起重机械安全技术教学讲义
起重机安全技术操作规程培训讲义模版
起重机安全技术操作规程培训讲义模版第一部分：起重机安全操作的背景和重要性一、起重机的定义及应用范围1.1 起重机的定义1.2 起重机的应用范围二、起重机事故的危害及原因分析2.1 起重机事故的危害2.2 起重机事故的原因分析三、起重机安全操作的重要性3.1 保障人员安全3.2 保护设备和货物3.3 维护企业声誉3.4 提高施工效率第二部分：起重机安全技术操作要求一、起重机操作员的素质要求1.1 起重机操作员资质要求1.2 起重机操作员基本要求1.3 起重机操作员的职责二、起重机安全技术操作的基本原则2.1 符合相关法律法规及标准2.2 保证吊装安全2.3 防止事故发生的必要措施3.1 起重机的日常检查3.2 吊装作业前的准备工作3.3 吊装作业操作流程3.4 吊装作业后的安全措施第三部分：起重机安全技术操作培训内容一、起重机的基本知识1.1 起重机的分类及特点1.2 起重机的构造和工作原理1.3 起重机的常见故障及处理方法二、起重机的安全操作流程2.1 吊装作业前的准备工作2.2 吊装作业的操作要点2.3 吊装作业后的安全措施三、起重机安全技术操作的注意事项3.1 起重机的日常检查和维护3.2 吊装作业的风险预防和应急措施3.3 吊装作业的安全用具和装备四、实操演示及练习4.1 起重机的操作演示4.2 实操练习及讲解第四部分：起重机安全技术操作的考核与评估1.1 考核目标和内容1.2 考核方式和工具二、起重机安全技术操作的评估和反馈2.1 培训效果的评估2.2 学员的意见和建议收集2.3 培训改进措施的制定第五部分：起重机安全技术操作的总结和展望一、起重机安全操作的总结1.1 成果回顾1.2 存在问题和改进措施二、起重机安全操作的展望2.1 发展趋势和前景展望2.2 继续加强安全培训工作的建议注意事项：1. 讲义要简洁明了，重点突出2. 在具体要求部分，要详细列出起重机安全技术操作的具体要求3. 考核与评估部分要有具体的评分标准和评价方式4. 总结和展望部分要结合实际情况进行分析5. 在每个部分的开头要写明该部分的标题和大纲。
起重机安全技术操作规程培训讲义（三篇）
起重机安全技术操作规程培训讲义目录：1. 起重机安全操作的重要性1.1 起重机事故的危害1.2 安全操作的重要性1.3 法律法规和标准2. 起重机结构和基本原理2.1 起重机结构2.2 起重机的基本原理2.3 起重机的工作原理3. 起重机操作前的准备工作3.1 设备检查和检修3.2 工作区域评估和准备3.3 安全标志和警示4. 起重机操作技术4.1 起重机的启动和停车4.2 起重机的转向和行走4.3 起重机的吊装和放下4.4 起重机的速度和动作控制4.5 起重机的颠簸和震动控制5. 起重机安全事项5.1 工作负载的限制5.2 起重机操作者的安全装备5.3 起重机的稳定性和平衡5.4 起重机的安全警戒区域5.5 协调指挥和安全沟通6. 起重机事故的预防和应急处理6.1 起重机事故的预防措施6.2 起重机事故的应急处理6.3 事故的报告和记录7. 起重机操作的培训和认证7.1 培训要求和内容7.2 认证和证书的发放8. 起重机安全管理和监督8.1 安全管理制度8.2 监督和检查结语：起重机操作的安全是保障施工工人及设备安全的重要环节，请严格按照安全技术操作规程来进行起重机操作。
起重机安全技术操作规程培训讲义（二）1. 课程目的本课程旨在培训学员掌握起重机的安全技术操作规程，提高操作人员的安全意识和操作水平，确保起重作业的安全进行。
2. 课程大纲2.1 起重机分类和结构2.2 起重机的安全要求和操作规程2.3 起重机的检查和维护2.4 起重机的事故处理和应急措施3. 起重机分类和结构3.1 塔式起重机3.2 移动式起重机3.3 桥式起重机3.4 千斤顶式起重机4. 起重机的安全要求和操作规程4.1 操作人员的资质要求和责任4.2 起重机的周围环境要求4.3 起重机的安全组织措施4.4 起重机的安全装置和保护装置4.5 起重机的操作规程和操作手册5. 起重机的检查和维护5.1 日常巡检要求和注意事项5.2 定期检查和维护要求5.3 起重机的故障排除和维修流程6. 起重机的事故处理和应急措施6.1 起重机事故的原因和类型6.2 起重机事故的处理步骤6.3 起重机事故的应急救护措施7. 培训考核根据学员的学习情况和实际操作能力，进行理论和实操考核，合格者颁发合格证书。
