疏水器的原理与选型

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疏水器的工作原理

疏水器的工作原理

疏水器的工作原理疏水器是一种用于除去蒸汽管道中凝结水和不凝结气体的设备,它在蒸汽系统中起着非常重要的作用。

疏水器的工作原理主要是利用蒸汽和冷凝水的密度差异以及水锤现象来实现。

下面将详细介绍疏水器的工作原理。

首先,当蒸汽通过管道流动时,其中会夹杂着一定量的冷凝水和不凝结气体。

这些冷凝水和不凝结气体会随着蒸汽一起流动,进入到蒸汽设备中。

而疏水器的作用就是将这些冷凝水和不凝结气体从蒸汽中分离出来,确保蒸汽设备的正常运行。

其次,疏水器利用了蒸汽和冷凝水的密度差异。

在疏水器内部,冷凝水会因为密度较大而沉积在底部,而蒸汽则会向上流动。

这样,冷凝水和蒸汽就得以分离。

而当冷凝水积累到一定程度时,疏水器会自动排放这些冷凝水,以确保管道中不会积聚过多的水分。

另外,疏水器还利用了水锤现象来实现对冷凝水的排放。

水锤是指在管道中由于流体的急剧变化而引起的压力波动现象。

当冷凝水积聚到一定程度时,由于蒸汽的冲击力,疏水器会打开排放阀门,将冷凝水排放出去。

而在排放完成后,疏水器会自动关闭排放阀门,继续进行分离工作。

总的来说,疏水器的工作原理是通过蒸汽和冷凝水的密度差异以及水锤现象来实现对冷凝水和不凝结气体的分离和排放。

这样可以确保蒸汽设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高能源利用率,保证生产过程的安全稳定。

因此,在蒸汽系统中,疏水器的选择和使用非常重要,需要根据实际情况进行合理的配置和维护。

综上所述,疏水器的工作原理是基于蒸汽和冷凝水的密度差异和水锤现象来实现的。

它在蒸汽系统中起着至关重要的作用,对于保证蒸汽设备的正常运行和生产过程的安全稳定具有重要意义。

因此,在实际应用中,需要对疏水器的工作原理有深入的了解,并进行合理的选择和使用。

疏水器

疏水器

疏水阀的合理选型
蒸汽疏水阀的容量 蒸汽疏水阀的容量=蒸汽使用设备的容量(凝 结水产生量)Χ安全率 所谓“安全率”是指在确定蒸汽疏水阀容量时, 蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量有 误差时也能确保疏水阀正常工作而估计的安全系 数。
疏水阀的合理选型
安全系数的选取主要考虑蒸汽疏水器的排水特 性,如果排水特性变化大,又是间断运行的设 备,那么安全系数要选取偏大,反之则取偏小为 好。 一般为2~3,下表列出了几种常用用汽设备的安 全率。
疏水器基础知识介绍
一、疏水器的分类 1、机械型疏水器 2、热静力型疏水器 3、热动力型疏水器 4、三种疏水器的比较
疏水器基础知识介绍
二、疏水器的合理选型 1、选型条件 2、蒸汽疏水器的容量 三、疏水器的使用 1、疏水器的正确安装 2、疏水器的维护
疏水器基础知识介绍
四、泵式疏水器 1、使用场所 2、工作原理 3、密闭系统 4、开放系统
1、机械型疏水阀
机械型也称浮子型,是利用凝结水与蒸汽的密度 差,通过凝结水液位变化,使浮子升降带动阀瓣开启 或关闭,达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度 小,不受工作压力和温度变化的影响,有水即排,加 热设备里不存水,能使加热设备达到最佳换热效率。 最大背压率为80%,工作质量高,是生产工艺加热设 备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆 浮球式、倒吊桶式等。
⑤、倒吊桶式疏水阀间断排 ⑤、浮球式疏水阀是连续排水,正常选 水,排水速度慢,选用倍率最 用倍率1.5倍以上就能达到排量要求。杠 小要大于3倍以上才能满足工艺 杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特 要求。倒吊桶式疏水阀因受到 大排量疏水阀,最大疏水量能达到100吨。 体积的限制,不可能做成很大 的排水量。

