钻孔灌注桩检检测方案
桩基工程检验试验方案

桩基工程检验试验方案一、试验范围本试验方案适用于各类桩基工程的质量检验和试验,包括但不限于:钻孔灌注桩、静载荷试验、动测桩试验、超声波检测、钢筋混凝土桩质量检验等。
试验内容包括桩身质量、桩顶垫层、桩端嵌岩、桩身内部缺陷等。
二、试验目的1. 确保桩基工程施工质量符合相关标准要求;2. 发现并修正施工过程中可能存在的质量问题;3. 为后续桩基工程的设计和施工提供可靠的数据支持。
三、试验方法1. 钻孔灌注桩试验(1)取样试验:从钻孔灌注桩中取出样品,进行质量分析;(2)桩身质量检验:使用超声波检测仪对钻孔灌注桩进行质量检测;(3)静载荷试验:对已完成的钻孔灌注桩进行静载荷试验,检验其承载能力;(4)动测桩试验:对钻孔灌注桩进行动测试验,分析其固有频率和阻尼比。
2. 钢筋混凝土桩试验(1)取样试验:从钢筋混凝土桩中取出样品,进行质量分析;(2)桩身质量检验:使用超声波检测仪对钢筋混凝土桩进行质量检测;(3)静载荷试验:对已完成的钢筋混凝土桩进行静载荷试验,检验其承载能力;(4)桩端嵌岩检验:对桩端进行嵌岩检验,确定桩端嵌岩的情况。
四、试验工具1. 超声波检测仪;2. 静载荷试验设备;3. 动测桩试验设备;4. 取样工具:包括钻孔机、取芯器等。
五、试验步骤1. 钻孔灌注桩试验(1)取样试验:每个钻孔灌注桩取一至两个样品,送至实验室进行分析;(2)桩身质量检验:对每个钻孔灌注桩进行超声波检测;(3)静载荷试验:选择代表性的钻孔灌注桩进行静载荷试验;(4)动测桩试验:对所选的钻孔灌注桩进行动测试验。
2. 钢筋混凝土桩试验(1)取样试验:每个钢筋混凝土桩取一至两个样品,送至实验室进行分析;(2)桩身质量检验:对每个钢筋混凝土桩进行超声波检测;(3)静载荷试验:选择代表性的钢筋混凝土桩进行静载荷试验;(4)桩端嵌岩检验:对所选的钢筋混凝土桩进行桩端嵌岩检验。
六、试验结果分析对试验结果进行数据分析和比对,得出各类桩基工程的质量评价,确定是否符合相关标准要求。
钻孔灌注桩检检测方案

钻孔灌注桩检检测方案标题:钻孔灌注桩检测方案一、检测背景和目的钻孔灌注桩是工程建设中常用的一种基础形式,广泛应用于桥梁、房屋等结构物中。
由于其施工工艺复杂,影响因素多,因此,对钻孔灌注桩进行全面的质量检测是保证工程质量的重要环节。
本检测方案旨在确保钻孔灌注桩的施工质量,预防潜在的质量问题,提高工程的安全性和可靠性。
二、检测原则1、全面性原则:对钻孔灌注桩的施工全过程进行全面检测,包括成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
2、安全性原则:在检测过程中,必须保证被检测的钻孔灌注桩及其周围结构物的安全,避免检测过程中出现意外破坏。
3、预防性原则:通过检测,及时发现潜在的质量问题,预防质量事故的发生。
三、检测内容及方法1、成孔质量检测:采用超声波投射法或井径仪测量孔径,判断孔径是否满足设计要求。
同时检查孔深、孔底沉渣等参数。
2、钢筋笼制作与安装质量检测:检查钢筋规格、数量、位置是否符合设计要求。
采用电磁感应法检测钢筋笼的焊接质量。
3、混凝土灌注质量检测:在灌注过程中,采用声波透射法检测混凝土的均匀性和密实度。
灌注结束后,采用超声波无损检测法检测桩身混凝土的完整性。
4、承载力检测:采用静载试验检测钻孔灌注桩的承载力,判断其是否满足设计要求。
四、检测流程1、制定检测计划,明确检测内容和方法。
2、现场准备工作:清理检测现场,确保安全。
安装检测设备,准备检测工具。
3、进行成孔质量检测、钢筋笼制作与安装质量检测、混凝土灌注质量检测和承载力检测。
4、整理检测数据,分析结果,形成检测报告。
5、对不合格的钻孔灌注桩进行整改,重新进行检测。
五、总结本检测方案通过对钻孔灌注桩的全面质量检测,能够有效地保证工程质量,预防潜在的质量问题。
在检测过程中,应遵循全面性、安全性和预防性的原则,确保检测结果的准确性和可靠性。
对于不合格的钻孔灌注桩,应及时进行整改和重新检测,确保工程的安全性和可靠性。
