通讯机箱机柜(通讯产品)结构件外观检验要求

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标准机柜的检验标准

标准机柜的检验标准

标准机柜的检验标准机柜是数据中心中不可或缺的设备之一,它承载着各种网络设备和服务器,保障着数据中心的正常运行。

因此,对于机柜的质量和性能检验显得尤为重要。

下面我们将介绍标准机柜的检验标准,以便对机柜的质量和性能进行全面的评估。

首先,我们需要对机柜的外观进行检验。

外观检验包括机柜的表面涂层、边角是否平整、门板和侧板的安装是否牢固等。

表面涂层应该平整、无明显的划痕和氧化现象,边角应该无明显的变形和损坏,门板和侧板的安装应该稳固,不应出现松动或歪斜的情况。

其次,我们需要对机柜的结构进行检验。

结构检验主要包括机柜的承重能力、稳定性和防护性能。

机柜的承重能力是指其能够承受的最大荷载,通常应该符合相关的标准要求。

稳定性是指机柜在受到外力作用时不会发生倾斜或晃动,而防护性能则是指机柜在遭受外部冲击时能够有效保护内部设备的安全。

接着,我们需要对机柜的内部空间进行检验。

内部空间检验主要包括机柜的安装孔位、线缆管理、散热设计等。

安装孔位应该符合标准规定,以便安装各种标准尺寸的设备。

线缆管理应该合理,不应出现过多的杂乱线缆,以免影响设备的散热和维护。

机柜的散热设计也应该符合标准要求,保障设备在长时间运行时不会出现过热现象。

最后,我们需要对机柜的配件和附件进行检验。

配件和附件包括机柜的门锁、通风孔盖板、脚轮、可调脚等。

这些配件和附件的质量和性能直接影响到机柜的使用和维护。

因此,在检验时需要特别留意这些细节,并确保它们符合相关的标准要求。

综上所述,标准机柜的检验标准涉及到外观、结构、内部空间和配件等多个方面。

只有全面而细致地进行检验,才能确保机柜的质量和性能符合标准要求,保障数据中心的正常运行。

希望本文所介绍的检验标准能够对大家有所帮助,谢谢!(注,本文所述的标准机柜指的是符合国家标准或行业标准的机柜产品,具体标准以实际使用的标准为准。

)。

机柜机箱外观检验标准

机柜机箱外观检验标准

机柜机箱外观检验标准(ISO9001-2015)1、目的规范机械产品结构的表面等级划分及其外观质量要求,确保生产自检和检验人员检验产品外观时有据可依。

2、适用范围本规范适用于公司金属表面、电镀、氧化、喷涂、丝印产品的外观检验当客户有指定标准时,依照客户标准)。

3、4.0内容4.1外观表面等级划分为三个级别(各等级表面的具体划分参考图1〜图3):4.1.1A级或1级:重要外观表面,装配后经常看到的外表面,例如:面板、装饰框正前面,常人可视顶面。

4.1.2B级或2级:经常被看见的表面。

例如:机柜外侧面、后外表面、电镀类散件。

4.1.3C级或3级:一般情况下看不见的表面(除非是修理,装配,运输等过程中)。

例如:两个面接触零件的接触内面,机柜的底面。

除A、B级表面外的表面均定义为C级表面。

图1、机柜外观面等级示意图昌度大于1 -;米机相顶部表面5 3缭4后门三外表面2级、内表面3级;尸立:后门和前门相同的结构,则表面等级和前门相同短底板:3级一图2、钣金机箱外观面等级示意图图3、盒式结构外观面等级示意图4.2外观检验条件4.2.1目视检测条件:4.2.1.1光照度在300-600LX (40W日光灯)的强度,相距为300〜1000mm,观测时间按不同等级面而有不同,详见表1:表1、检测条件4.2.1.2检查者位于被检查零件的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验;要求检验者的矫正视力在1.0以上且无色盲(不能使用放大镜用于外观检验)。

4.2.2检测面积划分:4.2.2.1被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。

表面大小划分标准如表2。

(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10cm,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。

)表2、表面大小类别划分4.2.3可接受的各类外观缺陷总数限定见下表,本表规定了被检表面上出现的各类外观缺陷的总个数,其中定义为可接受的缺陷不计入总个数。

机箱机柜通用检验标准

机箱机柜通用检验标准

机箱机柜通用检验标准1.适用范围本标准适用于机箱机柜结构件的检验验收。

它是对那些在设计文件上未能详尽标列的或没有必要特别指出的基本性及常规性的技术要求进行的归纳和补充说明。

本标准应与设计文件上所标识的技术要求一起并列参照执行,对哪些超出标准规定的精度以外的条款,就由该设计者提出,质检部贯彻执行,也可在征求设计者同意基础上按本标准执行。

