垃圾焚烧余热锅炉及烟气净化
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案垃圾焚烧处理方法是将垃圾在高温下燃烧，使可燃成分经氧化转变为稳定气体（烟气），不可燃成分转变为无机物（灰渣），焚烧处理过程中产生的热能可用于发电，进而达到无害化、减量化、资源化的目的，是目前处理城市垃圾最有前途的方法之一。
随着垃圾焚烧处理越来越被国内大中城市所接受，焚烧烟气的处理问题也越来越受到广泛关注，因此必须对焚烧烟气进行净化处理确保达标排放。
1、烟气净化处理方案某垃圾焚烧发电工程处理规模为1000t/d，配置2台500 t/d垃圾焚烧炉，与焚烧炉对应配置2套焚烧烟气净化系统。
根据项目排放要求，结合本工程污染物排放浓度要求的特点，同时从技术成熟性、可靠性、稳定性及经济性等方面考虑，参考国内已建成的大中型现代化垃圾焚烧厂的实践，本工程采用的“半干法+ 辅助干法”烟气净化工艺，即“旋转喷雾半干法脱酸+ 辅助消石灰粉烟道喷射干法脱酸+ 活性炭吸附+袋式除尘器”进行处理，吸收剂采用石灰浆。
另外，本工程采用SNCR脱NOx工艺，由于该脱氮工艺为焚烧炉内脱氮，因此烟气净化工艺设计暂不考虑脱氮系统的设计。
1.1 主要设计参数及排放指标每台余热锅炉出口烟气主要参数如表1所示。
本工程烟气排放指标要求如表2所示。
1.2 工艺方案简述焚烧烟气经余热锅炉回收热量后（温度190 ～240℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。
在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。
烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输送至灰仓。
布袋除尘器净化后的洁净烟气通过引风机送入钢制烟囱外排。
2、烟气净化系统组成及设计烟气净化系统主要组成如下：石灰浆制备、旋转喷雾脱酸反应塔、消石灰干粉喷射、活性炭喷射吸附、袋式除尘器、引风及排烟、飞灰输送及储存。
城市生活垃圾焚烧发电技术及烟气处理
城市生活垃圾焚烧发电技术及烟气处理摘要：当前，中国诸多城市已经建立了垃圾焚烧发电厂，初步实现了对城市生活垃圾的“减量化、无害化、资源化”处置。
但在实践中，生活垃圾焚烧发电中的诸多问题也逐渐暴露出来，烟气污染便是其中一个比较突出的问题。
主要对城市生活垃圾及其处理、城市生活垃圾焚烧发电技术、城市生活垃圾焚烧发电的意义进行了分析，并探讨了城市生活垃圾焚烧处理烟气中有害物质的形成机理及其处理工艺。
关键词：城市；生活垃圾；焚烧；发电；烟气处理城市生活垃圾是阻碍中国城市化发展的一个主要因素。
近年来，中国环境保护标准明显提升，以往建立填埋场对城市生活垃圾进行处理的粗放型模式已经无法满足新时代的新要求。
当前，可燃物在城市生活垃圾中所占比例不断提升，这种生活垃圾燃烧后产生的热值较高，使得生活垃圾焚烧发电成为城市生活垃圾处理工作的主要发展方向。
1城市生活垃圾及其处理实现城市人类活动与生态环境的协调发展，是城市现代化发展过程中必须做到的。
城市生活垃圾是影响城市人类活动与生态环境协调发展的一个主要因素，其指的是人类生产、生活中产生的各种废物。
近年来，中国诸多城市以“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾为目标，积极探索生活垃圾的有效处理方法，并取得了一定成果。
城市生活垃圾的处理已逐渐从填埋、堆肥发展到了焚烧制能，力求“变废为宝”。
生活垃圾焚烧发电是焚烧制能的一项主要措施，其主要通过高温燃烧，将生活垃圾中的可燃物转化为惰性残渣，并将焚烧过程中产生的热能转化为电能，实现了生活垃圾的能源化。