钻孔灌注桩检测方案一、检测目的钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的基础形式之一,对桩的检测是保证桥梁安全运行的重要手段。
钻孔灌注桩检检测方案

钻孔灌注桩检检测方案钻孔灌注桩检测方案一、工程概述本次工程为_____项目,位于_____。
其中钻孔灌注桩基础作为主要的承载结构,其施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性。
为了确保钻孔灌注桩的质量符合设计要求和相关标准,特制定本检测方案。
二、检测目的通过对钻孔灌注桩进行检测,主要目的在于:1、确定桩身的完整性,判断桩身是否存在缺陷及其位置和程度。
2、检测桩身混凝土的强度,以评估其是否满足设计要求。
3、测定桩的承载力,验证其是否达到设计承载力标准。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2014)2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)3、本工程的地质勘察报告、设计图纸及相关技术文件四、检测内容1、桩身完整性检测采用低应变法对桩身完整性进行普查,检测数量不少于总桩数的20%,且不得少于 10 根。
对于一柱一桩的基础,应全部进行检测。
对低应变法检测结果有疑问或不能明确判定桩身完整性类别的桩,采用钻芯法进行验证检测。
2、桩身混凝土强度检测采用钻芯法检测桩身混凝土强度,抽检数量不少于总桩数的 10%,且不得少于 10 根。
3、单桩竖向抗压承载力检测采用静载试验法检测单桩竖向抗压承载力,检测数量不少于总桩数的 1%,且不得少于 3 根;当总桩数在 50 根以内时,不应少于 2 根。
五、检测方法及原理1、低应变法原理:通过在桩顶施加瞬态激振,产生应力波沿桩身传播,当遇到桩身阻抗变化(如桩身缺陷、桩底等)时,产生反射波。
通过对反射波的分析,判断桩身完整性。
检测设备:低应变检测仪、力锤或加速度传感器等。
检测步骤:清理桩顶表面,确保平整、干净。
在桩顶安装传感器,用力锤敲击桩顶,采集反射波信号。
对采集到的信号进行分析处理,判断桩身完整性类别。
2、钻芯法原理:利用钻孔机在桩身混凝土中钻取芯样,通过对芯样的观察、试验,评价桩身混凝土的强度、完整性和桩底沉渣厚度等。
检测设备:钻孔机、芯样切割机、压力试验机等。
钻孔灌注桩成孔地下连续墙成槽检测技术方案

钻孔灌注桩成孔地下连续墙成槽检测技术方案一、基本规定(一)检测机构检测机构应通过省级以上计量行政主管部门的计量认证。
(二)检测仪器设备<1>检测仪器设备必须是具有计量器具生产许可证的厂家生产的合格产品,并在标定有效期内使用。
<2>检测仪器设备应具有良好的稳定性及绝缘性,且应具备检测工作所必须的防尘、防潮、防震等功能,并能在-10~+40℃温度范围内正常工作。
(三)检测数量<1>等直径钻孔灌注桩的成孔检测数量应不少于总桩孔数的20%,且不少于10个桩孔,柱下三桩或三桩以下承台桩孔的成孔检测数量应不少于1个桩孔。
<2>挤扩灌注桩的成孔检测数量应不少于总桩孔数的30%,且不少于20个桩孔,柱下三桩或三桩以下承台桩孔的成孔检测应不少于1个桩孔,市政桥梁基础桩孔应100%检测。
<3>地下连续墙重要结构每槽段都应进行成槽检测,一般结构的成槽检测可抽测总槽段数的20%。
<4>试成孔(槽)及静载试验桩孔应全部进行成孔(槽)检测。
(四)检测抽样原则<1>对施工质量有疑问的孔(槽);<2>不同机台或采用不同工艺开始施工的2个孔(槽);<3>水平方向地层性质差异大或容易发生偏斜、坍塌、缩径等不利于施工区段内的孔(槽);<4>设计认为重要结构部位的桩孔;<5>地下连续墙墙体转角处;<6>无自纠偏装置成槽机械施工的槽段;<7>随机抽样,基本均匀分布。
(五)检测前准备1、检测前应具备并熟悉下列资料:(1)委托方和设计方的检测要求;(2)岩土工程勘察资料、桩(墙)设计资料及桩(墙)平面布置图;(3)相关的成孔(槽)工艺资料。
2、检测前,应踏勘施工现场,编制检测方案。
