石膏板吊顶工程技术要求
石膏板吊顶工程技术交底
石膏板吊顶工程技术交底一、工程概述石膏板吊顶工程是指在建造物室内顶部安装石膏板，形成平整、美观的吊顶装饰。
本文将详细介绍石膏板吊顶工程的技术要求、施工流程、材料准备以及质量验收等内容。
二、技术要求1. 石膏板材质：采用符合国家标准的石膏板，厚度不得小于9.5mm，密度不得小于0.8g/cm³。
2. 吊顶结构：吊顶龙骨采用镀锌钢材，型号为GZ275，规格根据设计要求确定。
吊顶龙骨的间距普通为600mm，且要保证水平且垂直度偏差不超过5mm。
3. 吊顶石膏板的安装：石膏板的接缝应采用石膏板专用胶带粘贴，接缝处应平整，不得开裂。
板与板之间的间隙应控制在2mm以内。
4. 吊顶板的固定：石膏板与吊顶龙骨之间应采用自攻螺钉进行固定，螺钉间距普通不超过300mm，且要保证固定坚固。
5. 吊顶板的防火性能：石膏板应符合防火标准，具有良好的防火性能，不得燃烧、滴落，且烟气产生量应符合国家标准。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求，准备好符合标准的石膏板、吊顶龙骨、自攻螺钉、石膏板专用胶带等材料。
2. 定位测量：根据设计图纸，确定吊顶的位置和高度，使用水平仪和测量工具进行测量，并在墙面上作出标记。
3. 安装吊顶龙骨：根据标记线，在墙体上预先打孔，安装吊顶龙骨，保证水平度和垂直度。
4. 安装石膏板：将石膏板放置在吊顶龙骨上，用自攻螺钉固定，注意螺钉间距和固定坚固。
5. 处理接缝：使用石膏板专用胶带粘贴在石膏板接缝处，确保平整且不开裂。
6. 整体打磨：对石膏板吊顶进行整体打磨，保证表面平整光滑。
7. 清理工作：清理施工现场，将垃圾和杂物清理干净。
四、质量验收1. 石膏板的质量：检查石膏板的厚度、密度是否符合国家标准，表面是否平整光滑，无破损、开裂等缺陷。
2. 吊顶龙骨的质量：检查吊顶龙骨的材质是否符合要求，安装是否坚固，水平度和垂直度是否满足要求。
3. 石膏板的安装质量：检查石膏板与吊顶龙骨的固定是否坚固，接缝处是否平整、无开裂。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求一、引言吊顶工程是建造装修中的重要环节，它不仅可以美化室内空间，还能起到隔热、隔音、防火等功能。
为了确保吊顶工程的质量和效果，本文将详细介绍吊顶工程施工的技术要求。
二、材料选择1. 吊顶板材：应选用符合国家标准的防火、防潮、防霉、环保的吊顶板材，如矿棉板、石膏板等。
2. 吊顶龙骨：应选用质量可靠、耐腐蚀、强度高的金属或者木材制作的龙骨。
3. 吊顶照明设备：应选用符合国家标准的照明设备，如LED灯等。
三、施工前准备1. 准备工具：施工前应准备好必要的施工工具，如电钻、螺丝刀、切割机等。
2. 施工图纸：施工前应子细阅读吊顶工程的施工图纸，确保施工按照设计要求进行。
3. 施工场地准备：施工前应清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
四、施工步骤1. 定位和测量：根据设计要求，确定吊顶的位置和高度，并进行精确测量。
2. 安装龙骨：根据设计要求和测量结果，在墙壁上安装龙骨，确保其水平和垂直度。
3. 安装板材：将吊顶板材按照设计要求和测量结果剪裁并安装在龙骨上，使用螺丝或者其他固定件进行固定。
4. 进行装饰：根据设计要求，进行吊顶的装饰，如涂刷涂料、贴壁纸等。
5. 安装照明设备：根据设计要求，在吊顶上安装照明设备，并进行电气连接。
6. 清理和验收：施工完成后，清理施工现场，进行吊顶工程的验收，并确保吊顶的质量和效果满足设计要求。
五、施工质量要求1. 吊顶平整度：吊顶的平整度应符合设计要求，不得有明显的凹凸或者倾斜现象。
2. 吊顶板材连接：吊顶板材之间的连接应坚固，不得有松动、开裂等现象。
3. 吊顶装饰效果：吊顶的装饰效果应符合设计要求，如涂料的颜色均匀、壁纸的贴合度等。
4. 吊顶照明设备：吊顶上的照明设备应正常工作，亮度适中，不得有闪烁或者漏电现象。
