常用焊接标注示例
图纸焊接标注2014917(公布)
当焊缝符号中标注交错对称焊缝时，允许在基准线上只标注一次； 当断续焊缝、对称断续焊缝和交错断续焊缝的段数无严格要求时，允许省略
焊缝段数。
© 2007 Mammoth, Inc.
8 The leader in Custom HVAC & Energy Saving
尺寸标注方法
箭头线
а 坡b 坡口根 口面部 角角间 度度隙
基准线（实线） 基准线（虚线）
pHK
h
S
R
c
d
钝坡焊 余 焊 根 焊 熔
边口脚 高 缝 部 缝 核
深尺
有半宽直度寸ຫໍສະໝຸດ 效径度径厚度
© 2007 Mammoth, Inc.
N
n
l焊 e
相
焊 缝焊
同
缝 长缝
焊
段 度间
缝
数
距
的
数
量
9 The leader in Custom HVAC & Energy Saving
底板
底板为1.5，吊耳3.0
三面焊，角焊，焊脚高度1.5，表 面凸起，相同的焊缝4个
角焊，焊脚高度1.5，相 同的焊缝8个
角焊，焊脚高度1.5，数 量为4个，焊缝l连续在底 板内侧
焊缝尺寸标注方法
焊缝的横向尺寸标注在基本符号的左侧； 焊缝的纵向尺寸标注在基本符号的右侧； 焊缝的坡口角度、坡口面角度、根部间隙标注在基本符号的上侧或下侧； 相同焊缝数量标注在尾部； 当尺寸较多不易分辨时，可在尺寸数据前标注相应的尺寸符号； 在基本符号的右侧无任何尺寸标注又无其它说明，表示焊缝是连续的； 在基本符号的左侧无任何尺寸标注又无其它说明，表示对接焊缝应完全焊透； 尾部需要标注的内容较多时，可按如下次序排序： 相同焊缝数量/焊接方法代号/缺欠质量等级/焊接位置/焊接材料/其它
氩弧焊焊接图纸符号标注大全
氩弧焊焊接图纸符号标注大全一份非常全的焊接图纸符号解析，有需要的赶紧收藏吧基本坡口符号坡口符号（注：图中“破”应为“坡”）焊接图纸符号标注图解示例焊接符号标注实例及方法在焊接结构图样上，焊接方法可按国家标准GB5185-85的规定用阿拉伯效字表示，标注在指引线的尾部。
常用焊接方法代号见表3-9所示。
如果是组合焊接方法，可用“/”分开，左侧表示正面(或盖面)的焊接方法，右侧表示背面(或打底)焊接方法。
例如V形焊缝先采用钨极氢弧焊打底，后用手工电弧焊盖面，则表示为141/111。
焊缝符号和焊接方法代号标注示例见图3-21所示。
该图表示V形坡口对接焊缝，背面封底焊，正面焊缝表面齐平，焊接方法为打底焊用手工钨极氮弧焊，盖面焊和封底焊用手工电弧焊。
焊接方式代号焊接符号表示方法钢结构焊接符号含义大全钢结构焊接符号也是依据GB324一1988《焊缝代号》来绘制。
钢结构一般属于建筑学科，属于建筑行业。
因此在钢结构焊接符号的标注中经常伴随有建筑符号、型钢符号、螺栓符号及铆钉符号等。
钢结构焊缝符号表示的方法及有关规定1、焊缝的引出线是由箭头和两条基准线组成。
其中一条为实线，另一条为虚线，线型均为细线。
2、基准线的虚线可以画在基准线实线的上侧，也可画在下侧，基准线一般应与图样的标题栏平行，仅在特殊条件下才与标题栏垂直。
3、若焊缝处在接头的箭头侧，则基本符号标注在基准线的实线侧;若焊缝处在接头的非箭头侧，则基本符号标注在基准线的虚线侧。
4、当为双面对称焊缝时。
基准线可不加虚线。
5、箭头线相对焊缝的位置一般无特殊要求，但在标注单边形焊缝时箭头线要指向带有坡口一侧的工件。
6、基本符号、补充符号与基准线相交或相切，与基准线重合的线段，用粗实线表示。
7、焊缝的基本符号、辅助符号和补充符号(尾部符号除外)一律为粗实线，尺寸数字原则上亦为粗实线，尾部符号为细实线，尾部符号主要是标注焊接工艺、方法等内容。
8、在同一图形上，当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可只选择一处标注焊缝的符号和尺寸。
焊接符号标注示例(全)
焊接位置焊接位置焊接位置箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm箭头所指方向箭头相反方向03、I型焊接形状标示记号箭头所指方向焊接符号标示说明（全） 参考JIS－Z3021标准01、双法兰型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向形状标示记号02、单法兰型焊接板材间距2mm焊接位置焊接位置完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm焊后标面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为005、X型焊接形状标示记号04、V型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm闪光焊接摩擦压接两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置标示记号焊接位置坡口深度箭头方向16mm箭头对面方向9mm坡口开口角度箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90°板材间距为006、V型焊接形状箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45°板材间距6.4mm使用垫板角连接板厚25mm坡口角度45°坡口深度10mm板材间距为007、K型焊接形状标示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接焊接位置箭头方向坡口深度16mm坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45°板材间距2mm T连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm 坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm 坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm 坡口角度45°08、J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm 坡口角度35°板材根部半径12mm 板材间距2mm摩擦压接闪光焊接闪光焊接焊接位置焊接位置焊接位置09、双J型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm10、U型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为011、H型焊接形状标示记号两面焊接位置焊接位置12、喇叭V型，喇叭X型焊接部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧13、喇叭 型，喇叭K型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊接位置焊接位置14、角焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸， 再标准大的尺寸 用（）括起标示 另外这种焊高不同 的场合，要标示清 楚方向焊缝长度为500mm15、角焊接（双面）形状标示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm侧面图上没有记号表示焊接位置焊接位置16、角焊接（间断）形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm17、塞型，槽型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向焊接位置焊接位置孔直径22mm 焊接4处焊缝间距100mm 坡口角度60°焊接深度6mm 箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm18、拍子型焊接形状标示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为019、堆焊形状标示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm焊接位置焊接位置焊接位置发散型焊接20、点焊、发散型焊接形状标示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面点焊箭头相反方向21、填充焊接形状标示记号22、焊接部位标面形状形状标示记号焊接位置对接焊角焊标面平坦对接焊，角焊标面凸起发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接焊接位置焊接位置焊接位置角焊标面凹型23、焊接部位处理方法形状标示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm圆管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助标记24、现场焊接，全周焊接，全周现场焊接形状标示记号现场连续角焊接全周现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合25、记号组合形状标示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置 型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合26、射线探伤记号形状标示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤焊接位置焊接位置27、超声波探伤形状标示记号对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行斜角超音波探伤28、磁粉探伤，渗透探伤形状标示记号渗透探伤非荧光探伤场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合磁粉探伤一般场合。
常见焊缝标注举例
常见焊缝标注方法举例
角接接头
表示有n段长度为l的 双面交错断续角焊缝， 间隔为e，焊角高为K。
表示为双面焊接，上 面为单边V形焊缝， 下面为角焊缝。
搭接接头Βιβλιοθήκη 表示有n个焊点的点 ( ) 焊，焊核直径为d,焊
点的间隔为e。
焊缝标注举例：
表示：双面角焊缝，焊脚高度3mm，断续交错焊接， 焊缝长50，间隔30，现场配焊。
焊缝标注举例：
111/12
表示：对接接头周围焊缝。焊条电弧焊(111)在非箭头侧打 底，表面齐平；埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧， 表面也要求齐平。
注：焊缝采用多种焊接方法或者对焊接方法有特殊要求时标注， 一般不标注。
焊缝标注举例：
表示：电阻点焊，焊点直径5mm，焊点数量10mm， 间隔30mm。
焊缝标注举例：
表示：单面角焊缝，焊脚高度为3mm，周围满焊， 采用CO2气体保护焊接，共有5处。
焊缝标注举例：
表示：焊缝熔深有效高度为3mm，斜V形坡口，焊缝 表面磨平，焊缝长30，共5段，采用CO2气体 保护焊接。
常见焊缝标注方法举例
接头形式 对接接头
焊缝形式
T形接头 角接接头
标注示例
K K K
说明
表示V形焊缝的坡口角 度为 ，根部间隙为b， 有n段长度为l的焊缝。
表示单面角焊缝,焊角 高度为K。
表示有n段长度为l的 双面断续角焊缝，间 隔为e，焊角高为K。
表示有n段长度为l的 双面交错断续角焊缝， 间隔为e，焊角高为K。
焊接符号标注的步骤及方法详解（附图）
焊接符号标注的步骤及⽅法详解（附图）焊接符号标注⽅法：
1、焊接的结构形式由焊接符号来表⽰，焊接符号主要由基本符号、辅助符号、补充符号、指引线和焊接尺⼨等组成。
常⽤的焊接符号如下图，⽤来说明焊接横截⾯的形状、线宽为标注字符