检验、验收场地可在承造厂或甲方指定的产品到货地,其结果应一致,且以终到地结果为最终结果。

2.引用标准企业标准检验抽样规则。

3.机柜3.1 外形尺寸公差3.2 形位公差机柜不允许有肉眼可见倾斜或局部歪、扭现象存在。

框架立柱与底座垂直度为小于1.5mm。

检测时以底座上表面为基准,以立柱上端内沿面为测量点。

顶框与底座平行度为小于1mm。

检测点为底座上表面及顶框下表面,且互为基准。

也可通过测量六面之对角线的长度,相差不得超过2.5mm来检测。

有中隔板者,顶框与底座平行度可放宽至1.5mm,中隔板与顶框或底座平行度为小于1mm。

上、下围框的对角线之差的绝对值小于1.5mm。

立柱不能有扭曲现象,各立柱与上、下围框相连的两端交接线与围框相邻平面的平行度为小于0.5mm。

3.3 支撑插箱的滑道,同一层的左、右滑道所组成的工作面相对底座上表面的平行度为1mm,且应保证插箱装入后相邻两面板之间间隙之差的绝对值不得超过0.6mm。

3.4 前、后及左、右侧门不允许有鼓胀、扭曲等现象,其平面度为小于2mm。

局部100mmX100mm 之内不得超过0.4mm。

所有门板装入机柜后,其外表面与它所在的机柜侧面平行度不得超过1.5mm,平行缝隙各处之差的绝对值小于2mm,且与框架贴合良好。

固定门板同一缝隙各处之差的绝对值≤1mm;旋转门板不能有明显下垂或上翘现象,其同一缝隙各处之差的绝对值≤1.8mm。

有开启与闭合要求的门,必须转动灵活,开启角度≥90°,闭合后与门磁吸附良好,转动过程中不得有任何能引起喷涂层损坏等的干涉现象。

机柜机箱外观检验标准

机柜机箱外观检验标准

机柜机箱外观检验标准(ISO9001-2015)1、目的规范机械产品结构的表面等级划分及其外观质量要求, 确保生产自检和检验人员检验产品外观时有据可依。

2、适用范围本规范适用于公司金属表面、电镀、氧化、喷涂、丝印产品的外观检验(当客户有指定标准时,依照客户标准)。

3、4.0内容4.1外观表面等级划分为三个级别(各等级表面的具体划分参考图1~图3):4.1.1 A级或1级:重要外观表面,装配后经常看到的外表面,例如:面板、装饰框正前面,常人可视顶面。

4.1.2 B级或2级:经常被看见的表面。

例如:机柜外侧面、后外表面、电镀类散件。

4.1.3 C级或3级:一般情况下看不见的表面(除非是修理,装配,运输等过程中)。

例如:两个面接触零件的接触内面,机柜的底面。

除A、B级表面外的表面均定义为C级表面。

图1、机柜外观面等级示意图图2、钣金机箱外观面等级示意图图3、盒式结构外观面等级示意图内部:3级正面:1级正面:1级侧面和后面:2级 底面:3级顶面:1级4.2外观检验条件4.2.1目视检测条件:4.2.1.1光照度在300-600LX(40W日光灯)的强度,相距为300~1000mm,观测时间按不同等级面而有不同,详见表1:表1、检测条件表面等级A级或1级B级或2级C级或3级检视时间5s 4s 3s检视距离400mm 600mm 1000mm光源40W日光灯4.2.1.2检查者位于被检查零件的正面、视线与被检表面呈45-90°进行正常检验;要求检验者的矫正视力在 1.0以上且无色盲(不能使用放大镜用于外观检验)。

4.2.2检测面积划分:4.2.2.1被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。

表面大小划分标准如表2。

(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10cm,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。

