共箱母线安装作业指导书

一、作业项目概况及工作量

1.1、工程概况

阜南齐耀生物质联产发电工程新建1×30MW凝汽式汽轮发电机组，1×120t/h振动炉排、高温高压、生物质锅炉，是利用生物质燃料发电的项目，符合国家节约能源、支持利用可再生能源发电和发展热电联产集中供热的产业政策。广东省电力设计研究院有限公司设计，西北电力建设工程有限公司施工。

1.2、作业项目概况：

阜南齐耀生物质联产发电工程10 kV共箱母线为江苏大全封闭母线有限公司生产制造，主要由母线导体、外壳、绝缘子、金具、外壳支吊钢梁、外壳与母线伸缩结构、穿墙结构、与变压器、开关柜的连接结构等部分构成。

2、施工所需工器具和测量工具

2.1、施工人员配置:

由于电气安装的特殊性所以进行施工需以下特殊安装人员：施工负责人1名，技术负责人1名，熟练工6人，全体施工人员均经过三级安全教育并考试合格。

2.2、施工工器具配置：

表2.2：施工所需要工器具

序号名称型号或规格单位数量

1 电工工具套 2

2 电焊机台 1

3 盒尺5M把 3

4 套筒扳手套 2

5 水平尺500mm把 1

6 手动葫芦2T个 4

7 力矩扳手20~100N/M把 1

3、设备、材料供应：

3.1、设备厂家资料应提前到达现场，以便对设备实际尺寸与图纸设计尺寸进行复核，以免造成不必要的返工；

3.2、设备到货后进行验收清点，对有缺陷的、与设计不符的设备及时提出，以便厂家进行

消缺；

3.3、所有施工用材料在开工前应备齐，领取材料、清点并检查有无缺陷。

3.4、本工程需材料:

表3.4：共箱母线安装所需要材料

序号材料名称规格单位数量

1 电焊条J42

2 kG 20

2 导电膏盒 3

3 酒精瓶10

4 白布米 5

4、施工场地及环境要求：

4.1、共箱母线安装前要求土建的支撑钢梁制作及验收完毕，道路平整、室内脚手架等障碍物应拆除，配电室内照明充足，若光线不足应加装照明用具。

4.2、上道工序的确认：

检查、核对厂高变、盘柜、支架、孔洞安装位置及尺寸，避免造成返工，窝工。

5、施工顺序、方法及要求

5.1、施工流程图

施工准备

施工技术交底

熟悉图纸、确认设

备到货情况

设备验收清点、外观检查、领取材料

照图施工，固定、焊接母线辅助梁

安装共箱母线，连

接母线壳体

作业指导书共箱母线施工图纸厂家技术资料

施工技术、安全交底表

母线导体连接

共箱母线内部清理，封闭母线壳体

验收合格，移交

电气专业监理隐蔽工程验收

封闭母线整体检查记录设计院及厂家施工图纸

图5.1：共箱母线作业流程图

5.2、作业内容、方法及要求 5.2.1、设备的开箱、倒运：

(1)设备开箱验收时EPC 、监理、业主、生产厂家及施工人员五方鉴证开箱； (2)开箱时严禁将撬棍伸入木箱内乱撬，以免损伤共箱封闭母线外壳；

(3)开箱时应按设计图纸核对共箱母线的数量、型号规格、尺寸是否符合设计要求，检查外观是否合格，产品的技术文件、合格证等应齐全，并做好记录，收存好合格证的原件和制造厂的图纸及有关资料；

(4)共箱封闭母线外壳应完整，无裂纹、变形现象；

(5)直线段母线导体不应有明显弯曲，热缩套表面不应有磕碰、划痕，母线外观应无机械损伤、裂纹、变形；

(6)共箱封闭母线绝缘支持隔板应光洁、完整、无损伤，底座连接应紧固；

(7)开箱拆下的包装物应集中堆放，及时处理，以防钉子扎脚。开箱后做好防二次污染

的工作，并应存放在室内等干燥场所；

(8)倒运共箱母线应在天气较好时进行，最好用起重机械装卸。吊车、铲车、运输车量

齐全，沿途道路畅通；共箱母线吊装时不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业；

(9)起吊共箱母线时，应轻起轻落，且应有专门培训过的起重工或专业人员指挥吊车，

严禁非专业人员指挥；

(10)运输时应用绳子将共箱母线绑牢，并不准再装其他货物，防止滚动、滑动、互相撞

击损伤母线壳体；

(11)在倒运设备过程中，避免挤伤、压伤、确保人身安全；

(a)共箱母线安装时应首先根据图纸核对安装尺寸，确定支持基础的安装位置及标高要求；

(b)共箱封闭母线的安装：

ⅰ.安装之前，核对相关土建的钢梁的位置和尺寸，严格按照厂家资料对箱体的编号进行安装，安装时注意个分段母线的顺序及方向，避免摆放错误。

ⅱ.共箱封闭母线安装过程中，吊装、搬运时应注意保护，避免磕碰、划伤，损坏产品，尤其要注意保证母线的绝缘热缩套不受损伤；

ⅲ.使用电、火焊时应有防护措施，防止焊接时焊渣、弧光烧伤母线壳体及内部导体的绝缘层；

共箱母线倒运到位置后，起吊前用2500V摇表对母线的绝缘进行测量，合格后方可起吊安装。

ⅳ.共箱母线基础和吊持机构安装时要依据图纸所标示的标高和具体尺寸进行安装；安装前应对图纸上所标注的#1厂高工作变、起/备变及XX KV配电室内高压柜连接处的安装中心线以及各母线基础标高和间距安装尺寸进行详细校对，用墨斗弹取中心线，并做好相应的标注，以此为基准进行共箱母线固定焊接辅助梁和吊梁工作，焊完后将药皮敲干净并刷防锈漆。

