刚性层技术交底
技术交底(刚性屋面工程)
一、施工准备1.施工机具准备2.材料符合设计要求，需复检材料送检合格；3.基层处理：结构面要求用机械将二次施工散落的砂浆、砼块刨净，湿水清扫，尤其注意檐沟、泛水、预埋管处的处理；立面卷材收头凹槽剔凿顺通，深度不小于50加；二、找平层施工1.砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆，称量应准确，砂浆搅拌应均匀；2.按间距W6m弹墨线设置分隔缝板条，板条宽5〜20mm,高度三找平层高，用同配合比砂浆固定(也可事后用切割机切割)3.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平；4.待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝板条，完工后表面少踩踏。
砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；5.基层与突出屋面结构(女儿墙、烟道、花架墙柱、变形缝处)的交接处和基层的转角处应做成圆弧形，圆弧半径50m；水落口处局部加大的坡度(5%),做凹陷，标高必须准确，不得过高也不宜过低；在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10mmX10mm的凹槽，填嵌密封材料；天沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角；伸出屋面管道的根部直径500m范围内，找平层应抹出高度不小于30m的圆台，形成“馒头”状。
6.铺设找平层12h后，需洒水养护，养护时间不少于7d。
7.找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。
8.质量要求：坡度要准确，使排水通畅；砂浆配合比要准确；表面要二次压光、充分养护，使找平层表面平整、坚固，不起砂、不起皮、不酥松、不开裂，并做到表面干净、干燥；分格缝顺直、平整、密实。
三、防水层施工大面积防水层施工前应先做好防水附加层，(1)水落口水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm,杯口上也应铺设附加层，水落口卷材裁剪如图技术交底(2)天沟天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层500宽卷材作为附加增强层。
地下车库顶板找坡刚性防水层技术交底
4）防水层的混凝土强度C20，按配合比单严格下料。
5）混凝土浇灌时应振捣密实、压实、抹平，收水后应随即二次压光，厚度均匀一致。
6）养护时间控制在10～14天。
（2）防水层起壳、起砂预防措施
（2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。
（3）铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
（4）混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。
（5）混凝土终凝后，必须立即进行保温养护，可用草袋等覆盖后养护。
（四）质量标准
1、保证项目
（1）原材料、混凝土防水性能及强度，必须符合施工规范的规定。
（2）钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范规定。
（3）细石混凝土防水层的厚度、坡度，必须符合设计要求。
2、基本项目
（1）细石混凝土防水层的厚度应均匀一致、表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳，起砂等缺陷。
（三）操作工艺
1、分格缝留置与钢筋网片施工
（1）按设计6m*6m，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫作为分格板。
（2）钢筋网铺设：按设计要求，配置ф4、间距为150mm的双向钢筋网片。
（3）按找坡图设计标高最薄处4cm，最高处17cm找坡。带线粘贴灰饼。
2、现浇细石混凝土防水层施工
（1）按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。
屋面刚性层技术交底
屋面刚性层技术交底屋面刚性层技术交底施工准备工作：在施工前，需要做好以下准备工作：1.技术准备：C20混凝土配合比需要由具有相应资质的试验室通过试验确定。
现场配比需要通过计算确定，并向作业人员进行现场配料交底，严格按配比配料。
2.材料准备：砂、石、水泥等材料需要准备充分，并检验合格。
施工条件：在施工时需要满足以下条件：1.环境条件：刚性防水层严禁在雨天施工。
因为雨水进入刚性防水材料中，会增加水灰比，同时使刚性防水层表面的水泥砂浆被雨水冲走，造成防水层疏松、麻面、起砂等现象，丧失防水能力。
2.隔离层需要用1:2.5水泥砂浆找平，并压实抹光养护。
施工工序：在施工时需要按以下工序进行：1.分隔缝留置及钢筋网片施工：a。
设置位置：分隔缝设部位需要按照以下原则设置分隔缝：纵横分隔缝不大于6m，分格面积不大于36㎡。
