预留、预埋施工方案

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预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案

预留预埋专项施工方案1. 引言预留预埋工作是建筑施工中的一项重要工作,它涉及到建筑物的各种设备管线、配电箱、照明灯具等的预先埋设,为后续的安装工作提供便利。

本文档将描述预留预埋专项施工方案的相关细节和步骤。

2. 施工准备2.1 材料准备在进行预留预埋施工前,需要准备以下材料:•预留预埋管道:根据设计要求选择合适的管道材料,如PVC、镀锌钢管等。

•预留预埋箱体:根据设备尺寸和要求选择合适的箱体,如配电箱、通信箱等。

•预留预埋套管:用于保护预留管道和电缆,一般选择PVC套管。

•施工工具:锤子、电钻、剪刀、切割机等。

2.2 施工人员培训施工人员应接受相关培训,熟悉施工操作流程和安全要求,并了解所要预留预埋的设备、管道等的位置和尺寸要求。

3. 施工步骤3.1 方案设计根据设计图纸和设备要求,确定预留预埋的位置、数量、尺寸和深度等参数。

需要特别注意的是:•预埋管道应保持足够的坡度,以便于排放水分、防止积水。

•预留预埋箱体应与建筑物的结构相适应,并考虑后续维护和管理的需要。

3.2 打孔或切割根据预留预埋的位置,使用电钻或切割机对建筑结构进行打孔或切割。

打孔或切割的深度应符合设计要求。

3.3 安装套管在打孔或切割的孔洞中安装套管,套管长度应略长于孔洞深度,以便于安装与后续施工需要。

3.4 埋设管道和设备根据设计要求,将预留预埋管道和设备安装到套管中,确保其位置、高度和水平度等符合要求。

3.5 固定和连接根据需要,对预留的管道和设备进行固定和连接,确保其稳固和可靠。

3.6 检查和清理施工完成后,进行检查,确保预留预埋的管道和设备无破损或安全隐患。

清理施工现场,保持整洁。

4. 安全注意事项在进行预留预埋施工时,需要注意以下安全事项:•施工人员应佩戴防护手套、眼镜等个人防护装备。

•施工现场应设置明显的警示标识,并封锁危险区域。

•施工过程中应注意防止误伤其他设备和人员。

•施工人员应严格按照操作规程进行施工,避免操作失误和事故发生。

水电预留、预埋施工方案

水电预留、预埋施工方案

水电预留、预埋施工方案一、背景介绍在建筑施工过程中,水电预留、预埋工作是非常重要的一环。

水电预留、预埋工作的质量直接影响到建筑物的使用效果以及后期维护和改造的便捷性。

因此,科学规范的水电预留、预埋施工方案至关重要。

二、水电预留、预埋施工的重要性1.增加建筑物使用灵活性2.便于维护和改造3.提高工程施工效率4.保障建筑物功能完整性三、水电预留、预埋施工方案设计要点1.合理布局:根据建筑物功能分区、结构布局等特点确定水电管线走向和预留位置。

2.选择材料:选用耐腐蚀、耐高温等特性好的材料,确保预埋管线和设备的耐久性。

3.合理施工方式:灵活运用不同的施工方式,如明装、暗装等,根据具体情况选择最适合的方式。

4.施工质量控制:加强现场管理,严格按照设计方案和规范要求进行施工,确保施工质量。

5.验收和记录:完成施工后进行验收,做好验收记录,便于后期维护和改造。

四、水电预留、预埋施工方案实施步骤1.方案制定:根据建筑设计图纸和实际情况,制定水电预留、预埋施工方案。

2.施工准备:准备所需材料、设备和人力资源。

3.布局定位:根据方案确定水电管线的走向和预留位置。

4.施工:根据设计要求进行水电预留、预埋工作。

5.验收和记录:完成施工后进行验收,做好验收记录。

五、水电预留、预埋施工的注意事项1.合理设计:水电预留、预埋方案应根据建筑物功能要求和实际情况进行合理设计。

2.安全施工:严格按照安全操作规程进行施工,确保施工过程安全。

3.质量控制:加强对施工质量的管控,确保施工质量达标。

4.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免对周围环境造成污染。

结语水电预留、预埋施工方案的制定和实施是建筑施工过程中至关重要的一环。

通过科学规范的方案设计和严格的施工实施,可以保障建筑物的使用效果和后期维护的便捷性。

在今后的建筑工程中,我们将更加注重水电预留、预埋工作的质量,并不断提高施工水平,为建筑物的安全和可持续发展做出贡献。

安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案

安装预留预埋施工方案预留预埋施工是指在建筑物或工程项目的施工过程中,事先就施工过程中需要的管线、设备、设施进行规划和布置,预先安装好预留和预埋的管道、线槽、槽横沟、槽成架、悬挑装置、支架基础等。