ⅴ.安装前，先将各母线分段按照图纸标注的位置就位，位于吊架上的母线，应先用倒链将母线吊至相应高度，然后安装吊杆横担，调整吊杆横担高度到设计标高后进行固定，随后将下节母线与此母线进行连接，并适当进行调节；母线外壳支持位置安装时可依据需要作适当调整，调整后箱体进行对接，且母线进行插接（如下图所示），依次按照图纸的安装顺序进行连接，并在母线连接完成后，将两侧定位块与支架固定牢固；

图5.2.1-11-b-ⅴ:共箱母线连接示意图

(12)导体连接时，应将接头清理干净，保证母线接触面清洁，并涂敷电力复合脂，并将螺栓均匀紧固；

(13)母线螺栓连接时，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣，螺栓应为双平垫一弹垫；

(14)母线的接触面应连接紧密，螺栓应受力均匀，用力矩扳手紧固，若厂家无特殊要求，其钢制紧固值应符合下表：

表5.2.1-14：螺栓对应力矩值

螺栓规格（mm）力矩值（N.m）

M8 10

M10 20

M12 35

M16 98

M20 160

(15)母线在支持件上固定时应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外的应力；

(16)母线的外壳接口处应组装牢固，密封良好；位于户外的封闭母线外壳应根据厂家的要求，接缝处加装防雨防潮设备。

(17)伸缩节外壳应密封严密，两端连接应牢固、可靠、导通应良好；内部的导体在安装

时，如图应注意软连接母线L的距离，一定保持软连接的可伸缩性。

图5.2.1-17：母线软连接示意图

(18)共箱母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。必要时，应在醒目的位置做好相色标示。

(19)共箱母线与外壳间应同心，其误差不超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳应对准，母线的对口中心误差不大于0.5mm，避免母线及外壳承受到机械应力。

(20)共箱母线伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应用扳手紧固牢固，各结合面应用厂家专用共箱母线的密封条进行密封，保证密封良好。安装工作结束后，应对共箱母线内部及时进行清理，母线内部不得留有任何异物，固定母线的支持件应清理干净，并且无损坏现象；

(21)在安装封闭母线穿墙封堵隔板的施工中，应注意上下隔板间留有5mm的间隙（如为非导磁性材质的应密封良好），穿墙板外边应与厂房A排墙外边平齐，接地应良好可靠，并保证隔板与墙边的密封封堵应严密，防止雨水、污秽进入户内。

(22)对设备外壳掉漆的地方及时补漆，补漆时应用厂家的同色油漆；

(23)在每日工作完成后，应检查安装后的封闭母线，将母线的防雨罩全部盖上，防止雨水污秽的侵蚀。

(24)共箱封闭母线外壳及支持钢构件均应与接地网可靠连接。封闭母线外壳接地应采用多点接地的方式，将母线上留有的接地端子与接地网相连接，保证全长接地良好。

(25)共箱母线加热装置电源控制柜要安装牢靠，支架焊接牢固，焊接完毕要刷防锈漆，外壳要可靠接地，

6、质量控制

6.1、执行的施工技术规范和质量检验规程

6.1.1、广东省电力设计研究院有限公司设计《母线安装图》及江苏大全封闭布线有限公司提供的共箱母线资料

6.1.2、《电气装置安装施工及验收规范》GB50149-2010

6.1.3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

6.1.4、阜南齐耀生物质联产项目安装施工组织设计

6.1.5、电力建设强制性条文（2011版）

6.1.6、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》母线装置施工质量检验 DL/T 5161.4-2002 6.1.7、《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL 5009.1—2002

6.2、质量记录的填写内容及书写要求

6.2.1、施工记录本上应记录共箱封闭母线吊持件位置、标高的安装记录；

6.2.2、施工记录本上应记录共箱母线连接相序、走向、位置，包括穿墙段的位置、伸缩节的位置、拐弯的位置等；

6.2.3、施工记录本上应有共箱母线的母线紧固力矩值记录；

6.2.4、必须按照实际施工工序记录，书写工整、清晰，记录必须真实；

6.2.5、《工程建设强制性条文》执行计划表;

6.2.6、作业过程对质量控制点的设置

（1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

（2）多片母线可见面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳表面涂浅灰色漆。

（3）刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并整齐一致。母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷相色漆。

（4）母线的搭接应符合母线搭接的规程要求。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。母线螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出2-3扣。螺栓两侧均应有平垫，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈。

（5）母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象：其总截面不应小于母线截面的1.2倍。

（6）共箱母线壳体应多点接地接地并与接地干线连接牢固可靠。

6.2.7作业结束的检查验收和应达到的质量标准

表6.2.7：共箱封闭母线安装记录样表

工序检验项目性质质量标准检验方法及器具

共箱母线检

外壳外观完整，无裂纹、变形观察检查导体

外观无损伤、裂纹、变形

观察检查螺接面检查主要

光洁、平整，

并涂有电力复合脂

电缆母线主要无机械损伤

查绝缘

子检

查外观检查光洁，完整，无裂纹观察检查底座连接主要螺栓紧固扳动检查绝缘试验绝缘良好用兆欧表测量

共箱母线安装

相间距离偏差≤5mm用尺检查

导体

伸缩

节

伸缩节外观主要无局部断裂

观察检查螺接面保护层涂层适量，均匀

螺栓紧固力矩主要按GBJ 149—1990规定对照规范检查矩形母线安装主要按矩形母线安装规定

对照“矩形母线安装”