分格缝上口宽为20mm，下口宽为15mm。
b。
钢筋网片施工：钢筋网铺设按6.5@200的双向钢丝网片，网片采用绑扎，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm。
钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。
采用绑扎时端头要有弯钩，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不得超过钢丝断面积的1/4.分格缝处钢筋要断开。
为保证钢筋位置准确，可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。
2.C20细石混凝土施工：a。
浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不宜小于40mm。
b。
材料及砼质量需要严格保证，随时检查是否配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。
c。
砼的浇捣按先远后近，先高后低的原则进行。
d。
在一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。
e。
屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无明确要求时，泛水高度不应低于120mm，泛水转角处要做成圆弧或钝角。
屋面刚性砼面层施工技术交底
技术交底记录工程名称建设单位工程编号监理单位交底部位施工单位交底人签字交底日期分部分项工程屋面刚性层接收人签字交底内容：1、材料要求；①水泥：宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求无结块。
②砂：宜用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。
③石子：应采用级配良好的坚硬碎石或卵石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。
④钢筋：宜采用φb4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑤外加剂：所用外加剂应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。
⑥嵌缝油膏：常用聚氯乙烯胶泥和建筑防水沥青油膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。
⑦混凝土配合比要求：混凝土强度为C20细石砼，严格按配合比要求配制C20细石砼。
2、主要机具：漆桶、计量设备、混凝土搅拌机、平板振动器、混凝土水平垂直运输机械、铁抹子、清缝机、吹尘器、钢丝切断钳、电动或手动嵌缝枪、刮刀等。
3、C20细石混凝土刚性层面层施工：①基层清理：钢筋绑扎之前，对基层上的水泥浆皮、渣子等杂物清扫干净，洒水湿润。
②钢筋网片绑扎的钢筋规格、间距按设计要求；如设计无规定时，一般采用φb4冷拔低碳钢丝，间距200mm，双向设置，网片采用绑扎，分格缝处的钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于15 mm,分隔缝间距不大于6m*6m。
③当刚性层混凝土采用现场搅拌时，混凝土的搅拌应严格按配合比计量，控制坍落度，当砂、石料含水率变化时应及时调整用水量。
混搅拌时间不应少于2分钟，混凝土运输过程中应防止漏浆和离析每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝。
④混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振捣密实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，然后起出分格缝木条。
④混凝土终凝后应随时进行养护，养护方法可采用覆盖麻袋或草席，人工浇水养护，养护时间不应少于14天。
屋面刚性层施工技术交底
屋面刚性层施工技术交底一、工程概况：中国（泸州）西南商贸城建设总承包工程由四川川南大市场有限公司投资建设，位于四川省泸州市蜀泸大道东侧。
本工程总建筑面积约80万m2，含有多层商业建筑和高层住宅等。
一期施工的1-10#地块，均是多层框架结构，建筑物最高点23.4m。
每块地上建一栋建筑，均属多层商业建筑，标准层层高6m。
其中部分地块局部设地下室一层，地下室层高4.5m。
本工程屋面工程指1-10#地块（3#地块除外）12m层大屋面、地块外围一圈15.6m层屋面及各地块圆弧顶屋面。
二、编制依据：中国（泸州）西南商贸城工程施工图纸《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社；中国（泸州）西南商贸城总承包工程外墙保温施工方案三、外墙抹灰施工做法：外墙涂料（铝扣板等外装面层）5厚聚合物抗裂砂浆(加耐碱网格布160克/m2)；20mm厚无机保温砂浆（本工程SY膨胀玻化微珠保温干混砂浆）；专用介面剂涂刷；15mm厚1:2水泥砂浆找平层；素水泥浆一道；自保温页岩空心砖（钢筋混凝土）基层墙体。