)表2、表面大小类别划分4.2.3可接受的各类外观缺陷总数限定见下表,本表规定了被检表面上出现的各类外观缺陷的总个数,其中定义为可接受的缺陷不计入总个数。

手机结构件及其外观件测试规范和检测标准

手机结构件及其外观件测试规范和检测标准

手机结构件及其外观件测试规范和检测标准目录1. 范围 (5)2. 引用标准 (5)3. 定义 (5)3.1 不良缺陷的定义 (5)3.2 手机测量面的定义 (6)3.3 缺陷代码对照表 (6)3.4 补充说明 (6)4. 手机检验条件及环境 (6)5. 整机装配检验 (6)6. 喷漆件检验 (7)喷漆件外观检验 (7)附着力测试 (8)耐磨性测试 (8)耐醇性测试 (8)硬度测试 (8)耐化妆品测试 (8)耐手汗测试 (9)温度冲击试验 (9)膜厚测试 (9)6.10材颜色及油漆颜色要求 (9)7. 塑料件检验 (9)8. 镜片检验……………………………………………………………………………………………………108.1 镜片外观检验 (10)8.2 耐磨性测试 (10)8.3硬度测试 (1)试 (10)8.5 抗霉菌测试 (11)9. 按键检验……………………………………………………………………………………………………119.1 按键外观检验 (11)9.2 弹力测试 (1)39.3 寿命测试 (1)39.4 耐磨性测试 (13)10. 塑料电镀件(外观件)检验 (13)10.1 外观检验 (13)10.2 镀层厚度 (14)10.3 附着力测试 (14)10.4 耐磨性测试 (14)试 (14)10.6 硬度测试 (14)10.7 耐手汗测试 (14)10.8 温度冲击测试 (14)10.9 盐雾测试 (15)11.塑料电镀件(内部件)检验 (15)11.1 外观检验 (15)11.2 镀层厚度测试 (15)11.3 电阻值测试 (15)11.4 附着力测试 (15)11.5 温度冲击测试 (15)11.6 平面度测试 (16)12.导电漆检验 (1)612.1 导电漆外观检验 (16)12.2 附着力测试 (16)12.3 电阻值测试 (16)12.4 膜厚测试 (16)12.5 温度冲击测试 (16)13. 导电胶检验 (1)713.1 导电胶外观检验 (17)13.2 电阻值测试 (17)13.3 附着力测试 (17)13.4 胶的弹性测试 (17)13.5 温度冲击测试 (17)14. 五金件检验 (1)714.1 五金件外观检验 (17)度 (18)14.3 镀层硬度 (18)14.4 附着力测试 (18)14.5 盐雾试验 (18)14.6 可焊性试验 (18)14.7 镶件螺母的拉力及扭矩测试 (18)14.8 翻盖轴的寿命测试 (18)15. 橡胶件检验 (1)815.1 橡胶件外观检验 (18)15.2 硬度测试 (19)16. 印刷检验……………………………………………………………………………………………………1916.1 外壳上印刷的外观检验 (19)16.2 镜片及键盘上印刷的外观检验 (21)试 (23)16.4 耐醇性测试 (23)16.5 耐磨性测试 (23)17. 显示屏(LCD)外观检验 (23)18. 电池检验 (2)418.1 外观检验 (24)18.2 电池卡扣的寿命 (24)18.3 跌落试验 (24)18.4 电池标贴 (24)18.5 电池PCB板的检验(仅适用于电池触点为金手指的情况) (24)19. 充电器检验 (2)419.1 外观检验 (24)19.2 充电器标贴 (24)面 (24)19.4 金属插头及接触簧片镀层附着力的测试 (24)19.5 金属插头及接触簧片镀层耐腐蚀性的测试 (24)19.6 导线变曲强度 (24)19.7 插头连接强度 (24)19.8 跌落试验 (24)20. 耳机检验……………………………………………………………………………………………………2520.1 外观检验 (25)20.2 耳机插头与插座之间的插拔寿命 (25)20.3 导线抗拉强度 (25)20.4 抗急拉伸强度 (25)20.5 跌落试验 (25)20.6 导线疲劳弯曲强度 (25)验……………………………………………………………………………………………………2521.1 外观检验 (25)21.2 卡扣寿命(仅适用于卡入式天线) (25)21.3 安装强度 (25)21.4 跌落试验 (25)21.5 天线上五金件的耐腐蚀性的测试 (25)21.6 天线上五金件的镀层附着力的测试 (25)22. 吊绳穿孔的拉力试验 (25)23. 各阶段所需的检验项目 (26)23.1 各阶段测试说明 (26)23.2 封样流程说明 (26)23.3 各阶段所需的检验项目 (26)表18 ………………………………………………………………………………………………………26—29手机机构件外观及测试规范1 范围本标准主要用于大显通信有限公司所研制及生产的GSM手机、CDMA手机及PHS小灵通的结构件检验,并且适用于手机的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。

