则库做统一的更新及不同人员使用不同功能模块。
工艺性审查——融合
审查报告： 一键式快速生成审查报告，便于共享，可以按照企业标准要求定制报告格式。
工艺性审查——核心技术
专利技术：特征识别技术
工艺性审查——工作流程
DFMPro解决方案
设计
报告反馈 DFMPro
可制造性报告
3D Model
最佳经验
企业各部门
行业、企业 标准
成本估算
知识获取
设计改进
定型生产
设计Leabharlann 工艺车间自动检查 可制造性
提升设计 质量
知识经验 获取积累
提高效率
工艺性审查——量化规则库
DFMPro设计工艺性审查 解决方案
工艺设计——工艺性审查
工艺性审查是工艺设计的第一步，是工艺设计的关键步骤之一，能否 及时排除工艺性问题直接影响后续加工成本及进度。
如何精确自动 完成繁琐的工 艺性审查？
工艺性审查——DFM DFA
面向制造的设计（DFM）与面向装配的设计（DFA）理念是三维工艺 性审查的最新发展成果，是并行工程的关键技术与环节。基于三维模 型直接审查零件的工艺性，与企业MBD理念一致。
规则库标准化： DFMPro已经包含了满足美国、中国的国标、军标、部分行标的一般加工类型 规则库；
企业可利用DFMPro提供的规则库管理工具Rule manager，进行企业标准的添 加和定制；
企业可以对已有规则进行修改建立企业规范，也可以通过注册开发新规范进行 规范添加；
企业可以为不同的加工方建立规范库，包括不同能力的制造商和车间（普通和 精密加工车间），分别对自身的设计进行检查，以确保设计能够在相应的制造 方实现顺利加工。
工艺性审查知识均为量化定描述与定义，审查规则均为量化规则。
例如审查钣金件的最小弯曲半径，可按照不同材料配置规则值。
工艺性审查——量化规则库
工艺性审查知识均为量化定描述与定义，审查规则均为量化规则。
例如审查铸件中的最小壁厚位置，可按需求配置规则值。
工艺性审查——数据格式及标准化
数据格式： 基于UG做二次开发，无需数据接口。嵌入到UG里，可直接在UG里调用。
工艺性审查——融合
企业DFX设计审查体系建立： 随着现代企业设计体系的提升，DFX包含的内涵也在不停地扩展，从DFM基 于可制造性的设计审查理念，到DFP、DFS、DFC、DFR等多种设计审查体 系。多种设计审查体系同样存在知识描述和知识保留的问题，如何同时应用 于工程设计也是企业面临的重大挑战。DFM Pro不仅仅可以用于对工艺规范 的描述，在美国最大的电子生产厂商Jabil公司里，它已经被用于建立公司内 部的完整的DFX设计审查体系。