2城市生活垃圾焚烧发电技术2.1原理生活垃圾焚烧发电技术，是将生活垃圾分类之后运送到焚烧炉，在焚烧炉内对可燃物进行焚烧，通过余热锅炉将焚烧过程中产生的热能转化为蒸汽能量，并由汽轮发电机带动涡轮机产生电能。
2.2工艺流程将生活垃圾运送到垃圾贮坑内存放7d左右，其作用是将生活垃圾中的渗滤液去除，可去除10%左右。
经研究发现，通常情况下，垃圾中的水分每降低1%，焚烧过程中产生的热能便会提升100kJ/kg。
垃圾焚烧炉余热锅炉工艺流程
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生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书
生活垃圾焚烧发电项目烟气净化系统设计说明书烟气净化流程为：SNCR炉内脱硝+半干反应塔+干法+活性炭喷射+布袋除尘技术组合工艺。
烟气从炉膛出口经过热器、省煤器，然后通过烟气净化系统，再由引风机经烟囱排至大气。
SNCR炉内脱硝工艺，还原剂采用尿素。
1.1 脱酸半干法反应塔余热锅炉排出的烟气首先进入烟气净化系统的脱酸反应塔，以除去大部分烟气中的酸性气体和粉尘。
每条焚烧炉配一套反应塔，本期共两条焚烧线。
1) 脱酸反应塔由旋转喷雾器和塔体组成，Ca(OH)2溶液在反应塔内和烟气接触产生化学反应。
每条生产线1套。
2) 旋转喷雾器旋转喷雾器本身位于吸收塔上方的中央位置。
它的控制装置及其控制，振动探测器、温度保护及油冷却装置均安装在吸收塔的顶部。
半干反应的有效性，是通过以下措施来得到保证的：对消石灰浆/冷却水液体有良好的、均匀的雾化，平均雾化粒度30～50µm；在蜗形入口通道及导流板的作用下，烟气在流经反应塔的过程中，得到了均匀的分配；由于入口末端气旋的高速作用、烟气的逆向运动以及冷却水的喷射，使得烟气和雾液得到高度有效的混合；烟气在反应塔内有充足的停留时间；喷雾器上装有快速联接件。
反应塔平台也装有一套吊装运输装置，可在15-30分钟内完成备用喷雾器的更换。
对喷雾器的维护和清洁工作，可在吸收塔的平台上很容易地进行、无需拆下再搬到维修车间。
3) 在更换喷雾器进行期间，烟气净化系统保持运行，烟道中喷入消石灰干粉，确保喷雾器更换无法喷浆时，保证一定的脱酸效率。
4) 为了提高消石灰浆同烟气接触面积，提高消石灰的利用率，消石灰浆以极细的雾状(30-50μm)喷入烟气中去进行高速旋转喷雾。
同时向烟气喷水，控制烟气的出口温度在合适的范围内。
5) 中和反应的产物和烟气中原有的颗粒绝大部分(95%)随烟气排出，只有极少一部分(5%)沉降到反应塔底部排出。
6) 预先配制好浓度约13%的消石灰浆，和水一起分别输入旋转喷雾器，从喷嘴喷出。
垃圾焚烧电厂烟气净化系统效率分析
垃圾焚烧电厂烟气净化系统效率分析随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，生活垃圾也随之增多。
目前生活垃圾是一个非常严重的问题，如果不对其进行有效的处理，将对环境造成严重的污染。
对于生活垃圾的处理通常采用焚烧的方式，通过生活垃圾的焚烧，又可以将其用来发电。
现结合工程实例，主要分析垃圾电厂焚烧烟气净化系统。
当前世界中各国的生活垃圾产量以每年100亿吨的增长速度不断增加。
这些生活垃圾中包含塑料等有机工业制品，海量垃圾造成的环境污染是目前威胁生态平衡和人类健康的主要因素。
对这些生活垃圾进行及时处理，消除生活垃圾对生态环境的威胁，完成能量的回收利用，是当前世界各国面临的主要问题。
11、典型工艺概述1.1、流程简述垃圾在焚烧炉中燃烧，焚烧炉部分由进料系统、炉排、燃烧系统、落灰输送系统等组成。
焚烧产生的烟气开始进入余热锅炉部分，余热锅炉由一级烟道、二级烟道的水冷壁部分以及三级、四级烟道的过热器、省煤器部分组成。