中有关规定检查电缆母线安装主要按电缆线路规定

对照“电缆线路”中有

关规定检查

母线长度超过300m～

400m需换位处

主要

不小于一个循环

或按设计规定

观察及对照设计图检

查

重型母线与设备间软

连接

连接线截面不小于母线截

面

用尺检查外壳接口组装牢固，且密封良好观察检查

外壳

伸缩

节

伸缩节密封主要良好观察检查

伸缩节两端导通

连接

良好、牢固观察及扳动检查

6.3、作业工序的检验要求及中间交接要求：

6.3.1、共箱母线吊持件焊接完成后，对其尺寸进行复查后进行下一道工序；

6.3.2、共箱母线安装应符合《验评》标准，固定牢固，接地良好，清理干净；

6.3.3、母线安装完后认真检查，填写母线安装的隐蔽工程检查签证单，验收合格后方可封闭共箱母线外壳；

7、作业的安全要求及措施

7.1、作业安全技术措施

7.1.1做好安全技术交底工作，以及每日早上安全讲话和每周安全活动日工作，并有完备的记录；

7.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短袖、短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场；

7.1.3高空作业时应系好安全带，安全带应挂在牢固可靠的地点，高挂低用，

7.1.4施工区域照明充足，通道畅通；

7.1.5开箱拆下的包装物应集中堆放，及时处理，以防钉子扎脚；

7.1.6吊装时，应检查起重用钢丝绳，绳扣应可靠无松动，钢丝绳应无严重磨损现象，卡环的选择应在允许负重的范围内；

7.1.7起吊工作由起重工统一进行指挥，严禁非起重人员起吊重物,严禁起吊重物下站人；7.1.8运输时装卸货物时，应用绳子捆扎牢靠，防止设备倾倒撞击，造成设备变形、损坏，确保设备安全；

7.1.9在倒运过程中，避免挤伤、压伤，确保人身安全；

7.1.10严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；

7.1.11材料、设备应在规定地点堆放整齐、有序，标识应清楚，不能乱堆乱放；

7.1.12在室内作业时严禁存放易燃、易爆物品，防止火灾现象的发生；

7.1.13 用电时严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；

7.1.14 连接电动机械和电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置；

7.1.15 使用的电焊机外壳应装设接地或接零保护；

7.1.16 使用砂轮时必须戴防护眼镜，使用前检查砂轮机性能良好，砂轮片无裂纹等缺陷，砂

轮片使用到原半径的三分之一时必须更换；

7.1.17 脚手架的搭设必须由专业人员进行，搭设的高度、位置应符合要求；上下脚手架前应

进行检查，看架子是否合适和牢靠。

7.1.18 共箱母线安装时，上下传递工具等物件应用绳索吊送，严禁抛掷；

7.1.19 吊装母线时应在吊装物下方做好临时防护措施，并悬挂警示标志，防止他人误入后造

成伤害；

7.1.20 使用电火焊时应有防护措施，防止焊接时烧伤共箱母线壳体；

7.1.21 乙炔瓶、氧气瓶、氩气瓶使用时必须直立,且必须装防回火装置,同时两者之间保持5 米以上的距离；

7.1.22 使用倒链前应检查其刹车机构，必须灵敏可靠，倒链不得超负荷使用；

7.2 危险源识别、风险评价及控制对策表（见附录A）

8、环境因素识别及控制表（见附录B）

9、文明施工的要求及措施

9.1规范每周安全例会和每日安全讲话；

9.2提倡文明施工，杜绝野蛮施工，保持良好的施工环境。

9.3施工场所应保持整洁，垃圾和废料应及时清除；

9.4现场严禁流动吸烟；

9.5计划进料，材料在现场堆放不得超过3天；

9.6设备堆放整齐有序，不妨碍通行，并做好防火防盗工作；

9.7焊接的焊缝必须去除焊渣并刷防锈漆，打眼、下料必须打磨毛刺；

9.8吊装母线时应在吊装物下方做好临时防护措施，并悬挂警示标志；

9.9施工人员应有成品保护意识，严禁乱拆、乱拿和乱涂、乱抹；

9.10 未经批准，不得任意在设备、结构上开孔；

9.11 每天下班前做到“工完、料净、场地清”；

10、事故应急措施

10.1、为防止在1 kV共箱母线安装过程中出现意外及紧急情况，确保施工人员人身安全，特制定如下应急预案，使其可能出现的事故能及时尽快的得到处理。

10.1.1、当发生高空坠落事故后，在现场急救的同时及时通知工区负责人及安监部门。10.1.2、对受伤人员受伤情况不明确的情况下及时通知医疗急救人员进行救治，不能随便搬运受伤人员，以免造成更大的伤害。