四、施工准备：1、材料准备：（1）本工程无机保温砂浆采用SY膨胀玻化微珠保温干混砂浆，SY膨胀玻化微珠保温干混砂浆是采用膨胀玻化微珠为轻质骨料生产的单组分无机干混保温砂浆，其性能应符合表1的要求。
膨胀玻化微珠容重140~150kg/m3,胶粉容重约1000kg/m3。
SY膨胀玻化微珠保温干混砂浆（简称干粉）配合比(体积比)：微珠：胶粉=1:1。
（2）SY聚合物抗裂砂浆（3）耐碱网格布（4）界面砂浆3、工具准备（1）折角抹灰刀：建筑物阳角抹灰工具，制作纤维增强层时使用；（2）抹灰刀：抹灰工具（涂抹保温砂浆、抗裂砂浆等）；（3）砂浆搅拌机：搅拌保温砂浆；（4）手提搅拌器：搅拌抗裂砂浆等；（5）垂直运输机械；（6）手推车；（7）专用检测工具、放线工具、托板、抹子、靠尺、塞尺、卷尺等。
刚性屋面安全技术交底模板
一、交底目的为确保刚性屋面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工日期：____________________三、安全技术措施1. 人员要求- 从事屋面施工的人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 患有心脏病、高血压、眩晕症等不适合高空作业的员工不得参与施工。
- 施工前应进行安全教育培训，确保每位员工了解并掌握安全操作规程。
2. 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“当心坠落”、“严禁烟火”等。
- 脚手架、防护栏杆、安全网等设施必须符合国家相关标准，并定期检查、维护。
- 施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
- 临时用电设施必须符合国家相关标准，并定期检查、维护。
3. 施工工艺安全- 钢筋混凝土施工：严格按照施工图纸和规范要求进行，确保钢筋位置、间距、绑扎质量符合要求。
- 模板支撑体系：模板支撑体系必须符合设计要求，确保其稳定性、承载能力。
- 防水层施工：防水层施工前，应先清理基层，确保基层平整、干净。
施工过程中，应注意防水材料的环保性能，避免对人体和环境造成危害。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
- 高空作业时，应使用安全绳，确保作业人员安全。
- 高空作业区域应设置警戒线，并安排专人进行监护。
5. 机械作业安全- 机械设备必须符合国家相关标准，并定期检查、维护。
- 操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工过程中，应注意机械设备的安全操作规程，避免发生意外事故。
四、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止施工，并组织人员进行救援。
2. 及时向相关部门报告事故情况，并配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
消防水池抹灰技术交底
刚性多层防水抹面技术交底交底内容： 一•施工准备① 、水泥：采用325号矿渣硅酸盐水泥，应有岀厂证明或复试单， 果使用。
水泥进厂后应进行复试，复验项目包括水泥凝结时间与安定性; ② 、砂：中砂，使用前应过 5mm 孔径筛子，不得含有杂物； ③ 、无机铝盐掺加量应按产品说明书要求进行掺加； 机械工具准备：搅拌机、5mm 的筛子、大平锹、灰车、刮杠、灰斗、水桶、水 管等抹灰常用工具。
二. 施工要求防水做法采用88J6 :刚性多层防水抹面防水 （五层）；工程做法如下： 钢筋混凝土水池； 2mm 厚1 : 2.5水泥素灰； 4-5 厚1 : 2.5水泥砂浆； 三. 操作工艺：工艺流程：清理基层-第一层素灰-第二层水泥砂浆-第三层素灰-第四层水泥砂浆T第五层水泥浆，压光2. 基层清理：抹灰前凡凸岀墙面的砼应提前凿除，对砼构件的蜂窝、麻面、漏筋等缺陷事先处 理，墙面上钢筋、铅丝、钉子、模板碎料等物应清除掉。
3. 第一层素灰：2厚素灰层。
先抹1厚素灰，往返用力刮抹 5-6遍后再抹1厚素灰找平。
随用毛刷蘸水顺序单向轻轻涂刷一遍。
4. 第二层：在第一层初凝时做 4-5厚水泥砂浆，要轻轻抹压使砂浆薄薄的渗入素灰层内（但不工程名称 西山煤电安全培训综合楼施工单位 山西西山金信建筑有限公司分项工程名称 施工部位消防水池当出厂超过3个月按试验结可透过），在砂浆初凝前后，用扫把顺序向同一方向扫成横纹（不得往返扫）。
5.第三层：2厚素灰层。
一般与第二层间隔12小时，浇水湿润后进行，做法与第一层相同如有游离氢氧化钙白色薄膜，必须洗刷干净。
6.第四层：4-5厚水泥砂浆，做法同第二层，但不扫横纹改为铁抹子抹压2遍7.第五层：用毛刷涂水泥浆一遍，继续压光。
四.质量要求1、抹灰面应表面平整。
2、抹灰应保证粘结牢固，不应有空鼓、裂缝、气泡和龟裂现象，阴阳角应方正，要横平竖直。
3、抹灰质量检查标准4、养护：抹灰完成后应连续喷水养护，养护时间不小于3天。
刚性防水屋面技术交底