ZC机柜外观检查的验收标准及评估方法

ZC机柜外观检查的验收标准及评估方法

ZC机柜外观检查的验收标准及评估方法1.引言ZC机柜是计算机机房中重要的设备之一,用于安装和保护服务器、网络设备等关键设备。

为了确保机柜的良好质量和外观,对ZC机柜进行外观检查的验收是必需的。

本文将介绍ZC机柜外观检查的验收标准及评估方法,以保证机柜的品质和可靠性。

2.验收标准2.1 外观完整性ZC机柜外观应完整无损,不允许有划痕、变形、凹陷、生锈等瑕疵。

柜体的表面应平整、光滑且涂层牢固。

机柜门、侧板、顶板和底板应有严格吻合和对齐,并且开启和关闭灵活顺畅。

2.2 焊接工艺ZC机柜的焊接工艺应符合相关国际或行业标准,焊缝应均匀一致且无裂纹。

焊接部位不得有喷溅、飞溅、疏松等质量缺陷。

同时,焊接点应具备足够的强度和可靠性,能够承受机柜内设备的重量。

2.3 表面处理ZC机柜的表面处理应符合相关标准要求。

柜体的表面应涂有防腐和防锈涂层,能够抵御湿气和化学物质的侵蚀。

表面处理的质量要求应均匀、光滑且不起皮、脱落。

2.4 门锁系统ZC机柜的门锁系统应安全可靠,能够有效限制对机柜内部设备的非授权访问。

门锁机构应操作灵活,开关无阻力,并能保证门的闭合与开启状态稳定可靠。

2.5 接地装置ZC机柜的接地装置是保证设备安全运行的重要部分。

机柜应配备良好的接地装置,以确保对电流的正常引导和排除。

接地装置应符合相关标准,接地电阻应在合理范围内。

3.评估方法3.1 目视检查首先进行目视检查,对ZC机柜外观进行全面检查,查看是否有损坏、划痕、变形、凹陷、生锈等问题。

同时还需检查机柜门、侧板、顶板和底板是否对齐,开关是否灵活顺畅,涂层是否牢固以及焊接部位是否均匀一致。

3.2 门锁测试进行门锁测试,检查门锁系统是否安全可靠,能够有效限制对机柜内部设备的非授权访问。

测试时需要连续开关门锁多次,观察操作是否流畅无阻力,并确保门的闭合与开启状态稳定可靠。

3.3 接地测试使用专业测试仪器进行接地测试,检查ZC机柜的接地装置是否良好。

测试时需将测试仪器的电极接触机柜接地装置的不同部位,并记录下测试结果。

机柜验收规范

机柜验收规范
6、配件数量
(1)根据图纸和清单检查配件数量(包括螺丝和门板钥匙)
7、材料厚度
(1)利用游标卡尺和卷尺检验柜体和各部分组成材料厚度是否符合标准图纸的要求(包括前门、后门、横梁、竖梁、立柱、电池隔板)
8、开孔检查
(1)根据图纸检查各开孔类型(压膜、百叶窗)、开孔尺寸、精度、余量、位置尺寸;
6、配件数量
(1)根据图纸和清单检查配件数量(包括螺丝和门板钥匙)
7、材料厚度
(1)利用游标卡尺和卷尺检验柜体和各部分组成材料厚度是否符合标准图纸的要求(包括前门、后门、横梁、竖梁、立柱、电池隔板)
8、开孔检查
(1)根据图纸检查各开孔类型(压膜、百叶窗)、开孔尺寸、精度、余量、位置尺寸;
编制:审核:批准:
3、颜色检查
(1)检查颜色是否符合图纸要求;(2)对照标准色卡进行检验;(3)站在1米处观察有无明显的色差和反光;
4、供货期限
(1)检查供货时间是否与合同要求相同;(2)提前了几天;(3)延迟了几天;(4)根据图纸和清单检查是否缺货;
5、安装结构
(1)根据图纸进行检查要求的配件是否安装(特别是眉头);(3)安装是否到位;(4)有没有拆卸,重新安装;
机柜机箱验收表
日期
检验员
机柜用户名
验收项目
验收标准
验收记录
结果
1、外观检查
(1)机柜表面有无皱纹、斑点、漏喷、生锈,表面要平整、干净、无凹坑、划痕等现象;(2)加工精度和打磨度,表面有无气孔;(3)箱体内有无杂物和灰尘;
2、外形检查
(1)柜体外形尺寸是否符合图纸要求;(2)门板的垂直度,有无扭曲、变形;(3)门缝间隙是否符合要求;
机柜机箱验收规范
验收项目
验收标准