(六)重复检测与扩大检测<1>现场每孔(槽)检测完后,应及时向有关部门提供检测结果。
<2>成孔(槽)质量检验标准,应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202)表5.6.4-2及现行各标准中的相关规定。
钻孔灌注桩检测方法

钻孔灌注桩检测方法1、成孔质量检测成孔质量检测内容主要包括成孔的孔径、孔形、倾斜度、深度以及孔底沉渣厚度等。
钻孔灌注桩成孔后,应检测孔径、孔形、倾斜度、孔深及孔底沉渣厚度,其质量标准应符合规范要求。
如沉渣厚度大于规范要求,应进行二次清孔。
2、桩身混凝土质量检测钻孔灌注桩混凝土质量检测采用超声波检测,超声波具有频率高、波长短、穿透能力强以及携带信息量大等特点,因而被广泛应用于桩基完整性检测,其检测原理是利用超声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩基的完整性。
3、承载力检测钻孔灌注桩承载力检测主要有静荷载试验和动荷载试验两种。
静荷载试验是将桩置于接近极限平衡状态的特定环境中,测试其承受极限荷载的能力。
动荷载试验则是通过在桩顶施加一定频率的振动力,使桩产生一定程度的运动,从而测定桩的动应力与动应变的关系,以判断桩的承载力及在动荷载作用下的工作性能。
4、完整性检测钻孔灌注桩完整性检测主要有钻芯法、低应变法、高应变法和声波透射法等。
钻芯法是利用钻机在桩身混凝土中钻取芯样,通过芯样观察桩身混凝土的完整性,以判断桩身混凝土的质量。
低应变法是利用低应变仪在桩顶施加一定频率的振动力,通过分析桩身内力的变化情况来判断桩身完整性。
高应变法是利用高应变仪在桩顶施加高频率的振动力,通过分析桩身内力和位移的变化情况来判断桩身完整性。
声波透射法则是利用声波在混凝土中传播的声学参数变化情况来分析桩身完整性。
5、防腐性检测钻孔灌注桩防腐性检测主要有钢筋锈蚀程度检测和混凝土电阻率检测等。
钢筋锈蚀程度检测主要是通过测量钢筋的直径和强度等指标来判断其锈蚀程度。
混凝土电阻率检测则是通过测量混凝土的电阻率来判断其耐久性。
总之,钻孔灌注桩检测方法对于确保工程质量至关重要。
在实践中,应根据具体情况选择合适的检测方法,以提高检测结果的准确性和可靠性。
还应加强工程质量的监督和管理,以确保工程质量的安全性和稳定性。
钻孔灌注桩检测一、检测方法钻孔灌注桩是工程中常用的基础形式之一,在施工过程中,检测钻孔灌注桩的质量是非常重要的。
钻孔灌注桩工艺性试验方案

钻孔灌注桩工艺性试验方案钻孔灌注桩工艺性试验方案一、引言1.1 背景钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,常用于土壤强化和承载力提升。
为了确保钻孔灌注桩的质量和工艺的可行性,我们需要进行工艺性试验。
1.2 目的本试验方案的主要目的是确定钻孔灌注桩的施工工艺参数,以确保其质量和可靠性。
通过试验,我们将验证施工过程的可行性,评估施工风险,并提供合理的工艺参数。
二、试验准备2.1 试验设备- 钻孔机- 灌注泥浆搅拌装置- 测斜仪- 压力计- 砂浆质量检测仪器2.2 试验材料- 砂浆材料- 灌注料- 水泥2.3 试验人员- 施工人员- 检测人员三、试验步骤3.1 钻孔准备3.1.1 根据设计要求选择钻孔位置,并将钻孔机放置于指定位置。
3.1.2 安装合适的钻头并进行试钻,确定地质条件和灌注桩的深度。
3.1.3 按照设计要求进行钻孔,确保钻孔的直径和深度符合要求。
3.2 桩孔清理3.2.1 使用清洗液或高压水射流清洗桩孔,确保桩孔内部无杂物和污泥。
3.3 砼灌注3.3.1 准备砼灌注设备,并按照设计要求将砼原材料按比例混合。
3.3.2 使用泵送设备将砼灌注至桩孔中,确保灌注过程中砼的均匀性和密实性。
3.3.3 在每次灌注结束后使用振动棒振动桩内的砼,以消除气泡和提高砼的密实性。
3.4 砂浆灌注3.4.1 准备砂浆灌注设备,并按照设计要求将砂浆原材料按比例混合。
3.4.2 使用泵送设备将砂浆灌注至桩孔周围,确保砂浆能够充分填充桩孔空隙。