疏水器的原理

疏水器的原理

疏水器的原理
疏水器是一种用来排除蒸汽管道中凝结水的装置,它在蒸汽系统中起着非常重要的作用。

疏水器的主要原理是利用水和蒸汽的密度差异以及水的惯性,将凝结水从蒸汽管道中排出,保证蒸汽系统的正常运行。

首先,疏水器利用水和蒸汽的密度差异。

在蒸汽管道中,随着蒸汽冷却凝结成水,水和蒸汽的密度差异非常大。

疏水器利用这一原理,通过设计合理的结构和通道,将凝结水和蒸汽分离,从而实现排水的目的。

其次,疏水器利用水的惯性。

在蒸汽管道中,水和蒸汽混合流动,疏水器通过设计合理的结构,使得蒸汽能够顺利通过,而凝结水则因惯性作用而被阻挡并排出系统外,从而保证了蒸汽管道的畅通。

除此之外,疏水器还可以根据不同的工作原理分为几种类型,例如浮球式疏水器、热力式疏水器、力量式疏水器等。

不同类型的疏水器在工作原理上略有不同,但都是基于水和蒸汽的密度差异以及水的惯性来实现排水的功能。

总的来说,疏水器的原理是利用水和蒸汽的密度差异以及水的惯性,通过合理的结构设计和通道设置,将凝结水从蒸汽管道中排出,保证蒸汽系统的正常运行。

疏水器在蒸汽系统中扮演着非常重要的角色,它的性能直接影响着整个蒸汽系统的运行效率和安全性。

在实际的工程应用中,选择合适的疏水器类型并正确安装和维护疏水器,对于保证蒸汽系统的正常运行至关重要。

因此,对疏水器的原理有深入的理解,对于工程技术人员来说是非常必要的。

希望本文对疏水器的原理有所帮助,能够对相关领域的工程技术人员有所启发。

疏水器的工作原理

疏水器的工作原理

疏水器的工作原理
疏水器是一种常用的工业设备,用于将管道中的液态水分或凝结水排出,避免对系统产生负面影响。

它的工作原理主要通过以下几个步骤:
1. 接收水蒸汽和冷凝水:疏水器通常安装在管道系统中的低点位置,并连接到蒸汽设备或冷凝水系统。

当水蒸汽进入疏水器时,它会被导向特定区域,以便进行下一步的处理。

2. 分离水分:在疏水器中,通过利用水蒸汽与冷凝水的不同密度、热量和速度等特性,可以将水分和蒸汽分离开来。

这是通过设置分隔板、旋流器或其他类型的分离器来完成的。

3. 排除水分:一旦水分与蒸汽分离,疏水器会将水分排除出系统,以保持系统的正常运行。

通常采用的方法是通过废液或废气管道,将水分导向到合适的排污或排气设备,以便进行处理或排放。

4. 控制排水节奏:为了满足系统需求,疏水器通常还配备有控制装置,可以根据实际情况调整排水的频率和量。

这可以通过控制器、阀门或其他自动调节装置来实现,以确保水分的有效排除,同时最大程度地减少对蒸汽系统或制冷系统的损害。

总的来说,疏水器的工作原理是基于物理特性来实现水分和蒸汽的分离,并通过控制排水来保持系统的正常运行。

这种设备在许多工业领域中都起着重要的作用,如发电厂、化工厂、纺织厂等。

疏水器的工作原理

疏水器的工作原理

疏水器的工作原理疏水器是一种常用于蒸汽系统中的装置,用于排除蒸汽系统中的凝结水。

它的主要工作原理是通过重力和液体的密度差异来将凝结水从蒸汽系统中排出。

下面将详细介绍疏水器的工作原理。

疏水器通常由一个主体和一系列内部构件组成。

主体通常是一个圆柱形或长方形的容器,内部构件包括浮子、阀门、排气孔等。

下面以常见的浮子式疏水器为例来详细说明疏水器的工作原理。

当蒸汽通过蒸汽管道进入疏水器时,由于蒸汽的高温高压特性,蒸汽中会含有大量的水蒸气。

随着蒸汽进入疏水器的主体,由于主体内部压力较低,蒸汽中所含的水蒸气会逐渐凝结成水滴,形成凝结水。

浮子式疏水器中的浮子是一个具有一定浮力的浮筒,它会随着凝结水的积聚而上升或下降。

当凝结水积聚到一定程度时,浮子会随着凝结水的重量下降,并间接打开疏水器内的阀门。

疏水器内的阀门在正常工作状态下是关闭的,它可以防止蒸汽在疏水器中逆流,并保持蒸汽系统的正常工作。

当浮子下降时,它会通过连接杆等构件间接打开阀门,使凝结水从疏水器中排出。

由于疏水器主体内的压力低于蒸汽系统的压力,排出的凝结水会通过疏水器的排水口流出。

这样,蒸汽系统中的凝结水就得到了排除。

在凝结水排除完成后,疏水器内的压力会逐渐回升,浮子也会随之上升。

当浮子上升到一定程度时,它会重新关闭阀门,以阻止蒸汽在疏水器中逆流,并使疏水器恢复正常工作状态。

此外,疏水器还通常配备有一个排气孔,用于排除疏水器内部积聚的空气。

空气积聚会影响疏水器的正常工作,所以需要通过排气孔将空气排出。

总的来说,疏水器的工作原理是通过重力和液体密度的差异将凝结水从蒸汽系统中排出。

通过浮子的上升和下降控制疏水器内部的阀门打开和关闭,从而实现蒸汽与凝结水的分离,确保蒸汽系统的正常运行。

疏水器在蒸汽系统中起到了重要的作用,它能有效地排除凝结水,防止蒸汽管道和设备堵塞,使蒸汽系统的运行更加稳定可靠。

疏水器的原理与选型

疏水器的原理与选型