⾼度的1/10，如字⾼为3.5mm，则符号线宽为0.35mm。
2、焊接辅助符号，如下图所⽰，是表⽰焊接表明形状的符号，如凸起或凹下。
3、补充符号，如下图所⽰，⽤来表⽰焊接的范围等特征符号。
焊接符号标注步骤：
1、在焊接基本符号的左侧标注焊接横截⾯上的尺⼨，如钝边⾼度p，坡⼝深度H，焊⾓⾼度K 等，如果焊接的左侧没有任何标注⼜⽆其他说明时，对焊接要完全焊透。
2、在右侧，标注焊接长度⽅向和尺⼨，如焊接段数n，长度l，间隙e。
如果基本符号右侧⽆任
何标注⼜⽆其他说明时，表⽰焊接在整个⼯件长度⽅向上是连续的。
3、在焊接符号的上侧或下侧，标注坡⼝⾓度α，坡⼝⾯⾓度β和根部间隙b。
4、在指引线的尾部标注相同焊接的数量N和焊接⽅法。
⽂章来源：世界泵阀⽹。
焊接符号标注示例
焊接符号说明参考JIS－Z3021标准一，双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二，单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三，I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四，V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm 完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五，X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm 坡口开口角度 箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六，V焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0七，K焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八，J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九，焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十，U焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二，喇叭V型，喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三，喇叭型，喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面四，角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸，再标准大的尺寸用（）括起表示另外这种焊高不同的场合，要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五，角焊接（双面）焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八，拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九，堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十，点焊，发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦，并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一，填充焊接焊接位置形状表示记号二十二，焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊，角焊表面平坦对接焊，角焊表面点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接凸起角焊表面凹型二十三，焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四，现场焊接，全周焊接，全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五，记号组合该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置形状表示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六－－－1，射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分（抽检）射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六－－－2，超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。
焊接标注方法
第二节 焊接接头的表示方法
设计人员为使自己设计的结构或产品由制造人 员准确无误地加工制造出来，就必须把结构和产品 的施工技术条件在设计图样和设计说明书等设计文 件上详尽地表述出来。 对于焊接接头，设计人员一般采用有关标准规 定的焊缝符号和焊接方法代号来表示。 也可以采用技术制图方法来表示，但用图形或 文字详细地说明焊接接头的焊接加工要求和注意事 项是非常繁琐和复杂的。 采用标准规定的各种符号和代号简单明了地指 出焊接接头的类型、形状、尺寸、位置、表面状况、 焊接方法以及与焊接有关的各项条件是非常必要的。
三、坡口的基本形式 1．坡口类型 坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成 一定几何形状并经装配后构成的沟槽。 开坡口：用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。 开坡口的目的： （1）是为保证电弧能深入到焊缝根部使其焊透，并获 得良好的焊缝成形以及便于清渣。 （2）对于合金钢来说，坡口还能起到调节母材金属和 填充金属比例(即熔合比)的作用。
