预留预埋施工方案

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预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案1. 引言预留预埋工作是建筑施工中的一项重要工作,它涉及到建筑物的各种设备管线、配电箱、照明灯具等的预先埋设,为后续的安装工作提供便利。

本文档将描述预留预埋专项施工方案的相关细节和步骤。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行预留预埋施工前,需要准备以下材料:•预留预埋管道:根据设计要求选择合适的管道材料,如PVC、镀锌钢管等。

•预留预埋箱体:根据设备尺寸和要求选择合适的箱体,如配电箱、通信箱等。

•预留预埋套管:用于保护预留管道和电缆,一般选择PVC套管。

•施工工具:锤子、电钻、剪刀、切割机等。

2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训,熟悉施工操作流程和安全要求,并了解所要预留预埋的设备、管道等的位置和尺寸要求。

3. 施工步骤3.1 方案设计根据设计图纸和设备要求,确定预留预埋的位置、数量、尺寸和深度等参数。

需要特别注意的是:•预埋管道应保持足够的坡度,以便于排放水分、防止积水。

•预留预埋箱体应与建筑物的结构相适应,并考虑后续维护和管理的需要。

3.2 打孔或切割根据预留预埋的位置,使用电钻或切割机对建筑结构进行打孔或切割。

打孔或切割的深度应符合设计要求。

3.3 安装套管在打孔或切割的孔洞中安装套管,套管长度应略长于孔洞深度,以便于安装与后续施工需要。

3.4 埋设管道和设备根据设计要求,将预留预埋管道和设备安装到套管中,确保其位置、高度和水平度等符合要求。

3.5 固定和连接根据需要,对预留的管道和设备进行固定和连接,确保其稳固和可靠。

3.6 检查和清理施工完成后,进行检查,确保预留预埋的管道和设备无破损或安全隐患。

清理施工现场,保持整洁。

4. 安全注意事项在进行预留预埋施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。

•施工现场应设置明显的警示标识,并封锁危险区域。

•施工过程中应注意防止误伤其他设备和人员。

•施工人员应严格按照操作规程进行施工,避免操作失误和事故发生。

水电预留、预埋施工方案

水电预留、预埋施工方案

水电预留、预埋施工方案一、背景介绍在建筑施工过程中,水电预留、预埋工作是非常重要的一环。

水电预留、预埋工作的质量直接影响到建筑物的使用效果以及后期维护和改造的便捷性。

因此,科学规范的水电预留、预埋施工方案至关重要。

二、水电预留、预埋施工的重要性1.增加建筑物使用灵活性2.便于维护和改造3.提高工程施工效率4.保障建筑物功能完整性三、水电预留、预埋施工方案设计要点1.合理布局:根据建筑物功能分区、结构布局等特点确定水电管线走向和预留位置。

2.选择材料:选用耐腐蚀、耐高温等特性好的材料,确保预埋管线和设备的耐久性。

3.合理施工方式:灵活运用不同的施工方式,如明装、暗装等,根据具体情况选择最适合的方式。

4.施工质量控制:加强现场管理,严格按照设计方案和规范要求进行施工,确保施工质量。

5.验收和记录:完成施工后进行验收,做好验收记录,便于后期维护和改造。

四、水电预留、预埋施工方案实施步骤1.方案制定:根据建筑设计图纸和实际情况,制定水电预留、预埋施工方案。

2.施工准备:准备所需材料、设备和人力资源。

3.布局定位:根据方案确定水电管线的走向和预留位置。

4.施工:根据设计要求进行水电预留、预埋工作。

5.验收和记录:完成施工后进行验收,做好验收记录。

五、水电预留、预埋施工的注意事项1.合理设计:水电预留、预埋方案应根据建筑物功能要求和实际情况进行合理设计。

2.安全施工:严格按照安全操作规程进行施工,确保施工过程安全。

3.质量控制:加强对施工质量的管控,确保施工质量达标。

4.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

结语水电预留、预埋施工方案的制定和实施是建筑施工过程中至关重要的一环。

通过科学规范的方案设计和严格的施工实施,可以保障建筑物的使用效果和后期维护的便捷性。

在今后的建筑工程中,我们将更加注重水电预留、预埋工作的质量,并不断提高施工水平,为建筑物的安全和可持续发展做出贡献。

安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案预留预埋施工是指在建筑物或工程项目的施工过程中,事先就施工过程中需要的管线、设备、设施进行规划和布置,预先安装好预留和预埋的管道、线槽、槽横沟、槽成架、悬挑装置、支架基础等。

