注塑机的定期三级保养维护保养计划的检查维护保养项目
注塑机保养维护计划
时间范围
维护保养工作
当发现吸油过滤器阻塞时，在屏幕上出现错误信息：“滤油网故障”
更换吸油滤油器
每500个机器运转小时
检查液压油油箱上的油标的油位
500个工作小时后第一次更换旁路过滤器
第一次更换旁路过滤器
每六个月，水质较差时每个月
检查，清洗油冷却器
第一次投入运行后100ຫໍສະໝຸດ 机器运转小时更换或清洗吸油滤油器
更换液压油
每2000个机器运转小时
更换油箱上通风过滤器的滤芯
在最大2000个工作小时后或当自带压力表显示最大值为4.5bar时
更换旁路过滤器
每5000个机器运行小时或至多一年
更换液压油
更换或清洗吸油滤油器
检查高压软管如有必要进行更换
检测维修电动机
每20000个机器运转小时或至多5年
液压油缸—更换密封圈和耐磨环
更换高压软管
每3年
更换系统控制器电池
每5年
更换操作面板上的电池
所有高压软管必须每5年更换新的，以免由于老化原因引起故障。
注塑机维护保养计划
注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目为确保机器运行正常,减少故障出现;保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间;必须对机器进行定期性的维护检查工作;维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养;一级保养每日检修保养由维护人员自行完成1确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源;2保持注塑机和机身四周清洁;3检查温度针与发热筒是否操作正常;4检查安全门拉开时能否终止锁模;分别用手动、全半自动操作锁模进行测试; 5检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上;6检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管;7检查所有罩板是否稳固安装于机器上;8开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度;检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度;9检查机械安全锁是否操作正常;二、每周检修保养由维护人员自行完成1检查各润滑喉管是否有折断或破损;2检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损;3检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧;三、每月检修保养由维护人员自行完成1检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧;2检查油压系统的工作压力是否过低或过高;3检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封;4检查系统压力表是否操作正常;二级保养一、每季检修保养由维护人员自行完成1检查各电偶线、发热筒安装是否稳固;2检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固;3重新检查射咀中心度;二、每半年检修保养1检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件;3检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固;4清洗冷却器铜管的内外壁;5检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固,有没有反松;6检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校;7检查全机的各部份是否有漏油现象;8检查油压系统的工作压力是否过低或过高;9清洗油箱三级保养一、每年检修保养1检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧;2清洗冷却器铜管内外壁;3清洗油箱;4清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘;5检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,必须更换新油;6清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上;7检查机身外露的电线,如损伤,必须更换;8检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承; 9重新检查机身水平;10重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度;11检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校;12检查油压系统的工作压力是否过低或过高;13检查全机的各部份是否有漏油现象注塑机维护保养计划定期的保养和检查的项目为确保机器运行正常,减少故障出现;保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间;必须对机器进行定期性的维护检查工作;维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养;。
