垃圾焚烧及烟气净化工艺 PPT
垃圾焚烧飞灰处理技术PPT课件
• 本螯合剂不仅可以处理焚烧飞灰，而且可以处理土壤、污泥、
工业废水、矿渣等；
• 混炼所用水可以为自来水、河水、地下水、工业用水、中水
等，都不影响处理效果；
• 可以和水泥共同处理飞灰，螯合剂的处理效果不受任何影响。
螯合剂稳定化处理示意图
螯合前
螯合反应
螯合后
上海日技螯合剂产品－福来西
可采用干法或半干法工艺，并预留SNCR系统的位置。
规模为1000吨/日~2000吨/日左右的焚烧厂：
可采用“干法+半干法”工艺，同时预留SNCR系统的位置。
规模超过2000吨/日的焚烧厂：
应采用“干法+湿法”的组合工艺，同时设置SNCR脱氮系统。
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国内垃圾焚烧厂烟气处理工艺建议
对于经济发达城市的特大/超大城市
不推荐建设规模小于1000吨/日的焚烧厂 规模为1000吨/日~1500吨/日左右的焚烧厂：
可采用“干法+半干法”工艺，同时预留SNCR系统的位置。
规模超过1500吨/日的焚烧厂：
尽量采用“干法+湿法”的组合工艺，同时设置SNCR脱氮系统。
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四、飞灰处理新技术
垃圾焚烧飞灰来源
锅炉 飞灰
锅炉 节热 飞灰
标准6.3条规定
生活垃圾焚烧飞灰和医疗废物焚烧残渣（包 括飞灰、底渣）经处理后满足下列条件，可以 进入生活垃圾填埋场填埋处置： 含水率小于30%；二恶英含量小于 3ug/Nm3 ； 按照HJ/T300制备的浸出液中危害成分浓度 低于表1规定的限值。
表1 浸出液污染浓度限值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
混炼机的特点
• 本产品是飞灰化学稳定化处理系统的核心
垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺
垃圾焚烧发电厂烟气净化工艺选择SNCR（选择性非催化还原法）：旋转喷雾脱酸塔：半干法（Ca（0H））+干法（8aHC03）+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR（选择性催化还原法）相结合的烟气净化工艺，对垃圾焚烧烟气中污染物质的去除有很好的效果，在生产运行中能实现稳定的达标排放，设备运行稳定。
1、前言随着我国城市化进程的加快，人民生活水平不断提高，垃圾产生量也逐年递增。
为避免环境污染，对垃圾进行综合治理，合理利用，已是刻不容缓的重要课题。
垃圾焚烧是目前发达国家普遍推行的一种垃圾处理方式，可以有效分解垃圾中的有毒有害物质，杀灭各种病原体，焚烧后形成的固体残渣减量可达80%以上，占地少，方便填埋，还能产生电能进行再利用，可以说垃圾焚烧真正实现了垃圾处理的减量化、资源化、无害化。
垃圾焚烧烟气中的污染物可分为颗粒物（粉尘）、酸性气体（SO x、NO x、HCl、HF 等）、重金属（Hg、Pb、Cr、Cu、Ni、Zn、Mn、Sb、Cd、Se等）和有机剧毒污染物（二噁英、呋喃等）四大类。
为防止垃圾焚烧处理过程中对环境产生的二次污染，必须采取严格措施，利用烟气净化系统对焚烧产生的烟气进行处理，达到达标排放的目的。
以刚建成投产的成都市某垃圾焚烧发电厂为例，对垃圾焚烧烟气处理工艺进行分析和探讨。
2、垃圾焚烧发电厂概况该项目垃圾处理规模为2400t/d，焚烧炉处理能力为4x600t/d，选择4MPa，400oC 中温中压蒸汽参数的余热锅炉。
每台焚烧炉配置一套烟气处理系统。
