化学螺栓试验

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m12化学锚栓拉拔试验值

m12化学锚栓拉拔试验值

m12化学锚栓拉拔试验值摘要:一、化学锚栓拉拔试验背景1.化学锚栓的定义和用途2.拉拔试验的目的和重要性二、m12化学锚栓拉拔试验值1.m12化学锚栓的规格和性能参数2.拉拔试验的试验方法和步骤3.试验结果及分析a.最大拉拔力b.拉拔强度c.断裂伸长率d.弹性模量三、m12化学锚栓拉拔试验值的工程应用1.锚栓选型和设计2.工程案例分析四、结论1.m12化学锚栓拉拔试验值的意义2.对工程应用的指导作用正文:一、化学锚栓拉拔试验背景化学锚栓是一种新型的钢筋连接材料,具有高强度、耐腐蚀、安装简便等优点,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程的钢筋连接。

拉拔试验是评估化学锚栓性能的重要方法,可以测试锚栓在受力情况下的拉拔强度、断裂伸长率等指标,为锚栓的设计和工程应用提供依据。

二、m12化学锚栓拉拔试验值m12化学锚栓是一种规格为M12(12mm)的锚栓,具有较高的承载能力和良好的耐腐蚀性能。

拉拔试验是按照国家标准GB/T 3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺母》进行的,试验方法如下:1.试验准备:选择若干合格的m12化学锚栓,安装到试验机上,调整试验机的加载速度和位移速度。

2.试验过程:逐步施加拉力,直到锚栓断裂,记录最大拉拔力、拉拔强度、断裂伸长率和弹性模量等试验数据。

3.试验结果分析:根据试验数据计算出各项性能指标,并与标准要求进行对比分析。

三、m12化学锚栓拉拔试验值的工程应用m12化学锚栓拉拔试验值可以为锚栓的选型和设计提供依据。

在实际工程中,应根据工程条件和受力状况选择合适的锚栓规格和性能等级,以确保工程的安全性和经济性。

例如,在高层建筑中,可以选用高强度的m12化学锚栓,以承受较大的垂直荷载;在桥梁工程中,可以根据梁的截面性能和受力状态,选择合适的m12化学锚栓进行预应力加固。

四、结论m12化学锚栓拉拔试验值对于评估锚栓的性能和选择合适的锚栓规格具有重要意义。

通过试验,我们可以了解m12化学锚栓在实际工程中的承载能力和耐久性能,从而指导锚栓的选型和设计,确保工程的安全性和可靠性。

化学锚栓拉拔抽检规范

化学锚栓拉拔抽检规范

化学锚栓拉拔抽检规范
通常不会大于6KN。

M12化学锚杆设计值一般不大于6kn,化学锚栓的极限拉力将达到15kn 测试值是设计值的两倍。

设计值3kn,试验值6kn。

化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标计算时要根据生产厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同。

厂家出厂设计值在17.8KN左右,工程实际设计值依设计出据的设计值为准,工程无设计耿参考(JG145-2004)。

原则上是同型号同品牌螺栓每1000套做一组拉拔试验(一组3个)不能小于一组。

同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。

抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。

同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。

抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。

等同于1根代表1000根,也就得到3000一组了,一批次不到3000的也要取3根。

化学螺栓拉拔试验方法

化学螺栓拉拔试验方法

化学螺栓拉拔试验方法
一、试验目的
本试验旨在确定化学螺栓的采用螺栓松弛法拉拔试验的能力。

二、试验设备
1.金属拉拔机:用于拉拔测试;
2.衡器:用于测量拉拔力;
3.尺子:用于测量螺栓长度;
4.螺栓刀:用于削尖螺栓尖端;
5.螺栓把手:用于反复扭转螺栓;
6.保护手套:用于保护手部安全;
7.螺栓拔出器:当螺栓被拆卸时使用;
8.砂纸:用于锉去螺栓纹路;
9.涂油棉:用于涂油螺栓,使其轻松进入孔内;
10.磁饰:用于检查螺栓是否拉拔过紧;
11.平衡木:用于测量螺栓转角。