经过余热锅炉的烟气进入脱酸反应塔，经过脱酸处理后进入布袋除尘器，最后的烟气经引风机随烟囱排出。
如图1所示。
图1垃圾焚烧工艺流程1.2、垃圾焚烧产物成分生活垃圾焚烧烟气的主要成分是N2、O2、CO2和H2O，还包括其他一些污染物，如：（1）SO某、NO某、HCL、HF、H2S等酸性气体污染物；（2）惰性物质、无燃烧物质、粉尘等颗粒物；（3）锌、铅、锰、铬、汞、镉、砷、钛等残留重金属物质；（4）残余有机物，包括未完全燃烧有机物与反应生成物，如二恶英类。
1.3、烟气净化采用的控制工艺为防止垃圾焚烧产生的污染物对环境造成二次污染，采用的典型控制工艺为：SNCR脱硝+半干法脱酸+干法+活性炭脱重金属及二恶英+布袋除尘+烟气排放。
22、烟气脱酸系统的工艺优化和设备维护探索2.1、工艺流程从锅炉内出来的脱硝后的烟气开始进入脱酸反应塔系统，烟气首先进入脱酸塔的蜗壳分配器，经导流板后，烟气向四周均匀分布，并作下旋运动，紊流状态烟气与旋转方向相反的石灰浆液充分接触反应。
垃圾 焚烧炉 环保措施
垃圾焚烧炉环保措施随着城市化进程的加速，城市垃圾日益增多，处理垃圾的难度也越来越大。
垃圾最常见的处理方式是通过焚烧炉进行焚烧处理。
然而，焚烧垃圾会产生大量的二氧化碳和其他有害气体，对环境和人类健康造成巨大危害。
因此，垃圾焚烧炉需要一系列环保措施来降低其对环境的影响。
1. 烟气净化系统烟气净化系统是快速减少垃圾焚烧炉对环境污染的有效方法。
其主要作用是通过一系列的净化设备来过滤烟气中的灰尘、有毒气体和特定化学物质。
这些设备包括：•电除尘器：通过电场作用收集并去除烟气中的灰尘•除臭装置：去除烟气中挥发性有机物质，减少烟气对周围地区的影响•脱硫装置：通过碱性化学物质去除烟气中的二氧化硫•脱氮装置：通过脱氮催化剂去除烟气中的氮氧化物这些设备可以有效减少焚烧炉废气的有害物质含量。
2. 尾气能源化利用垃圾焚烧炉尾气是可再生能源的一个来源，即焚烧炉冷却后的废气。
尾气在通过烟气净化后，可以利用余热锅炉，将其转化为蒸汽或热水供应给周边区域的社会生活和经济用途。
这不仅有助于减少对其他能源的依赖，而且可减轻被焚烧炉排放的废气对环境造成的影响。
3. 垃圾分类合理分类垃圾是降低垃圾焚烧炉对环境污染的关键环节。
其主要原因是垃圾分类可以减少焚烧炉中垃圾含有的有害物质，从而减少焚烧后产生的污染物。
更进一步，垃圾分类还可以实现垃圾资源化，回收物质能够再利用，减少环境压力，同时也能降低焚烧、填埋造成的环境污染。
4. 辅助燃料加入焚烧炉采用适宜的辅助燃料来改善其操作情况是另一个降低垃圾焚烧炉对环境污染的方法。
适宜的辅助燃料可导致焚烧温度的提高或减少焚烧炉排放物质的含量。
但值得注意的是，辅助燃料的处理和使用方式需要遵守国际、国家和地方的规定。
5. 监测系统同时，建立监测系统以监督排放情况对于防止环境污染同样不可或缺。
对焚烧炉排放的气体、液体、颗粒物质的浓度和成分的监测可有效预防和控制烟气对周围环境及人体健康造成的危害程度。
同时要建立一个详细的监测和记录电子记录，如公司名称、排放水平、监测周期和其他相关信息的装置。
危险废物焚烧处置及烟气净化工艺探究
ECOLOGY区域治理危险废物焚烧处置及烟气净化工艺探究厦门大学城乡规划设计研究院有限公司 叶志南摘要：在减量化、资源化、无害化处理原则指引下，本文探讨了“回转窑+二燃室”焚烧工艺，以及“SNCR脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”烟气净化工艺。
烟尘、氯化氢、二氧化硫等污染物去除率超过了90%；重金属汞、铊、镉、铅、砷、铬及其化合物的去除率达到99%；二噁英等有机类污染物去除率达66%，经该工艺处理的危废烟气实现达标排放效果，具有积极的推广应用价值。