3、烟气净化处理工艺3.1 工艺流程选择SNCR（选择性非催化还原法）+旋转喷雾脱酸塔+半干法（Ca（OH）2）+干法（NaHCO3）+活性碳喷射+高效袋式除尘器+SCR（选择性催化还原法）相结合的烟气净化工艺。
执行《欧盟污染物排放标准》2000/EC/76。
3.2 SNCR系统SNCR系统是把氨水溶液喷射到焚烧炉内，除去焚烧炉内的氮氧化物的设备，化学反应方程式如下：4NH3+4NO+O2——4N2+6H2O通过在锅炉第一烟道喷入雾状氨水溶液，烟气中的氮氧化物浓度从锅炉入口设计值300mg/Nm3被分解到省煤器出口200mg/Nm3之下。
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺
工艺方法——生活垃圾焚烧烟气净化工艺工艺简介生活垃圾焚烧过程中产生的污染物包括废气、废水和废渣, 文中主要讨论焚烧烟气中的污染物和控制。
烟气中的污染物主要包括粉尘（细小颗粒物）、酸性气体（HF、HCl和SO2等）、氮氧化物、重金属和有机污染物（主要为二噁英）, 其中二噁英受到广泛关注；其种类多, 毒性大, 在生活垃圾的焚烧过程中, 由于垃圾成分比较复杂, 高温下的反应多且相互影响, 二噁英的成因相当复杂, 目前的研究成果尚不能完全解释, 已知的生成途径有如下几种: 原始存在、高温气相合成、从头合成、前驱物合成。
一、酸性气体净化装置酸性气体通常采用碱性介质吸收法, 工业上普遍采用的是Ca （OH）2和NaOH, 净化工艺有干法、半干法和湿法。
（1）干法脱酸工艺干法脱酸工艺一般使用碱性吸附剂以干基形式直接喷入位于省煤器与除尘装置之间的水平烟道内, 或使吸附剂与酸性气体在干式反应塔内接触, 吸附剂与酸性气体之间通过气固相接触并发生中和反应, 来去除烟气中的酸性气体。
干法工艺设备简单, 投资较少；以干粉形式反应, 但由于干法存在吸附剂与烟气接触面积小、反应时间短, 因此干法脱酸效率低（50%-60%）, 一般喷入的吸附剂如消石灰会过量很多（钙酸比大于3）, 因此会导致下游的除尘设备负荷增加。
常规的干法脱酸工艺单独使用目前已经很难达到规定的排放要求, 因此一般大型的生活垃圾焚烧厂已经很少采用该法。
（2）半干法脱酸工艺半干法脱酸工艺是目前应用最广泛的。
国内大型垃圾焚烧厂大都采用该工艺。
半干法工艺一般吸收剂也采用Ca（OH）2, 首先制成Ca （OH）2浆液, 然后由安装在半干式反应塔顶部的雾化器把吸收剂浆液喷入反应塔, 雾化器的高速产生剪切作用, 使浆液形成极小粒径的液滴, 然后与烟气充分接触, 通过液滴中的水分挥发来降低烟气的温度, 同时提高烟气湿度, 石灰浆液滴与酸性气体进行反应, 生成中性盐类, 得以去除酸性气体。
垃圾发电基础知识简介(PPT)
1.炉排型焚烧炉
炉排型焚烧炉形式多样，其应用占全世界垃圾焚烧市场总量的8O 以上。该类炉型的最大优势在于技术成 熟，运行稳定、可靠，适应性广绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规 模垃圾集中处理，可使垃圾焚烧发电(或供热)。但机械炉排炉的应用也有局限性，含水率特别高的污泥、 大件生活垃圾，不适宜直接用炉排型生活垃圾由专用车辆运进工厂，经过称重计量后，卸入垃圾贮坑；
经堆放发酵后的垃圾用抓斗起重机送入炉内焚烧；垃圾贮坑内有害气 体作为助燃空气，经过蒸汽—烟气二级预热送入炉内，在850℃以上 高温条件下，分解成无臭气体；垃圾渗滤液经过蒸发浓缩达标后排放。 燃烧产生高温烟气，经锅炉各受热面吸热降温，在烟道内喷Ca(OH)2 中和烟气中的HCL；之后经静电除尘或活性碳吸附再加袋式除尘处理 后，达标排放。垃圾焚烧灰渣，经磁选设备回收废铁后，筛分细渣可 用以制砖、铺路，粗渣可用作无害化处理的覆盖。余热锅炉产生的蒸 汽，用于发电、供热。