预留预埋施工方案的制定是保证施工科学安排的基础,能够事先确定工程的管道布置,预留预埋可以有效避免施工中的破坏现况管道的情况,保证原有现场设施设备运行正常,并且为今后的设备扩容提供便利。

下面是一个安装预留预埋施工方案的例子。

1.施工前准备1.1完成施工区域的场地清理,确保施工区域没有障碍物和杂物。

1.2制定详细的施工方案,包括预留预埋的具体位置、规格、数量和施工步骤等。

2.预埋管道的安装2.1根据工程设计图纸,确定预埋管道的类型、规格和数量。

在施工区域进行埋深标识。

2.2根据设计要求,采用专用工具进行挖槽和开槽。

2.3确保管道的水平度和垂直度,利用水平仪和垂直仪进行检测和调整。

2.4采用专用胶水和胶带粘合管道,确保连接的牢固性和密封性。

2.5完成全部预埋管道的安装后,针对每个管道进行必要的检测,确保质量合格。

3.预留预埋设备的安装3.1根据工程设计图纸,确定预留预埋设备的具体位置和数量。

根据设备的安装要求和尺寸,进行施工区域的标识。

3.2在施工区域进行开孔,并根据设备的尺寸和安装要求进行预留预埋。

3.3在预留预埋的孔洞中安装支撑架和固定设备。

3.4将设备和管线与预埋孔洞进行连接,确保连接的牢固性和密封性。

3.5检测和调整设备的位置和夹具,确保安装的稳定性和精度。

4.工程验收4.1完成全部预留预埋施工后,进行工程的综合验收。

4.2检查预留预埋的管道和设备的安装质量,确保满足设计要求和规范要求。

4.3检查预埋管道和设备的位置和数量,与设计图纸进行对照。

4.4进行必要的检测和测试,确保管道和设备的性能和安全性。

4.5编制施工记录和验收报告,存档备查。

预留预埋施工方案的制定是保证施工的效果和质量的重要一环,预留预埋施工的合理安排和操作会对整个工程的进展和成果有着重要的影响。

人防工程预留预埋施工方案

人防工程预留预埋施工方案

人防工程预留预埋施工方案一、施工概况1. 项目名称:人防工程预留预埋施工方案2. 项目地点:XXX市XXX区3. 项目内容:该项目主要包括人防工程内的预留预埋施工,确保人防设施的完好性和功能性。

二、施工准备工作1. 组织人员:根据项目规模和进度,组织工程技术人员、安全生产管理人员、施工人员等,保证施工各个环节的顺利进行。

2. 设备准备:准备必要的施工机械设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等,确保施工设备的正常运转。

3. 材料准备:准备施工所需的各类材料,包括水泥、砂石、钢筋等,确保施工过程中材料的及时供应。

4. 安全措施:制定严格的安全管理制度,确保施工过程中各项安全措施的有效实施。

三、施工工艺流程1. 测绘定位:根据设计图纸,确定预留预埋的位置和尺寸,进行测绘定位。

2. 开挖基坑:利用挖掘机对预留预埋的位置进行开挖基坑,确保基坑的深度和尺寸符合要求。

3. 确定位置:在基坑内通过测量确定预留预埋位置的具体坐标,并进行标识。

4. 钢筋工程:根据设计要求,在预留预埋位置内进行钢筋工程,确保钢筋的数量和质量符合要求。

5. 混凝土浇筑:在完成钢筋工程后,进行混凝土浇筑,确保混凝土的强度和密实性。

6. 配电施工:进行人防工程内的配电施工,确保电力设施的正常使用。

7. 完工验收:完成施工后,进行预留预埋的完工验收,确保各项工程质量符合相关标准。

四、施工注意事项1. 技术人员:施工过程中应有专业技术人员全程跟踪监督,确保施工质量。

2. 施工机械设备:施工机械设备应符合安全生产要求,定期检查并保养,确保施工设备的正常运转。

3. 施工材料:施工过程中应使用符合国家标准的各类材料,确保施工质量。

4. 安全措施:施工过程中应严格执行各项安全措施,确保施工现场的安全。

5. 绿化保护:施工现场周边的绿化要尽量保护,确保环境卫生和美观。

五、施工管理措施1. 施工组织:制定清晰的施工组织计划,明确各个部门的职责和任务,确保施工过程的协调进行。

预留预埋工程施工方案

预留预埋工程施工方案

预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性,特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位,在施工过程中严格控制预埋质量。