注塑机保养项目
注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行保养是非常必要的。
本文将详细介绍注塑机保养的五个主要项目，包括清洁、润滑、紧固、检查和更换。
一、清洁1.1 清洁注塑机外观：定期使用干净柔软的布擦拭注塑机外壳，确保其外观整洁无灰尘。
1.2 清洁注塑机内部：关闭注塑机电源后，使用专用的清洁剂和软刷清洁注塑机内部零部件，如喷嘴、螺杆等。
清洁时要注意不要损坏零部件。
1.3 清洁冷却系统：定期清洗注塑机的冷却系统，确保冷却水通畅，避免因水垢堵塞而影响注塑机的散热效果。
二、润滑2.1 润滑注塑机传动部件：使用适合的润滑油或润滑脂对注塑机的传动部件进行润滑，如齿轮、链条等。
润滑周期根据使用情况和注塑机制造商的建议确定。
2.2 润滑注塑机导轨：使用专用的导轨油对注塑机的导轨进行润滑，保证注塑机运行平稳，减少摩擦。
2.3 润滑注塑机螺杆：定期对注塑机螺杆进行润滑，使用适合的润滑脂，避免螺杆因摩擦而过热或卡住。
三、紧固3.1 紧固注塑机螺栓：定期检查注塑机各个部位的螺栓，确保其紧固，避免因螺栓松动而导致注塑机震动或噪音过大。
3.2 紧固注塑机连接件：检查注塑机的连接件，如电缆、气管等，确保其连接牢固，避免因松动而影响注塑机的正常运行。
3.3 紧固注塑机电控箱：检查注塑机电控箱的螺钉，确保其紧固，防止因松动而引起电路故障或触电事故。
四、检查4.1 检查注塑机电气系统：定期检查注塑机的电气系统，包括电源线、开关、继电器等，确保其正常工作，避免因电路故障而影响注塑机的稳定性。
4.2 检查注塑机液压系统：检查注塑机的液压系统，包括油泵、油管、油缸等，确保其工作正常，避免因液压系统故障而导致注塑机无法正常工作。
4.3 检查注塑机安全装置：检查注塑机的安全装置，如保护门、急停开关等，确保其完好有效，保障操作人员的安全。
五、更换5.1 更换注塑机滤网：定期更换注塑机的滤网，避免因滤网堵塞而影响注塑机的正常运行。
注塑机保养项目
注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，用于将熔化的塑料注入模具中，形成各种塑料制品。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，注塑机保养项目至关重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述注塑机保养项目。
正文内容：1. 清洁保养1.1 定期清洁注塑机的外部表面，使用软布擦拭，避免使用粗糙的物品刮擦，以防刮伤表面。
1.2 清洁注塑机的内部零件，如喷嘴、螺杆等，使用专用清洁剂进行清洗，确保零件的通畅和无污垢积聚。
1.3 定期检查注塑机的冷却系统，清除冷却水管道中的杂质，保证冷却系统的正常运行。
2. 润滑保养2.1 定期给注塑机的润滑点加注润滑油，确保机械零件的正常运转。
2.2 定期检查注塑机的润滑系统，清洗润滑管道，更换润滑油，确保润滑系统的正常工作。
2.3 注意选择适合的润滑油，根据注塑机的工作环境和要求，选择合适的润滑油，以保证注塑机的正常运行。
3. 电气保养3.1 定期检查注塑机的电气系统，包括电线、开关、保险丝等，确保电气系统的正常工作。
3.2 定期检查注塑机的控制面板和仪表，确保仪表的准确性和控制面板的正常运行。
3.3 注意注塑机的电源稳定性，避免电压波动对注塑机的影响，使用稳定的电源供电。
4. 模具保养4.1 定期清洗和润滑模具表面，避免模具表面粘附杂质，影响注塑机的注塑效果。
4.2 定期检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具，以保证注塑机的正常工作。
4.3 注意模具的存储和保养，避免模具受潮、受热等情况，影响模具的使用寿命。
5. 安全保养5.1 做好注塑机的安全防护措施，包括安装防护罩、安全门等，确保操作人员的安全。
5.2 定期检查注塑机的安全装置，如安全开关、紧急停机按钮等，确保安全装置的灵敏度和可靠性。
5.3 培训操作人员，教授正确的操作方法和注意事项，提高操作人员的安全意识。
总结：综上所述，注塑机保养项目包括清洁保养、润滑保养、电气保养、模具保养和安全保养。
通过定期清洁、润滑和检查各个部件，可以保证注塑机的正常运行和延长使用寿命。
注塑机的定期维护与保养规程