附录A：危险源识别、风险评价及控制对策表

危险源识别、风险评价及控制对策表

危险。

附录B：环境因素识别及控制表环境因素识别及控制表

注：环境因素评价分为一般环境因素与重大环境因素，具体按程序文件Q/YS.CX22

执行

软母线挂设作业指导书11分析

兰新铁路安红标段电气化改造变电专业工程编号：安红变电-11 软母线安装施工作业指导书单位：中铁电气化局集团兰新线红乌项有限公司兰新线安红段电气化改造工程项目经理部编制人：负责人：审核人：批准人：

软母线安装施工作业指导书(AHBD-11) 1.1 适用范围适用于兰新线室内外电力牵引变电所、分区所、AT所工程软母线安装施工。 1.2 作业准备 1.2.1 内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、施工安全保证措施、应急预案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。已对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗、进行技术安全交底。 1.2.2 外业技术准备软母线安装施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。 1.3 技术要求 1 软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。 2 软母线与线夹连接应根据设计要求，采用液压压接或螺栓连接线夹。 3 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓型耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一体。 4 放线过程中，母线不得与地面磨擦。 5 切断母线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与导线垂直。压接母线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。 6 当软母线采用钢制螺栓型耐张线夹或悬垂型耐张线夹连接时，必须在母线表面缠绕铝包带，其绕向应与外层铝股的旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。 7 当软母线采用压接型线夹连接时，母线的端头伸入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。 8 软母线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定： 1）母线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。 2）软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应符合硬母线搭接的连接要求。设备线夹的宽度、孔位、孔数、孔径应与电器接线端子相匹配。 3）并列的软母线，间隔棒布设间距应一致。

低压电器设备装配工艺作业指导书汇编解析

装配工艺作业指导书汇编编制：审核：批准：受控号：受控状态：

目录1．低压成套开关设备生产过程工艺 2．母线制作与安装工艺作业指导书 3．电器元器件安装工艺作业指导书 4．二次线装配工艺作业指导书 5．产品包装作业指导书

低压成套开关设备生产过程工艺 1 目的对低压成套开关设备及相关产品装配过程规范等作出规定。 2 范围适用于生产低压成套开关设备及相关产品装配过程。 3 装配过程规范及检验要求操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和自检，一：产品工艺流程图 *（关键工序）二：产品工艺流程规范

4 参照相关文件 4.1 GW/RW-0 5.02-2008《母线加工、装配作业指导书》4.2 GW/RW-05.03-2008《电器元器件安装作业指导书》4.3 GW/RW-05.04-2008《二次线装配作业指导书》

母线制作与安装工艺作业指导书 1.适用范围本守则适用于低压成套开关设备及其它类似母线的制作和装配工艺守则，并作为生产和检验的依据。 2．工装设备及工具母排加工机。活动板手（4”~12”）、梅花板手、套筒板手、力距板手、液压压线钳。各种不同规格直柄麻花钻头、丝攻。卷尺（2米）、钢角尺。木榔头或橡皮榔头、游标卡尺（0-150mm、0-300mm）钢直尺（150mm、300mm、1000mm）。 3.工艺要求 3.1母线材料的工艺要求 3.1.1母线的材料为铜芯塑料绝缘导体、铝排、铜接头及热塑套管等。 3.1.2选作母线的铜芯塑料绝缘线，本身塑料绝缘层不应受到损伤，也不允许塑料绝缘层硬化、开裂、皮层薄及皮层不均匀等。 3.1.3选作母线的铜铝排，本身不应有严重的凹坑、划痕、气孔、起皮、裂纹、厚薄不均称等现象。 3.1.4低压开关柜一般采用铜母线，在用户有明确要求指定用铝排时（符合认证产品描述要求的情况），才用铝排。 3.1.5低压开关柜也可采用铜芯绝缘导线，持续电流在100A以上时，应用铜排或铝排制作。 3.1.7 低压开关柜一次回路中有几种额定电流不一致的电器元件，按下列原则选择铜铝母线规格。 1）回路中有接触器的按接触器额定电流选取。 2）回路中有闸刀和熔断器的按熔断器的额定电流选取。

设备线夹安装作业指导书

目录目录 (1) 设备线夹安装施工作业指导书.............................................. 0.. 1、概述................................................................. 0... 2、编制依据............................................................. 0... 3、施工准备............................................................. 0... 4、施工步骤............................................................. 2... 5、安全技术措施......................................................... 2... 6、技术要求............................................................. 3...

设备线夹安装施工作业指导书 1概述本指导书适用于新洲区110kV邾城变电站智能化改造工程更换导线线夹的停电作业指导。 2、编制依据 2.1《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006 ； 2.2《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 ； 2.3《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL 408-91 ； 2.4《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004; 2.5《110kV?500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG 10017.2-2004; 2.6《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 2.7《中国南方电网十项重点反事故措施》Q/CSG11105.2-2008 2.8《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）； 2.9DL/T 347-2010 T 型线夹中华人民共和国电力行业标准 2.10DL/T 346-2010 设备线夹中华人民共和国电力行业标准 2.11业主和供货厂家签订的技术协议、制造厂家提供的配电柜使用说明书。 3、施工准备 3.1施工准备安排 3.2主要工器具及材料准备

各种硬母线安装要求及规定

各种硬母线安装要求及规定第2．3．1条硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。第2．3．2条母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：一、母线接触N)JIT-后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下．螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。三、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。四、螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。五、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2．3 2的规定。