四、试验结果分析根据实际试验情况和测量数据,对试验结果进行详细分析和评估。
包括但不限于钻孔质量、砼灌注质量、砂浆灌注质量等方面。
五、总结与建议根据试验结果分析,对钻孔灌注桩工艺进行总结和提出建议。
包括施工过程中的问题和难点,改进措施等。
六、附件本所涉及的附件如下:1. 钻孔灌注桩设计图纸2. 钻孔机操作手册3. 砂浆质量检测报告4. 工艺流程图七、法律名词及注释1. 钻孔灌注桩:一种地基处理方法,通过钻孔灌注砼材料增强土壤承载力和稳定性。
混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案

混凝土钻孔灌注桩常见缺陷及检测方案混凝土钻孔灌注桩是一种重要的地基加固和承载结构的基础工程技术。
然而,在施工过程中,常常会出现一些常见的缺陷,这些缺陷可能会对灌注桩的质量和性能产生负面影响。
本文将介绍一些常见的混凝土钻孔灌注桩缺陷,并提供相应的检测方案,以帮助确保灌注桩施工的质量和可靠性。
一、混凝土质量不合格混凝土质量不合格是常见的缺陷之一,为了确保混凝土质量符合要求,可以采取以下检测方案:1、取样进行强度检测,确保混凝土的强度符合设计要求。
2、检测混凝土的流动性和坍落度,确保混凝土的工作性能满足施工需求。
二、孔口土质不清理未彻底清理孔口土质可能导致桩体与周围土体之间的黏聚力不足,影响灌注桩的承载能力。
为了避免这一问题,可以采取以下检测方案:1、使用洗井管或压水清洗的方式进行孔口土质的检测,确保孔口内松散土壤和泥浆得到有效清除。
三、钻孔偏斜钻孔偏斜可能导致灌注桩的垂直度和水平度不符合设计要求。
为了避免钻孔偏斜,可以采取以下检测方案:1、使用激光仪器或全站仪对钻孔进行偏斜检测,实时监测钻孔位置的准确性。
2、在施工过程中,严格按照设计要求进行钻孔操作,确保钻孔的位置和方向符合要求。
四、钢筋错位钢筋错位可能会降低灌注桩的强度和承载能力。
为了防止钢筋错位,可以采取以下检测方案:1、使用金属探测仪或X射线检测仪对预埋钢筋进行布置检测,确保钢筋的位置和数量与设计要求相符。
五、混凝土分层混凝土分层可能影响灌注桩的整体强度和稳定性。
为了检测混凝土分层情况,可以采取以下方案:1、使用振动棒或超声波设备进行混凝土分层检测,以评估混凝土内部的均匀性和一致性。
2、在灌注过程中,密切观察混凝土的流动性和均匀性,及时调整施工工艺和速度,避免混凝土出现分层现象。
六、空洞和孔隙空洞和孔隙可能会影响灌注桩的强度和稳定性。
为了检测空洞和孔隙问题,可以采取以下方案:1、使用超声波或钻孔取芯等技术对灌注桩内部进行检测,以识别出存在的空洞或孔隙。
钻孔灌注桩桩基检测方案

钻孔灌注桩桩基检测方案1、工程试桩检测根据本工程设计要求,本工程在基础设计正式图出图以前需对本工程现场进行静载试验,主要检测本工程基础桩的竖向抗压和竖向抗拔值,以为设计提供有效的设计依据。
1.1、工程试桩均采用慢速维持荷载法,根据现场实际情况调整试桩位置。
1.2、试桩顺序:先进行竖向抗压试验,再进行竖向抗拔试验。
1.3、桩身检测等砼强度达到70%以上委托检测。
1.4、试桩施打后不少于25天方能进行竖向静载试验。
1.5、试桩检测单位由建设单位委托有相应资质的单位进行。
1.6、试桩桩头按设计单位出具的试桩图要求制作,试桩检测完成后按要求进行将试桩桩头破除,露出桩头主筋以便给筏基进行锚固。
1.7、静载试验施工过程如下:(1)桩头超灌砼人工凿除:(2)按设计要求加焊桩头钢筋(3)桩头、桩身混凝土养护达到设计强度后进行静载试验。
2、桩身完整性检测2.1、混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定:(1)柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。
(2)设计等级为乙级,或地质条件复杂。
成桩质量可靠性较低的灌注桩,抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于1 根,每个柱下承台检测数不应小于1根。