疏水器的原理与选型概述疏水器正名为疏水阀,也叫自动排水器或凝结水排放器,其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用.机械式(自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原理开关的。

可以自动辨别汽、水,常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。

其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单,不漏汽,一般用于管线疏水或设备疏水;疏水器热动力式(圆盘式、脉冲式)疏水器是利用空气动力学原理,汽体转向产生的压降来开关阀门的。

用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方,结构简单、存在脉冲性泄漏,一般用于管线疏水;热静力式疏水器(双金属片、膜盒式、波纹管式)是利用汽、水的不同温度引起温度敏感元件动作,达到控制阀门的目的。

灵敏度不高,有滞后现象,在压力变化的管道中不能正常工作。

可装在用汽设备上部单纯做排空气用,疏水方面常用于伴热管线疏水;泵阀式疏水器,采用内置泵阀设计,一般附带电动执行机构,疏水时不必考虑疏水器两侧压力差,从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。

大多疏水器可以自动识别汽、水(不包括热静力式),从而达到自动阻汽排水的目的。

疏水器广泛应用于石油化工,食品制药,电厂等行业,在节能减排方面起着很大作用。

首先是疏水阀的选型条件在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下几个条件,因为设备在开车和正常运行凝结水发生量差异比较大,所以选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。

才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。

疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。

1.疏水阀的疏水量:选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择疏水阀的排水量。

才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。

疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。

汽液两相流疏水器工作原理

汽液两相流疏水器工作原理

汽液两相流疏水器工作原理汽液两相流疏水器是一种常见的流体处理设备,其主要作用是分离汽液两相流中的水分,使汽相流体尽量干燥。

疏水器的工作原理是通过引导汽液两相流在器内进行相互作用,利用不同的物理性质将水分从流体中分离出来。

疏水器通常由进口、出口、分离室和排水设备等组成。

当汽液两相流进入疏水器时,由于流体的惯性作用,流体中的水分会因为密度较大而沉积在底部。

而随着流体的上升,水分逐渐与汽相分离,最终通过排水设备排出。

同时,汽相则从上部出口排出。

这样,汽液两相流在疏水器内发生了分离。

疏水器的工作原理还可以通过以下几个方面来解释。

疏水器利用了汽液两相流中的物理性质差异。

由于水分和汽相在密度、粘度等方面存在差异,因此它们在流体中的行为也不同。

水分倾向于向下沉积,而汽相则倾向于向上升腾。

通过合理设计疏水器的结构,可以使水分在流体中下沉并分离出来,而汽相则从上部排出。

疏水器利用了流体的动力学原理。

在疏水器内部,由于流体的流动速度变化,产生了不同的动压力。

这种动压力的变化对于汽液两相流中的水分和汽相产生了不同的作用力。

由于水分的密度较大,它受到的动压力作用较大,而汽相受到的动压力作用较小。

这样,水分会被推动向下沉积,而汽相则向上排出。

疏水器还利用了流体的惯性效应。

当流体流经疏水器时,由于流体的惯性作用,水分会因为重力的作用而下沉,而汽相则向上升腾。

通过合理设计疏水器的结构,可以使水分沉积在底部,而汽相则从上部排出。

汽液两相流疏水器的工作原理是通过利用汽液两相流中的物理性质差异和流体的动力学原理,将水分从流体中分离出来。

这种设备在许多工业领域中都得到了广泛应用,如石油化工、电力、制药等。

通过合理设计和选择适当的疏水器,可以有效提高流体的干燥度,提高生产效率和产品质量。

疏水阀的选型与安装

疏水阀的选型与安装

疏水阀的选型与安装一、疏水阀分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型:机械型、热静力型、热动力型。