5. 施工现场清理：施工完成后，应及时清理施工现场，不得有杂物和垃圾残留。
六、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求标题：吊顶工程施工技术要求引言概述：吊顶工程在建造装修中起着非常重要的作用，不仅可以美化空间，还能隐藏管线、增加隔音效果等。
然而，吊顶工程的施工技术要求非常严格，惟独严格按照要求进行施工，才干确保吊顶工程的质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍吊顶工程施工技术的要求。
一、材料选择与准备1.1 选择合适的吊顶材料：根据吊顶的功能需求和装修风格，选择适合的吊顶材料，如石膏板、铝合金板、PVC板等。
1.2 确保材料质量：选购吊顶材料时，要注意检查材料的质量，确保符合国家相关标准，避免使用劣质材料影响吊顶工程的质量。
1.3 材料准备工作：在施工前，要对吊顶材料进行准备工作，如切割、打孔等，确保材料的尺寸和形状符合设计要求。
二、施工前准备工作2.1 确定吊顶设计方案：在进行吊顶工程施工前，要根据建造设计图纸确定吊顶的设计方案，包括吊顶的形状、尺寸、材料等。
2.2 定位吊顶安装位置：根据设计方案，确定吊顶的安装位置，并进行标记，以确保吊顶安装的准确性和一致性。
2.3 准备施工工具和设备：在施工前，要准备好所需的施工工具和设备，如吊顶安装工具、螺丝刀、电钻等，以确保施工的顺利进行。
三、施工过程操作规范3.1 安装吊顶骨架：在进行吊顶工程施工时，首先要安装吊顶的骨架，确保吊顶的稳固性和承重能力。
3.2 固定吊顶材料：根据设计方案，将吊顶材料固定在吊顶骨架上，注意材料的平整度和对齐度，确保吊顶的整体效果和质量。
3.3 完善吊顶细节处理：在吊顶工程施工过程中，要注意处理吊顶的细节部份，如边角、接缝处的处理，确保吊顶的美观和完整性。
四、验收与维护4.1 吊顶工程验收：在吊顶工程施工完成后，要进行验收工作，检查吊顶的安装质量、平整度和表面处理等，确保吊顶符合设计要求。
4.2 吊顶维护保养：完成吊顶工程后，要定期对吊顶进行清洁和维护保养，避免灰尘积累和污渍影响吊顶的美观和使用寿命。
4.3 处理吊顶质量问题：如果在验收过程中发现吊顶存在质量问题，要及时处理和整改，确保吊顶工程的质量和安全。
吊顶工程施工技术要求
吊顶工程施工技术要求引言概述：吊顶工程是建造装饰中常见的一种施工方式，它不仅能够提升室内空间的美观度，还可以隐藏电线、管道等设施，起到美化和保护作用。
然而，吊顶工程的施工技术要求十分重要，惟独合理规范的施工才干确保吊顶的稳固性和使用寿命。
本文将从材料选择、施工工艺、质量控制和安全注意事项等四个方面详细阐述吊顶工程施工技术要求。
一、材料选择1.1 吊顶板材：选择吊顶板材应考虑其质量、防潮性能和环保性。
常见的吊顶板材有矿棉板、石膏板和铝扣板等，施工前需根据具体要求选择合适的吊顶板材。
1.2 吊顶龙骨：吊顶龙骨是吊顶的支撑结构，其选择应考虑其承重能力和稳定性。
普通情况下，吊顶龙骨可采用镀锌钢板或者铝合金材料，以确保吊顶的坚固性。
1.3 吊顶装饰材料：吊顶装饰材料可以根据设计要求选择，如吊顶灯具、吊顶边角线和吊顶花纹等，应注意其防火性能和装饰效果。
二、施工工艺2.1 吊顶布线：在施工前，需合理规划吊顶布线，将电线、管道等设施隐藏于吊顶之中，以保持室内空间的整洁美观。
布线时应注意电线的规格和敷设方式，避免电线过长或者过短，以及电线交叉敷设等问题。
2.2 吊顶吊装：吊顶施工时，需注意吊装工艺，确保吊顶的平整度和稳固性。
吊装时应使用合适的吊装设备，严格按照设计要求进行操作，避免吊装过程中浮现意外情况。
2.3 吊顶固定：吊顶固定是保证吊顶稳定性的重要环节。
在固定吊顶时，应选择合适的固定件，如吊顶螺丝和吊顶夹等，并按照设计要求进行固定，确保吊顶的坚固性和平整度。
三、质量控制3.1 施工质量检验：吊顶施工完成后，应进行质量检验，包括吊顶板材的平整度、吊顶龙骨的垂直度和固定件的坚固度等。
通过质量检验，可以及时发现和解决施工中存在的问题，确保吊顶的质量达到要求。