三、试验方法
1.将螺栓刀切断螺栓的尖端,使拧紧时螺栓不会撞击螺孔壁;
2.磨去螺栓纹路,使其表面光滑,便于螺栓的拉拔;
3.用螺栓把手拧紧螺栓,不断反复拧松拧紧螺栓,使螺栓的紧固稳定;
4.使用拉拔机,将螺栓锁紧,同时使用衡器测量拉拔力;
5.如果拉拔力超过规定值,则应及时松弛螺栓,以确保其安全性;
6.使用平衡木测量螺栓转角,并记录螺栓转角值;
7.最后,使用螺栓拔出器拔出螺栓,并使用磁饰检查螺栓是否拉拔过紧。

四、试验结果
在进行多次测试后。

化学螺栓拉拔试验检测标准

化学螺栓拉拔试验检测标准

化学螺栓拉拔试验检测标准化学螺栓,听起来就像是某种神奇的科技产品对吧?其实,它就是我们平常用来固定各种建筑和装置的小伙伴。

这种螺栓,凭借它强大的粘结力,帮助我们把各种部件牢牢地拴在一起。

但别以为它就这么简单,化学螺栓的拉拔试验可不是随随便便就能搞定的。

今天,就让我们一起来揭开这背后的秘密,看看这些标准是如何帮助我们确保建筑安全的。

1. 试验目的1.1 首先,拉拔试验的主要目的就是要确保化学螺栓在实际使用中的可靠性。

说白了,就是要测试它们能承受多大的力量,而不至于在关键时刻掉链子。

试想一下,如果建筑的关键部件因为螺栓失效而发生松动,那可是要了老命的!1.2 试验的另一个目的是为了验证螺栓的使用寿命。

我们都希望这些螺栓不仅能承受现在的压力,还要能够经得起时间的考验。

毕竟,谁也不想十年八年后,自己的建筑突然变得不稳定,对吧?2. 试验方法2.1 首先,试验前需要做的是准备工作。

这包括了对螺栓和化学胶的检查,确保它们在试验前都是合格的。

这里可得小心点儿,千万不要马虎。

想象一下,如果一个小小的细节出了问题,那可能整个试验都要重新来过,浪费时间不说,还可能引发一系列麻烦。

2.2 接着,就是正式的拉拔试验了。

试验的核心就是用专门的设备来施加力量,直到螺栓开始松动。

这个过程就像是对螺栓的“体检”,看它能撑多久。

试验人员需要非常细心地记录每一次的力量变化,这可是直接关系到最终结果的关键环节。

2.3 试验结束后,还要对结果进行分析。

这包括了对螺栓在受力过程中的表现进行详细的记录和分析。

数据越详细,分析就越准确。

要是发现有问题,就得进一步研究解决方案,确保以后不会再出现类似问题。

3. 试验标准3.1 根据相关标准,化学螺栓的拉拔试验必须符合一定的力学要求。

这意味着,试验结果必须要满足或者超过规定的标准,才算合格。

比如,某些螺栓要求的拉拔力可能高达几千牛顿,这可不是闹着玩的。

3.2 除了力学要求,还需要注意环境因素。

试验时要考虑到实际使用环境中的温度、湿度等因素,因为这些都会影响螺栓的表现。

化学螺栓拉拔试验检测标准

化学螺栓拉拔试验检测标准

化学螺栓拉拔试验检测标准1. 了解化学螺栓大家好,今天咱们聊聊一个看起来很“技术”的话题——化学螺栓。

别看它名字听上去有点高深,其实在建筑和装修中,它可谓是“半壁江山”,发挥着大作用。

化学螺栓,也叫做化学锚栓,是通过一种特殊的化学胶来固定在墙体或者其他基材上的螺栓。

简单来说,就是它靠一种神奇的胶水来“粘”住,不是那种买菜市场上见到的胶水,而是经过特制的化学处理的哦。

它的好处可多了,不仅牢固,而且安装起来也比较方便。

可是,要是这东西出现了问题,那后果可就不堪设想了,所以,咱们得好好了解一下怎么检测它的“身手”。

2. 拉拔试验的重要性2.1 拉拔试验的基本概念拉拔试验,这听上去就像是给螺栓来个大考核,其实就是测试它的拉力。

用个简单的比喻,就是像咱们考试一样,看看这个螺栓在被拉扯的过程中能不能顶住压力。