疏水器性能比较表。

1、机械型1)自由浮球式蒸汽疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理,浮球根据凝结水量的多少,随水位的变化而作升降,自动调节阀座孔的开度,连续排放凝结水,当凝结水停止进入时,浮球降的底部,回到关闭位置,排水停止,由于排水阀座孔总是在凝结水位以下,形成水封、水、气自然分离,达到无蒸汽泄漏。

2)倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件,吊桶开口向下,倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。

倒吊桶式疏水阀能排空气,不怕水击,抗污性能好。

过冷度小,漏汽率小于3%,最大背压率为75%,连接件比较多,灵敏度不如自由浮球式疏水阀。

因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门,工作压差小于0.1MPA时,不适合选用。

2、热静力型1)双金属片式蒸汽疏水阀双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。

当装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,双金属片是平展的,阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。

当冷凝水温度渐渐升高,双金属片感温元件开始弯曲变形,并把阀心推向关闭位置。

在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀完全关闭。

阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果好。

2)膜盒式蒸汽疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。

装置刚起动时,管道出现低温冷凝水,膜盒内的液体处于冷凝状态。

阀门处于开启位置。

当冷凝水温度渐渐升高,膜盒内充液开始蒸发,膜盒内压力上升,膜片带动阀心向关闭方向移动,在冷凝水达到饱和温度之前,疏水阀完全关闭,膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关,起到阻汽排水作用。

3、热动力型热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀(下图为圆盘式)。

这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。

在启动阶段,由于压力的作用,碟片被顶起,冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。

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疏水器的原理与选型
概述
疏水器正名为疏水阀,也叫自动排水器或凝结水排放器,其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用.
机械式(自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式)疏水器是利用浮力原
理幵关的。

可以自动辨别汽、水,常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。

其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单,不漏汽,一般用于管线疏水或设备疏水;
疏水器
热动力式(圆盘式、脉冲式)疏水器是利用空气动力学原理,汽体转向产生的压降来幵关阀门的。

用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方,结构简单、存在脉冲性泄漏,一般用于管线疏水;
热静力式疏水器(双金属片、膜盒式、波纹管式)是利用汽、水的不
同温度引起温度敏感元件动作,达到控制阀门的目的。

灵敏度不高,有滞后现象,在压力变化的管道中不能正常工作。

可装在用汽设备上部单纯做排空气用,疏水方面常用于伴热管线疏水;
泵阀式疏水器,采用内置泵阀设计,一般附带电动执行机构,疏水时
不必考虑疏水器两侧压力差,从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。

大多疏水器可以自动识别汽、水(不包括热静力式),从而达到自动
阻汽排水的目的。

疏水器广泛应用于石油化工,食品制药,电厂等行业,在节能减排方面起着很大作用首先是疏水阀的选型条件在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下
当疏水阀后凝 几个条件,因为设备在开车和 正常运行凝结水发生量差异比较大,所以选用疏水阀时,必须按设备每小 时的耗汽量乘以选用倍率 2-3 倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。

才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。

疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效 率。

1. 疏水阀的疏水量:
选用疏水阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3 倍为最 大凝结水
量,来选择疏水阀的排水量。

才能保证疏水阀在开车时能尽快排 出凝结水,迅速提高加热设备的温度。

疏水阀排放能量不够,会造成凝结 水不能及时排出,降低加热设备的热效率。

(当蒸汽加热设备刚开始送汽 时,设备是冷的,内部充满空气,需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量 低温凝结水,使设备逐渐热起来,然后设备进入正常工作状态。

由于开车 时,大量空气和低温凝结水,较低的入口压力,使疏水阀超负荷运行,此 时疏水阀要求比正常工作时的排水量大,所以按选用倍率 2-3 倍来选择疏 水阀。


2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时,不能以公称压力选疏水阀,因为公称压
力只能表示疏 水阀体壳承受压力等级,疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。

所以要 根据工作压差来选择疏水阀的排水量。

工作压差是指疏水阀前的工作压力
减去疏水阀出口背压的差值。

疏水阀后背压计算方式是: 结水排入大气时,疏水阀的出口背压为零。

如果把疏水阀排出的冷凝水集 中
回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二 次蒸发器(回水箱)内压力三者之和。


3. 机械型疏水阀的阀座号和热静力类型选择:
机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的 “阀座 号”,每
个工作压差段与 “阀座号”组成一条坐标曲线的排水量,不同 “阀座 号”的疏水量
有很大差别。