3.2 吊顶防潮处理：吊顶施工完成后，应进行防潮处理，以防止吊顶板材受潮发霉。
可以采用防潮涂料或者防潮膜等材料进行处理，确保吊顶的使用寿命和美观度。
3.3 吊顶保养维护：吊顶施工完成后，应定期进行保养维护，如清洁吊顶表面、检查吊顶固定件的紧固情况等。
石膏板吊顶工程技术交底
石膏板吊顶工程技术交底一、工程概述石膏板吊顶工程是指在建造物内部顶部进行石膏板的安装和吊挂，以达到美化室内环境、隔热保温、隔音等功能。
本文将详细介绍石膏板吊顶工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 石膏板：规格为1200mm×2400mm，厚度为9.5mm。
2. 龙骨：采用镀锌钢材，规格为38mm×25mm，截面厚度为0.6mm。
3. 吊杆：采用镀锌钢材，规格为4mm×200mm。
4. 吊线：采用镀锌钢丝，直径为1.5mm。
5. 石膏板专用螺丝：采用镀锌钢材，规格为3.5mm×25mm。
三、技术要求1. 安全要求：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并遵守安全操作规程。
2. 环境要求：施工现场应保持通风良好，无火源，无易燃物品。
3. 石膏板安装要求：石膏板应平整、坚固，无明显凹凸、开裂和破损。
4. 吊杆安装要求：吊杆应垂直安装，间距不超过1200mm，两端固定坚固。
5. 龙骨安装要求：龙骨间距不超过600mm，与墙体连接坚固。
6. 吊线安装要求：吊线应垂直并与龙骨平行，间距不超过1200mm，固定坚固。
四、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，检查材料质量和数量，准备所需工具。
2. 定位标高：根据设计要求，确定吊顶的高度，并在墙体上标出吊顶的位置。
3. 安装吊杆：按照标高要求，在墙体上打孔，插入吊杆并固定。
4. 安装龙骨：根据设计要求，将龙骨固定在吊杆上，保持水平。
5. 安装吊线：根据设计要求，将吊线固定在龙骨上，并保持垂直。
6. 安装石膏板：将石膏板放置在龙骨上，用专用螺丝固定。
7. 连接石膏板：石膏板之间的接缝处应采用专用胶带进行封闭处理。
8. 整体检查：检查石膏板吊顶的平整度、坚固度和外观质量。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的服装。
2. 施工现场应保持通风良好，严禁吸烟、明火作业等火源。
3. 施工过程中应注意石膏板的分量，避免过度负荷造成安全隐患。
石膏板吊顶工程技术要求
石膏板吊顶工程技术要求1.1石膏板类吊顶工程的施工应符合下列规定：1吊顶高度的定位以室内标高基准线为准。
依据施工设计图纸，在房间四四周护结构上标出吊顶标高线，确定吊顶高度位置。
吊顶标高减去石膏板厚度，即为次龙骨最低点的标准线位置，作为后续吊顶龙骨调平的基准线。
基准线凹凸误差2mm。
弹线应清晰，位置精确。
2边龙骨的安装将边龙骨安装在房间四四周护结构上，下边缘上口应和标准线平齐，按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定，间距宜600mm，端头宜50mm。
3吊点位置的确定依据施工设计图纸，在室内顶部结构下确定主龙骨吊点间距及位置。
主龙骨端头吊点距主龙骨边端不大于200mm，端排吊点距侧墙间距不大于200mm。
吊点横纵应在直线上，避开灯具、设备及管道，否则应调整或增加吊点或接受型钢转换层。
4吊杆及吊件的安装1）吊杆和室内顶部结构的连接应坚实、平安。
吊杆应和结构中的预埋件焊接或和后置紧固件连接。
2）依据不同的吊顶系统构造类型，确定吊装形式，选择吊杆类型。
吊杆应通直并满足承载要求。
吊杆需接长时，必需搭接焊牢，焊缝饱满。
搭接长度：单面焊为10d，双面焊为5d。
全牙吊杆需接长时，可以焊接，也可以接受专用连接件连接。
3）依据吊顶设计高度确定吊杆长度。
4）依据主龙骨规格型号选择配套吊件。
吊件和吊杆应安装坚实，按吊顶高度调整位置，吊件应相邻对向安装。