起重机安全技术培训教材
起重机安全技术培训教材一、起重机基本概念及分类起重机是一种专门用于起吊重物的机械设备，广泛应用于工地、港口、仓库等各个领域。
根据其结构和用途的不同，起重机可以分为塔吊、桥式起重机、履带起重机等多种类型。
二、起重机的工作原理1. 钢丝绳的运作原理起重机使用钢丝绳来起吊重物，在起重机的机械驱动下，钢丝绳通过滑轮和齿轮的传动，将动力传递到起重机吊钩上，实现起重作业。
2. 起重机的平衡原理起重机通过调节吊钩上的重物和平衡重物之间的平衡来实现平衡作业。
通过合理调整平衡重物的位置和重量，使得起重机保持平衡状态，在起重作业中更加稳定安全。
三、起重机安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行起重机操作之前，需要进行以下准备工作：- 检查起重机的工作状态，确保各项设备正常运行。
- 检查起重机的安全保护装置，如限位器、过载保护器等是否可靠。
- 检查起重机周围的工作环境，清除障碍物，确保操作空间安全。
2. 操作时的安全注意事项- 操作人员必须熟悉起重机的操作手册，并经过相应的培训和考核。
- 操作人员应严格按照起重机的额定载荷进行操作，不得超载操作。
- 操作人员应保持良好的沟通，与信号人员保持密切联系，确保起重作业顺利进行。
3. 应急处理及事故预防- 遇到突发情况时，操作人员应及时采取应急措施，如停止操作、报警等。
- 在起重作业过程中，必须随时注意周围环境，防止发生意外事故。
四、起重机维护和保养1. 定期检查和保养定期对起重机进行检查和保养，包括但不限于以下内容：- 检查起重机的各项设备是否磨损、松动或老化，及时更换和修理损坏的部件。
- 润滑起重机的各个关键部位，确保操作的顺畅和安全。
2. 日常维护日常维护包括但不限于以下内容：- 清洁起重机的表面和内部，防止积尘和杂物对设备的影响。
- 检查电气设备及线路是否存在异常，确保安全电源和可靠的电气系统。
五、起重机事故案例分析在起重机的操作和维护过程中，由于各种原因，可能会发生起重机事故。
起重机安全技术操作规程培训讲义
起重机安全技术操作规程培训讲义一、起重机基本概念和分类1. 起重机是一种用于吊装和移动重物的专用设备，可以轻松完成一些重力无法完成的工作。
2. 起重机可以根据不同的功能和使用场合进行分类，常见的有塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、吊车等。
3. 起重机通常由起重机械、传动、控制、操纵和保护装置等组成。
二、起重机的安全操作注意事项1. 操作前要检查起重机和工作场地的安全状况，确保起重机的可靠性和稳定性。
2. 操作时要严格按照相关操作规程进行，不得随意更改操作方式或超负荷使用起重机。
3. 操作人员必须经过专门培训并持有相应的起重机操作证书，未经培训和证书的人员不得进行操作和操纵。
4. 在进行起重操作时，要保持操作人员与起重机的通信联络畅通，确保操作的准确性和安全性。
5. 起重机的维护保养工作要定期进行，保持设备的良好状态，并及时处理设备的故障和异常情况。
三、起重机安全技术规范1. 起重机械应具备良好的结构和稳定性，能够满足起重作业需要，并能够经受一定的外力和负荷。
2. 起重机的起重机构和起升机构应设置可靠的制动和防滑装置，避免负载下降或起升机构失控。
3. 起重机的行走机构应具有良好的牵引力和制动力，能够保证行走的平稳和可靠。
4. 起重机的操作台和操纵装置应设置合理，操作方便，能够实时监控起重机的工作状态和运行情况。
5. 起重机的限位和保护装置应齐全，能够及时发现并处理起重机的故障和异常情况。
6. 起重机要建立完善的安全管理制度和操作规程，定期进行安全检查和培训，提高操作人员的安全意识和技能。
四、起重机事故处理和应急预案1. 发生起重机事故时，首先要确保人员的安全，并及时通知相关部门和人员进行事故处理。