三、垃圾焚烧炉炉型的选择
生活垃圾焚烧技术主要包括焚烧工艺技术(即焚烧炉 技术)、烟气净化工艺技术、生产过程自动化控制技术、 残渣综合利用技术等，其中，主要是焚烧炉技术及烟 气净化工艺。垃圾焚烧处理系统的关键设备是焚烧炉， 由于垃圾成分复杂以及热值变化较大，垃圾的燃烧系 统及垃圾焚烧炉的炉体结构也有很大的变化。垃圾的 主要特性是水分高、灰分高、热值低；物理成分复杂， 含有腐败性有机物及有害物质。焚烧炉的设计必需充 分考虑到垃圾在炉内停留时间、燃烧温度、烟气在炉 内的停留时间及紊流，从而达到固体完全燃烧、气体 完全燃烧、控制恶臭及抑制二恶英的产生。 垃圾焚烧技术经过了几十年的发展，目前应用于城市 生活垃圾的焚烧炉炉型主要有炉排型焚烧炉、流化床 焚烧炉和回转窑式焚烧炉。
垃圾电厂各系统流程图ppt课件
• 水在锅炉中，经过预热、蒸发、过热三个阶段变成过热蒸汽。汽轮机高压缸中蒸汽送回锅炉 加热，再送回汽轮机低压缸中继续做功，这是第四个阶段 - 再过热阶段
供应商： 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
型号： N12-3.8/390
型式：凝汽式
额定功率：
12MW
进汽压力：
3.8MPa（a）
进汽温度：
390℃
额定进汽量：
64t/h
排汽压力：
0.007MPa(绝对)
HEC Marketing Dept.
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汽轮机的热力系统
定义：汽轮机和锅炉之间的汽水循环系统 组成：
• 锅炉中的受热面：省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。
HEC Marketing Dept.
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三大主机规范 - 锅炉(3)
HEC Marketing Dept.
水冷壁 汽包
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火电工艺介绍 – 汽轮机 (1)
汽轮机：将热能转换为机械能 汽轮机设备包括：汽机本体，调速保护及油系统，辅助设备，热力系统等
功能：
根据发电机所带负荷变化，自动调整励磁电流，维持发电机端电压在给定额定电压 值。
当发电机并列运行时，使各发电机组所带无功功率稳定合理分配。 在电力系统发生短路故障，发电机端电压严重下降时，能对发电机强行励磁，提高
电力系统暂态稳定性。 当发电机突然甩负载时，通过强行减磁，防止发电机电压过分升高。 当发电机内部短路跳闸时，能快速灭磁，减小故障损坏程度。
垃圾焚烧及烟气净化工艺 PPT
若在除尘器前加入活性炭末通过多次循环可以达到脱除重金属二噁英的效循环流化床法烟气净化系统半干法脱硫系统半干法是把脱硫过程和脱硫产物处理分别采用丌同的状态反应特别是在湿状态下脱硫在干状态下处理脱硫产物的半干法既有湿法脱硫工艺反应速度快脱硫效率高的优点又有干法脱硫工艺无废水废液排放在干状态下处理脱硫产物的优势是除硫工艺重要収展方向
湿式电除尘器（WESP）
烟气净化系统-各种除尘工艺比较
不同除尘工艺比较
烟气净化系统-烟气脱硫系统（FGD）
按照硫化物吸收剂及副产品的形态，脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种。