关键词：危险废物；焚烧处置；烟气净化中图分类号：TL941+.32 文献标识码：A 文章编号：2096-4595（2020）27-0135-0002近年来，随着工业化、城市化发展进程加快，城市发展规模日益扩大，经济社会取得了巨大成就，但由此所产生的城市危险废物数量也不断增加。
根据生态环境部公布的相关数据显示，2019年，全国有196个大、中城市发布了城市固体废物环境防治年报，从这196个城市发布的年报结果来看，2019年，累计产生了4498.9万吨工业危废、84.3万吨医疗废物。
工业危险废物具有很强的毒性、易燃性和腐蚀性、且感染性等特点，所以对危险废物的处置有着严格规定和要求，处置不当或任意倾倒，都会给生态环境造成危害。
因此，危废处置一直成为社会关注的焦点和热点，也是污染防治中的重点和关键点。
政府及相关部门高度重视危险工业固废的污染防治工作，为适应新时期危险废物处理的现实需要，2020年专门对《固体废物污染环境防治法》作相关修订，将固废分为工业固废、生活垃圾、建筑垃圾、农业固废和危废五大类，细化了固废分类管理要求。
本着减量化、资源化、无害化处理原则，焚烧技术在危废中得到了最为广泛应用。
不仅可以实现无害化、减量化处置目标，还可以将焚烧产生的余热回收利用，达到充分利用能源的效果。
本文以某新建（1×60t/d）的一个危险废物焚烧项目作为研究对象，其中，焚烧处理系统选用“回转窑+二燃室”工艺技术，“SNCR脱硝+烟气急冷脱酸+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+湿法脱酸+烟气再加热”作为烟气净化工艺。
垃圾焚烧炉烟气净化规程
第四篇烟气净化系统第一章烟气净化系统第一节烟气净化系统简介一锅炉出口烟气成分及有关参数二烟气净化系统的功能几净化目标三烟气净化系统的组成第二节烟气净化系统性能计算一酸性气体的净化原理及计算二烟气中有毒有害物的净化原理三烟气中粉尘的去除四管道系统及有关计算第二章半干法反应系统第一节半干法反应系统概述一半干法反应法反应系统功能二半干法反应系统组成部分第二节旋转雾化器及其附属系统一旋转雾化器二旋转雾化器附属系统三旋转雾化器及其附属系统的运行维护第三节半干反应塔及其附属设备一半干反应塔及烟气进口蜗壳设计计算（包括CFD）二半干反应塔结构三附属设备及其运行维护（大块破碎器、拌热器）第三章石灰存储和石灰浆制备系统第一节石灰存储仓一社会存储仓组成部分二石灰存储仓功能及运行维护第二节石灰浆制备系统一石灰浆制备系统组成部分二石灰浆制备系统功能三石灰浆制备系统设计计算第三节石灰存储仓和石灰浆制备系统运行维护一石灰存储仓及其附属设备的运行维护二石灰浆制备系统运行维护第四章活性碳存储和计量喷入系统第一节活性碳存储仓一活性碳存储仓组成部分二活性碳存储仓功能第二节活性碳计量和喷入系统一活性碳计量和喷入系统组成部分二活性碳计量和喷入系统功能三活性碳计量和喷入系统计算第三节活性碳存储和计量喷入系统运行维护一活性碳存储仓几其附属设备运行维护二活性碳计量和喷入系统运行维护第五章袋式除尘系统第一节袋式除尘系统概述一袋式除尘系统入口烟气成分及有关参数二垃圾焚烧烟气处理对袋式除尘系统的特殊要求三袋式除尘系统功能及净化目标第二节袋式除尘系统组成部分及其功能一袋式除尘烟气净化系统二压缩空气脉冲喷吹系统三热风循环系统四旁路及气密系统五袋式除尘器出灰第三节袋式除尘器一袋式除尘器工作原理二袋式除尘器计算及参数三袋式除尘器的组成部分及其功能四袋式除尘器的结构特点五袋式除尘器的清灰控制特点第四节袋式除尘系统运行维护一袋式除尘系统运行维护二袋式除尘器运行维护第六章其他第一节恶臭气体的防治一恶臭气体成分和引起原因二恶臭气体防治原理和方法三国家标准第二节噪声的控制一噪声引起原因二噪声防治原理和方法三国家标准第三节烟气污染的防治一烟气污染组成和引起原因二烟气污染防治原则和方法三国家标准第一章烟气净化系统第一节烟气净化系统简介一锅炉出口烟气成分及有关参数可燃的生活垃圾基本上是有机物，由大量的碳、氢、氧元素组成。