二、同一档距内，母线的各相弛度最大偏差应小于l0％。第2．3．8条母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线的弯曲程度应对称一致。第2．3．9条插接母线槽的安装，尚应符合下列要求：一、悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。二、母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。三、各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。第2．3．10条重型母线的安装尚应符合下列规定：一、母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。二、母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。三、在运行温度高的场所，母线不应有铜铝过渡接头。四、母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。第2．3．11条封闭母线的安装尚应符合下列规定：一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。二、母线与外壳间应同心，其误差不得超过5ram，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳E不得进行其它作业．外壳内和绝缘子必须擦试干净，外壳内不得有遗留物。四、橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。五、外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘干和电流互感器经试验合格后进行。七、呈微正压的封闭母线．在安装完毕后检查其密封性应良好。第2．3．12条铝台金管形母线的安装，尚应符合下列规定：一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。

电气控制柜组装作业指导书

电气控制柜作业指导书编制：顾鸣审核：批准：

2013年7月12日一目的:对电气控制柜装配工序及组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。二适用范围:适用于电气控制柜的装配工序和质量控制。三内容： 3.1电气控制柜组装作业指导书 1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的电气控制柜组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：号码打印机、切割机等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、扳手、钢卷尺、角尺、电烙铁、游标卡尺、剪刀等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装

3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.5壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。 3.1.6 产品上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。 3.2 元器件装配工艺及要求 3.2.1 产品内选择的电器元件和材料，必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求，在不影响产品内在质量要求的前提下，可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。但同批成套产品的同一型号元器件应选择同一厂家。 3.2.2元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.2.3产品上的所有指示灯和按钮规格颜色应符合原理图或接线图的规定。 3.2.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于5°，必须保证电气的飞弧对操作者及其他元器件不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.2.5所有元器件的安装必须便于操作，馈线，维修，行线。安装后元器件的铭牌便于观察，无法观察到得，必须重做铭牌粘贴于显眼处。元器件操作时不受空间的妨碍，不能触及带电体及其它部位。 3.2.6保证一、二次线的制作和安装距离。 3.2.7同一批次相同产品的装配应一致。 3.2.8所有元器件均应牢固的固定在导轨或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.2.9 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.2.10满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足散热，飞弧距离，电气间隙和爬电距离等的要求。低压电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表2规定。 3.3.紧固件的使用 3.3.1元器件的安装一律打孔攻丝（少数经过特批的可以采用铆钉或电动自攻螺丝），特殊情况并螺帽，不得采用电动自攻螺丝。用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层涂层现象，并有防松措施，拧紧后螺纹露出螺母或丝扣的固定板长度2-5牙（平垫的弧面朝向螺帽）。不接线的螺钉也应拧紧。 3.3.2用以与涂层连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连

接触网工程软横跨安装作业指导书

接触网工程软横跨安装作业指导书 1. 适用范围适用于营业线接触网工程软横跨安装。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。 2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。 3. 技术标准 3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。

3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。 3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。 3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。 3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。 3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。 3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。 4. 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程图

5. 施工要求 5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。 5.2 施工工艺 5.2.1 软横跨预制 5.2.1.1 预制前应先清理现场。用盘线支架支好钢绞线盘。若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。通过手板葫芦与另一端地锚联结。 5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。 5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。 5.2.1.4 按红油漆标记及下料图安装横承力索线夹或定

母线加工机安全操作规程

母线加工机安全操作规程 Ⅰ开机前 1.1首次开机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵。 1.2必须认真阅读使用说明书，熟悉机器的结构、性能和操作方法。 1.3不要带围巾或大衣之类的衣服操作。 1.4用正确的方法进行工作，以便发生故障时尽快停车和摆脱危险。 1.5如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空转几分钟。 Ⅱ操作中 2.1安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，必须有熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 2.2当机器开动时，切勿把手或身体的一部分上下模（刀片）之间，以免发生事故。 2.3一切杂物及工具放在工作台上，以免轧入模具或刀口以免发生事故。 2.4有机器可多人操作，所以必须有专人指挥生产。 2.5一定要根据铜排或铝排的厚度选择好冲剪刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 2.6在更换模具时一定要停机，以免发生危险。 2.7在操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。 2.8应定期检查刀片和冲模刀口锋利程度，如发现刀口变钝，应及时修磨或更换。

2.9保持油液清洁及油路畅通，每班给各单元运动部件加润滑油。2.10电器与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时必须立即停车检查。 Ⅲ操作后（一定按下列顺序安全关机） 3.1关断各单元工作按钮。 3.2关断操作盘上的电源开关。关断主电路空气开关。3.3． Ⅳ保养及注意事项电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。数控切割机床安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于数控切割操作工。二、上岗条件

软母线

软母线安装作业指导书一、编制依据 1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。 2、《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87。 3、设计图纸、设计变更通知单与图纸会审纪要。 4、施工组织设计。 5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号。 6、《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-97。二、施工方案及技术要求 1、施工器具准备 2、施工器具、材料外观检查 2.1施工机具工作正常，可靠，规格型号符合施工工艺要求，指示仪表有合格的标识。 2.2软母线不能有扭结，松股断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。 2.3工程使用金具应无锈蚀，变形、裂纹现象，且检验合格。 2.4悬式绝缘子表面应无机械损伤、无掉瓷。 3、悬式绝缘子试验验及金具组装测量 3.1绝缘子运到现场后，应连接悬挂于低杆上，悬挂前应充分考虑低杆的承受荷载能