试验过程中,我们会用一种专门的机器,慢慢地、稳稳地把螺栓往外拉,直到它再也承受不住的那一刻为止。

通过这个试验,我们可以知道螺栓到底能承受多大的力,保证它不会因为压力过大而“崩溃”。

2.2 为什么拉拔试验如此重要那么,为啥拉拔试验如此重要呢?你想啊,要是咱们把螺栓装在墙上或者地面上,但它在承重时突然掉了,那可是大问题。

像在桥梁、高楼等重型建筑中,这种情况就更不可接受了。

拉拔试验就像是给螺栓做体检,确保它在实际使用中不会出现问题。

就像咱们在医院做体检一样,检查一下身体是否健康,以免到时候出问题才后悔。

3. 拉拔试验的具体操作步骤3.1 准备工作在进行拉拔试验之前,有几个准备工作是必须做的。

首先,你得确保螺栓的安装位置是合适的。

别看这小小的螺栓,它的安装位置可是关系到整个结构的安全。

接下来,就是把螺栓固定好,确保它的安装深度和方向都准确无误。

为了测试的准确性,你得确认基材的状态也得符合要求,比如墙面要干燥、结实。

想象一下,如果基材本身就有问题,测试出来的结果也不靠谱了。

3.2 进行试验一切准备好之后,就可以开始拉拔试验了。

化学螺栓拉拔试验合格标准

化学螺栓拉拔试验合格标准

化学螺栓拉拔试验合格标准1. 什么是化学螺栓?嘿,大家好!今天咱们聊聊一个有点“冷门”,但又绝对重要的话题——化学螺栓。

说到化学螺栓,你可能会想,这玩意儿是什么鬼?别急,听我慢慢道来。

简单来说,化学螺栓就是一种通过化学胶黏剂来加固的螺栓。

它的工作原理就像在你的建筑中加上一层“保护膜”,不让它轻易松动。

想象一下,你在家里钉一根钉子,过一段时间发现它松了,是不是有点烦?那化学螺栓就是为了帮你解决这个问题,嘿,真是个贴心的小家伙!2. 拉拔试验的重要性2.1 为什么要做拉拔试验?拉拔试验,听起来挺专业吧?其实简单来说,就是测试这个螺栓的牢固程度。

试想,如果你的化学螺栓在关键时刻掉链子,那可是大事儿!想象一下,你在高楼上施工,结果下面的东西一抖,螺栓松了,那后果可想而知。

所以,拉拔试验就像是给化学螺栓做体检,确保它在关键时刻不会“失约”。

2.2 合格标准是什么?好啦,既然说到试验,那合格标准自然是个重点。

一般来说,合格的化学螺栓在拉拔时,承受的力必须超过一定的值。

这个值可不是随便定的,背后可是有一套严格的标准呢。

比如说,某些地方的标准要求,拉拔力要达到1000公斤以上,这样才能确保在实际应用中,不会出问题。

就像买鞋子一样,你总得试试码数合不合适吧?这试验就是为了让你放心。

3. 拉拔试验的过程3.1 试验的步骤说到拉拔试验,过程其实没那么复杂。

首先,咱们得把化学螺栓固定在一个平台上,然后用拉力测试机慢慢施加力量。

这个过程就像你拉着一根橡皮筋,慢慢加大力气,直到它“啪”一声断掉。

我们希望,化学螺栓在这个过程中稳稳地站着,丝毫不动摇!如果它坚持住了,那恭喜你,合格!如果不幸失手,那就得重新考虑材料了。

3.2 试验后的评估试验结束后,大家要仔细检查一下结果。

想象一下,像是在吃一道美食,吃完后总得评价一下味道吧。

合格的螺栓,除了在拉拔中没有松动外,检查后也不能有明显的破损。

就像打篮球,得看你投篮的技术和力度,没进就是没进;合格与否,一目了然。

化学螺栓试验

化学螺栓试验一、化学粘着锚栓及特点化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成,其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。