表1 焊接方法及代号
焊接方法
焊条电弧焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊
代号
SMAW GTAW GMAW（含药芯焊丝电弧 焊FCAW）
埋弧焊
SAW
（一）、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定，除此以外的 焊接方法都按四十三条规定进行考试。 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同，常用半自动与自动 焊方式( 实质上是手工焊与机械焊）。 堆焊不能称为焊接方法，只是焊接 方法的运用，各种焊接方法焊接操作 技能考试规定也适用于堆焊的运用。 对于焊接方法按“2002年考规”分 为手 工焊接和机械化焊接两种 方法；
对接接头的几种形式
2、T形接头 将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接 头称为 T 形(十字) 接头。 T形(十字) 接头能承受各种方 向的力和力矩。T形接头是各种箱型结构中最常见的 接头形式，在压力容器制造中，插入式管子与筒体的 连接、人孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。 由于T形(十字)接头焊缝向母材过渡较急剧，接 头在外力作用下力线扭曲很大，造成应力分布极不均 匀、且比较复杂，在角焊缝根部和趾部都有很大的应 力集中。保证焊透是降低T形接头应力集中的重要措 施之一。
焊接符号标注示例
焊接符号标注示例焊接是一种常见的金属连接工艺，广泛应用于制造业和建筑工程等领域。
为了确保焊接质量和安全性，焊接符号标注成为必不可少的一项技术。
本文将以示例的形式，介绍常见的焊接符号标注及其含义。
1. 焊缝形式标注焊缝形式标注用于表明焊缝的形状和种类，常见的焊缝形式标注包括V型焊缝、角焊缝和对接焊缝等。
V型焊缝标注：示例：V型焊缝含义：焊缝呈V形状，两片金属材料通过折角连接在一起。
角焊缝标注：示例：角焊缝含义：焊缝呈角形状，两片金属材料通过角度连接在一起。
对接焊缝标注：示例：对接焊缝含义：两片金属材料的边缘通过焊接连接在一起，形成一条直线状的焊缝。
2. 焊缝尺寸标注焊缝尺寸标注用于表明焊缝的尺寸要求，常见的焊缝尺寸标注包括焊缝宽度、焊缝深度和焊缝高度等。
焊缝宽度标注：示例：a=6mm含义：焊缝的宽度为6毫米。
焊缝深度标注：示例：h=8mm含义：焊缝的深度为8毫米。
焊缝高度标注：示例：H=10mm含义：焊缝的高度为10毫米。
3. 焊缝形状标注焊缝形状标注用于表明焊缝的形状特征，常见的焊缝形状标注包括U型焊缝、J型焊缝和F型焊缝等。
U型焊缝标注：示例：U型焊缝含义：焊缝呈U形状，两片金属材料通过U形连接在一起。
J型焊缝标注：示例：J型焊缝含义：焊缝呈J形状，两片金属材料通过J形连接在一起。
F型焊缝标注：示例：F型焊缝含义：焊缝呈F形状，两片金属材料通过F形连接在一起。
4. 焊缝加工方法标注焊缝加工方法标注用于表明焊接时所采用的具体焊接方法，常见的焊缝加工方法标注包括手工焊、自动焊和气焊等。
手工焊标注：示例：手工焊含义：焊接过程中操作人员手持焊枪进行焊接。
自动焊标注：示例：自动焊含义：焊接过程中采用自动化设备进行焊接。
气焊标注：示例：气焊含义：焊接过程中采用气炉等气焊设备进行焊接。
通过以上示例，我们可以清晰了解焊接符号标注的常见形式和含义。
在实际工作中，正确理解和应用焊接符号标注对于确保焊接质量和安全性至关重要。
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附录B
（资料性附录）
标注示例
常用焊接标注示例见表B.1。
表B.1焊接标注示例
表B.1(续)焊接标注示例
535×50
表B.1(续)
焊接标注示例
序号
焊接标注示例
说明
10
焊缝截面形状为圆柱形塞焊，塞
焊直径为5，沿Фd 圆周均布4个。
11
21为电阻点焊，焊点中心在两工件的接触面上，焊点直径为6，每排12
个焊点，共4排（左右各两排），左右对称（沿汽车前进方向），焊点均布。
12
点焊缝，焊点中心偏离两工件接触面位置(基本符号位置与偏离方向一致）。
点焊直径为5，共8点，点距、
行距均为35。
注：点焊缝符号已明确焊接方法，可不标注焊接方法代号。
13
21为电阻点焊（在不至于引起误解时，可省略尾部标注）；焊点中心在
两工件的接触面上；焊点直径为5，共4点，沿Фd 圆周均布。
表B.1(续)焊接标注示例
序号焊接标注示例说明
14
点焊缝，焊点直径为8，共5点，点距40、行距20。
注：点距、行距尺寸，在图中若标注明确就不必在焊接标注中给出。
15
电阻点焊，焊点直径6，每处2
个焊点，共3处。
16
缝焊缝，221为搭接缝焊（即滚焊），焊缝中心在搭接接触面上，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。
17
缝焊缝，焊缝中心向搭接面外偏离，焊缝宽为6，在整个工件长度上连续施焊。
注：虚线基准线可以省略。
18
23为凸焊，焊缝横截面形状为Ⅰ形，对称焊缝，沿圆周施焊、焊透，共2处。
序号焊接标注示例说明
19
24为闪光对焊，焊缝截面形状为Ⅰ形，对称焊缝，外表面为圆柱面，共2处。
20
42为摩擦缝，焊缝截面形状为Ⅰ
形，对称焊缝，外表面为圆柱面。
21
781为螺柱电弧焊，焊缝截面形状为直角三角形，焊脚尺寸为4，表面为凹形，沿工件圆周施焊。
22
782为螺柱电阻焊，焊缝截面形
状为Ⅰ形。
23
角焊缝，焊脚尺寸为2，沿工件圆周施焊。
钎焊方法由工艺决定。
注：基准线下方标注是焊料牌号。
24
左:角焊缝，焊脚尺寸为5，焊缝长250，共4处。
注：虚线基准线可以省略。
右：单边V形焊缝，两面对称，焊缝厚度为5，焊缝长250。