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目录1、生活垃圾焚烧生成物概述1.1焚烧产生物质的组成及危害1.2焚烧危害物质的控制措施2、生活垃圾焚烧设备2.1生活垃圾焚烧设备基本概述2.1.1焚烧系统2.1.2 燃烧空气系统2.1.3 点火及辅助燃烧系统2.1.4焚烧炉系统2.2余热锅炉系统2.2.1余热锅炉的结构形式2.2.2 余热锅炉本体2.2.3 锅炉排污系统2.2.4 清灰装置2.2.5 加药、取样系统2.2.6 主要设备选型（暂定）2.2.7蒸汽量计算3、生活垃圾焚烧烟气净化系统3.1生活垃圾焚烧烟气净化基本概述3.2湿法脱酸装置3.3半干法脱酸装置3.4干法脱酸装置3.5本工程工艺介绍1、生活垃圾焚烧生成物概述1.1焚烧产生物质的组成及危害焚烧产生的物质由残渣、烟气组成。
垃圾焚烧烟气的主要成分由N2、O2、CO2、H2O组成，其含量占烟气容量的99%，这部分对环境危害较小或无危害。
焚烧烟气中还含有约1%对环境有较大影响的污染物，其中包括以下四类：◆颗粒物（粉尘）◆酸性气体：氯化氢(HCL) 、氟化氢（HF）、硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）◆重金属汞（Hg）、铅（Pb）、铬（Cd）、其他重金属及化合物◆有机剧毒性污染物二噁英（PCDDs）、呋喃（PcDFs）垃圾焚烧飞灰（粉尘）是焚烧过程中产生的微小无机颗粒状物质，主要是：1、被燃烧空气和烟气吹起的小颗粒灰分。
2、未充分燃烧的碳等可燃物。
3、因高温而挥发的盐类和重金属等在烟气冷却净化处理过程中凝缩或发生化学反应而产生的物质。
粉尘的产生量及粉尘的组合与城市生活垃圾的性质和燃烧方法、燃烧设备有直接关系。
机械炉排生活垃圾焚烧炉炉膛出口粉尘量一般为1～6g/m3(标)，换算成垃圾燃烧量，一般为1T 干垃圾燃烧量为10～45KG。
粉尘（颗粒物）有哪些危害？颗粒物的粒径越小越容易进入肺泡,危害也就越大。
细小颗粒物中会含有Cr Cu、Ni、Zn、Pb、Mn、Sb、Se、Cd等重金属，其中对人体危害大的重金属如Cr、Cd、Ni、Pb、Se主要集中于小于3μm的颗粒物中。
因此，在去除颗粒物的同时，也就在一定程度上削减了重金属的危害。
酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由SOx 、NOx、Hcl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。
SOx主要由SO2构成，产生于含硫化合物焚烧氧化所致。
NOx包括NO、NO2、N2O3等，主要由垃圾中含氮化合物分解转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。
Hcl来源于氯化物，如PVC、橡胶、皮革，厨余中的Nacl以及Kcl等。
焚烧烟气中Hcl气体的浓度相对较高，往往在400～1200ppm。
SOx 与NOx的浓度相对较低。
所以Hcl是垃圾焚烧烟气中主要的污染气体。
Hcl气体对人体有较强的伤害性。
Hcl气体会对余热锅炉受热面和监测仪表产生高低温腐蚀，影响余热锅炉安全并限制了过热蒸汽参数的提高；Hcl气体的存在升高了烟气露点，导致排烟温度升高，降低锅炉热效率；氯源在一定条件下与重金属反应生成低沸点的金属氯化物，从而加剧了重金属的挥发，导致重金属在飞灰上的富集，增加飞灰毒性；Hcl气体能促进氯酚、氯苯、氯苯并呋喃等“三致”有机物的生成，而且PVC裂解后生成的Hcl被认为能促进多环芳烃(paHs)的生成。
