机电设备安全保护装置试验管理制度
机电设备安全保护装置试验管理制度
机电设备安全保护装置试验管理制度一、引言机电设备在生产和使用过程中往往伴随着各种安全风险，为了保障操作人员和设备的安全，必须加装安全保护装置，并进行相应的试验。
为了规范机电设备安全保护装置试验工作，提高试验质量和效率，制定本《机电设备安全保护装置试验管理制度》。
二、试验管理的基本原则1. 法律、法规的遵守：试验工作必须遵守国家相关的法律、法规和规范性文件，确保试验工作的合法性和正确性。
2. 安全第一：试验过程中必须以安全为第一要务，确保试验人员和设备的安全。
3. 规范操作：试验工作必须按照相关的规范、标准和技术文件进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
4. 任务分工：试验工作必须有明确的任务分工，各岗位人员要明确各自的职责和权限。
三、试验计划的制定与审核1. 试验计划的制定试验计划应根据设备的性质、用途和相关要求，制定合理的试验内容、方法和进度，并确保试验工作的全面性和合理性。
2. 试验计划的审核试验计划的审核由专业人员进行，审核要求明确、全面，确保试验计划的科学性和可行性。
任何对试验计划有异议的人员必须及时提出，并由相关人员进行讨论和决策。
四、试验设备和试验仪器的校验与保养1. 试验设备的校验与保养试验设备必须按照相关的标准和规范进行校验和保养，确保设备的正常运行和准确性。
校验和保养记录要详细、准确，并及时进行整改和修理。
2. 试验仪器的校验与保养试验仪器必须按照相关的标准和规范进行校验和保养，确保仪器的准确性和可靠性。
校验和保养记录要详细、准确，并及时进行整改和修理。
五、试验操作的安全与规范1. 试验操作前的准备试验操作前必须进行相关的准备工作，包括检查试验设备和仪器的状态和性能，确认试验环境的安全和适应性，确保操作人员的安全装备和工作条件。
2. 试验操作的安全与规范试验操作必须按照相关的规范和标准进行，确保试验过程的安全和有效。
操作过程中，必须采取必要的防护措施，戴好安全帽、护目镜等个人防护装备，严禁违章操作。
机电设备管理制度及操作规程
设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修）。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。
主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知＂、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
设备司机都要做到“三好"，即管好、用好、修好；“四会"，即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养（维护)和定期保养（维修)制度.日常保养：操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患,及时排除;发现大问题，找维修人员处理。
定期保养：设备运行1－2个月或运转５00小时以后，以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录，发现精度、效能降低,应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验，发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP／Ｃ—０03交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。
机电设备的检查和管理制度（3篇）
机电设备的检查和管理制度是指为保障机电设备的正常运行、安全使用和延长使用寿命而建立的一套检查和管理规范。
该制度主要包括以下内容：1. 设备台账管理：建立机电设备台账，记录设备的基本信息、安装位置、使用情况等，定期更新和维护。
2. 设备定期检查：按照设备的使用频率和工作性质，制定相应的设备定期检查计划，并严格执行。
检查内容包括设备的外观、电气线路、润滑系统、冷却系统、传动系统等各个方面。
3. 设备维护计划：制定设备定期保养计划，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
保养过程中要注意操作规范，确保维护质量。
4. 设备故障处理：建立设备故障处理流程，及时处理设备故障，保障设备的正常运行。
故障处理包括故障排除、更换损坏部件、维修、调试等。
5. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规范、安全操作培训、设备的日常巡检等。
确保设备的安全使用，防止事故发生。
6. 设备更新和淘汰管理：定期评估设备的使用情况和性能，根据经济效益和技术状况决定是否更新设备或淘汰报废。
及时处理老化设备，防止安全隐患。
7. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，定期清点设备备件并建立备件清单，确保备件的完备性和使用的及时性。
以上是机电设备的检查和管理制度的一些基本内容，不同行业和企业根据实际情况还可以根据需要进行补充或调整。
机电设备的检查和管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的正常运转，延长其使用寿命，提高设备运行效率，保障生产安全和人员身体健康，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的机电设备管理工作。
第三条机电设备管理应遵循“安全、经济、合理、科学”的原则。
第四条机电设备管理部门负责全面、细致、规范地组织机电设备的检查和管理工作。
第五条全体员工有义务保护机电设备，发现问题及时汇报，并积极配合机电设备管理部门的工作。
第二章机电设备的检查第六条机电设备的检查应定期进行。
根据设备的种类、使用频率和重要性，制定相应的检查计划。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
机电设备保护安装、维护及使用管理规定
机电设备保护安装、维护及使用管理规定为了保证机电设备保护的齐全、有效和正确使用，防止各类机电事故的发生，制定本规定。
本规定共分为电气设备、综采设备、连采设备、主运输设备、辅助运输设备和其它设备六个部分。
第一部分综采设备一、采煤机1、采煤机必须具有下列保护装置（1）启动前预警装置（蜂鸣器）：采煤机按下启动按钮后，能自动发出声音报警，报警声音延时不小于3秒。