预留预埋施工方案的制定是保证施工科学安排的基础,能够事先确定工程的管道布置,预留预埋可以有效避免施工中的破坏现况管道的情况,保证原有现场设施设备运行正常,并且为今后的设备扩容提供便利。

下面是一个安装预留预埋施工方案的例子。

1.施工前准备1.1完成施工区域的场地清理,确保施工区域没有障碍物和杂物。

1.2制定详细的施工方案,包括预留预埋的具体位置、规格、数量和施工步骤等。

2.预埋管道的安装2.1根据工程设计图纸,确定预埋管道的类型、规格和数量。

在施工区域进行埋深标识。

2.2根据设计要求,采用专用工具进行挖槽和开槽。

2.3确保管道的水平度和垂直度,利用水平仪和垂直仪进行检测和调整。

2.4采用专用胶水和胶带粘合管道,确保连接的牢固性和密封性。

2.5完成全部预埋管道的安装后,针对每个管道进行必要的检测,确保质量合格。

3.预留预埋设备的安装3.1根据工程设计图纸,确定预留预埋设备的具体位置和数量。

根据设备的安装要求和尺寸,进行施工区域的标识。

3.2在施工区域进行开孔,并根据设备的尺寸和安装要求进行预留预埋。

3.3在预留预埋的孔洞中安装支撑架和固定设备。

3.4将设备和管线与预埋孔洞进行连接,确保连接的牢固性和密封性。

3.5检测和调整设备的位置和夹具,确保安装的稳定性和精度。

4.工程验收4.1完成全部预留预埋施工后,进行工程的综合验收。

4.2检查预留预埋的管道和设备的安装质量,确保满足设计要求和规范要求。

4.3检查预埋管道和设备的位置和数量,与设计图纸进行对照。

4.4进行必要的检测和测试,确保管道和设备的性能和安全性。

4.5编制施工记录和验收报告,存档备查。

预留预埋施工方案的制定是保证施工的效果和质量的重要一环,预留预埋施工的合理安排和操作会对整个工程的进展和成果有着重要的影响。

预留预埋工程施工方案

预留预埋工程施工方案

预留预埋工程施工方案一、管道预留预埋为了保证工程预留预埋工作的准确性,特别是穿外墙等部分的防水套管预埋必须一次到位,在施工过程中严格控制预埋质量。

技术准备→材料准备→孔洞预留(套管预埋)1、技术准备(1)确定穿墙套管标高、大小根据各种专业管线图纸,找出管线与墙体交叉点,根据管中心标高、轴线位置确定套管的定位尺寸;根据管道大小确定套管大小,保温管道的套管应大于管道保温后的外径,不保温管道的套管应比管道大两号。

立管穿过楼板时,根据管道大小预留孔洞。

预留洞(套管)尺寸可参考下表。

验。

试验,并办理验收手续。

(8)室内排水系统安装完毕后进行灌水、通水和通球试验,每个排水口都要进行试验,在正式水源不具备条件的情况下,可使用临时水源。

灌水试验要从下向上的顺序进行,通水试验、通球试验从上向下进行。

四、管道试验1、管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完后进行系统水压试验。

水压强度试验的测试点设在管网的最低点。

对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压规定时间,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降符合施工规范要求。

2、管道冲洗管道试压完毕后,即可进行系统冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗,观察进水口与出水口水质情况,直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。

3、管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应是一层楼的高度,满水最少30min;满水15min液面下降后,再灌满观察15min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。

地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处,打开检查口,先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离,然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度,并在胶管上作好记号,以控制胶囊进入管内的位置。

用胶管从方便的管口向管道内灌水,边灌水边观察水位,直到灌水水面高出卫生器具管口为止,停止灌水,记下管内水面位置和停止灌水时间,并对管道、接口逐一检查,从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位,发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水;停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏,再次向管道内灌水,使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间;在第二次灌满水15min后,对卫生器具排水管口内水面进行检查,水面位置没有下降则管道灌水试验合格。