因此，有效去除Hcl气体直接关系到焚烧系统的安全和环保运行。
什么是二噁英？二噁英是一种无色、无味但毒性严重的脂溶性物质。
二噁英实际上是一个简称，他指的是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大有机化合物。
全称分别叫多氯二苯并二噁英(PCDDs)和多氯二苯并呋喃(PCDFs)。
我国环境标准中把他们统称为二噁英类。
二噁英包括210种化合物，均为固体，熔点较高，没有极性。
难溶于水但可以溶于大部分有机溶剂，非常容易在生物体内积累。
1.2焚烧危害物质的控制措施因为我们要处理垃圾焚烧过程中1%的有害物质，达到国家乃至欧盟的排放标准，我们就控制垃圾焚烧烟气污染物的排放。
控制垃圾焚烧烟气污染物的排放主要有两个阶段：1、燃烧阶段的焚烧工艺控制。
2、燃烧后通过烟气净化工艺控制。
燃烧阶段与烟气净化控制都是降低烟气中污染物的浓度，区别是焚烧阶段控制各种污染物的原始排放浓度，让其污染物的浓度达到烟气净化工艺的可处理的范围内，再通过烟气净化工艺控制排放至大气中烟气的污染物浓度。
3T+E什么是3T+E？3T是指temperature、time、turbulence，即温度、时间、湍流度。
具体指垃圾在高温850~1000℃焚烧，且在燃烧室停留时间超过2S，以及较大的湍流程度，用来防止大量生成二噁英。
E是excess air factor 即过量空气系数。
二噁英产生最适宜的条件：1、温度200~500℃，主要在垃圾焚烧开始和冷却过程。
另外，不完全燃烧，空气供给量不足也会形成这种温度区。
2、通常认为燃烧混有金属盐的含氯有机物（例如芳香化合物、煤烟、印制电路板以及用五氯苯酚处理过的木料）在200～500 ℃、存在重金属（如铜）的条件下燃烧时，会生成二噁英。
垃圾焚烧过程中二噁英的控制方式：（1）焚烧前控制：垃圾预处理。
（2）焚烧过程控制：抑制二噁英的生成。
850℃以上停留2S可以消除，但200~500℃又会重新生成，故在余热锅炉上怎样合理的布置换热面，使烟气冷却过程中快速通过200~500℃的温度区间，避免二噁英的出炉后生成。
（3）焚烧后控制：烟气净化及飞灰处理什么是湍流度？湍流度是生活垃圾和空气混合程度的指标，湍流度越大，生活垃圾和空气和混合程度越好。
有机可燃物能及时充分获取燃烧所需的氧气，燃烧反应越完全。
湍流度受多种因素影响，当焚烧一定时，加大空气供给量，可提高湍流度。
改善传质（物质浓度不均匀而发生的质量转移过程）与传热（物质间存在温度差而发生的热能转移）效果，有利于焚烧。
什么是过量空气系数？过量空气系数是燃烧1KG燃料实际供给的空气质量与理论上完全燃烧1KG燃料所需的空气质量之比。
过量空气系数对垃圾燃烧状况影响很大，供给适当的过量空气是有机物完全燃烧的必要条件，增大过量空气系数，不但可以提供过量的氧气，而且可以增加炉内的湍流度，有利于焚烧，但过大的过量空气系数可能使炉内温度降低，给焚烧带来副作用，而且还会增加输送空气及预热所需的能量。
实际空气量过低将使垃圾燃烧不完全，继而给焚烧带来一系列的不良后果。
2、生活垃圾焚烧设备2.1生活垃圾焚烧设备基本概述2.1.1焚烧系统由于中国的垃圾具有成分变化较大、热值低、含水率和灰分高的特点，采用层状燃烧，机械炉排的焚烧最为合适，炉排燃烧炉具有以下特点：1、可全部焚烧生活垃圾，启动时可以以油为燃料。
2、进料垃圾不需要预处理。
3、依靠炉排的机械运动实现垃圾的搅动与混合，促进垃圾完全燃烧。
4、焚烧炉内垃圾为稳定燃烧，燃烧较为完全，飞灰量少，炉渣热灼减率低。
5、技术成熟，设备年运行小时数可达8000小时以上，垃圾需要连续焚烧，不易经常启炉和停炉。