（2）紧急停机装置：任一遥控器上的急停按钮，采煤机上的泵电机停止按钮，采煤机上的急停拉线开关同时具备紧急停机的功能。
（3）采煤机闭锁运输机按钮：可以实现将运输机闭锁的功能。
只有解除该闭锁，才能开运输机。
（4）煤机瓦斯电闭锁装置：当采煤机工作环境瓦斯浓度达到1%时可以通过此装置断掉采煤机上一级开关的电源。
采煤机断电时瓦斯传感器必去保证能够连续工作2个小时以上。
（5）煤机停电闭锁上锁装置：停电后可以加装锁具，上锁后无法实现送电。
2、采煤机保护装置的使用维护管理（1）包机人要对所有保护装置每天进行一次试验，确认保护装置灵敏可靠，符合要求。
（2）在采煤机检修维护和更换截齿时，必须使用采煤机停电机械闭锁上锁装置进行停电上锁，锁具钥匙由检修维护人员和更换截齿的操作人员携带，并通过急停拉线开关停掉上一级开关电源。
（3）采煤机运行过程中如出现紧急情况，工作人员要通过紧急停机装置停止采煤机。
（4）人员进入采煤机工作范围内进行其他作业时，必须使用采煤机停电上锁装置进行停电上锁，锁具钥匙由作业负责人携带，并通过急停拉线开关停掉上一级开关电源。
（5）检修、维护采煤机电控箱、电机、拖曳电缆等电气系统时，除对本机进行停电上锁外，还要对上一级开关进行停电上锁，锁具钥匙由检修负责人携带。
二、三机1、三机必须具有下列保护装置（1）顺序启动及预警功能：破碎机、转载机、运输机启动前通过工作面的闭锁电话发出预警语音信号，然后顺序启动。
（2）闭锁通讯装置：工作面的闭锁，可以闭锁运输机；扩音电话可以闭锁运输机并可喊话、听到其他扩音电话或主机发出的喊话或预警。
机电设备安全保护装置定期试验制度模版
机电设备安全保护装置定期试验制度模版一、试验目的机电设备安全保护装置定期试验的目的是确保设备的安全性能能够满足设计要求，及时发现和排除潜在的故障隐患，保障人员和设备的安全。
二、试验范围机电设备安全保护装置定期试验适用于各类机电设备的安全保护装置，包括但不限于防护装置、报警装置、断电装置等。
三、试验内容1. 设备基本信息确认1.1 确认机电设备的名称、型号、编号等基本信息是否与备案信息一致。
1.2 确认机电设备所处的工作环境是否符合设计要求。
2. 安全保护装置运行试验2.1 对安全保护装置的运行情况进行检查，确认其是否完好无损。
2.2 对各种安全保护装置进行功能性试验，确保其能够正常启动、工作和停止。
2.3 对安全保护装置的灵敏度进行测试，确保其能够在适当的条件下及时响应。
3. 报警装置试验3.1 对报警装置进行功能性试验，确保其能够准确报警。
3.2 对报警装置的报警信号传输通道进行测试，确保其畅通无阻。
3.3 对报警装置的报警接收端进行测试，确保其能够及时接收并响应报警信号。
4. 防护装置试验4.1 对防护装置的完整性进行检查，确保其没有破损或缺失。
4.2 对防护装置的固定性进行测试，确保其能够稳固地固定在设备上。
4.3 对防护装置的可靠性进行试验，确保其能够有效防止危险发生。
5. 断电装置试验5.1 对断电装置的启动和停止进行试验，确保其能够正常工作。
5.2 对断电装置的电源供应进行测试，确保其稳定可靠。
6. 试验结果记录与评估6.1 对试验过程中发现的问题和不合格项进行记录，并及时通知相关部门进行整改。
6.2 对试验结果进行评估，确定设备是否符合安全要求。
四、试验频次机电设备安全保护装置定期试验的频次一般为每半年进行一次，对于特殊设备或特殊工况下的设备，试验频次可以根据实际情况进行调整，但最长不得超过一年。
五、试验责任1. 设备所有人负责组织和实施安全保护装置的定期试验。
2. 监督部门负责对试验情况进行监督和检查，并记录试验结果。
机电设备安全保护装置定期试验制度范本
机电设备安全保护装置定期试验制度范本I. 背景说明为了确保机电设备的安全运行，有效防范事故的发生，制定机电设备安全保护装置定期试验制度是必要的。
本制度的目的是对机电设备的安全保护装置进行定期试验，确保其功能正常，从而保障设备的安全运行。
II. 试验范围本制度适用于所有涉及机电设备安全保护装置的设备，包括但不限于以下方面：电气保护、防抱死保护、防爆保护、温度保护、压力保护等。
III. 试验内容1. 电气保护试验a) 电气保护装置的接地电阻试验；b) 紧急停止开关的试验，包括确认其切断电源是否及时、有效；c) 缺相、过载保护装置的试验；d) 过电压保护装置的试验。
2. 防抱死保护试验a) 防抱死装置的触发测试；b) 确认防抱死保护装置是否正常工作；c) 防抱死保护装置操作的可靠性试验。
3. 防爆保护试验a) 防爆保护装置的试验，包括确认其是否能有效隔离危险源；b) 防爆保护装置的联锁试验；c) 防爆保护装置的启动、运行时的试验。
4. 温度保护试验a) 温度保护装置的试验，包括确认其对设备温度的感知和处理能力；b) 温度保护装置的触发温度测试；c) 温度保护装置的自动复位试验。
5. 压力保护试验a) 压力保护装置的试验，包括确认其对设备压力的监测和控制能力；b) 压力保护装置的触发压力测试；c) 压力保护装置的自动复位试验。
IV. 试验频率根据设备的特点和要求，制定具体的试验频率，并予以记录。
通常情况下，试验频率不得超过以下标准：1. 电气保护试验：每月一次；2. 防抱死保护试验：每季度一次；3. 防爆保护试验：每半年一次；4. 温度保护试验：每年一次；5. 压力保护试验：每年一次。
V. 试验记录与处理1. 所有试验都应有相应的试验记录，记录应详细、准确，包括试验时间、试验项目、试验结果等。
2. 对于试验结果不合格的设备，应立即采取相应的措施进行修复或更换，直至装置达到合格状态。
3. 所有试验记录应妥善保管，便于后续查阅和审查。
机电设备安全运行管理制度范本
机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。
2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任，应建立并完善相应的安全管理体系，并确保其有效运行。
2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作，并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。
2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能，并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。