注塑机的定期维护与保养规程意义：塑机定期保养的好坏，直接影响塑机的寿命与工作效率，为增加工效，每日运行24小时，累计工作高达7000小时，是一般机械2－3倍，故定期维护与保养显得格外重要。
目的：建立一个规范的使设备能保持最佳性能、状态和延长使用寿命，确保生产正常运行的维护保养标准规程范围：适用注塑机、吹塑机的维修和保养责任人：车间主管、能源动力主管、车间保全人员、车间班长、设备操作人员。
职责：定时检查、维护，需要塑机维修、保全人员进行定时保养和检查。
内容：1.注塑机的定期维护和保养每日保养（操作手）电器、机械各元件及装置的检查，有无松动。
喷咀中心是否准确，进时是否有晃动。
电器箱内的各元件及接触端子是否牢靠。
冷却水是否通畅，水量是否充足大柱、曲手、活动铰臂及下方的滑道等处保持清洁确保整机水、油路无滴、漏。
自动润滑系统的检查。
填写记录。
2.每周保养（保全员）各个机械部位的清洁整理，有松动的螺丝等锁紧。
各个液压部位的清洁、整理，滴、漏之处加紧或换密封圈。
各个电器元件的清洁、整理，有损坏的、异常响声应更换或修复。
各油脂添注点加注油脂（射移导杆、塑化马达、调模齿轮（链条）等）。
清理料斗内磁力架。
按要求填写保养记录。
3.每月保养（班长、保全员、操作手）整机的清洁与整理。
清除各润滑部位的殘油，使整机保持清洁。
对四根哥林柱的平衡作效定，以免锁模铰链过度磨损。
对射台各部件作检查，确保两注射缸同步。
检查地线是否安全可靠。
对各个机械结构螺母一一锁紧。
确保自动润滑系统是否到达每一个指定润滑点。
油箱内的油位要保持在油位计上的标准。
4.每年保养(车间主管、机修人员、班长、保全员、操作手)检查螺杆组是否有磨损、损坏，如有异常应采取措施。
锁模销轴有无磨损，查出原因并采取措施。
清洗油箱的滤网及油箱。
润滑系统的大检查：有无油管脱落，有无不通油的点。
各油管、阀体、法兰、接头、有无跑、漏现象，如有应及时解决。
各电器、液压、机械保护装置是否安全可靠。
注塑机保养项目
注塑机保养项目标题：注塑机保养项目引言概述：注塑机是生产塑料制品的重要设备，保养工作对于延长设备寿命、提高生产效率具有重要意义。
本文将详细介绍注塑机保养项目，帮助企业更好地进行设备维护工作。
一、清洁保养1.1 定期清洁注塑机外表面，防止灰尘积累影响设备运行。
1.2 清洁注塑机冷却系统，确保散热效果良好，防止因过热而损坏设备。
1.3 清洁注塑机润滑系统，保证润滑油的正常循环，减少摩擦损耗。
二、润滑保养2.1 定期检查注塑机润滑油的油质和油量，及时更换和补充润滑油。
2.2 定期检查注塑机各个部位的润滑情况，确保润滑到位，减少磨损。
2.3 注意注塑机高温部位的润滑，选择适合高温环境的润滑油，防止因摩擦而引起故障。
三、检查保养3.1 定期检查注塑机的电气系统，确保电路连接良好，避免因电路故障导致设备停机。
3.2 定期检查注塑机的水、气路系统，确保管道畅通，防止因管道堵塞而影响生产。
3.3 定期检查注塑机的传动系统，确保传动带的张紧度适中，避免因传动带松弛而导致设备运行不稳定。
四、零部件更换4.1 定期更换注塑机的易损零部件，如加热管、喷嘴等，避免因零部件老化而引起故障。
4.2 定期更换注塑机的滤网、滤芯等过滤器件，保证原料的清洁度，避免因杂质进入设备而损坏机器。
4.3 定期更换注塑机的密封件，确保设备密封性良好，避免因漏气而影响生产。
五、定期维护5.1 制定注塑机保养计划，明确保养周期和内容，确保设备保养工作有序进行。
5.2 做好注塑机的日常巡检工作，发现问题及时处理，避免小故障演变为大故障。
5.3 培训维护人员，提高员工对注塑机保养的专业水平，确保设备保养工作的质量和效率。
结语：注塑机保养项目是企业生产管理中不可或缺的一环，只有做好设备保养工作，才能保证设备稳定运行，提高生产效率，降低维修成本。
希望本文的介绍能够帮助企业更好地进行注塑机保养工作，保障生产顺利进行。
注塑机保养项目
注塑机保养项目引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养是非常重要的。
本文将介绍注塑机保养的四个主要项目，包括润滑系统保养、冷却系统保养、电气系统保养和安全设备保养。
一、润滑系统保养1.1 定期检查润滑油的质量和油位，确保润滑系统正常工作。
应根据注塑机使用频率和工作环境来确定润滑油更换的周期。
1.2 清洁润滑系统的滤芯，防止油污和杂质进入系统，影响注塑机的正常运行。
1.3 检查润滑系统的管道和接头是否有泄漏现象，及时修复漏点，保证润滑系统的完整性。
二、冷却系统保养2.1 清洁冷却系统的冷却塔和冷却器，保证冷却效果良好。
定期检查冷却水的温度和流量，确保冷却系统正常运行。
2.2 检查冷却系统的管道和阀门是否有泄漏或者阻塞，及时处理问题，避免因冷却系统故障导致注塑机过热。
2.3 定期清洗冷却水槽和冷却器内部，防止水垢和污垢的堆积，影响冷却效果。
三、电气系统保养3.1 定期检查注塑机的电气设备，包括电源线、机电、控制器等，确保其正常运行。
特殊是检查接线端子是否松动，是否有异常发热现象。
3.2 清洁电气设备表面的灰尘和污垢，保持设备的干净整洁，减少灰尘对电气设备的影响。