热灼减率—焚烧垃圾产生的炉渣在（600±25）℃下保持3H，经冷却至室温后减少的质量占在室温条件下干燥后的原始炉渣质量的百分比，GB规定热灼减率≤3%。
垃圾焚烧系统的一般工艺流程根据焚烧处理垃圾量1200t/d的规模，本工程拟选用2台机械炉排炉，单台处理能力为600t/d。
焚烧系统由进料系统、炉排系统、焚烧炉系统、燃烧空气系统组成。
本工程垃圾设计低位热值为6400kJ/kg(1530kcal/kg)，每台焚烧炉额定处理垃圾量为600t/d。
燃烧工况参考图见下图（海口设计低位热值为7100kJ/kg），图中以每台炉的垃圾处理量（t/h）为横轴、以垃圾的LHV（低位热值,kJ/kg）为参数、以垃圾的输入热量（MW）为纵轴。
燃烧工况图各区域含义如下：（1）连续运行区域(MCR-A-B-C(D)-E-G)在该区域内可连续运行。
（2）短时间运行区域 (H-I-A-MCR-G-E-J)该区域是超负荷10％的运行范围，1天可以连续运行2小时/2次。
（3）助燃燃烧区域 (C(D)-E-G)（海口）燃烧工况图2.1.2 燃烧空气系统垃圾焚烧炉助燃空气系统主要包括一次风系统、二次风系统及炉墙密封冷却风系统等。
一次风主要作用是提供垃圾干燥的风量和风温，为垃圾着火准备条件，同时满足垃圾前期燃烧所需空气要求。
一次风系统是从炉排系统下方将一次风送入炉排系统各区段的装置，这些区段包括干燥段、燃烧段及燃尽段。
送往各区段的空气量随着不同区段的需求而改变。
一次风通常在垃圾贮坑的上方抽取，一次风在送入炉排前先经过蒸汽—空气预热器，以便为垃圾快速干燥和着火焚烧创造条件。
助燃空气系统二次风系统的主要作用一是为了搅拌烟气，加强炉膛中气体的扰动；二是将完全燃烧所需的一部分空气从炉排上部送入炉膛，用以搅拌炉内气体使之与氧气混合。
合理地配置二次风既能加强炉内的氧同不完全燃烧产物充分混合，使化学不完全燃烧损失和炉膛过剩空气系数降低。
同时，由于二次风在炉膛内会造成漩涡，可以延长悬浮的未燃颗粒及未燃气体在炉膛内的行程，使飞灰不完全燃烧损失降低。
二次风在送入焚烧炉也要前先经过蒸汽—空气预热器加热。
焚烧炉配风的基本要求垃圾与其它燃料相比，含有大量水分，为使垃圾实现充分燃烧，必须采用高温空气除去垃圾中的水分，空气温度越高，垃圾干燥越快，燃烧就越好，还能促使灰渣中的未燃成分减少。
一次风预热空气温度一般按以下条件确定：◆垃圾低位热值在1000kcal/kg，辅助空气温度为200~250℃。
◆垃圾低位热值在1000~2000kcal/kg，辅助空气温度为150~200℃。
◆垃圾低位热值在2000kcal/kg，辅助空气温度为20~100℃。
当垃圾热值达不到保证燃烧室的燃烧温度与烟气停留时间要求时，首先应采取提高一二空气温度的措施，当仍不满足燃烧工况时，需在上述措施基础上投入辅助燃料。
本工程拟采用两级蒸汽-空气预热器来加热一次风，一级加热采用1.4MPa，300℃左右的汽轮机一段抽汽将空气加热到100℃左右，然后利用主蒸汽将100℃左右的一次风加热到220℃。
二次空气布置在炉膛喉部，并有足够的射程，当前后墙布置时，防止相互干扰，当进入焚烧炉时的垃圾热值低于6500KJ/KG时，二次空气需要加热。
二次空气布置在炉膛喉部，并有足够的射程，当前后墙布置时，防止相互干扰，当进入焚烧炉时的垃圾热值低于6500KJ/KG时，二次空气需要加热。
2.1.3 点火及辅助燃烧系统点火燃烧器的作用是焚烧炉在无垃圾状态下通过燃油或燃气使炉出口温度至额定运转温度（850℃以上），然后才能开始向炉内投入垃圾，以防止垃圾在炉内低温状态投入造成排烟污染物超标。
同样在正常停炉过程中，在炉内垃圾未完全燃尽状态下也需要点火燃烧器投入来维持炉内温度在850℃以上。