2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备，严格按照操作规程进行操作，如发现异常情况要及时报告有关部门。
3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查，检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。
3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定，定期记录设备的维护与保养情况，确保记录完整并保存至少一年。
3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时，应立即停机，并立即报告上级领导和相关人员，待问题解决后方可恢复正常运行。
4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前，应检查设备的安全状态是否符合操作要求，如有异常情况要及时报告。
4.2 设备操作操作人员在操作设备时，要按照操作步骤进行，不得擅自修改或调整设备参数。
4.3 设备停机在设备停机前，操作人员应将设备清洁干净，并进行设备的日常保养工作。
4.4 设备故障如设备发生故障，操作人员应立即停机，并及时报告上级领导和维修人员，等待维修完成后方可重新启动。
5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案，并定期组织演练，以提高应急处理能力。
5.2 应急救援在设备发生事故时，各部门应按照预案进行应急救援工作，确保员工人身安全和设备的保护。
6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训，提升员工的操作和应急处理能力。
并按照规定进行考核，确保员工掌握相关知识和技能。
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机电设备安全保护装置试验管理制度
为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合国强矿机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求
1、副井绞车
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防过卷装置
每天一次
2
限速装置
每天检查一次
3
减速功能保护
每天检查一次
4
闸间隙保护装置
按现场要求试验
5
制动油超温保护装置
每天检查一次
6
过负荷和欠压保护装置
每半年试验一次
7
提升信号联锁，操车系统与提升信号
每天试验一次
8
副井提升机技术性能测试
每二年检验一次
9
副井提升机性能检查
每年检验一次
10
提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
安全阀动作压力试验装置每周试验一次
2
断水保护装置
每天试验一次
3
断油保护装置
每天试验一次
4
超温保护装置
每天试验一次
5
风包超温装置
每天检查一次
6
压风机技术性能测试
每年检验一次
2、空气压缩机
3、主扇风机
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
轴承超温报警装置
每月试验一次
2
润滑油欠压报警装置每月试验一次
3
反风装置
每月检查一次
4、皮带机
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防堆煤保护
每天试验一次
2
防跑偏保护
每天试验一次
3
温度保护
每天试验一次
4
烟雾保护
每天试验一次
5
自动洒水装置
每天试验一次
6
低速打滑保护
每天试验一次
5、锅炉
序号
安全保护装置项目试验要求
1
双色水位计
每小时检查一次
2
高低水位报警
每天试验一次
3
安全阀试验
每月试验一次
4
锅炉技术性能测试
每年检验一次
6、井下电气
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
接地保护
每周检查一次，每季度试验一次2
漏电保护
每天试验一次
3
短路保护
每天检查一次，每周试验一次
4
照明综保
每班进行一次跳闸试验一次
5
高压电缆的泄漏和耐压试验
每年一次
6
移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查每班检查一次外皮有无破损
7、斜巷运输
序号
安全保护装置项目
试验要求
1
防跑车装置
每半月试验一次
2
插销、链环
每班检查一次、每年试验一次
3
钢丝绳、钩头
每天检查一次
4
红灯、信号
每班检查一次
二、机电设备安全保护现场使用要求
1、各单位机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。
2、机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3、任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。
4、需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行：
（1）大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。
（2）电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。
5、发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6、机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
三、违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：
1、破坏安全保护装置的，按严重三违处理，并罚款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。
3、保护装置不定期试验的，缺一次罚款50元。
4、保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、不真实、字迹不工整）的，一次罚款50元。
5、保护装置不起作用的，对责任人一次罚款200元。