5龙骨及挂件、接长件的安装1）将主龙骨和吊件连接紧固。
主龙骨需加长时，接受接长件接长。
主龙骨安装完毕后，调整吊件高度，调平主龙骨。
2）主龙骨中间部分应适当起拱。
房间面积不大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的1‰～3‰，房间面积大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的3‰～5‰。
3）面积大于300㎡以上的吊顶，宜每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定，若接受焊接方式固定，焊接点处应涂刷防锈漆4）次龙骨应紧贴主龙骨。
垂直方向安装，接受专用挂件连接，每个连接点的挂件应双向互扣成对或相邻的挂件接受相向安装。
轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准
轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准保证项目：（1）轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
基本项目：（1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
踢脚板制作与安装一、施工工艺施工要点：（1）踢脚面板应钉牢，表面平直，不发生翘曲或呈波浪形等情况。
（2）踢脚板饰面胶层不允许出现开胶、鼓包等现象。
（3）钉帽必须钉入板中3mm，不得将木面划伤，板上口应平整，接通线检查时偏差不大于2mm，接搓平整，误差不大于1mm。
（4）踢脚板接缝处应做斜边压槎胶粘法，墙面阴阳角处宜做出45度斜边，平整粘接接缝，不能搭接。
（5）胶合板含水率不应大于15％，相互胶粘的板材含水率的差别不应大于5％。
操作方法：（1）弹线。
根据图纸弹出踢脚面板基层位置线及收口位置线。
（2）预埋木楔。
在固定基层的位置上按150—200mm的间距打20左右、深50mm的孔，在孔内埋入防腐木楔，打孔时，上下两排的孔洞要错位。
（3）固定基层板。
在基层板背面刷防腐涂料三遍，然后把基层板固定在墙上。
（4）胶粘面层。
在基层板面和饰面板背面同时均匀涂刷一层薄薄的胶液，使胶液渗透到木材空隙中，然后将涂胶的两面紧密粘贴，并用气钉钉牢。
（5）安装压沿条。
要确保压条平直，并把压条背面同踢脚板饰面板上沿分别涂胶粘贴，再用气钉钉牢，然后修刨整边，保证饰面平直。
（6）补腻子。
调配与踢脚板饰面颜色相同的腻子，补修钉眼与接缝处。
吊顶工程一、轻钢龙骨石膏板吊顶1．材料要求石膏板：符合招标文件和设计要求的石膏板品牌。
龙骨：龙骨采用U60龙骨，龙骨和主件（大、中、小龙骨：配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。
轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准
第一节轻钢龙骨石膏板吊顶技术标准保证项目：（1）轻钢骨架和罩面板的材质。
品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。
基本项目：（1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。
第二节喷涂、滚涂、技术标准保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
基本项目：（1）喷涂、滚涂、表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。
（2）分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
（3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。