技术准备→材料准备→孔洞预留(套管预埋)1、技术准备(1)确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸,找出管线与墙体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸;根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。

立管穿过楼板时,根据管道大小预留孔洞。

预留洞(套管)尺寸可参考下表。

验。

试验,并办理验收手续。

(8)室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验,每个排水口都要进行试验,在正式水源不具备条件的情况下,可使用临时水源。

灌水试验要从下向上的顺序进行,通水试验、通球试验从上向下进行。

四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行系统水压试验。

水压强度试验的测试点设在管网的最低点。

对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压规定时间,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降符合施工规范要求。

2、管道冲洗管道试压完毕后,即可进行系统冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察进水口与出水口水质情况,直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。

3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应是一层楼的高度,满水最少30min;满水15min液面下降后,再灌满观察15min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。

地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处,打开检查口,先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离,然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度,并在胶管上作好记号,以控制胶囊进入管内的位置。

用胶管从方便的管口向管道内灌水,边灌水边观察水位,直到灌水水面高出卫生器具管口为止,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时间,并对管道、接口逐一检查,从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水;停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏,再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间;在第二次灌满水15min后,对卫生器具排水管口内水面进行检查,水面位置没有下降则管道灌水试验合格。

预留预埋施工方案

预留预埋施工方案

预留预埋施工方案预留预埋施工方案是指在建筑物的施工过程中,提前预留相关管线设备的位置,并将其固定在施工之前的预定位置。

这样可以避免在施工过程中管线被破坏或碍事,提高施工效率和安全性。

预留预埋施工方案的具体步骤如下:1. 梳理设计方案:仔细研读设计方案,了解需要预留的管线设备,例如电线、水管、燃气管等,对每个管线设备进行标记和位置安排。

2. 确定施工方式:根据施工现场的具体情况,选择合适的施工方式,例如开挖、埋设、抹灰等。

需要根据设计方案中的管线尺寸和材质要求,选择适当的工具和设备。

3. 施工准备工作:(1) 清理施工现场,确保施工区域干净整洁,没有杂物或障碍物;(2) 准备所需的材料和设备,并检查其完好性,例如铲子、铁锹、水泥、管道等;(3) 采取必要的安全措施,佩戴个人防护装备,摆放警示标志。

4. 施工过程:(1) 根据设计方案中管线的要求,在施工区域进行标记,并量取其尺寸;(2) 根据标记的位置,开挖预留的管线设备位置,保持开挖区域的平整;(3) 将管线设备嵌入开挖的位置,确保其与周围地面或墙壁的贴合度;(4) 用水泥或其他适当的材料填平开挖的区域,使其与周围地面或墙壁保持一致;(5) 检查施工质量,确保管线设备位置准确、固定牢靠;(6) 完成施工后,清理施工现场,将材料和设备放置到指定的位置。

5. 施工验收:(1) 进行施工质量验收,检查每个预埋设备的位置是否准确、固定是否牢靠;(2) 测试预埋设备的功能是否正常,例如检查电线是否通电、水管是否有漏水等;(3) 修复施工过程中可能存在的问题和缺陷,保证预留预埋施工的质量。

总之,预留预埋施工方案可以有效提高建筑物施工过程中管线设备的安全性和施工效率。

通过合理的施工安排和认真的施工操作,可以确保预留的管线设备位置准确、固定牢靠,为后续的工程施工提供方便,避免可能的施工障碍和安全隐患。

安装预埋预留施工方案

一、方案概述安装预埋预留施工方案是在建筑工程施工过程中,针对水电、通风、空调、消防等机电安装工程,为满足设备安装、管道敷设、线路布线等要求,对预留孔洞、预埋管道、预埋设备基础等进行施工的技术方案。

二、施工流程1. 设计阶段:根据工程图纸,确定预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。

2. 施工准备:准备施工工具、材料、设备,组织施工人员,进行技术交底。

3. 预埋管道施工:(1)根据设计要求,确定预埋管道的位置、尺寸、坡度及标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在孔洞中安装管道,进行管道连接、试压、防腐等工序。