力，以确定每串绝缘子的片数和串数，如不能及时试验，应做好观测，以防发生事故，损坏瓷件。 3.2高压试验合格后，及时按图纸要求将金具与绝缘子组装好并测量出每串的精确尺寸，做好标识。调整环调整在螺扣的中间为宜。 4、档距测量及导线长度计算 4.1施工范围内的档距必须测量准确，作为计算导线长度的依据。 4.2档距测量应选在无风的天气时进行，测量时严防绳、尺触及带电体。 4.3实测完档距后，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。 5、导线展放 5.1展放导线前，应在展放区铺垫五彩布。以防放线时铝股损伤或磨损。 5.2下线长度要严格按照计算长度下线，导线采用无齿锯或断线钳断线。断线前导线前后应有防止松股的措施。 6、试件制作及试验 6.1耐张线夹，每种导线取试件两件；设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。 6.2试件经试验合格后，方可施工。 6.3每种试件两端带线夹，导线总长5m。 7、导线压接 7.1软导线模具 7.2严格遵守《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》进行施工。

dlgt-03杆、塔拉线安装作业指导书

大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目（第一标段）杆、塔拉线安装作业指导书编码：DLGT-03 大理长江输变电工程有限公司 2013 年10 月

作业指导书签名页项目名称大理州2013年10kV及以下提高供电可靠性项目（第一标段）作业内容杆、塔拉线安装批准年月日审核年月日编写年月日注

目次 1 适用范围 (3) 2 编写依据 (3) 3 作业流程图 (3) 4 安全风险辨析与预控 (4) 5 作业准备 (5) 6 作业方法 (6) 7 质量控制措施及检验标准 (10)

Y 主要作业内容 Y Y N 施工条件拉线安装施工准备拉线定位、制作质量检验 Y 1 适用范围 1.1 电压等级 35kV 及以下配网工程。 1.2 电气类别架空线工程的拉线制作安装。 2 编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称 1 GB 50173—1992《电气装置安装工程35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 GB 50233—2005《110～500kV 架空送电线路施工及验收规范》 3 DL 5009.2—2004《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》 4 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS ）》 3 作业流程图

4 安全风险辨析与预控 4.1 杆、塔拉线安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与杆、塔拉线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLGT-03-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4.1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 受力拉线与导线不在同一直线上，拉线与杆塔夹角不足打击坠落高风险 1. 拉线分坑定位应准确； 2. 受力拉线与导线要在同一直线上；3. 拉线与杆塔夹角不应小于45°受地形限制时，不应小于30° 2 线夹安装错误打击夹伤低风险1. 楔形、UT 形线夹安装的朝向要正确；2. 线尾露出线夹300～500mm，与主线用铁丝绑扎 3 临时拉线的花篮没有用铁丝绑扎固定，双钩没有卸去手柄打击夹伤坠落高风险临时拉线使用的花篮应用铁丝绑扎固锁，双钩应卸去手柄 4 剪切钢绞线防回弹措施不足打击中等风险拉线剪切时线头应用铁丝扎牢，并防止线头回弹伤人 5 拉棒、拉环与拉盘的连接不符合要求坠落打击碰撞高风险 1. 马道开挖和拉盘坑深和应回填符合设计要求； 2. 拉盘应用绳索吊入坑内，要做好防止拉棒回弹伤人措施。拉盘、拉棒、拉线应呈一直线；3. 拉棒、拉环与拉盘的连接应牢固可靠，U 形环螺栓要露扣和加R 销

硬母线安装施工工艺

1 范围本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：放线测量 → 支架及拉紧装置制作安装 → 绝缘子安装 → 母线的加工 → 母线的连接 → 母线安装 → 母线涂色刷油 → 检查送电 3.2 放线测量： 3.2.1 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。 3.2.2 放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。 3.2.3 配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。 3.2.4 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。 3.3 支架及拉紧装置的制作安装 3.3.1 母线支架用50×50×5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上（图2-37）。 3.3.2 母线拉紧装置按附图制作组装（图2-38）。 3.4 绝缘子安装： 3.4.1 绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6～10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。图2-37 图2-38 3.4.2 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。 3.4.3 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。 3.5 母线的加工： 3.5.1 母线的调直与切断 3.5.1.1 母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。 3.5.1.2 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。 3.5.2 母线的弯曲： 3.5.2.1 母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。 3.5.2.2 母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39）不得小于表2-12的规定。

换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准

换流站工程软母线跳线及引连线施工工艺标准 1、适用范围适用于换流站工程软母线、跳线及设备连线施工。 2、典型工艺流程施工技术交底盘式绝缘子耐压试验☆档距测量及计算☆制作试件试件检测绝缘子串地面组装☆软母线压接 ☆母线地面组装吊装、检查引流线安装检查 ☆下料施工准备验收图3-1 软母线安装典型工艺流程图 3、工艺流程说明及控制要点

控制要点：档距测量及计算、制作试件及试件检测、下料、软母线压接、母线地面组装、吊装检查。 3.1施工准备 3.1.1技术准备：按要求进行作业指导书的报审。 3.1.2机具准备：升降车、吊车、导线液压机、切割机等。 3.1.3材料准备：导电脂、砂纸等。 3.2主要工艺控制要点 3.2.1 导线下料长度计算 3.2.1.1档距测量档距测量数据必须准确。一般采用标准钢卷尺进行实际测量、计算，扩建工程临近带电宜采用全站仪（双经纬仪）等仪器进行测量、计算。软母线安装必须满足设计规定的弧垂值，并使相间或极间弧垂一致。经纬仪测量法（打点投影法）：用两台经纬仪分别把横梁挂线点垂直投影到地面成交点，钉上标划线，然后两端交点之间持平测量，即可测得档距。红外线测距仪（全站仪）测量法测量方法：利用红外线测距仪测量某端到测距仪的视距a，并锁定仪器仰角；再把仪器转向另一挂线点，就可