第三节裱糊工程技术标准保证项目：（1）面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花色必须符合设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑内装修设计防火有关规定。
检验方法：检查产品证书和现场材料验收记录。
（2）壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。
检验方法：观察检查。
基本项目：（1）面平整，无波纹起伏。
壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。
检验方法：观察检查。
（2）各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。
检验方法：观察检查。
（3）裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接处应交接严密，无缝隙，无漏贴和补贴，不糊盖需拆卸的活动件，活动件四周及挂镜线、贴脸板、踢脚板等处边缘切割整齐、顺直，无毛边。
检验方法：观察检查。
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石膏板吊顶工程技术要求1.1石膏板类吊顶工程的施工应符合下列规定：1吊顶高度的定位以室内标高基准线为准。
根据施工设计图纸，在房间四周围护结构上标出吊顶标高线，确定吊顶高度位置。
吊顶标高减去石膏板厚度，即为次龙骨最低点的标准线位置，作为后续吊顶龙骨调平的基准线。
基准线高低误差2mm。
弹线应清晰，位置准确。
2边龙骨的安装将边龙骨安装在房间四周围护结构上，下边缘上口应与标准线平齐，按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定，间距宜600mm，端头宜50mm。
3吊点位置的确定根据施工设计图纸，在室内顶部结构下确定主龙骨吊点间距及位置。
主龙骨端头吊点距主龙骨边端不大于200mm，端排吊点距侧墙间距不大于200mm。
吊点横纵应在直线上，避开灯具、设备及管道，否则应调整或增加吊点或采用型钢转换层。
4吊杆及吊件的安装1）吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全。
吊杆应与结构中的预埋件焊接或与后置紧固件连接。
2）根据不同的吊顶系统构造类型，确定吊装形式，选择吊杆类型。
吊杆应通直并满足承载要求。
吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝饱满。
搭接长度：单面焊为10d，双面焊为5d。
全牙吊杆需接长时，可以焊接，也可以采用专用连接件连接。
3）根据吊顶设计高度确定吊杆长度。
4）根据主龙骨规格型号选择配套吊件。
吊件与吊杆应安装牢固，按吊顶高度调整位置，吊件应相邻对向安装。
5龙骨及挂件、接长件的安装1）将主龙骨与吊件连接紧固。
主龙骨需加长时，采用接长件接长。
主龙骨安装完毕后，调节吊件高度，调平主龙骨。
2）主龙骨中间部分应适当起拱。
房间面积不大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的1‰～3‰，房间面积大于50㎡时起拱高度按房间短向跨度的3‰～5‰。
3）面积大于300㎡以上的吊顶，宜每隔12m在主龙骨上部垂直方向增加一道横卧主龙骨连接固定，若采用焊接方式固定，焊接点处应涂刷防锈漆4）次龙骨应紧贴主龙骨。
垂直方向安装，采用专用挂件连接，每个连接点的挂件应双向互扣成对或相邻的挂件采用相向安装。
次龙骨需加长时，采用连接件接长。
次龙骨垂直相接用挂插件连接。
次龙骨的安装方向为与石膏板长向相垂直。
5）次龙骨间距应准确、均衡，按石膏板模数确定，保证石膏板两端固定于次龙骨上。
石膏板长边接缝处应增加横撑龙骨，横撑龙骨用挂插件与通长次龙骨固定。
当采用3000mm×1200m石膏板时，次龙骨间距为300mm、375mm、400mm、500mm或600mm，横撑龙骨间距选用300mm、400mm或600mm。