锚栓安装见图1,其具有以下特点:1.膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。

2.在潮湿环境下使用。

3.安装方便、有较高的承载力。

4.不对基材产生膨胀力。

二、化学粘着锚栓的力学试验在工程实践中,为了了解化学粘着锚栓的实际承载能力,选取幕墙施工常用规格化学粘着锚栓,委托国家建筑工程质量监督检验中心进行拉拔、抗剪、受焊接热影响后轴向拉力试验,委托德国Braunschweig的IBMB测试中心进行锚栓药剂耐火性能试验。

1.试验条件1.1 试件:喜利得(HILTI)化学粘着锚栓(HVA),包括药剂管(HVU)φ12×110、锚杆(HAS)M12×160、砼试件1.7×1.7×0.3m3,砼等级C30。

1.2 试验仪器、设备:荷载传感器、数字荷载表、锚固件试验设备等。

1.3 试验依据:承重型建筑连接锚栓检验细则BETC-3015A、美国ASTM E488-9 0中有关规定、HILTI公司技术手册。

2.拉拔试验2.2 结论:锚杆受力符合其机械性能,破坏形式为被拉断,化学药剂无破坏。

3.抗剪试验3.2 结论:锚杆受力符合其机械性能,破坏形式为被剪断,化学药剂无破坏。

4.受焊接热影响后的化学粘着锚栓轴向拉力试验4.1 试验目的化学粘着锚栓在固定钢板后,因要在钢板上焊接连接构件,而焊接时会产生大量热量,本试验是为了测试锚栓在受到焊接热量后的轴向锚固性能是否受到不良影响。

4.2 试验方法按要求进行锚栓安装,固化后装上10㎜厚钢板,对锚栓根部与钢板进行塞焊,在钢板自然冷却后,用锚固件测试仪对锚栓进行轴向拉力试验。

4.3 测试数据编号钻孔直径(㎜)锚固深度(㎜)极限拉力(KN)破坏状态1 φ14110 63.6 锚杆拉断2 φ14110 56.9 锚杆拉断3 φ14 110 62.8 锚杆拉断4.4 结论:锚栓根部直接与钢板塞焊产生的热量对锚栓轴向锚固承载能力影响极小。