刚性防水屋面施工技术交底一、编制依据1、《屋面工程质量验收规范》 GB50207-20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001二、工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹线分格→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造密封处理三、施工方法1、基层处理（1）刚性防水层的基层为已施工好的找平层。
为缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。
（2）刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。
（3）基层为以柔性防水层时，应加设一道无纺布或卷材做隔离层。
2、做隔离层（1）在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计要求施工。
施工时要避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层做砂浆保护层。
（2）采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层表面应平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。
在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作。
3、分格缝设置原则细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与基层的相关缝的位置对应，其纵横间距应控制在6mm以内。
4、粘贴安放分格缝木条（1）分格缝的宽度不应大于40mm，且不小于10mm。
（2）按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条，木条应质地坚硬，规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形，使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。
（3）采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。
（4）为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。
5、绑扎钢筋网片（1）钢筋网片可采用φ6.5圆钢帛作，间距为100~200mm（详设计要求）的绑扎双向钢筋网片。
钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。
钢筋的保护层厚度不应小于10mm，钢丝必须调直。
（2）钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开。
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5、嵌缝后的保护层粘结牢固，覆盖严密，保护层盖过嵌缝两边各不少于20㎜。
6、密封材料接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度应为宽度的0.5～0.7倍。
四、成品保护
1、混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养护，也可用蓄水养护法或稻草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少于14d。养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上面继续施工。
3）当混凝土初凝后，起出分格缝分隔条并修整。混凝土收水后进行二次表面压光，以闭合混凝土收水裂缝。
3、泛水处理：
刚性防水层与山墙、女儿墙交接处，应留宽度不小于30㎜的缝隙，并用密封材料嵌填；泛水处应铺贴卷材或涂膜附加层。
4、养护：混凝土浇筑完成6～12h后进行养护，养护时间不少于14d。养护方法采用淋水、覆盖锯末、草帘、塑料薄膜等。养护初期屋面不允许上人。
（3）防水层表面发生炭化现象。
3、渗漏：主要在女儿墙，烟道、管道穿过屋面处产生。
（1）原因分析：1）分格缝嵌填密封材料时，未将缝内杂物清理干净，漏涂冷底子油，导致密封材料粘结不实而渗漏。2）密封材料粘结性、柔韧性和抗老化性差，起不到嵌缝作用。3）混凝土质量差，出现蜂窝、麻面导致渗水。4）屋面按设计要求找坡不正确，造成局部积水而引起渗漏。
三、质量标准：
（一）：主控项目
1、所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能，必须符合设计要求和规范规定。
2、钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和规范规定。
3、防水层完工后严禁有渗漏现象。
4、密封材料的质量必须符合设计要求。