得到另一视距b 以及夹角β（如图3所示）。最后利用三角函数计算出水平档距l 。 1号经纬仪1号经纬仪挂点投影点 3.2.1.2导线的下料计算导线的下料计算可采用抛物线近似计算法。抛物线近似计算法是将导线和绝缘子的悬挂状态近似视作一条抛物线，不考虑其弹性变形及构架变形因素，计算公式如下： L0=L+8f 2 /3L －λ1－λ2 式中: L0—导线下料长度,米； L — 导线跨距米； f — 设计弧垂，米。 λ1、λ2 — 两侧绝缘子、金具串长度，米。 3.2.2下料 3.2.2.1根据导线盘重量选用汽车起重机将导线盘放到支架上，导线盘应摆放平整、牢固、转动灵活。导线盘的摆放方向，应使导线自盘的上方引出。图3-2 经纬仪打点投影法图3-3 红外线测距法

一次母线制作作业指导书

三．一次母线制作作业指导书 1.目的规范配电盘一次母排的制作要求和过程，以提高母线运行的安全性、可靠性。 2.范围本文件适用于中、低压配电盘一次母排的制作。 3.职责 3.1图纸交接接受图纸，必须具有相关资格的人员（组长以上〕，才能接受，并做好交接手续，接受图纸时应注意以下几点。 3.1.1图纸的清晰度。 3.1.2图纸的数量是否正确，是否加盖生产用图章。 3.1.3查看图纸，合同号是否正确，签字是否完全有效。 3.1.4生产图纸必须履行交接手续，并注意图纸的有效性，保密性。 3.2消化图纸 3.2.1对合同的质量计划及技术要求进行超前评审。 3.2.2根据图纸及技术要求初估材料用量，仓库库存核查。 3.2.3具备资格人员列出辅件及配件用量，方可领取。 3.2.4及时做好信息反馈，保证生产的顺利进行。 3.3定案 3.3.1选择工具： 3.3.1.1呆板手：8-10，14-17, 19-24mm,分别用于紧固φ5-φ6，φ8-φ10，φ12-φ16的标准六角螺丝。 3.3.1.2活络扳手：用于紧固紧固件。 3.3.1.3十字起子：用于紧固十字形螺丝。 3.3.1.4平口起子：用于紧固一字形螺丝。 3.3.1.5套筒扳手：设备内部专用工具或紧固空间窄小之处的螺丝。 3.3.1.6锉刀：用于锉除母排毛刺和棱角。

3.3.1.7卷尺：测量距离的具体尺寸。 3.3.2选择设备 3.3.2.1断排机：用于断铜。 3.3.2.2钻床：用于铜及金属板类钻孔。 3.3.2.3弯排机：用于铜、铝母排的折弯。以上设备操作人员，必须经过专业培训后方可上岗操作。 3.3.3选择材料 3.3.3.1根据生产图纸，工艺文件和质量计划要求选择母排。 3.3.3.2母排表面应光洁平整，不得有裂纹，毛刺，杂物等。 3.3.3.3低压主母排、零地排、分支排的规格需按规定选择。（选择母排见表一）3.3.4选择母排的标准如下（低压） 3.3. 4.1选择母排的大小应以自动开关的热脱扣器额定工作电流为准。 3.3. 4.2如自动开关不带热脱扣器，则以自动开关的额定电流为准。 3.3. 4.3对自动开关以下有数个分支回路而分支回路也有自动开关，仍按上述原则选择分支母排。 3.3. 4.4如果没有自动开关，而只有刀开关，熔断器，低压电流互感器等，则以低压电流互感器的一次侧额定电流值选择。 3.3. 4.5如这些都没有，还可以按接触器的额定电流选择。 3.3. 4.6当接触器也没有时，最后才可以按照断路器的熔芯的额定电流选择。3.3.4.7根据开关柜的防护等级考虑降容系数，IP30的开关柜降容系数选0.95，IP40选0.9，IP50选0.8，再根据选择的电流查表一，表二确定母排的规格。

配电房电气设备安装标准和工艺要求

一．工程概况本工程施工内容包括3台1250KVA油变压器、一台800KVA油变压器、7台KYN28高压柜、33台GGD低压柜，并包括配电柜之间的铜排连接，二次线的连接；以及整个配电室内部的接地网。另外有六段封闭母线桥包括母线桥内的铜排及现场安装。二、工程质量验收标准 1.国际《电气装置安装工程施工及验收规范》（相关条款）； 2.《防雷与接地装置》； 3.《供电安全工作现场规程》； 4.《供配电系统设计规范》GB50052-95； 5.《低压配电设计规范》GB50054-95；三、配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求一、柜子基础： 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸，决定槽钢的长度和宽度，要求尺寸准确，焊缝美观、牢固，要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。（如果这个水平不好，将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度）。 3、基础接地点数≧2点，接地连接牢固，导通良好。二、柜子安装： 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m（用铅坠检查） 3、水平误差：相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差：相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定：连接牢固，盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基础上，也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下，每个焊点宽度以10mm左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全，外观完好、无损，元件固定牢固，标志清晰完整。四、电力变压器的安装工艺标准和要求电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求