化学螺栓拉拔值

化学螺栓拉拔值螺栓是一种常用的紧固件,广泛应用于机械、建筑、汽车等行业。

而螺栓的拉拔值是指在拉伸过程中,螺栓能够承受的最大拉力。

本文将从螺栓的材料、制造工艺、力学原理等多个角度来探讨化学螺栓拉拔值的相关知识。

一、螺栓材料对拉拔值的影响螺栓的拉拔值与其材料的强度密切相关。

常见的螺栓材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

碳钢是最常用的螺栓材料之一,其强度较低,适用于一般场合。

而合金钢由于添加了合金元素,具有较高的强度和耐腐蚀性,适用于要求较高的工作环境。

不锈钢螺栓则具有优异的耐腐蚀性能,适用于潮湿、酸碱环境下的使用。

因此,不同材料的螺栓其拉拔值也会有所差异。

二、螺栓制造工艺对拉拔值的影响螺栓的制造工艺决定了其内部结构的完整性和均匀性,进而影响了螺栓的拉拔值。

一般来说,螺栓的制造工艺包括锻造、热处理、表面处理等环节。

锻造过程中,通过对金属进行塑性变形,使得螺栓的晶粒得到细化,提高了其强度。

热处理可以进一步调整螺栓的组织结构,提高其强度和硬度。

表面处理则可以增加螺栓的耐腐蚀性能。

因此,制造工艺的不同也会导致螺栓的拉拔值有所差异。

三、力学原理对拉拔值的影响螺栓的拉拔值是由力学原理决定的。

在拉伸过程中,螺栓会受到外力的拉力,从而产生应力。

当拉力超过螺栓材料的屈服强度时,螺栓就会发生塑性变形或断裂。

因此,螺栓的拉拔值取决于其材料的屈服强度。

同时,螺栓的直径和螺纹长度也会对拉拔值产生影响,直径越大、螺纹长度越长,螺栓的拉拔值也会相应增加。

四、螺栓拉拔值的测试方法为了确保螺栓的可靠性和安全性,需要对其拉拔值进行测试。

常用的测试方法有非破坏性测试和破坏性测试两种。

非破坏性测试主要包括超声波检测、磁粉探伤等,通过观察螺栓表面的缺陷或杂质来评估其质量。

破坏性测试则是对螺栓进行拉伸试验,通过测量螺栓断裂前的拉力来确定其拉拔值。

这些测试方法可以有效地评估螺栓的质量和可靠性。

化学螺栓的拉拔值受到多种因素的影响,包括螺栓材料、制造工艺和力学原理等。

化学螺栓拉拔实验报告

化学螺栓拉拔实验报告实验目的1. 掌握化学螺栓拉拔实验的基本原理和方法。

2. 研究不同材料螺栓在不同条件下的抗拉性能。

实验原理化学螺栓拉拔实验是一种通过施加力来测量螺栓抗拉性能的测试方法。

在实验过程中,利用化学试剂能够将螺栓与基座连接处的材料发生化学反应,以实现螺栓与基座的分离。

通过施加拉力,记录螺栓断裂前所受的最大拉力,计算螺栓的抗拉性能。

实验仪器和试剂1. 万能试验机2. 螺栓样品3. 基座样品4. 自制的化学试剂实验步骤1. 准备螺栓样品和基座样品,并确保两者之间的配合度良好。

2. 将螺栓安装在万能试验机上,并调整夹具使其与基座样品相连接。

3. 将自制的化学试剂涂抹在螺栓与基座连接处。

4. 开始实验之前,先进行拉拔力的预约。

从零点开始记录,逐渐增加拉力,直至螺栓断裂。

5. 记录螺栓断裂前所受的最大拉力,并计算螺栓的抗拉性能。

实验结果与分析我们进行了不同材料螺栓的拉拔实验,并记录了实验过程中的数据。

通过实验数据我们可以得到每种螺栓材料的抗拉性能以及对比不同条件下的差异。

通过对实验数据的分析,我们发现螺栓的抗拉性能与材料的强度有关。

材料强度越高,抗拉性能越好。

此外,不同条件下的拉拔实验结果也有所差异。

例如,湿度高的环境下,螺栓的抗拉性能会有所降低。

这表明材料的抗腐蚀性能也会对螺栓的抗拉性能产生影响。

实验结论通过本次化学螺栓拉拔实验,我们得到了不同材料螺栓的抗拉性能数据,结果表明材料的强度直接影响了螺栓的抗拉性能。

此外,环境条件的不同也会对螺栓的抗拉性能产生一定影响。

为了提高螺栓的抗拉性能,我们可以选择合适的材料,并注意保持环境干燥以减少腐蚀的影响。

此外,在实际应用中,我们还应根据需求选择合适的螺栓规格,以确保其能够承受所需的拉力。

实验改进1. 在实验过程中,我们可以增加更多的螺栓材料和不同条件下的实验,以得到更全面的数据和结论。

2. 为了提高实验结果的可重复性,我们可以重复实验多次并取平均值,减少实验误差的影响。

m24化学螺栓设计拉拔值

m24化学螺栓设计拉拔值
摘要:
1.M24 化学螺栓概述
2.M24 化学螺栓的拉拔值定义
3.M24 化学螺栓的拉拔值计算方法
4.M24 化学螺栓的拉拔值应用实例
5.总结
正文:
一、M24 化学螺栓概述
M24 化学螺栓,又称为M24 化学锚栓,是一种用于固定建筑物、桥梁、塔架等结构的紧固件。