机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。

不能以公称压力来定“阀座号”,如果选错“阀座号”,有可能出现疏水阀不工作或设备存水,影响设备正常运行。

蒸汽管线在选用热静力疏水阀时要根据蒸汽管线使用作用选择。

伴热管线早晚间压力有变化,蒸汽温度也会产生变化可以使用膜盒式。

直接排空取暖用途的蒸汽管线,凝结水产生量比较小,而且凝结水属于高温高热效的液体也可以用来取暖,可以选用可调波纹管式或者可调双金属片式(适合压力瞬时波动大)。

4.疏水阀的工作温度:选用疏水阀时,要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。

管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽,在过热蒸汽管道选择疏水阀时,应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。

5.疏水阀的连接尺寸:
疏水阀的工艺条件决定以后,根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和
“阀座号”,按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。

(不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀,疏水阀的连接口径不能代表疏水量的大小,同一种口径的疏水阀,疏水能力可能差别很大;所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件,参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。

) 6.疏水阀的连接方式和标准疏水阀的连接方式有承插焊、螺纹和法兰连接三种方式以及相对应的标准,疏水阀的法兰国内基本上采用焊接或螺纹法兰连接的疏水阀上的。

编辑本段疏水器的作用
1.疏水器的功能使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。

在这种设备内肯定要产生凝结水,凝结水则成为有害的流体,同时还混入了空气和其他不可凝气体,成
为引起设备产生故障和降低性能的原因。

在这种情况下,疏水阀最重要的功能有以下三个方面:
(1) 能迅速排除产生的凝结水。

(2) 防止蒸汽泄漏。

(3) 排除空气及其他不可凝气体。

■吊桶式
• 存在过热蒸汽或基本无冷凝水的场合下、以及疏水阀的尺寸过大的场合下,容易出现冷凝水量无法确保吊桶浮起的情况,从而导致阀无法关闭、蒸汽不断排出。

因此,在冷凝水很少的使用场合中,不可以使用吊桶式。

• 入口侧的压力急剧下降时,疏水阀内的冷凝水将再次蒸发,
从而使吊桶的浮力消失,导致蒸汽不断排出。

请务必注意
■浮球式
• 浮球式疏水阀将冷凝水集中在了主体内部,因此在寒冷地带使用时必须预防结冻现象。

■恒温式
• 过热蒸汽的场合下易发生故障、请勿使用于此场合。

• 恒温式、热力式都无需进行保温处理。

进行保温处理后易发生无法感知温度、变压室内的蒸汽无法散热从而导致疏水阀无法工作的现象。

■恒温式与热力式的比较
工作温度特性
由于热电偶式疏水阀低于饱和蒸汽温度一5〜一10 C幵始工作,因此杜
绝了生蒸汽的排出,能够在标准压力条件下实现稳定地工作。

蜡元件式疏水阀在固定
温度下进行工作。

热力式疏水阀的工作基本与温度无关。

通气时工作性恒温式疏水阀在通气初期时为阀开状态,通气的加热时间较短。

热力式疏水阀在通气初期时为阀闭状态,虽然通过设计微缝加以改善,但通气时的加热时间还是较长。

疏水阀的安装有关疏水阀安装的详细情况,请参阅各自的使用说明书。

这里将
要介绍的是安装过程中的注意事项。

1 )设置于上升部位的场合
一般情况下,疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。

但是,如果想将
疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处,则需在疏水阀的前方安装扬升接头,从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。

扬升接头(lift fitting ):也可称为“吸升接头”。

当冷凝水排出部位较低时,可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。

( 2 )出口侧回收管用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的
余量,至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。

此外,将回收管与多个集水
管(返管)连接时,应制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流动。

(3)出口侧配管被水淹没的场合将冷凝水排至排水沟的场合下,若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。

如果必须要被水淹没的场合下,为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障,应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。

(4)冷凝水收集装置的设置在蒸汽输送管中设置疏水阀时,需要设计冷凝水收集装置。

在通气初期和流速较快的场合下,它能够有效地收集冷凝水,利于疏水
阀更好地工作。

如果没有设计冷凝水收集装置,容易出现冷凝水未被排出、垃圾• 水垢堵塞入口等现象。

(5)不同压力的冷凝水管线的回收对于压力条件各不相同的冷凝水管线,需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg 后进行回收。

一旦低压
的回收管内流入了高
压的冷凝水,将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发,从而产生噪音• 蒸汽锤等不利影响。

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