机柜面板外观检查流程及要点分析

机柜面板外观检查流程及要点分析

机柜面板外观检查流程及要点分析在进行机房设备维护及管理时,机柜面板的外观检查是必不可少的一项工作。

通过定期的外观检查,可以保证机柜的正常运行,并及时发现并解决故障和问题。

本文将针对机柜面板外观检查的流程及要点进行详细分析。

一、机柜面板外观检查流程1.前期准备:在进行机柜面板外观检查之前,需要确认机柜处于安全状态,设备已经关闭并断开电源。

同时,准备好必要的工具和仪器,如手电筒、电压测试笔等。

2.检查门锁:首先,检查机柜面板的门锁是否完好,并确认是否有异物卡住或损坏。

3.检查机柜面板表面:使用手电筒照亮机柜面板表面,检查是否有明显的划痕、凹陷或损坏,如果有,需要及时报修或更换。

4.检查齐全性:检查机柜面板是否完整,各个部件是否齐全,如电源开关、电源插座、数据接口等。

5.检查灯光指示:逐个检查机柜面板上的灯光指示,确认指示灯是否正常工作。

6.检查电源线连接:检查机柜面板上的电源线连接是否牢固,没有松动或断裂。

7.检查数据线连接:检查机柜面板上的数据线连接是否正确,没有连接错误或松动。

8.检查风扇和散热器:检查机柜面板上的风扇和散热器是否正常运转,没有严重的异响或堵塞。

9.检查故障指示:检查机柜面板上的故障指示器是否有异常,如红色指示灯闪烁或长时间亮起。

10.检查排水孔:检查机柜面板上的排水孔是否堵塞,如果有堵塞现象,需要清洁或未堵塞。

11.检查标签标识:检查机柜面板上的标签和标识是否清晰可见,如设备名称、序列号等。

12.检查安装位置:检查机柜面板的安装位置是否稳固,是否与周围设备和墙面保持适当的距离。

13.记录检查结果:将检查过程中发现的问题、异常和需要修复的地方记录下来,以备后续维护。

14.整理清洁:检查完成后,对机柜面板进行整理和清洁,确保没有灰尘和杂物积聚,以保持良好的工作环境。

二、机柜面板外观检查要点分析1.门锁:机柜面板的门锁是保障设备安全的重要组成部分,需要经常检查和维护,确保门锁完好、可靠,并避免门锁损坏或异物卡住。

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在产品正常工作时不可见,在安 装或日常维护中才可以看到的表 面。如:锁紧固的机柜门内侧、 内部各种部件的可视表面、盒式 产品各外侧面、模块侧面等等。
3级表面
在安装、使用和日常维护时不能 看到的表面。如螺钉紧固的机柜 门内侧、机柜或插框底面、内部 框架等;安装支架所有表面均定 义为3级。
A版
重要外观表面,体现产品外观形象,具有装饰性,可 以直接正视到的主要外观表面。主要包括机柜、插框 (包括一体化机箱和数通机箱)、无线射频模块、盒 式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表 面、机柜前门开门后的正视面等。
主要外表面,半装饰性的经常可见的外观表面。主要 包括机柜方孔条正面、机柜外部侧面、机柜后面、插 框(包括一体化机箱和数通机箱)和无线射频模块的 外部侧面和后面、高度不大于1.8米的机柜顶面等。小 五金件、机柜机箱附件等均定义为2级表面。
次要外表面和内表面,不是以装饰为目的,表面质量 要求不高的结构表面。主要包括机柜、插框(包括一 体化机箱和数通机箱)、无线射频模块、盒式结构、 拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面 以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有 表面等。除1、2级表面外的表面均为3级表面。
简 介Brief introduction:
一、产品表面等级及定义 关键词Key words:表面,外观,缺陷
表面等级
V3版
1级表面
在产品正常工作状态下、或产品 开启前门后,能直接正视到的表 面(但不包括门背面)。如:门 板外侧、插框面板、正面指示板 等,以及高度低于1.8m的机柜上 顶板面。
2级表面
挂耳、横梁、面板的正 面:1级
底面(上下)、滑道下面、 顶面(下):3级
底面(内、外表面)、 滑道上下表面、顶面 (内表面):3级
Page 7
1.3 拉手条外观面等级示意图
正面:1级
黑色:V3版 蓝色:A版 红色:变化·
内部:3级
Page 8
1.4 射频模块外观面等级示意图
正面:1级
黑色:V3版 蓝色:A版 红色:变化·
金属表面
Plate fancies
指电镀、氧化、钝化、以及金属压铸面等表现为金 属质感的表面,区别于喷涂、塑料等非金属表面。