5、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、鼓泡、下榻或脱落等缺陷；厚度符合设计和规范要求。
（2）细石混凝土采用平板振动器振捣，然后用滚筒十字交叉来回滚压，至表面平整、泛出水泥浆。
（3）在分格缝处，应于两侧同时浇筑混凝土后再振捣，表面刮平，抹压密实。
（4）表面处理：：
1）表面有专人用刮尺刮平，用铁抹子压光压实，达到平整并符合设计的排水坡度的要求。
2）抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或洒干水泥。
2、在施工过程中各专业工程应紧密配合，合理安排工序，尤其是屋面施工队伍应与做防雷和出屋面管道的施工队伍及时沟通。
3、已施工完但未达到强度的屋面不得直接行走或运输小车，行走线路应铺垫木板。
4、严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等撒落在水泥屋面上，并防止重物撞击屋面。
五、应注意的质量问题
1、防水层开裂
（1）原因分析：1）防水层较薄，受基层沉降、温差变形变化等影响，引起防水层开裂。2）温度分格缝未按规定设置或设置不当。3）砂浆、混凝土配合比设计不当，水泥用量或水灰比过大。4）施工压抹或振捣不密实，养护不良，早期脱水。
（二）、材料要求：
1、C20细石混凝土采用商品混凝土防水层中部配置¢4＠200的冷拔低碳钢丝网。
（三）、作业条件：
1、刚性防水层下所有构造层已施工完成，并办理好验收手续。
2、基层清理干净，在女儿墙四周弹好水平控制线，找好泛水和标高。
3、伸出屋面的水管、风管等已安装，并在四周预留分格缝，以便嵌缝；管根部位应用细石混凝土填实，将管根固定。
（3）补救方法：1）出现细而密集、分散面积较大的表面裂缝时，可用防水水泥砂浆罩面；或在裂缝处剔除缝槽后嵌填防水油膏，上面用卷材覆盖。2）出现宽度0.3㎜以上的裂缝时，应踢成V形切口，然后做嵌填密封处理。
2、起砂
（1）基层清理不干净，施工前未洒水湿润，导致与防水层粘结不良。
（2）防水层施工质量差，未很好压光和养护。
（2）预防措施：1）结构变形、受温差效应影响产生裂缝、分格缝位置未与板缝对齐、分格缝油膏嵌填不实、油膏老化等。2）密封材料嵌填前，将分格缝两侧混凝土修补平整，缝内必须清理干净。嵌缝的密封材料性能良好，嵌填密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。3）穿过屋面的构件应先于细石混凝土防水层施工。4）泛水高度应足够，泛水部位与大面积部位应一次施工，仔细操作。5）易漏水部位可增做防水涂膜、卷材粘贴等措施。
（2）、细石混凝土防水层与女儿墙、山墙交接处施工时在离墙250～300㎜处留置分格缝，缝内嵌填密封材料。
（3）钢筋网铺设：钢筋网的规格、间距必须符合设计要求，网片采用绑扎，在分格缝处断开。钢筋网片必须置于细石混凝土中部偏上位置，但保护层厚度应大于10㎜。
2、防水层施工：
（1）、细石混凝土应掺适量的膨胀剂，以减少混凝土收缩变形。严格控制水泥用量和水灰比。混凝土浇筑应从远到近、由高往低逐格进行。浇筑时确保钢筋不移位，分格缝板块内的混凝土应一次整体浇筑，严禁留施工缝。
6、嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。
（二）：一般项目
1、细石混凝土防水层的坡度，必须符合排水要求，不积水。
2、细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。
3、泛水、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规范规定；泛水做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝平直，溢水口标高正确。
技术交底记录
工程名称
乐至县世俊国际·商住小区
交底日期
2016.4.17
施工单位
四川省建筑机械化工程公司
分部工程名称
屋面工程
交底提要
屋施工准备
（一）、技术准备：
1、根据设计图纸及施工验收规范，编制施工方案或作业指导书。
2、按照施工方案或作业指导书要求，做好技术、安全交底。
（2）预防措施：1）做好混凝土配合比设计，严格限制水灰比。2）宜采用补偿收缩混凝土。3）做好混凝土的养护工作，养护时间在14d以上。4）防水层厚度应均匀一致。5）细石混凝土与基层间宜设置隔离层。6）细石混凝土中宜掺外加剂，并设置分格缝。7）刚性防水层与女儿墙、突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。8）防水层细石混凝土厚度不应小于40㎜，且厚薄均匀一致。
二、施工工艺
（一）、工艺流程：
基层处理→分格缝留置→钢筋网绑扎→浇注细石混凝土→振捣滚压抹光→二次压光拆分格缝→三次压光休整分格缝→养护→分格缝内填嵌缝材料。
（二）、操作工艺：
1、分格缝留置与钢筋网片施工：
（1） 配筋C20细石混凝土防水层在无面板支承端处、屋面转折处、防水层与突出屋面交接处设置分格缝，其纵横间距不大于6m,分格缝深度不小于混凝土厚度的2∕3，缝宽20～30，缝中嵌填密封材料。