2. 在事故处理过程中，要做好现场保护工作，确保事故现场的人员安全和秩序。
3. 对于起重机事故的原因进行调查和分析，并采取相应的措施进行事故预防和改进。
4. 针对起重机事故，要制定相应的应急预案，提前做好应急准备和应急演练。
起重机安全技术操作规程培训讲义(三篇)
起重机安全技术操作规程培训讲义第一章：起重机概述一、起重机的定义和作用起重机是一种用于搬运货物和物体的机械设备，具有快速高效的特点，广泛应用于工业生产和建筑领域。
起重机具有以下作用：1. 提高生产效率，减少人工劳动；2. 保证货物和物体的安全搬运；3. 进行工业生产和建筑工程。
二、起重机的分类起重机按照不同的工作原理和结构特点可以分为以下几类：1. 移动式起重机：包括履带起重机、轮胎起重机等；2. 塔式起重机：主要用于建筑工程；3. 其他特种起重机：如桥梁起重机、船舶起重机等。
第二章：起重机的安全操作规程一、起重机的操作人员要求1. 操作人员必须持有相关的起重机操作证书并定期参加培训；2. 操作人员必须具备一定的机械知识和安全意识；3. 操作人员需认真遵守操作规程并接受指挥。
二、起重机的安全操作规程1. 操作前的准备工作：（1）检查起重机的各项安全装置是否正常；（2）确认工作区域无障碍物；（3）检查起重机的载重量和工作范围；（4）检查起重机的液压油位和液压系统是否正常。
2. 起重机的操作规范：（1）操作人员应认真按照起重机的操作界面进行操作；（2）操作人员应清晰了解起重机的起升、行走、旋转等功能；（3）操作过程中应保持警惕，观察周围环境，确保安全；（4）禁止在起重机工作时拆卸或维修设备；（5）严禁非操作人员靠近起重机工作区域。
三、起重机的应急处理1. 发生故障时，操作人员应立即停止操作，报告维修人员；2. 发生意外事故时，操作人员应及时报告上级主管，并采取相应的救援措施；3. 发生火灾时，应立即停止起重机工作，并按照应急预案进行灭火和疏散。
第三章：起重机维护与保养一、起重机的定期检查1. 液压系统的检查：检查液压油位、液压油质量、液压管路是否存在泄漏等；2. 电气系统的检查：检查电线接头、电气设备的绝缘状况等；3. 结构件的检查：检查各关键部位的连接状态和结构件的损坏情况；4. 安全装置的检查：检查限位器、过载保护器等安全装置的功能是否正常。
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第七节讲义课件全考点
注册安全工程师《安全生产技术基础》第三章第七节讲义课件全考点第七节起重机械安全技术一、起重机械使用安全管理使用单位应进行起重机械的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。
二、起重机械安全装置(-)制动器分为块式、带式和盘式三种，其中块式应用最多。
块式又分为常闭式和常开式两种。
起重机的各工作机构都应采用常闭式制动器，常闭式制动器经常处于合闸状态，当机构工作时,可用电磁铁或电力液压推杆器黝卜力的作用使之松闸。
(二)起重量限制器起重量限制器也称超载限制器，是自动防止起重机起吊超过规定的额定起重量的限制装置。
(1)当起升机构吊起的质量超过预警质量时，装置能发出报警信号。
(2)当吊起的质量超过允许的起质量时，能切断起升机构的工作电源,使起重机停止运行。
(3)综合型超载保护装置是在起升质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号，同时能允许起重机向安全方向动作。
(Ξ)起重力矩限制器起重力矩：为起重量与工作幅度的乘积。
当起重力矩大于允许的极限力矩时,会造成臂架折弯或折断,甚至还会造成起重机整机失稳、倾覆或倾翻。
当载荷达到起重力矩时，力矩限制器能切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号。
(四)极限力矩限制器(1)主要作用：为防止回转驱动装置偶尔过载，保护电动机、金属结构及传动零部件免遭破坏。
(2)对有自锁功能的回转机构，应设极限力矩限制装置。
(3)极限力矩限制装置通常选择两种：1)弹簧和凸台结构的配合，是可恢复和重复作用的一种力矩限制机构。