(3)其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不得少于10 根。
本工程混凝土桩的桩身完整性检测由建设单位委托有相应资质的单位进行;检测数量由建设单位、监理单位、施工单位共同根据以上规定进行现场确认。
2.2、桩身完整性检测采用低应变法,受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%以上,且不小于15MPa。
3、静载试验承载力检测根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)要求当符合下列条件之一时,应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测:抽检数量不应少于总桩数的l%,且不少于3根;当总桩数在50 根以内时,不应少于2根。
(1)设计等级为甲级的桩基;(2)地质条件复杂、桩施工质量可靠性低;(3)本地区采用的新桩型或新工艺;(4)挤土群桩施工产生挤土效应。
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佛平路(南海大道至桂澜路)快速化改造工程钻孔灌注桩检测方案编制单位:华樵建筑工程(盖章)编制人:(签字)审核人(项目负责人):(签字)审批人(公司技术负责人):(签字)编制日期:年月日目录一、概述................................................................................. (1)二、桩基承载力静载试验................................................................................. .. (1)三、桩基承载力静载试验现场情况分析................................................................................. .. (3)四、桩基承载力高应变法检测................................................................................. (6)五、桩基承载力高应变法检测现场情况分析................................................................................. .8一、概述佛平路(南海大道至桂澜路)快速化改造工程,本项目位于市南海区桂城街道管辖区,本道路路线起点位于南海大道交叉口,终点位于新湖大酒店旁,呈东西走向,路线全长1.062km。
本工程中涉及桥梁为3座新建人行天桥,人行天桥横跨佛平路,拟建天桥包括两侧设置楼梯、扶梯和电梯。
本工程为单跨刚构桥,跨度为33.0~45.0m,主梁用钢箱梁结构,两侧梯道用钢结构,电梯为四面钢结构的观光电梯,墩柱采用钢管,楼梯和扶梯基础用桩基础,电梯井采用扩大基础。
主桥及梯道墩柱为钢筋混凝土,基础拟采用钻孔灌注桩基础,1号人行天桥主桥为桩径φ1000摩擦桩,有效桩长为 30米,梯道桩为桩径φ800摩擦桩,有效桩长28米,电梯井桩径为φ600,有效桩长25米;2号人行天桥主桥桩径为桩径φ1000嵌岩桩,有效桩长为1#主墩25米、2#主墩30.5米、3#主墩34.5米,梯道桩为桩径φ800嵌岩桩,有效桩长北侧桩长24.5米,南侧桩长34.5米,电梯井桩径为φ600,有效桩长20米;3号人行天桥主桥为桩径φ1000嵌岩桩,有效桩长:1#主墩 40.9米,2#主墩35米,3#主墩38.9米,梯道桩为桩径φ800嵌岩桩,有效桩长北侧37米,南侧38米,电梯井桩径为φ600,有效桩长25米。
为了检验工程基桩单桩竖向承载力,特制定本检测方案。
二、桩基承载力静载试验1、检测目的灌注桩基静载荷试验目的在于确定桩的承载力,取得桩基设计参数,检验成桩工艺的合理性,以便经济合理地确定桩径、桩长、改进桩的设计,改进和完善成桩工艺和机具。