它的特点是采用化学粘接原理,使螺栓与混凝土结构紧密结合,具有良好的抗拉、抗压、抗震性能。

在我国建筑行业中,M24 化学螺栓被广泛应用于各种工程项目。

二、M24 化学螺栓的拉拔值定义
M24 化学螺栓的拉拔值,是指在规定的试验条件下,用拉拔试验测定的螺栓在混凝土中的最大承载力。

拉拔值是衡量M24 化学螺栓性能的重要指标,直接影响构件的稳定性和安全性。

三、M24 化学螺栓的拉拔值计算方法
M24 化学螺栓的拉拔值计算方法通常采用以下公式:
F=K×d×σ
其中,F 为拉拔值,K 为安全系数,一般取2.5;d 为螺栓直径,单位为
mm;σ为混凝土强度,单位为MPa。

四、M24 化学螺栓的拉拔值应用实例
以直径为24mm 的M24 化学螺栓为例,假设混凝土强度为C30(即30MPa),则可计算出拉拔值:
F=2.5×24×30=1800N
即该M24 化学螺栓在混凝土中的最大承载力为1800 牛顿。

五、总结
M24 化学螺栓的拉拔值是评估其性能的关键参数,对于保证建筑结构的稳定性和安全性具有重要意义。

计算拉拔值时,需要考虑螺栓直径、混凝土强度等因素,并在实际应用中选择合适的安全系数。

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化学螺栓试验
一、化学粘着锚栓及特点
化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成,其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。

锚栓安装见图1,其具有以下特点:
1.膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。

2.在潮湿环境下使用。

3.安装方便、有较高的承载力。

4.不对基材产生膨胀力。

二、化学粘着锚栓的力学试验
在工程实践中,为了了解化学粘着锚栓的实际承载能力,选取幕墙施工常用规格化学粘着锚栓,委托国家建筑工程质量监督检验中心进行拉拔、抗剪、受焊接热影响后轴向拉力试验,委托德国Braunschweig的IBMB测试中心进行锚栓药剂耐火性能试验。

1.试验条件
1.1 试件:喜利得(HILTI)化学粘着锚栓(HVA),包括药剂管(HVU)φ12×110、锚杆(HAS)M12×160、砼试件1.7×1.7×0.3m3,砼等级C30。

1.2 试验仪器、设备:荷载传感器、数字荷载表、锚固件试验设备等。

1.3 试验依据:承重型建筑连接锚栓检验细则BETC-3015A、美国ASTM E488-90中有关规定、HILTI公司技术手册。

2.拉拔试验
2.2 结论:锚杆受力符合其机械性能,破坏形式为被拉断,化学药剂无破坏。

3.抗剪试验
3.2 结论:锚杆受力符合其机械性能,破坏形式为被剪断,化学药剂无破坏。

4.受焊接热影响后的化学粘着锚栓轴向拉力试验
4.1 试验目的
化学粘着锚栓在固定钢板后,因要在钢板上焊接连接构件,而焊接时会产生大量热量,本试验是为了测试锚栓在受到焊接热量后的轴向锚固性能是否受到不良影响。

4.2 试验方法
按要求进行锚栓安装,固化后装上10㎜厚钢板,对锚栓根部与钢板进行塞焊,在钢板自然冷却后,用锚固件测试仪对锚栓进行轴向拉力试验。

4.3 测试数据
编号钻孔直径(㎜)锚固深度(㎜)极限拉力(KN)破坏状态
1 φ14 110 63.6 锚杆拉断
2 φ14 110 56.9 锚杆拉断
3 φ1
4 110 62.8 锚杆拉断
4.4 结论:锚栓根部直接与钢板塞焊产生的热量对锚栓轴向锚固承载能力影响极小。