湿法脱硫：石灰石/石灰-石膏法、钠钙双碱法、氧化镁法、氨法、海水法。 半干法脱硫：喷雾干燥法、循环流化床法、炉内喷钙尾部增湿法。 干法脱硫：活性炭法、炉内喷钙法、电子照射法。
烟气净化系统-除尘系统
除尘器可分为两大类：①干式除尘器：惯性除尘器、静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。 目前常见的运用最多的是旋风除尘器、静电除尘器与布袋除尘器。
重力除尘器
惯性除尘器
布袋除尘器
板式电.热解气化焚烧炉技术 这是在隔绝空气的条件下，垃圾在热解装置中受热而使有机质分解，转化成燃气。此种方法是4种焚烧法中最新的焚烧理论，垃圾处理规模较小、系统复杂、运行成本较高。
垃圾焚烧系统-机械炉排炉
焚烧过程： 1.垃圾干燥脱水、烘烤着火 针对我国目前高水分、低热值垃圾的焚烧，这一阶段必不可少。一般为了缩短垃圾水分的干燥和烘
垃圾焚烧发电厂烟气治理
生活垃圾焚烧发电厂烟气污染治理 技术介绍
• • • • 2 垃圾焚烧烟气污染控制 垃圾焚烧生成的污染物来源于垃圾组分，其存在形式及数量与焚烧条件和净 化系统密切相关。从污染物的产生及其排放过程看，控制垃圾焚烧产生的二 次污染可以采取以下措施。 2.1 控制烟气污染物的产生 根据烟气污染物的形成机理，控制垃圾焚烧条件，使燃烧处于良好状态，从 而减少有害物质的生成。运用合适的炉膛和炉排结构，使垃圾在焚烧炉得以 充分燃烧。烟气中Co的浓度是衡量垃圾充分燃烧的指标之一，Co浓度越低说 明燃烧越充分，比较理想的Co浓度指标是低于60 mg/m3。 焚烧炉内烟气出口温度不低于850 ℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时 间不小于2 s，O2的浓度不少于6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注 入位置。在炉内喷入固硫固氯剂Caco3或Cao可降低氯化物和硫化物对高温 受热面的高温腐蚀及对大气的二次污染。 燃烧过程中Nox与二噁英的控制条件矛盾，一般炉膛温度越高，二噁英越少， 但Nox越多，因此在燃烧实际运行中保证垃圾可燃组分充分燃烧的基础上再 兼顾Nox的产生。处理措施是在烟气处理系统中增加脱硝装置。
生活垃圾焚烧发电厂烟气污染治理 技术介绍
• 1.1 酸性气体 • Hcl气体对人体有较强的伤害性。Hcl气体会对余热锅炉受 热面和监测仪表产生高低温腐蚀，影响余热锅炉安全并限 制了过热蒸汽参数的提高；Hcl气体的存在升高了烟气露 点，导致排烟温度升高，降低锅炉热效率 ；氯源在一定 条件下与重金属反应生成低沸点的金属氯化物，从而加剧 了重金属的挥发，导致重金属在飞灰上的富集，增加飞灰 毒性 ；Hcl气体能促进氯酚、氯苯、氯苯并呋喃等“三致” 有机物的生成，而且Pvc裂解后生成的Hcl被认为能促进多 环芳烃(paHs)的生成。因此，有效去除Hcl气体直接关系 到焚烧系统的安全和环保运行。
垃圾发电厂烟气净化工艺
垃圾发电厂烟气净化工艺摘要：垃圾焚烧发电技术主要是利用焚烧法处理生活垃圾，通过垃圾焚烧锅炉产生的热能进行发电，目的是最大限度地实现资源回收利用，达到变废为宝。
燃烧过程中产生的烟气在锅炉内通过加热水并产生蒸汽推动汽轮机发电，热量被吸收后的烟气在炉内通过SNCR脱销，进入半干式反应塔与雾化后的石灰浆液充分混合接触（雾化器高速旋转，保证液滴大小、覆盖范围及雾化效果）达到初步脱酸，在半干式反应塔后的烟道喷射消石灰干粉，在酸性成分达到峰值时，能够去除酸性成分，干法脱酸也可作为布袋预喷涂用，达到保护滤袋的目的。
烟气进图布袋前，喷射活性碳吸附重金属、二恶英、呋喃、VOC等，此反应在烟道内开始，并在布袋上继续，完成充分的化学反应。