当采用2400mm×1200m石膏板时，次龙骨间距选用300mm、400mm、600mm，横撑龙骨间距选用300mm、400mm、600mm。
潮湿环境次龙骨间距宜为300mm。
穿孔石膏板的次龙骨和横撑龙骨间距根据孔型的模数确定。
安装次龙骨及横撑龙骨时应注意设备开洞、检查孔的位置。
6）次龙骨横撑龙骨安装完毕后应保证底面与次龙骨下皮标准线齐平。
7）石膏板上开洞口的四边，应有次龙骨或横撑龙骨作为附加龙骨。
8）全面校正吊杆和龙骨的间距位置及水平度。
符合设计要求后将所有吊挂件、连接件拧紧夹牢。
6纸面石膏板的安装1）石膏板安装前，应进行吊顶内隐蔽工程验收，所有项目验收合格且建筑外围护施工完成后才能进行石膏板安装施工2）按照设计施工图要求选择纸面石膏板类型。
石膏板安装时，正面朝外，石膏板长边与次龙骨垂直方向铺设。
穿孔石膏板背面应有背覆材料，需要施工现场贴覆时，应在穿孔板背面施胶，严禁在背覆材料上施胶。
3）固定先从板的中间开始，向板的两端和周边延伸，不应多点同时施工。
相邻的板材应错缝安装。
穿孔石膏板的固定应从房间的中心开始，固定穿孔板时先从板的一角开始向板的两端和周边延伸，严禁多点同时施工。
穿孔板的孔洞应对齐，无规则孔洞除外。
4）纸面石膏板应在自由状态下用自攻枪及高强自攻螺钉与次龙骨、横撑龙骨固定。
5）自攻螺钉间距和自攻螺钉与板边距离：石膏板四周自攻螺钉间距应不大于200mm；板中自攻螺钉间距应不大于300mm；螺钉距板面纸包封的板边宜为10mm～15mm；螺钉距板面切割的板边应为15mm～20mm。
穿孔石膏板自攻钉钉距和自攻钉到板边距离按设计要求。
6）自攻螺钉应一次性钉入轻钢龙骨并应与板面垂直，螺钉帽宜沉入板面0.5mm～1mm，但不应使纸面破损暴露石膏。
弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另行安装自攻螺钉。
固定穿孔石膏板的自攻钉严禁打在穿孔的孔洞上。
7）不应采用用电钻等工具先打孔后安装螺钉的施工方法。
当选用穿孔纸面石膏板作为饰面板，可先打孔作为定位，但打孔直径应不大于安装螺钉直径的一半。
8）设计要求吊顶内添加岩棉或玻璃棉时，应边固定饰面板，边添加。
按照要求码放、与板贴实、不应架空，材料之间的接口必须严密。
吸声材料应保证干燥。
9）根据设计要求开设设备洞口。
开孔应用开孔器，不应用斧锤等钝器敲砸。
7饰面板装饰1）自攻螺钉帽沉入板面后应进行防锈处理并用石膏腻子刮平。
2）板与板接缝处刮嵌缝材料、贴接缝带、砂纸打平，应用与不同饰面材料配套的界面处理剂对板面进行基层处理。
拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。
嵌缝处的施工应符合本规程1.4的规定。
3）按设计要求及不同装饰材料的施工工艺进行饰面施工。
穿孔石膏板需处理接缝处和钉帽，严禁板面满批腻子。
穿孔石膏板表面严禁采用压缩空气喷涂涂料施工，应采用辊涂、刷涂或无气喷涂。
备注：4 吊杆与建筑结构板或梁等部位的连接常采用的方式有：与结构板或梁等部位上预留的预埋件连接，预埋件设计根据现行《混凝土结构设计规范》等国家标准的规定；与后置式埋件连接，预埋件设计根据《混凝土结构后锚固技术规程》国家标准的规定。
5 安装挂件采用钳子夹紧，防止松紧不一，造成由于局部应力集中而导致日后板面接缝处开裂，板面变形。
挂件应对向双抱安装，以避免主龙骨偏心倾斜。
6 本款主要按纸面石膏板编写的相关安装要求，其他材质的饰面板如：纤维增强水泥加压版、装饰石膏板、硅酸钙板、矿棉吸声板等参照执行。
吊顶内各种管道，设施等隐蔽项目经检验合格，外墙完成，外门窗装封玻璃完毕，内墙面、地面、柱面等湿作业施工完成后，再进行安装纸面石膏板。
禁止石膏板安装完毕后的踩踏及吊顶板上放置重物等行为，以免造成顶棚开裂和变形。
3）应用专用工具自攻枪。
选购的自攻螺钉端部要有足够硬度，应能一次拧紧，不能反复换螺钉，以免板上螺孔扩大板与螺钉间有间隙。
4）通过观察自攻螺钉间距、沉入板面的深度及板面纸面是否破损，在验收时即可判断出其施工质量。