2)使用保险销钉结构，属于不可恢复的最终保护，重新使用需要另行配置销钉。
(五)起升高度限制器起升高度限制器：用于限制起升高度的安全保护装置，也称吊钩高度限位器。
一般都装在起重臂头部，当吊钩滑升到极限位置，切断电路停车，再合闸时，吊钩只能下降。
在此极限位置的上方,还应留有足够的空余高度，以适应上升制动行程的要求。
在特殊情况下，还可装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器。
起重机安全技术操作规程培训讲义范本
起重机安全技术操作规程培训讲义范本第一章引言1.1 培训目的本培训旨在提高起重机操作人员的安全意识，掌握起重机的安全操作技术，从而保障起重作业的安全与高效进行。
1.2 适用范围本培训适用于所有起重机操作人员，以及与起重作业相关的工程人员。
1.3 培训内容概述本培训内容包括起重机的安全技术操作规程、起重机的结构和工作原理、起重机的安全检查与维护、起重机的安全操作技术等方面的内容。
第二章起重机的安全技术操作规程2.1 起重机的分类及使用范围起重机按照功能和结构特点可分为桥式起重机、门座起重机、塔式起重机等。
根据不同的工况，选择合适的起重机进行作业。
2.2 起重机的使用限制2.2.1 根据起重机的额定起重量和工作系统的额定工作级别，确定起重机的使用范围。
2.2.2 在安装和使用起重机时，要根据工程实际情况和相关标准规范，确定起重机的使用限制。
2.2.3 在起重作业过程中，要严格按照起重机的使用限制进行操作，不得超过其额定起重量和额定工作级别。
2.3 起重机的安全操作要求2.3.1 在起重作业前，必须详细检查起重机和起重机械的使用条件，确保其安全可靠。
2.3.2 起重作业过程中，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改起重机的工作状态和运动轨迹。
2.3.3 在起重作业过程中，要配备专职操作人员，确保操作专业性和经验。
2.3.4 起重作业过程中，要密切配合信号人员，在信号指挥下进行作业。
2.3.5 起重机作业操作人员必须经过相关培训并持有有效证书。
第三章起重机的结构和工作原理3.1 起重机的结构起重机主要由大车、小车、电动机、制动器、行走机构、起重机钢丝绳等组成。
不同类型的起重机有不同的结构特点。
3.2 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过控制电动机的运行，驱动大、小车进行水平运动，实现起重机的精确定位和起重作业。
起重机的工作原理需要操作人员深入了解和掌握。
第四章起重机的安全检查与维护4.1.1 定期检查起重机的电气设备、安全装置和防护装置的正常运行情况。
起重机安全技术操作规程培训讲义
起重机安全技术操作规程培训讲义一、引言起重机是工程施工和生产作业中不可或缺的重要设备，负责吊装和搬运重物。
然而，起重机的操作存在一定的风险和危险性，如果操作不当，可能会导致事故的发生，给工作人员和设备带来伤害。
因此，为了确保起重机的安全操作，提高工作效率，有必要进行起重机安全技术操作规程的培训。
二、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机根据其结构和功能可以分为多种类型，包括塔式起重机、桅杆起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等。
在操作起重机前，需要对不同类型的起重机有一定的了解，掌握其基本原理和操作要点。
2. 起重机的工作原理起重机的工作原理是通过变幅机构和起升机构来实现起重物体的运动。
变幅机构用于调节起重机的工作范围，起升机构用于实现起重物体的垂直运动。
在操作起重机时，需要熟悉这两个机构的工作原理，并且根据实际工作情况进行操作。
3. 起重机的安全装置起重机配备了多种安全装置，用于保护操作人员和设备的安全。
常见的安全装置包括起重量限制器、高度限位器、倾斜保护装置等。
在起重机操作过程中，需要熟悉这些安全装置的使用和调整，保证其正常工作。
三、起重机的安全操作1. 前期准备工作（1）根据工作要求选择适当的起重机和吊具，保证其合理稳定。