5.HVU耐火性能测试
5.1 HVU耐火性能测试由德国Braunschweig的IBMB测试中心完成。

测试结果表明:当HVU与HAS锚杆(碳钢)配合使用时,在遇火情况下首先失败的是钢材HAS锚杆而不是HVU,换句话说HVU比碳钢具有更好的耐火性能。

其原因是:混凝土具有极高的热容量,即使在1000℃的测试条件下HVU在混凝土内部所处的位置仍然在很低的温度水平。

5.2 承载能力(KN)与测试时间的关系
6.试验结论
6.1 化学粘着锚栓抗拉、剪性能满足幕墙要求,化学药剂工作可靠。

6.2 4φ12×160 化学粘着锚栓锚固而成的埋件可满足一般条件下的幕墙受力要求;有特殊受力要求幕墙,可经过计算后调整锚栓支数、直径和植入深度,来使埋件满足要求。

三、锚栓安装的结构要求
1.应通过设计计算确定锚栓支数、直径、间距、边距和埋入深度,并每处锚栓支数不少于2个,且直径不小于10mm,埋入深度不小于110mm。

2.体结构混凝土标号宜不低于C30。

3.用质量可靠的品牌,如市面上的喜利得、慧鱼等,有检验合格证书。

a)优先设计成锚栓受剪的节点形式,如图2。

b)锚栓承载力不得超过厂家规定的承载力,并留有余地。

c)锚栓应采用不锈钢或热镀锌碳素钢。

d)安装锚栓位置应错开主体混凝土结构钢筋。

e)必须进行现场拉拨试验,检验锚栓实际承载力,由建筑工程质量监督检验中心出具检测报告书。

四、锚栓安装施工工艺
1.施工准备
1.1 材料及工具准备
锚栓型号、规格、型材符合设计要求,有机关合格证书,药剂管在有效期内使用。

安装工具:圆条型毛刷,空气压缩机,冲击钻及螺杆安装工具。

1.2 作业条件
放线并核对预埋件位置,对不合适的结构及预埋件应处理完毕。

适应安装锚栓作业的排栅应搭设好。

检查核对安装用铁件,发现问题及时处理。

2.施工工艺
2.1 放线。

按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误,确定好锚栓安装位置。

2.2 钻孔。

按照设计要求的孔径、深度进行钻孔,钻头应与主体安装面垂直。

2.3 清孔。

必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净,孔壁不能有灰尘。

2.4 置入药剂管。

将药剂管放入孔内并推至孔底。

2.5 安装锚栓。

将安装锚栓通过安装工具与电钻连接,用锚栓压住孔内药剂管,启动电钻(钻速约750r/min),并推动锚栓进入孔内,到安装深度。

锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。

2.6 凝胶。

旋入锚栓后,马上复核其安装尺寸并微调,在凝胶时间内(查产品资料),不得拆卸安装工具,保证锚栓不被触动。

2.7 药剂硬化过程。

凝胶时间过后,可拆掉安装工具,但在药剂硬化时间内(查产品资料),不得触动螺杆。

2.8药剂完全固化及安装角码。

使药剂安全固化后,对角码进行固定。

固化时间与安装温度有关,一般:安装温度为:-5℃至0℃;0℃至10℃;10℃到20℃;20℃以上,对应的凝固可装角码时间为:5h;1h;30min;20min,潮湿孔洞药剂固化时间加倍。

2.9 安装扭紧力矩参考锚栓最大扭矩技术参数值。

2.10 随机抽取锚栓进行现场拉拨试验,检验其实际承载力。

五、预防施工通病
应注意避免以下安装通病:
1.钻孔过深、过大将使药剂不足;钻孔过浅或钻孔触到钢筋,锚固深度不足,两种情况将会降低锚栓的承载力。

2.清洁度不足,孔径内积水未清除,将直接影响锚固质量,锚栓承载力降低甚至失效。

3.安装锚栓时旋转时间不够,药剂未得到充分搅拌,不均匀。

4.凝胶过程即拆卸安装工具,或未够凝固时间提早安装角码,均会造成锚栓移位。

5.安装过程中个别钻孔碰到钢筋时,应重新错开钢筋钻孔安装,处理方式可参考图3。

六、结语
总之,只要严格把好设计、材料和施工关,化学粘着锚栓这项新技术是处理旧楼改造增加幕墙等后锚固工程的一个可靠方便的途径,其必将在幕墙和其他工程领域发挥越来越大的作用。

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