重金属吸附在灰尘颗粒上，多数烟尘同烟气一起经袋式除尘器脱除。
半干式反应塔和除尘器的飞灰收集后经物料输送系统送到飞灰储仓，再由螺旋机输送至螯合混炼装置，飞灰中的重金属与螯合剂反应，生产螯合物从而被稳定化，通过养护蒸发掉大量水分后，由专用运输车辆运至指定填埋场卫生填埋，布袋出口的烟气通过湿法和SCR系统再次进行脱硫和脱销，最终，清洁烟气通过引风机抽向烟囱，排入大气。
关键词：烟气净化;流程;设备;应用引言生活垃圾焚烧系统主体工艺包括垃圾接收储存及输送系统、垃圾焚烧系统、余热利用系统、烟气净化系统、灰渣处理系统等。
其中，焚烧炉、余热锅炉、烟气净化系统是保证焚烧线连续稳定运行最为核心的三部分。
焚烧炉是垃圾焚烧处理工艺中的核心设备，其对垃圾处理的整体工艺路线、焚烧效果、工程造价、运行的稳定性、经济效益等起着至关重要的作用，是实现垃圾焚烧无害化处理的关键。
我国垃圾焚烧行业近20年的发展已证明机械炉排炉为比较成熟的技术，运行可靠度较高，燃烬度好，目前在国内市场份额约为80%。
“SNCR脱硝+旋转喷雾半干法脱酸+干法喷射+活性炭吸附+袋式除尘+湿法+SCR脱硝”的组合工艺是目前国内垃圾焚烧烟气净化最典型、最常用且成熟的工艺技术，其中旋转喷雾半干法脱酸工艺被评为国家重点环境保护实用技术。
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主要参数： 燃烧温度：800~1000℃ 垃圾停留时间：1~3h 烟气停留时间：在850℃以上的温度区域至少停留2s
天然气）增温的高温段焚烧完毕，然后进入二燃室。 2.二燃室充分燃烧 未燃尽的垃圾从二燃室底部的卸料口排出，烟气则在二燃室中进一步燃烧，并进入后道工序。
主要特点： 1.两段式负压燃烧，回转窑温度为600~800℃，二燃室温度为1000~1200℃ 2.垃圾处理能力大 3. 窑体易受高温腐蚀，耐火材料易损坏 4.可以焚烧各种垃圾，常用于处理危险废物 5.运行时间长、维护简单
垃圾焚烧及烟气净化工艺
Hale Waihona Puke 生活垃圾焚烧工艺垃圾焚烧发电工艺流程
生活垃圾焚烧发电厂的组成
生活垃圾焚烧发电厂包括主体工艺系统、辅助系统和配套设施三大部分。 一、主体工艺系统 ➢ 垃圾接收、储存及输送系统 ➢ 垃圾焚烧系统 ➢ 余热利用系统 ➢ 烟气净化系统 ➢ 灰渣处理系统 ➢ 电力系统 ➢ 低压供配电及电气传动 ➢ 自动化仪表及计算机系统 二、辅助系统 ➢ 辅助燃料系统 ➢ 压缩空气系统 ➢ 循环水系统 ➢ 给排水系统 ➢ 除盐水制备系统 ➢ 渗滤液处理系统 ➢ 通风及空调系统 ➢ 调度、通讯系统 三、配套设施 消防、环境保护、劳动安全防护与办公生活服务设施
垃圾焚烧系统-机械炉排炉
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
垃圾焚烧系统-循环流化床
焚烧过程： 1.垃圾、煤粉在燃烧室掺烧 破碎后的垃圾与煤粉在通入空气的作用下流化焚烧，并抬升进入旋风分离器，流化床温度一般在
850~900℃，能够减少受热面的污垢和结渣。 2.物料回运 物料在旋风分离器的作用下下沉进入U型阀，回运至炉膛进一步燃烧，烟气则通过旋风分离器进入
2.循环流化床焚烧炉技术 这是一种基于循环流化床燃烧技术而发展起来的垃圾处理技术，集垃圾焚烧、供热、发电为一体。该技术适合焚烧低热值垃圾；为使焚烧炉内温度保持850摄氏度以上，需 添加煤等辅助燃料，且前序工艺需进行垃圾分拣。
