制冷系统的注意事项(新版)

( 安全管理 )

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制冷系统的注意事项(新版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

制冷系统的注意事项(新版)

要确保安全运行；要确保被冷却物的温度；要尽量降低冷凝压力（最高不超过1.5Mpa）；要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、冷冻油、制冷剂的消耗。

勤看仪表；勤查机器运行状况；勤听机器运转有无杂音；勤调节阀门；勤查系统有无跑冒、滴漏现象。

及时加油、放油；及时放空气；及时清洗或更换过滤器；及时排除故障隐患；及时清除冷凝器水垢；及时排除电脑故障。

1．操作人员要严格遵守交接班制度，要加强工作责任心，互相协作。当班生产及机器运转、供液、压力、温度情况记录清楚。机器设备运行中的故障、隐患及需要注意的事项明确。交接时发现问题，如不能在当班处理时，交班人应在接班人协同下负责处理完毕后再离开。

2．氨瓶、氟利昂瓶的使用管理，必须严格遵守《气瓶安全监察

规程》中的有关事项，特别注意：

1）制冷剂液瓶必须按期鉴定，不得使用以超过检验期的氨瓶、氟利昂瓶；

2）充装量不得超过规定，不得过量充装，氨瓶充装系数不大于0.53公斤/升；

3）制冷剂液瓶不得放在热源附近，于明火距离不得少于10米；

4）向制冷系统充注制冷剂时，瓶内压力较低时，不得用火烤来加热，可用温水加热；

5）不得强烈震动、敲击、碰撞制冷剂液瓶；

6）不得用电磁起重机搬运制冷剂液瓶；

7）夏季不得在太阳下曝晒；

8）制冷剂液瓶内的气体不能用尽，必须留有剩余压力。

安全装置

为保证制冷系统的安全运行，设备及系统中必须装有必要的安全装置。这些安全装置必须是完好的、有效的。

1.压力监视及其安全设备

a.压力监视设备

制冷系统的运转是否处于安全状态，主要的监视手段是通过压力表显示系统各部位的压力。这样，一方面便于正常的操作管理，如可以通过压力判断蒸发温度、冷凝温度等，另一方面能够及时察觉各设备有无异常或超压现象，予以控制或报警。如压力传感器不仅有显示的功能，还可以起到压力控制和报警的安全保护作用。

制冷系统中的压力表，如有下列情况，不得使用：指针失灵；刻度不清；逾期未校验；铅封损坏；截断压力后指针不归零点；玻璃表盘破碎等。

制冷系统中的压力表，如果损坏，必须立即报废，并更换正式厂家生产的、具有合格证及铅封的、精度及量程满足要求的压力表。量程为最大使用压力的1.5~3倍，精度不小于2.5级。

必须指出，氨压力表标有明显的“氨”字样，氨压力表不能用普通的压力表代替。

b.压力保护安全设备

制冷系统中，不仅有压力表等监视设备，还有一些可以起到自

动保护的安全设备。一旦压力出现异常情况，安全设备可以自动动作，降低设备压力或自动停机，防止事故的发生。因此，压力保护安全设备不得任意拆除或调整设定值。这些设备包括：

u安全阀：分直接排放的安全阀（压力式）和旁通降压（压差式）的安全阀两种。不同设备的安全阀设定压力不同。安全阀必须定期检验，每年校验一次，并加以铅封；安全阀起跳后必须重新校验，确保其严密性和准确性。为了便于检修和更换，要求在安全阀前设置截止阀（压缩机除外），但必须处于开启状态。活塞压缩机高压安全阀在吸排气侧压差达到1.6MPa时应自动开启；双级压缩机低压级的中压安全阀，当吸排气侧压差达到0.6MPa时应自动开启。系统中高压设备的安全阀设定开启压力为1.85MPa，低压设备为1.25MPa。

u压力继电器：分为压力继电器和压差继电器两种。压力继电器主要起排气压力高保护、吸气压力低保护、中间压力高保护、断水保护等；压差继电器主要起油压差保护和泵供液的安全保护。

u熔塞：由易熔合金制成，常用于贮液器和冷凝器。遇到高温而熔化，可以防止因火灾而出现的爆炸事故。与安全阀和压力继电器