预留、预埋施工方案范文

预留、预埋施工方案范文

预留、预埋施工方案引言随着现代建筑技术的发展,预留和预埋施工的应用越来越广泛。

它们能够像望远镜一样,帮助建筑师和造价师看到工程的全貌,从而减少后期的调整和改动。

然而,预留和预埋施工并非简单的功能型建筑设计,一旦一些细节没有考虑周到,便有可能会导致项目的出现安全问题或造价的增加。

本文讨论预留、预埋施工方案,并介绍在项目中实施和应用预留和预埋施工的几个重要方面。

预留施工方案什么是预留?预留指的是在建筑施工前,建筑师和工程师在设计方案中预留一定的位置和空间,用于后续设施的安装和更新。

预留施工分为两种类型,包括建筑机电预留和建筑结构预留。

建筑机电预留是指在建筑结构施工期间,预留给电缆、水管、消防系统和电器设备等机电设施的空间和位置。

建筑机电预留的位置和尺寸应根据机电设施的需要来进行设计和设置。

建筑结构预留是指在建筑施工期间,预留给各类管道和设施通路所需要的位置和空间。

建筑结构预留应考虑管道和通路的布置位置和可能涉及的建筑结构等因素。

如何实施预留?实施预留需要根据设计方案和实际情况进行制定。

在进行实施预留时需要考虑以下几个方面:•施工环境:施工现场的环境和状态,对于后续设施的安装和更新有着重要的影响。

•设计原则:设计方案的原则应和实施预留的要求相配合,能够把施工和后续设施更新的周期提前考虑进去。

•设计细节:设计方案的细则以及实施方案的一个细部设计都决定了预留施工的完成品质。

预留施工方案的优劣预留施工方案的优点在于可以大大的节省后期的调整和改动,从而提高建筑的可维护性和扩充性,降低项目成本,提升客户满意度。

但是预留施工方案也存在一定的缺点,例如它需要一定的预算和时间,而在实施过程中还可能出现一些误差和遗漏等问题。

预埋施工方案什么是预埋?预埋指的是在混凝土浇筑前,预留埋设一些管道、竖井、梁等设施,这些设施都是为了便于日后的维护和改造。

预埋的目的在于让建筑设施的改造、维护和使用变得更加方便,同时还有利于关键部件的保护。

安装预埋预留施工方案

安装预埋预留施工方案

一、方案概述安装预埋预留施工方案是在建筑工程施工过程中,针对水电、通风、空调、消防等机电安装工程,为满足设备安装、管道敷设、线路布线等要求,对预留孔洞、预埋管道、预埋设备基础等进行施工的技术方案。

二、施工流程1. 设计阶段:根据工程图纸,确定预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。

2. 施工准备:准备施工工具、材料、设备,组织施工人员,进行技术交底。

3. 预埋管道施工:(1)根据设计要求,确定预埋管道的位置、尺寸、坡度及标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在孔洞中安装管道,进行管道连接、试压、防腐等工序。

4. 预埋设备基础施工:(1)根据设计要求,确定设备基础的位置、尺寸、标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留设备基础孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在孔洞中安装设备基础,进行基础连接、验收等工序。

5. 预留孔洞施工:(1)根据设计要求,确定预留孔洞的位置、尺寸、标高。

(2)在土建施工过程中,按照设计要求预留孔洞,并确保孔洞位置、尺寸、标高符合要求。

(3)在预留孔洞周围进行加固处理,防止孔洞变形。

6. 施工验收:对预埋管道、预埋设备基础、预留孔洞等进行验收,确保符合设计要求。

三、施工要点1. 预埋管道施工要点:(1)确保管道位置、尺寸、坡度、标高符合设计要求。

(2)管道连接牢固,无泄漏。

(3)管道防腐处理符合规范要求。

2. 预埋设备基础施工要点:(1)确保设备基础位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)设备基础连接牢固,无变形。

(3)设备基础防腐处理符合规范要求。

3. 预留孔洞施工要点:(1)确保预留孔洞位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)预留孔洞周围加固处理,防止孔洞变形。

(3)预留孔洞四周进行封堵,防止杂物进入。

四、质量保证措施1. 严格执行施工规范和质量标准,确保工程质量。

2. 加强施工过程中的质量控制,及时发现并解决质量问题。

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案

预埋预留施工方案本工程设备安装工程不在本标段招标内容之中,但本标段范围内的设备安装预留、预埋包括在标价范围内。

1 安装预留预埋工程概况本工程施工总承包单位的机电安装预留预埋工程的范围为招标文件及图纸相关施工阶段预留预埋部分,具体内容招标图没有明确。

2 预留预埋工艺流程及施工准备预埋件、预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分。

其留置位置的准确性将直接影响到后续施工和工程的施工和质量,在施工中应该分阶段采取措施保证预埋件、预留孔洞不漏设、不错设,位置、数量、尺寸大小符合设计要求。

1 工艺流程预埋、预留工艺流程见图3.5.5-1。

2 图纸会审对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核,对图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审,确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合,编制预埋件、预留孔埋设计划。