3.回转窑焚烧炉技术 回转窑焚烧炉炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。焚烧垃圾时，垃圾由回转窑上部供应，筒体慢慢旋转，使垃圾不断翻转并向后移动，垃圾逐渐干燥、燃烧、 燃尽，然后排至排渣装置。该技术的主要缺点是垃圾处理量不大、飞灰处理难、燃烧不易控制。
外置换热器降温。 3.燃尽 垃圾经完全燃烧后变成灰渣，从燃烧室底部排出。
主要特点： 1.垃圾需破碎至15cm以下才能进炉燃烧 2.可以处理热值低、水分高的垃圾 3.通常需要添加较大量的煤（20%~30%）进行助燃 4.二噁英及NOx的产生量较少，但飞灰量多 5.核心部件风帽易磨损，维护停炉期长，年工作约6600h
垃圾接收、储存及输送系统
该系统主要包括：垃圾称重设施---汽车衡、卸料大厅、卸料门、垃圾储坑、抓斗起重机。 一、汽车衡
汽车衡采用SCS系列浅基坑全自动电子汽车衡，主要由称重秤体、称重传感器、称重显示器、计算机系统等组成。量程根据城市最大型的运输车辆总重确定，称重精度 20kg。 二、卸料大厅
垃圾卸料大厅系运输车卸料周转平台，设行使路线标识和信号灯。卸料大厅长度依据垃圾坑长度与垃圾抓斗检修区域宽度确定，大厅宽度依据城市最大型的运输车总长 与转弯半径确定，以保证垃圾运输车能正常卸料和交通畅通。 三、卸料门
垃圾抓斗起重机，用于垃圾的给料、堆垛、移料和混料，采用半自动或全自动控制，安装于垃圾坑上部。抓斗起重机的单台处理能力和数量依据项目日处理规模确定。
垃圾焚烧系统
垃圾焚烧炉目前主要有四种炉型：机械炉排炉、循环流化床、回转窑和热解气化焚烧炉。 1.机械炉排炉焚烧技术 这是发展较早的垃圾焚烧炉型式，技术已日趋完善，运行可靠性高。垃圾在炉膛内，经过干燥、燃烧和燃烬3个阶段，在大量氧气助燃条件下充分燃烧。炉排炉又分为链条 炉、往复炉、滚筒炉等多种炉型。
烤时间，该炉排区域的一次进风均经过加热(可用高温烟气或废蒸汽对进炉空气进行加热)，温度 一般在200℃左右。垃圾在干燥带的滞留时间约为30min。 2.高温燃烧 通常炉排上的垃圾在900℃左右的范围燃烧，因此炉排区域的进风温度必须相应低些，以免过高的 温度会损害炉排，缩短使用寿命。垃圾在燃烧带的滞留时间约为30min。 3.燃尽 垃圾经完全燃烧后变成灰渣，在此阶段温度逐渐降低，炉渣被排出炉外。垃圾在燃烬段上滞留约1h。
主要参数： 燃烧温度：850~900℃ 流化风速：4~8m/s 垃圾停留时间：1~2h 烟气停留时间：在燃烧室约3~4s，在旋风分离器约1.5~3s
煤粉/石灰石 燃烧室
垃圾
旋风分离器
石英砂炉床 空气
底灰
U型反料阀
外置换热器
垃圾焚烧系统-回转窑
焚烧过程： 1.回转窑燃烧 垃圾由回转窑一端进入，筒体慢慢旋转，使垃圾不断翻转并向后移动，垃圾逐渐在燃烧器（一般烧
4.热解气化焚烧炉技术 这是在隔绝空气的条件下，垃圾在热解装置中受热而使有机质分解，转化成燃气。此种方法是4种焚烧法中最新的焚烧理论，垃圾处理规模较小、系统复杂、运行成本较高。
垃圾焚烧系统-机械炉排炉
焚烧过程： 1.垃圾干燥脱水、烘烤着火 针对我国目前高水分、低热值垃圾的焚烧，这一阶段必不可少。一般为了缩短垃圾水分的干燥和烘
根据项目处理规模和入厂垃圾运输车集中度确定，并满足《生活垃圾焚烧处理工程技术规范》。可采用电动或液压提升式卸料门。卸料门的开启与垃圾起重机联锁或由 垃圾吊操作员控制，通过信号灯指示开闭状态，以调度垃圾车进行卸料，卸料完毕后立即关闭，防止垃圾坑内臭气向外泄露。 四、垃圾储坑
垃圾坑有效容量按照5~7天垃圾处理量设置，长度、宽度和深度综合考虑焚烧炉中心间距、垃圾堆存安息角、地质条件以及是否有利于渗滤液排出进行确定。垃圾坑除 起到储存、调节垃圾数量的作用外，便于对垃圾进行搅拌、混合和脱水，起到对垃圾品质的调节作用。 五、垃圾起重机