】1.2单向曲面纸面石膏板吊顶的施工应符合下列规定：1吊顶高度的定位以室内标高基准线为准。
根据施工设计图纸，在房间四周围护结构上标出曲线型或直线吊顶标高线。
吊顶标高减去石膏板厚度，即为次龙骨下皮的标准线位置，作为后续吊顶龙骨调平的基准线。
基准线高低误差2mm。
弹线应清晰，位置准确。
2 边龙骨的安装在曲线边根据吊顶曲线剪开边龙骨侧翼，弯折成所需弧度并固定在围护结构上。
下边缘上口应与标准线平齐，按墙体材料不同选用自攻钉或膨胀螺栓等固定，间距宜600mm，端头宜50mm。
3 确定吊点位置，同1.1第3款。
4安装吊杆及吊件，同1.1第4款。
5 龙骨及挂件、接长件的安装1）将主龙骨与吊件连接紧固。
安装成品弯曲主龙骨。
靠墙弯曲主龙骨距墙应不大于200mm。
主龙骨需加长时，采用接长件接长。
主龙骨安装完毕后，调节吊件高度。
2）次龙骨应紧贴主龙骨安装。
挂件连接。
次龙骨插入预弯的边龙骨内。
次龙骨间距视饰面板材尺寸确定，常用尺寸为375mm、429mm、500mm或600mm。
次龙骨的安装方向为与石膏板长向相垂直。
横撑龙骨间距为600mm、400mm。
潮湿环境次龙骨间距宜为300mm。
穿孔石膏板的次龙骨、横撑龙骨间距应根据孔型的模数参考上述数据确定尺寸。
3）次龙骨横撑龙骨安装完毕后应保证底面与次龙骨下皮标准线齐平。
6纸面石膏板的安装1）石膏板长度的选择根据弯曲半径确定。
2）曲线方向自攻螺钉间距应不大于100mm。
直线方向自攻螺钉间距应不大于150mm。
7 饰面板装饰，同1.1第7款。
1.3 双层装饰板的施工应符合下列规定：1 双层纸面石膏板1）第一层纸面石膏板的板缝宜采用嵌缝材料找平，自攻螺钉的间距应符合设计要求。
2）第二层纸面石膏板的板缝应与第一层的板缝错开，且石膏板的长短边各至少错开一根龙骨的间距。
3）第二层纸面石膏板短边方向的加长自攻螺钉应一次性钉入轻钢龙骨，间距宜为200mm，且自攻螺钉的位置应与第一层板上自攻螺钉的位置错开。
板缝做嵌缝处理。
2纸面石膏板上平贴矿棉板（复合矿棉扳）1）按选用的矿棉板的规格尺寸在石膏板上放线。
2）矿棉板的背面和企口处的涂胶应均匀、饱满。
3）按划线位置用气钉枪钉实、贴平，板缝应顺直。
4）安装时应保持矿棉板背面所示箭头方向一致，以保证花型、图案的整体性和方向性。
1.4纸面石膏板的嵌缝处理应符合下列规定：1选用配套的与石膏板相互粘贴的嵌缝材料。
2 相邻两块纸面石膏板的端头接缝坡口应自然靠紧。
在接缝两边涂抹嵌缝膏作基层，宜采用150mm宽的刮刀将嵌缝膏抹平。
3 用刮刀将接缝带压入嵌缝膏基层中，再用嵌缝膏覆盖，并与石膏板面齐平。
第一层嵌缝膏涂抹宽度宜为100mm。
4待第一层嵌缝膏凝固并彻底干燥后，再在表面上涂第二层嵌缝膏。
第二层嵌缝膏宜比第一层两边各宽50mm，使第二层嵌缝膏宽度宜不小于200mm。
5待第二层嵌缝膏凝固并彻底干燥后，再涂抹第三层嵌缝膏。
第三层嵌缝膏宜比第二层嵌缝膏各宽50mm，使整个嵌缝膏宽度宜不小于300mm。
待彻底干燥后磨平。
6不是楔形板边的纸面石膏板，嵌缝宽度需增加至60mm，以确保嵌缝效果。
7复合矿棉板的接缝与石膏板基底材料的接缝不应重叠。
8穿孔石膏板的接缝不应将孔洞遮盖住，相邻板缝孔洞距离小于接缝带宽度时采用无接缝带接缝技术，接缝宽度应不影响装饰效果和吸声的需要。
备注：纸面石膏板嵌缝处理：接缝处理不当，会直接影响施工质量，出现板面不平整，板缝开裂等现象，所以应严格地按照施工顺序作业。
要注意养护，安装完毕的房间要注意通风，降低室内空气的相对湿度。
为避免板材变形，在湿度较大的地区，房间内应设置除湿设备。
1.5吊顶的伸缩缝应符合下列规定：1大面积或狭长形的整体面层吊顶、密拼缝处理的板块面层吊顶，应按设计要求设置伸缩缝；当设计未明确且吊顶面积大于100㎡或长度方向大于12m时，宜设置伸缩缝。
2吊顶伸缩缝的两侧应设置通长次龙骨。
3伸缩缝的上部应采用超细玻璃棉等不燃材料将龙骨间的间隙填满。
备注：大面积或狭长形的整体面层吊顶面层材料因温、湿度变化易引起起拱、裂缝或破损现象。