（2）检查起重机的各项安全装置是否正常工作，确保其可靠性。
（3）检查起重机的结构和部件是否存在异常，防止发生事故。
2. 操作前的检查（1）确认起重机的操纵设备是否在中立位置，确认操作人员是否熟悉起重机的操作方法和使用规程。
（2）检查起重机的安全装置是否正常工作，特别是起重量限制器和高度限位器。
（3）检查起重机的钢丝绳和吊钩是否存在异常，确保其完好无损。
3. 操作过程中的安全措施（1）在操作起重机时，需要遵循操作规程和作业指导书，在合理范围内调整起升和变幅机构。
（2）操作起重机时，需要保持沉着冷静，不得在高空处旋转和做无关操作，防止发生事故。
（3）操作起重机时，要注意吊装物体的稳定性，避免出现下摆、滑脱等情况。
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安全保护装置
1、起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制 动器，人力驱动的起升机构应当设置制动器或者停止器。 制动器应当满足以下要求： (一)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、 缺件等缺陷，制动片磨损达到原厚度的50％或者露出铆钉 时必须报废； (二)制动器打开时，制动轮与摩擦片不得有摩擦现象，制 动器闭合时，制动轮与摩擦片接触均匀，不能有影响制动 性能的缺陷和油污； (三)制动器调整适宜，制动平稳可靠； (四)制动轮不得有裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂 纹），凹凸不平度不得大于1.5mm，不得有摩擦垫片固定 铆钉引起的划痕；
2、滑轮产生裂纹、轮槽不均匀磨损达到 3mm、轮槽壁厚磨损达到原壁厚的20％、因 磨损使轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径 的50%或者存在其他损害钢丝绳的缺陷时，应 当予以报废。
车轮
当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废： (一)影响性能的表面缺陷； (二)轮缘厚度磨损达到原厚度的50%； (三)轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的20%； (四)踏面厚度磨损达到原厚度的15%； 运行速度低于或者等于50m/min，车轮椭圆度 达到1mm；运行速度高于50m/min，车轮椭 圆度达到0.5mm时，也应当予以报废。
4、起重机的起升机构采用可控硅定子调压、涡流制 动、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电方式， 必须设置超速保护装置。
2、人员要求：
从事起重机制造、施工的作业人员，包括安
装、维修人员、主要受力结构件的焊接人员、无 损检测人员，必须按照规定，经考核合格，取得 相应资格的特种设备作业人员证或者无损检测人 员证书后，方可从事批准范围内的工作。
起重机的安全管理人员及其操作人员（司机、
司索、指挥），也应当按照规定，经考核合格， 取得相应项目的特种设备作业人员证书后，方可 从事相应的安全管理或者操作工作
(五)液压制动器保持无漏油现象，制动器的推动器保持无 漏油状态。
2、起重机均须设置起重量限制器，当载荷超过规定 的设定值时应当能自动切断起升动力源。 3、起重机的起升机构均须设置起升高度限位器，当 取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断 起升动力源。有下极限限位要求时，应当设置下降 深度限位器，当取物装置下降到极限位置时，能够 自动切断下降动力源，此时，钢丝绳在卷筒上的缠 绕，至少保留2圈。
主要零部件
1、 吊钩应当设置防止吊重意外脱钩的闭锁装 置，严禁使用铸造吊钩。
吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废： (一)裂纹； (二)危险断面磨损达到原尺寸的10％； (三)开口度比原尺寸增加15％； (四)扭转变形超过10°； (五)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时。 板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，衬套应当予以 报废；板钩心轴磨损达原尺寸的 5％时，心轴应当报废。 吊钩的缺陷不得焊补。
(七)跨度； (八)起升高度； (九)整机工作级别； (十)防爆等级（防爆起重机）； (十一)制造单位名称；
(十二)制造日期。
起重机的安装、改造、维修
起重机的安装、改造、维修（以下简称施工）单位必 须取得相应的特种设备安装改造维修许可，在许可的范围内 进行施工，并且对施工安全和施工质量负责。
1、 施工单位在施工前必须编制施工方案。 施工单位应当建立安全技术档案，档案至少包括以下内容： (一)施工技术方案、施工图样； (二)相关的材料质量证明书； (三)施工质量检验记录； (四)施工工程的设计计算资料； (五)施工监督检验证明（实施施工监督检验的起重机）。 其中(一)、(二)、(四)项与使用有关的技术资料（包括隐蔽工 程记录、重大技术问题处理文件等），施工单位应当在工程 验收后30日内移交给使用单位，并且出具施工质量证明文件。
• 起重机出厂时，应当设置永久性的固定金属铭牌。 铭牌一般设置在司机室内，无司机室的应当设置 在明显部位。铭牌至少包括以下内容： (一)产品名称和型号； (二)设备代码（编排内容见附件B）； (三)产品编号； (四)制造许可证编号； (五)额定起重量； (六)工作速度（包括起升速度、大车运行速度、 小车运行速度）；
2、 制造单位向用户提供的产品质量证明书，至 少包括以下内容：
(一)产品合格证； (二)产品技术特性，包括主要参数、工作级别、主要 结构形式、工作机构主要特性、适用工作环境、依 据标准；
(三)主要受力结构件材料，包括材料标准、牌号、规 格、制造单位、材料标志、制造日期，以及材料化 学成分、材料力学性能；
3、 制造单位向用户提供的安装及其使用维 护说明，至少包括以下内容：
(一)具体性能参数、用途及其对使用环境的要求； (二)各机构和各系统的原理图及其相应的说明； (三)安装说明及其要求； (四)基础荷载图（起重机轮压等）； (五)操作使用说明及其要求； (六)维修保养说明及其要求； (七)保管、运输说明及其要求； (八)安全注意事项。
桥式起重机械
桥式起重机 是横架于车间、仓库和料场上空
进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐 落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似 桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上 的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的 空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是 使用范围最广、数量最多的一种起重机械。
起重机出厂
卷筒
1、 卷筒上钢丝绳绳端的固定装置，应当 具有防松或者自紧性能。多层缠绕的卷筒， 端部应当具有凸缘，凸缘应当比最外层钢丝 绳的直径高出2倍。
2、 卷筒出现裂纹或者筒壁磨损达到原壁 厚的20％时，应当予以报废。
滑轮
1、滑轮应当设置防止钢丝绳脱出绳槽的 装置或结构。滑轮槽应当洁平滑，不得有 损伤钢丝绳的缺陷。吊运熔融金属的起重机 不得使用铸铁滑轮。
1、 起重机出厂时，制造单位应当向使用单位提 供以下技术文件： (一)设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、 机械传动图、电气和液压系统原理图； (二)产品质量证明书（内容见第九条）； (三)安装及其使用维护说明（内容见第十条）； (四)制造监督检验证书（实施监督检验的产品）； (五)整机型式试验证明（复印件、按覆盖原则提供）。