五、配电房高低压柜硬母线的安装标准和工艺一、硬母线的安装要求： 1、高压母线支持点距离不应大于1.2m，低压母线支持点距离不大于0.9m。 2、母线连接处的螺栓，当母线水平安装时，螺栓应自下向上穿，当母线垂直安装时，螺栓应自内向外穿，螺栓应露出螺母2-3牙为宜。二、硬母线固定的要求： 1、母线通常固定在绝缘子上，母线排列应整齐，同一段母线应在同一水平面上。 2、用夹板固定母线，这种固定不需要在母线上钻孔，只要将母线夹在夹板中间，两侧用螺栓将夹板紧固即可，母线如采用铁夹板固定时，不应形成闭合磁路。三、硬母线连接方式和要求： 1、硬母线采用螺栓连接时的主要要求：

软母线安装施工方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、作业需用的机具 (3) 四、参加作业人员 (3) 五、作业工期 (3) 六、作业前应做的准备 (4) 七、作业程序、方法和要求 (5) 八、软母线施工作业技术要求 (6) 九、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表) (12) 十、作业过程中见证点（W）和停工待检点（H）的设定 (12) 十一、危险源、危险点辨识及安全措施 (13)

一、编制依据 1. 乐化110kV变电站110kV屋外配电装置施工图 2. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GB50149-2010） 3. 《电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）》（电建质监[2005]57号） 4. 关于印发《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》的通知（国家电网基建〔2011〕146号） 5. 关于印发《国家电网公司输变电优质工程评选办法》的通知（国家电网2012版） 6. 关于印发《国家电网公司基建安全管理规定》的通知（国家电网基建[2011]1753号） 7. 关于印发《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（修订版）的通知（国家电网生技〔2012〕352号） 8. 《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺手册》《国家电网公司输变电工程标准工艺（二）施工工艺示范光盘》《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库》《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方案》 9.本公司三整合体系文件和本工程施工组织设计及工程创优和安全文明施工二次策划二、工程概况 1．架空线工作量区域所属部位导线型号档距档数备注 110kV 场地110kV I段母线LGJ-500/35 17.7m 1 共计4档110kV II段母线LGJ-500/35 25.2m 1 #1主变进线间隔 LGJ-300/25 14m 1 #2主变进线间隔 LGJ-300/25 14m 1 2．220kV引连线工作量区域所属部位导线型号档数备注 110kV场地IM 母设间隔LGJ-300/25 3 共计44档IIM 母设间隔LGJ-300/25 3

母线加工机安全操作规程资料

母线加工机安全操作规程

3.3关断主电路空气开关。 Ⅳ保养及注意事项电器柜定期清除积尘，保持清洁，可用吹气或擦除方法。随时注意并保证各连接件的固定螺钉锁紧，各组件的连接端子是否锁紧，以防止接触不良，产生误动作或故障。确保电缆的弯曲度，以防电线折断。数控切割机床安全技术操作规程一、适用范围第1条本规程适用于数控切割操作工。二、上岗条件第2条经安全技术培训并考试合格后，方可上岗。第3条具备一定的数控切割机基本操作及电气焊基础知识，必须熟悉《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及有关规定。第4条熟知数控切割机的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。三、安全规定第5条工作时；穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜。第6条不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。第7条注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。

软母线压接作业指导书

1.11软母线安装作业指导书 1.11.1适用范围适用于500kV 及以下变电所软母线及设备引连线施工。 ?电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149- 90 《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL 5009.3-1997 《变电工程施工过程控制程序》(MP17) ?电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL /T5161.4-2002 《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》 SDJ226-87 《110~500kV 架空电力线路施工及验收规范》 GBJ233-90 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 组织措施 (1) 软母线制作组：负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量，并负责下料、压接。 (2) 软母安装组：负责将制作好的母线搬运到位，瓷瓶、金具清点、检查和组装，并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。 1.11.3.3 人员职责 (1)安装总负责人：全面负责本次施工组织和协调工作，并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。 (2)起重指挥：对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。人员组织 1.11.3.1.11.3.2 作业组划分 1.11.2 编制依据 1.11.3

(3)技术员：负责现场技术交底，深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题。对施工措施执行情况进行监督和指导。 (4)质检员：熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。 (5)安环员：负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。 (6)作业组长：负责本作业组内的各项工作，并负责对本作业组成员的安全监护。.配合质检，负责施工记录的填写。 (7)压接工：对压接过程质量及安全负责。并对液压设备的安全使用负责, 压接好的产品进行自检。 1.11.4 作业人员资质要求 1.11.4.1 安装总负责人 (1) 有较强的现场组织能力及管理经验; 从事本岗位工作6年以上，熟知工作程序，有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力；熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。 1.11.4.2 作业组长 (1) 具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识; 从事本岗位工作5年以上，有独立工作能力; 熟悉本专业的生产技术和国家标准规范，掌握有关安全环境健康知识。 1.11.4.3 压接工从事压接工作3年以上，并持有关主管部门颁发的资格证书。 1.11.4.4 技术员 (1) 具有技术员以上专业技术职称; 从事施工技术工作三年以上。 1.11.4.5 起重指挥 (1) 具有一定的现场生产技术水平; 从事起重指挥工作3年以上，持有劳动主管部门颁发的起重指挥证; 熟悉本专业各种规程。

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