并将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

发现预埋件不吻合时,及时向监理及设计院以书面形式进行汇报,经设计院的变更设计或监理正式批复书后,将预埋件、预留孔洞绘制成图,由专人负责技术指导、检查,作好技术交底工作。

3 测量放线根据设计要求,分段对预埋件、预留孔洞进行测量放线,测量放线执行测量绘制预留预埋图深化设计熟悉图纸 复核检查确定预留预埋件点加工制作预留预埋件材料准备预留预埋施工图3.5.5-1 预留预埋工艺流程图“三级”复核制。

对板的预埋件、预留孔洞在基础垫层、模板上用红油漆标出预埋件、预留孔洞的位置或预留孔洞形状、大小。

3 电气工程预留、预埋1 电气暗配管(1) 主要工艺流程,见图3.5.5-2。

图3.5.5-2 电气暗配管工艺流程图(2) 材料进场检验电线管进场检查验收,检查项目见表3.5.5-1。

(3) 预制加工1) 钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用手扳煨弯器。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

2) 管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

工程预留预埋方案

工程预留预埋方案

工程预留预埋方案在工程施工中,预留和预埋是常见的技术,其目的是为了在后续的工程中方便安装和配合其他构件。

本文将介绍预留和预埋的概念、分类以及在工程中的实际应用。

预留和预埋的概念预留和预埋是指在施工过程中,提前在构件或结构中留出一定的空间或管道,以保证后续的安装或利用。

预留是指在钢筋、板、砖、混凝土等构件中,在施工时留出未来需要用到的空洞或空间。

例如,为了安装管道、电缆、插座等,在混凝土墙或板中留出相应的孔洞。

预埋是指在钢筋、板、砖、混凝土等构件中,在施工时预先设置好所需的管道、设备或零部件等。

例如,在混凝土中预埋下水管道、电缆等。

预留和预埋的分类根据施工的类型和用途,预留和预埋可分为以下几种:预留1.管道预留:在墙面和板面上留出管井预留孔或洞口,供后续安装管道使用。

2.电气预留:在墙面、板面或楼梯架内留出插座预留孔或洞口,供后续安装电气设备使用。

3.设备预留:设备预留是指在施工时为设备留出一定的空间和接口,以便于设备的安装和使用。

预埋1.管道预埋:将下水道、供水管道、天然气管道等埋入混凝土中,以保证施工后的美观和使用的安全。

2.电气预埋:将电缆、插座、接线盒等埋入混凝土中,以保证施工后的美观和使用的安全。

3.设备预埋:如吊灯预埋、钢构支架预埋等。

工程中预留和预埋的应用在工程中,预留和预埋可以有效地提高施工的效率和质量,具体应用如下:1.预留管道孔洞:在施工混凝土墙、板和楼梯架时,保证在合适的位置留孔洞,以便于管道的安装和连接。

2.预埋电气设备:在施工混凝土墙、板和楼梯架时,将电缆、插座等预埋入混凝土中,避免施工完成后的落地需破墙布线。

3.设备预留:在施工过程中,预留相应的承重的空间,保证设备的安放和使用。

4.预留预埋方案的标准化和规范化:在工程的设计和施工过程中,制定相应的标准和规范,规范预留和预埋的尺寸大小、位置和设置要求。

总结工程中预留和预埋是常见的技术和方法,其能够提高施工效率和质量,为后续的工程提供了便利条件。

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机电预留、预埋配合工程
来福士工程概况:
基地面积:约60,845 平方米
建筑面积:约368,614 平方米
东侧地下室深度约18.7 米地下四层,为车库及设备用房、商场
西侧地下室深度约11.2 米地下二层,为车库及设备用房、商场
东侧裙楼高约54 米8 层商业/餐饮
西侧裙楼高约24 米 4 层商业/餐饮
T1塔楼高约188 米41 层办公楼
T2塔楼高约128 米30 层办公楼
T3塔楼高约99 米20 层办公楼
1、主要施工方法
本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管,电线管、排水管预埋安装。