2、检测标准及数量规定本次试验按照中华人民国行业标准《建筑基桩检测技术规》(JGJ106-2014)和国家推荐性行业标准《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-01-2004),根据规规定,静载试验数量不少于总桩数的1%,且不少于3根,工程总桩数在50根以时不应少于2根。
3 、静载荷试验方法(锚桩法)单桩静载荷试验是在桩顶向试验桩逐级施加荷载,观测并记录其沉降量,直至试桩破坏或达到设计要求的终止荷载,绘制Q〜s与s〜lgt曲线,然后对曲线形态进行分析,确定出单桩竖向抗压极限承载力。
加载的计量装置在试验前应通过国家指定的计量单位进行标定。
试桩桩顶沉降量用4只50mm量程的百分表量测,百分表通过磁性表座固定在基准梁上,百分表的触针座落在固定于桩侧的沉降观测装置上,桩在某级荷载作用下于栽个时刻所产生的沉降量可通过4只百分表测得。
试桩加载采用慢速维持荷载法,逐级加载。
每级荷载下试桩沉降量达到相对稳定标准后,再加下一级荷载,直到终止荷载,然后分级卸荷回零。
锚桩的上拔量用两只30mm量程的百分表量测,用磁性表座固定于基准梁上,百分表接触点支承于固定在锚桩侧面的观测装置上。
1)加载分级共分9级加荷,第一级加载到960kN,以后每级以480kN压力递增,终止荷载为4800kN。
2)沉降观测按照《建筑基桩检测技术规》(JGJ106-2003)第4.3.6款的有关要求,试桩桩顶的沉降观测在每级加载后按第5.10.15min各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计1h后每隔30分钟测读一次。
3)沉降相对稳定标准每小时的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次,认为已达到相对标准,可加下一级荷载。
4)终止加载条件当出现下列情况之一时,即可终止加载:①在某级荷载作用下,桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的5倍;②当Q-s曲线上明显有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过40mm时;③在某级荷载作用下,桩顶沉降量为前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24小时的桩顶沉降尚未达到相对稳定时;④当Q-s曲线呈缓变形时,且桩顶总沉降量超过60mm时;⑤加载已达设计要求值。
5)卸载试验过程中,当试桩出现前述终止加载条件中的任意一情况时便可终止加载,并对其进行卸载。
同加载过程一样,卸载也分级进行,每级卸载值为加载分级值两倍,每级荷载维持1小时,按第15、15、30min测读桩的回弹量后即可进行下一级卸载。
最后一级卸载后维持3小时,测读时间为第15、15mini,以后每隔30min测读一次,即可结束该试桩的静力载荷试验。
5 、检测的工作面要求场地要求说明:①静载荷试验检测桩桩位选出后应平整出7.0m×7.0m的工作面。
②工作面7.0m×7.0m围自然地面平整后应用挖机或压路机等机械对其找平压实。
③经过处理后的自然地面上应铺垫0.3m的碎石或砖渣等硬物承重,铺垫后用挖机或压路机等机械对其找平压实。
④检测桩处桩头面应预留1.0m×1.0m宽、-0.2m~-0.4m高的检测位,且桩头应裸露出0.2m。
⑤铺设6.0m×6.0m宽道路通向检测工作面,应能满足30吨大型吊车行驶与吊装。
⑥承台厚度h,图中为200t千斤顶的高度(30cm),如果实验压力达到350以上,高度应该60cm。
三、桩基承载力静载试验现场情况分析依据静载试验对场地12m×12m的要求,但在1号人行天桥北侧、南侧(图1)、2号人行天桥南侧(图2)、3号天桥南侧(图3)存在临街商铺,因此无法进行静载试验。
2号人行天桥(图4)、3号天桥(图5)北侧桩基础存在军用光缆,埋深约40cm,静载试验时可能导致周边地面变形,对军用光缆的安全存在极大隐患。