3.3 定期检查电气设备的接地情况，确保接地良好，防止因电气故障引起的安全事故。
四、安全设备保养4.1 检查注塑机的安全门、安全开关和紧急停机按钮是否正常工作，确保操作人员的人身安全。
4.2 清洁安全设备的传感器和探头，防止灰尘和污垢影响其灵敏度和准确性。
4.3 定期对安全设备进行功能测试，确保其可靠性和稳定性，避免因安全设备故障引起事故。
结论：注塑机保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
通过定期检查和保养润滑系统、冷却系统、电气系统和安全设备，可以减少故障发生的可能性，提高注塑机的生产效率和安全性。
因此，企业应制定相应的保养计划，并严格执行，以确保注塑机的稳定运行。
注塑机的定期三级保养维护保养计划的检查维护保养项目
注塑机的定期三级保养维护保养计划的检查维护保养项目注塑机的定期检查维护保养，可分为每周、每月、每年的间断时间保养。
简段日期内的保养内容如下。
1、每周检查维护保养项目1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。
2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。
3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。
2、每月检查维护保养项目1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。
补加不足液压油量。
2）检查各点器线路有无松动现象。
3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。
4）清洗液压油过滤网。
5）对各活动面（如拉杆、注射座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。
3、每年检查维护保养项目1）检查液压油质量，一般要求注塑机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入油箱。
2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。
3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。
4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。
检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。
作好记录。
5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。
6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
注塑机的定期三级保养维护保养计划的检查维护保养项目
注塑机的定期检查维护保养，可分为每周、每月、每年的间断时间保养。
简段日期内的保养内容如下。
1、每周检查维护保养项目
1）检查、紧固各连接螺栓，如曲肘连接及各运动部位紧固螺栓，模具紧固及其结构中活动件连接螺栓或螺钉，限位开关固定锁紧螺钉等。
2）检查液压油、润滑油的冷却装置中各系统的冷却管路及油路，查看有无渗漏油、水现象，必要时进行适当的收紧或更换密封垫圈。
3）仔细检查各润滑点、输油管路中的油脂变化：是否油中混有水分，油中是否混有金属粉末或其他杂物，必要时更换润滑油或对其进行过滤等处理。
2、每月检查维护保养项目
1）检查液压油质量，发现油中含有杂质，油量不足或含有水分时要及时进行处理。
补加不足液压油量。
2）检查各点器线路有无松动现象。
3）检查电控箱上的通风过滤器、排除污物，必要时拆下清洗。
4）清洗液压油过滤网。
5）对各活动面（如拉杆、注射座滑动导轨面等）进行一次清洁处理，然后重新涂好新润滑油。
3、每年检查维护保养项目
1）检查液压油质量，一般要求注塑机用液压油1-1.5年更换一次新油：新设备期使用时，液压油使用3个月后应从注塑机液压系统中排出，对液压系统中的各控制阀、管路、油箱进行一次清洗（因为新设备使用初期，磨损的铁粉末、管路中的不清洁杂物含混入油质中），把液压油过滤后（用150目过滤网），重新加入油箱。
2）校正热电偶测温仪表显示与用温度计实测测温点的温差误差;清除热点偶接触点污垢，校正热电偶正确的工作测温位置。
3）检查控制箱内所有电线连接点的牢固性，检查线路橡胶绝缘层是否出现老化现象，防止漏电，必要时对线路用线进行更换。
4）检查机械传动减速系统，如轴承的清洗，查看磨损状况，必要时更换轴承。
检查齿轮齿面磨损状况、减速箱内润滑油质量。
作好记录。
5)检查螺杆，机筒磨损状况，对轻度磨损和划伤进行修磨，出现磨损较严重现象时进行补修，作好记录，提出更换计划。
6）各驱动电动机、液压泵、马达要拆卸检查，查看轴承、泵体等处的磨损情况，清洗后加润滑油（脂），对磨损件作好记录，提出维修或更换新件计划。
7)对一些密封圈。
易损件进行检查，必要时进行更换。