1.1孔洞、套管预留
(1)孔洞、套管预留工艺流程为:
绘制留洞图→模具(套管)制作→放线标识→复核确认→模具(套管)定位→配合施工
(2)预埋、预留施工方法
a.在做预留工作之前,熟悉设计图纸,根据图纸会制留洞图,并复核其正确性,如发现有专业交叉,“打架”现象发生,应及早做设计变更,以保证预留工作准确、连续的实施。

b.根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上,固定牢靠。

c.在土建施工过程中,安排预留人员值班,随时检查模具是否有跑位,损坏和漏留情况的发生。

(3)套管预埋施工方法
a.套管应根据规范要作制作,包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。

b.预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好,且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。

穿墙套管在土建砌筑是及时套入,位置准确。

c.为防止套管在浇砼时,混凝土灌入套管应对套管进行封堵,所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。

d. 根据管道平面走向,在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置,大小以及走向是否正确。

e. 成排预埋套管水平应拉线,上下标高每只都要统一。

f. 在土建浇注时应派专人看护,防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。

1.2电气管线预埋
(1)暗管敷设施工流程
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
(2)主要施工方法和技术措施
1)暗管敷设
a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。

b.预制加工:
●钢管煨弯:管径为20mm及以下时,用拗棒弯管。

管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。

●管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

●管子套丝:采用套丝板、套丝机。

采用套丝板时,应根据管外径选择相
应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

c.测定盒、箱位置:根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置。

d.固定盒、箱:先稳定盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。

盒、箱安装要求如下表所示:
盒、箱安装要求一览表
e.管路连接
●管径20mm及其以下钢管必须用管箍丝扣连接。

套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密,外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接,套管长度不少于连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

●管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。

无弯时30m;有一个弯时20m;有二个弯时15m;有三个弯时8m。

●管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。

管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

2、机电预埋与土建施工的协调、配合
安装和土建是相互配合,相互穿插进行施工时,任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长,为确保本工程施工进度的按时完成,安装与土建的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性。

在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确,缩短工期,使每各楼层的施工期为最科学、最短的工期。

总包机电部在现场随时保持与土建联系,协调预埋管线安装时间及保证结构厚度,以使土建顺利进行。

(1)电气预埋阶段
a. 在电气预埋时,要根据工程的特点,派专人负责与土建单位协调,同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。

b. 施工时应严格按照国家施工及验收规范进行。

c. 预埋管直管10m以上,有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝,无论接线盒内还是裸露的管口,均需用封闭式护卷封堵管口。

d. 平顶内和墙板内的暗管,在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物,并用红丹漆作防锈处理。

e. 各进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作,管子与阻水片之间必须双面满焊,保护管室外关口必须低于室内管口,坡度一般为5%,墙外管长一般为1米。

f. 在施工结束后尽快通知监理方进行验收,并及时办好隐蔽工程验收手续,使预埋管连通率做到最高。

(2)管道预埋阶段
a. 在管道预埋时,按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,根据土建施工进度要求安排施工,同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出(标出)结构的标高线和水平轴线,以利管道敷设到位。

b. 管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理,不得任意变动和切割主钢筋,管道安装坡度,坐标、位置应符合设计要求和验收规范。

预埋管的二端应
露出结构面,并用软性物进行封堵,防止砂浆进入、管道固定应牢固,以免砼浇捣时发生位移。

c. 管道施工完毕,应做通水(灌水)试验,并及时做好隐蔽验收工作。

d. 给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时,应设置钢套管或预留洞孔,钢套管应比所穿越管道大二档,并应超出结构面20mm,预留洞孔比所穿越管道大50-100mm。

预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质(纸、泡沫板等)封堵,防止砂浆进入,堵塞管道。

e. 总承包组织各相关分包对设备吊装预留孔洞的尺寸、预留吊点的埋设、楼板的负载予以检查确认,为今后设备顺利全面安装提供可靠的质量保证;当土建拆模后,立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理,发现堵塞及时处理。

3、技术复核(基础、孔洞、预埋)和隐蔽工程
1)在质量管理过程中,坚持预防为主为方针,实行以质量控制点为依据的质量控制方法,制定“三防”(防错、防漏、防堵)等措施作为,对施工中出现的质量问题及时总结举一反三,为达到质量目标夯实基础。

2)在施工过程中,认真做好分项工程的质量自检工作,经专职质量技术人员复验符合规范要求后,及时联系监理单位对完成工作进行检查及验收,认真填写隐蔽工程验收记录,所有检查验收将作签证手续,验收报告妥善存档。

3)上到工序要为下到工序创造质量优良的条件,及时做好预留、预埋工作、操作不留尾、施工收头一次清。

4)加强产品的保护管理。

加强班组建设有“三上岗、一讲评”的安全记录。

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