4. 预埋设备基础施工:(1)根据设计要求,确定设备基础的位置、尺寸、标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留设备基础孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在孔洞中安装设备基础,进行基础连接、验收等工序。

5. 预留孔洞施工:(1)根据设计要求,确定预留孔洞的位置、尺寸、标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在预留孔洞周围进行加固处理,防止孔洞变形。

6. 施工验收:对预埋管道、预埋设备基础、预留孔洞等进行验收,确保符合设计要求。

三、施工要点1. 预埋管道施工要点:(1)确保管道位置、尺寸、坡度、标高符合设计要求。

(2)管道连接牢固,无泄漏。

(3)管道防腐处理符合规范要求。

2. 预埋设备基础施工要点:(1)确保设备基础位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)设备基础连接牢固,无变形。

(3)设备基础防腐处理符合规范要求。

3. 预留孔洞施工要点:(1)确保预留孔洞位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)预留孔洞周围加固处理,防止孔洞变形。

(3)预留孔洞四周进行封堵,防止杂物进入。

四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。

机电预留预埋施工方案(1)

机电预留预埋施工方案(1)一、施工前准备工作1.1 确定施工方案在进行机电预留预埋施工之前,首先要确定施工方案。

根据建筑设计图纸和相关规范要求,确定每个房间、区域的机电预留位置和数量,以及预埋管道、线槽等的尺寸和布置。

确保施工方案符合安全、美观和实用性要求。

1.2 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工内容、施工顺序、施工周期等内容。

合理安排施工人员和施工设备,确保施工过程顺利进行。

二、施工过程2.1 清理施工区域在施工开始前,对施工区域进行清理,清除杂物和障碍物,保持施工区域整洁。

2.2 定位标高点根据设计要求,确定机电预留位置的标高点,进行标注和测量,确保预留位置准确无误。

2.3 预埋管道、线槽等根据标高点和设计要求,在预留位置进行管道、线槽等的施工。

确保施工质量,保证管道线槽布置合理。

三、施工验收3.1 施工完工检查施工完成后,进行施工完工检查。

检查预留位置是否准确、管道线槽是否安装到位等。

3.2 质量验收邀请相关部门或专业人员进行质量验收,检查施工质量是否符合规范要求。

四、安全与环保4.1 安全防护在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

4.2 环保措施施工过程中要注意环保,合理利用资源,减少污染排放,做到绿色环保施工。

五、总结通过本次机电预留预埋施工方案的实施,提高了施工效率,保证了施工质量。

在未来的施工中,我们将进一步优化施工流程,提高施工效率和质量,为工程的顺利完工提供有力保障。

人防安装预留预埋施工方案

一、项目概述本项目为某地区人防工程,主要包括地下室、防护密闭区、通风系统、给排水系统、电气系统等。

为确保人防工程的施工质量和安全,特制定本预留预埋施工方案。

二、施工准备1. 施工图纸:熟悉人防工程施工图纸,了解各系统的预留预埋要求。

2. 材料设备:准备好施工所需的各类材料、设备,如套管、预埋件、电线导管、电缆等。

3. 人员组织:成立施工队伍,明确各工种人员职责。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,满足施工要求。

三、施工方法1. 预留预埋施工流程:(1)根据施工图纸,确定预留预埋位置、尺寸、数量等。

(2)在土建施工过程中,根据预留预埋要求,提前进行预埋。

(3)安装套管、预埋件等。

(4)检查预留预埋质量,确保符合要求。

2. 各系统预留预埋施工要点:(1)给排水系统:1)外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管:采用焊接钢管或钢板卷管,管壁厚度应符合相关规范规定。

2)人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管:采用镀锌钢管,管径根据实际情况确定。

3)人防防爆地漏及其管道安装:按照07FS02(人防水)规定进行安装。

(2)电气系统:1)强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋:电线导管主要为镀锌钢管,有少部分PVC管。

2)人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等:采用镀锌钢管,管径根据实际情况确定。

3)防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留:按照相关规范进行施工。

(3)通风系统:1)预留穿剪力墙孔洞:按照施工图纸要求预留孔洞。

2)人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装:采用镀锌钢管,管径根据实际情况确定。

四、质量控制1. 材料质量:确保所用材料符合国家相关标准和规范。

2. 施工质量:严格按照施工图纸和规范要求进行施工,确保预留预埋质量。

3. 工程验收:预留预埋完成后,进行质量检查和验收,确保符合要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工安全。