拉丝
draw bench
通过砂带对金属表面进行磨削加工,去除金属表面 缺陷,形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。
挂具印
Pothook moulage
指电镀、氧化、或喷涂等表面处理生产过程中,因 装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位 局部无膜层的现象。
Page 3
本规范适用于本公司技术有限公司产品中的结构组件验收;也可用于指导设计。
本文件根据本公司技术有限公司产品要求及生产技术水平而制定,同时兼顾已形成惯例的一些共识,并参考已在执行中的部分检验标准。
术语和定义 关键词Key words:表面,外观,缺陷
范 围Scope: 本规范规定了本公司技术有限公司产品中结构产品的表面等级划分及其外观质量要求。
侧面、后面 :2级
Page 9Βιβλιοθήκη 1.5 盒式结构外观面等级示意图
上下底面、后面、两侧面: 2级
侧面和后面:2级 底面:3级
顶面:1级
黑色:V3版 蓝色:A版 红色:变化·
正面:1级 正面:1级
Page 10
1.6 单板上装配的结构件外观面等级示意图
外表面:2级
黑色:V3版 蓝色:A版 红色:变化·
• A版本外观标准中,增加了一些缺陷类型:喷涂保护面色差、光泽差异、 孔洞、喷涂保护斑点、涂料堆积、点状熔化焊、检具痕、手印、塑胶件 色差
Page 2
外观标准适用范围
• 本规范规定了本公司技术有限公司结构件的表面等级划分及外观质量要 求。
• 本规范适用于本公司技术有限公司产品的结构件来料验收和生产、发货 检验,也可用于指导设计。
内表面:3级
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二、外观检验条件
2.1 目视检测条件 在自然光或光照度在 300-600LX 的近似自然光下(如 40W 日光灯、距离500mm 处),相距为650750mm( V3版:600-650 mm),观测时间按不同等级面而有不同,详见表1:
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本规范适用于本公司技术有限公司产品中的结构组件验收;也可用于指导设计。
范 围Scope: 本规范规定了本公司技术有限公司产品中结构产品的表面等级划分及其外观质量要求。
本文件根据本公司技术有限公司产品要求及生产技术水平而制定,同时兼顾已形成惯例的一些共识,并参考已在执行中的部分检验标准。
产品表面外观缺陷的限定标 准[A版]培训教材
产品表面外观缺陷的限定标准变化
• 产品表面外观缺陷的限定标准[A版](下文简称“产品表面外观缺陷的限 定标准”为“外观标准”)是在V3版基础上优化更改的,因此又称V4版;
• A版外观标准的最重要特征是淡化外观要求,以引导注重产品性能,主要 体现在: 1)相对于V3版,A版外观标准中的表面等级进行了调整,产品1级面减 少; 2)A版外观标准中,对于1、2、3级面的外观要求相对放宽。
Page 5
1.1 机柜外观面等级示意图
顶板内表面:3级 顶板外表面:2级 (若机柜(箱)高度低于1.8m则为1 级) 机柜顶部表面:3级
侧门外表面:1级 侧门内表面:3级
侧面外表面:2级 侧门内表面:3级
不可拆后门:外表面1级、内 表面3级; 可拆后门:外表面1级、内表 面2级
后门:外表面2级、内表面3级 ; 注:后门和前门相同的结构, 则表面等级和前门相同
黑色:V3版 蓝色:A版 红色:变化· 正面:1级; 前门背面:2级 机柜正面:1级; 前门背面:3级
底板:3级 底板:3级
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1.2 插箱外观面等级示意图
侧面(内外)、顶面(外)、 后面、滑道上面:2级 侧面、顶面(外表面)、后 面:2级
黑色:V3版 蓝色:A版 红色:变化·
挂耳、横梁、面板的前 面:1级
简 介Brief introduction:
缩略语
英文全名 中文解释 Chinese explanation
Abbreviations Full spelling
产品
product
指本公司技术有限公司确定的、处于向本公司客户 发货状态下的物品,如整机、模块、散件。
外观
appearan 指产品上任何可看见的表面的外貌。 ce
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