图1图2图3图4图5四、桩基承载力高应变法检测1、检测目的高应变检测目的是检测工程桩的竖向抗压承载力和桩身结构完整性,并对基桩的质量进行评价。
2、检测标准及数量规定本次试验按照中华人民国行业标准《建筑基桩检测技术规》(JGJ106-2014)和国家推荐性行业标准《公路工程基桩动测技术规程》(JTG/TF81-01-2004),根据规规定,高应变检测数量不少于总桩数的5%,且不少于10根。
3、仪器设备及基本原理本次检测仪器采用美国桩基动力学公司生产的PDA打桩分析仪(PAL型),检测示意图如图3。
桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线,从而判定桩的承载力和评价桩身质量完整性。
设桩为一维线弹性杆,测点下桩长为L ,桩身横截有效面积为A ,桩材弹性模量为E ,桩材质量密度为ρ,桩身弹性波速为C (C2=E/ρ),广义波阻抗为Z=A ρC ;其桩身应力应变关系可写为:εσ⋅=Eε⋅⋅=E A F假设土阻力是由静阻力和动阻力两部分组成:R=Rs+Rd 推导可得桩的一维波动方程:A R x u c t u ρ-∂∂=∂∂22222分析方法采用Case 法和实测曲线拟合法:记冲击速度峰值对应时间为t1,t2=t1+2L/C 为桩底反射对应时间,根据实测的力曲线F(t),速度曲线V(t)推导可得Case 法判定桩的承载力的计算公式为:)]()()[1(21)]()()[1(212211t ZV t F J t ZV t F J R C C C -+++-=对于等截面桩,桩顶下第一个缺陷对应的完整性系数由下式计算:)()()()(11x x x t F t F t F R t F ↑-↓↑+-↓=β其中:2/)](·)([)(2/)](·)([)(111x x x t V Z t F t F t V Z t F t F -=↑+=↓Rx —缺陷点X 以上的桩周土阻力;桩身缺陷位置可根据缺陷反射波的对应时间tx 由下式确定: Lx=C ·(tx-t1)/2实测曲线拟合法采用了较复杂的桩—土力学模型,选择实测力或速度或上行波作为边界条件进行拟合,拟合完成时计算曲线应与实测曲线基本吻合,桩侧土摩阻力应与地质资料基本相符,贯入度的计算值应与实测值基本吻合,从而获得桩的竖向承载力和桩身完整性。
4、 检测的工作面要求1)委托方应按照检测站的要求平整场地,保证25吨吊车及平板车在现场道路上能够行驶作业; 2)为确保试验时锤击力的正常传递和提高工作效率,应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土,对灌注桩、桩头严重破损的混凝土预制桩和桩头已出现屈服变形的钢桩,试验前应对桩头进行修复或加固处理;3) 桩头顶面应水平、平整,桩头中轴线与桩身中轴线应重合,桩头截面积应与原桩身截面积相同,桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上;4) 距桩顶上1倍桩径围,宜用3~5mm 钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径围设箍筋,间距不宜大于150mm 。
桩顶应设置钢筋网片2~3层,间距60~100mm ,桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于C30;5)桩头应高出桩周土2~3倍桩径,桩周1.2m 以应平整夯实;6)从成桩到开始试验的休止时间:在桩身强度达到设计要求的前提下,一般对于砂类土不应少于7d ;粉土不应少于10d ;非饱和粘性土不应少于15d ;饱和粘性土,不应少于25d ,预制桩承载力的时间效应可通过复打试验确定。
对于泥浆护壁灌注桩,宜适当延长休止时间。
五、桩基高应变检测现场情况分析1号人行天桥北侧、南侧(图6)、2号人行天桥南侧(图7)、3号天桥南侧(图8)存在临街商铺,依据高应变检测作业原理,无法避免重锤冲击震动对附近房屋的影响,房屋结构的安全可能存在隐患。
图6图7图8。