3. 施工过程中,注意防止交叉作业,确保施工安全。

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中,但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。

1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分,具体内容招标图没有明确。

2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量,在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。

2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。

并将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

发现预埋件不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复书后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

3 测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程,见图3.5.5-2。

图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收,检查项目见表3.5.5-1。

(3) 预制加工1) 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

2) 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

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目录第一章工程概况及编制依据............................... 错误!未定义书签。

1. 1 编制依据......................................... 错误!未定义书签。

2. 2 工程概况............................................ 错误!未定义书签。

第二章主要施工方法及技术措施........................... 错误!未定义书签。

预留预埋的总体要求....................................... 错误!未定义书签。

暗埋排水管道安装......................................... 错误!未定义书签。

套管的预埋............................................... 错误!未定义书签。

配管..................................................... 错误!未定义书签。

人防区预留预埋........................................... 错误!未定义书签。

防雷接地及等电位安装..................................... 错误!未定义书签。

第三章预留预埋成品保护措施.............................. 错误!未定义书签。

第四章安全文明施工及环境保护措施........................ 错误!未定义书签。

第一章工程概况及编制依据1.1 编制依据(1)施工图纸(2)国家、行业、地方及企业规范、规程、标准和图集2. 2 工程概况第二章主要施工方法及技术措施预留预埋的总体要求本工程的预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋,在施工过程中应从以下几个方面进行控制:预留预埋要求暗埋排水管道安装1.管道敷设之前,应将预制好的管段按照图纸上的标高及走向顺序排列。

按施工图纸中的坐标标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段相连。

设计无要求时,一般生活污水管道的坡度为:2.管道连接严密后,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定标高,采用法兰橡胶圈接口机制铸铁排水管,考虑对橡胶圈有腐蚀的地段,在混凝土结构浇筑前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青。

橡胶圈接口的管道,每个接口的最大便宜角度不得大于5°。

3.按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留口尺寸进行自检,铸铁排水管水平管的纵横方向的弯曲允许偏差应满足下列要求:每1米允许偏差,全长80米允许偏差为不大于25mm。

确认准确无误后即可从预留管口处灌水试验,满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格,经有关人员进行检查,并填写灌水试验记录和隐蔽工程验收手续。

4.管道系统经隐蔽验收合格后临时封堵各预留管口,防止砼进入堵塞管道。

套管的预埋1.管道穿墙、基础和楼板,配合土建预留孔洞的尺寸,如设计无要求时,按照下表执行。

2.套管预留施工步骤:加工套管-→定位标注-→安装固定-→成品保护(1)留洞钢套管长度根据结构板厚定,留洞套管的大小为系统管径大两号,套管制作形状见下图。

下图为常用穿墙刚性套管图:(2)在模板上用小排笔或毛笔字清楚工整的用白色油漆标注洞口十字线,十字线要清晰、工整,并标注系统编号、洞口规格大小,(3)留洞套管外壁清理干净后再刷上脱模剂,便已拔出。

套管底部扁钢中心用钉子固定在模板上。

3.制作要求(1)所有的套管切割后的管口都要清渣稍打磨,防水套管翼环焊接采用双面焊接,焊接采用手工电弧焊,焊接要求无结瘤、夹渣、气孔,外观成形好。

(2)套管内壁刷防锈漆,套管在钢筋墙体上固定牢固,标高位置正确,套管水平无歪斜,成排套管高度一致。

(3)给水管、压力排水管等的密闭穿墙短管,根据设计要求采用壁厚大于3mm的钢管。

(4)通风管的密闭穿墙短管,采用厚8mm的钢板焊接制作,其焊缝应饱满、均匀、严密。

(5)密闭翼环采用厚度大于10mm的钢板制作。

钢板应平整,其翼环高为50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

(6)密闭翼环应位于墙体厚度的中间,并应于周围结构钢筋焊牢,密闭穿墙短管的轴线应于所在墙面垂直,管端面应平整。

(7)密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度根据人防设计要求两端伸出100mm.配管材料要求:a)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无辟裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。

b)焊接钢管需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土钢管内壁作防腐处理),产品必须有合格证。

c)锁紧螺母(根母)外型完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。

d)护口有用于薄、厚管支区别,护口要完整无损,并有产品合格证。

e)铁制灯头盒、开关盒等,金属盒板厚度应符合图集的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面边安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

f)面板、盖板的规格、高、宽、安装孔距应与所用的盒配套,外型完整无缺,面板颜色均匀一致,并有产品合格证。

g)圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规定要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证。

h)螺栓、螺丝、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

i)其他材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。

工艺流程及基本做法:(1)工艺流程主要机具及作业条件主要机具:煨管器、开孔器、压力案子、套丝板、套丝机;作业条件:a)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

b)现浇混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。

c)现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎好后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图纸尺寸位置配合土建施工。

d)随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网绑扎完毕,按墙体线配管。

基本做法:1)要求(a)配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好混凝土内配管、电箱的位置处,都应与各专业配合好,注意加强检查,绝不能有遗漏。

(b)根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际的尺寸位置;了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求,使成排的箱盒成一条直线,同时力求保证便于操作和检修。

(c)结构内电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲。

(d)管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

(e)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

(f)非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接地线时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接地线。

(g)绝缘导管在砌体上踢槽埋设时,应采用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。

(h)室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。

壁厚小于等于2mm的钢导管不应埋设于室外土壤内。

(i)金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。

(j)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50-80mm。

(k)绝缘导管敷设应符合下列规定:●管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封。

●直埋于地下或楼板内的钢性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施。

●可挠金属导管或其它柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠性金属管或其它柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损。

导管在建筑物变形缝处,应设补偿装置。

2)做法(a)预制加工:根据图纸,加工好各种箱、盒、管弯。

钢管煨弯可采用冷煨法。

冷煨法:管径φ20及以下时,用手扳煨管器。

先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。

管径在φ25及以上时,使用液压煨管器,先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。

管子切断:使用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡住,断口处平齐不歪斜,管口刮锉干净,无毛刺,管内铁屑除净。

管子套丝:采用套丝板或套丝机,根据管外径选择相应板牙。

将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑,丝扣干净清晰。

管径φ20及以下时,应分二板套成;管径在φ25及以上时,分三板套成。

(b)测定盒、箱位置:根据图纸要求确定盒箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平、线坠找平,测出箱实际尺寸位置。

(c)稳注箱、盒稳注箱盒:可先将盒箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管。

每隔1米左右,用铅丝绑扎牢。

管进箱盒煨灯叉万。

现浇混凝土墙固定盒、箱加支铁固定,盒箱底距外墙面小于3厘米时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。

稳注灯头盒:现浇混凝土楼板,先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将盒子堵好随底板钢筋固定牢固,若为吸顶灯或日光灯,应预先下木砖。

管路进箱盒长度要适宜,管路每隔1米用铅丝绑扎牢固。

管路配好后,随土建浇灌混凝土施工。

(d)管进箱盒焊跨接地线。

人防区预留预埋人防区管线预埋除需要常规做法外,还需要特别注意以下人防区特殊要求:1、所有穿越人防区防护密闭隔墙、密闭隔墙及顶板的压力管道均需预留防护密闭套管,防护套管做法参照图集07FD02,重力排水不得穿越人防区隔墙及顶板。

2、人防防爆地漏安装应符合07FD02规定。

防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高,安装完毕后地漏盖需取下另行存放,地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞。

待建筑地面完成后再安装地漏盖。

3、人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于的热镀锌钢管,穿过人防隔墙及顶板的电气管线,需按照07FD02规定做防护密闭处理,明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管,密闭套管做法详07FD02。

并需注意战时如信号管、检测管等穿防护墙的备用预留管。

4、人防区战时安装的风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管,预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布,以免造成各专业间管线冲突,人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求。

防雷接地及等电位安装防雷接地概况本工程预计雷击次数次/a,同时考虑为人员密集场所,故按二类防雷进行设计建筑的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入,并设置总等电位联结,由于建筑高度不足45米,故无需防侧击雷。

接地及安全1)本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等的接地共用统一接地体,要求接地电阻不大于欧姆。

2)本工程低压配电系统的接地型式为TN-S系统,其专用接地线(即PE线)与中性线(即N线)在共同一点接地之后,应严格绝缘分开。

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