石膏板吊顶施工标准.
石膏板吊顶工程技术交底
石膏板吊顶工程技术交底一、工程概述石膏板吊顶工程是指在建造物室内顶部安装石膏板，形成平整、美观的吊顶装饰。
本文将详细介绍石膏板吊顶工程的技术要求、施工流程、材料准备以及质量验收等内容。
二、技术要求1. 石膏板材质：采用符合国家标准的石膏板，厚度不得小于9.5mm，密度不得小于0.8g/cm³。
2. 吊顶结构：吊顶龙骨采用镀锌钢材，型号为GZ275，规格根据设计要求确定。
吊顶龙骨的间距普通为600mm，且要保证水平且垂直度偏差不超过5mm。
3. 吊顶石膏板的安装：石膏板的接缝应采用石膏板专用胶带粘贴，接缝处应平整，不得开裂。
板与板之间的间隙应控制在2mm以内。
4. 吊顶板的固定：石膏板与吊顶龙骨之间应采用自攻螺钉进行固定，螺钉间距普通不超过300mm，且要保证固定坚固。
5. 吊顶板的防火性能：石膏板应符合防火标准，具有良好的防火性能，不得燃烧、滴落，且烟气产生量应符合国家标准。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求，准备好符合标准的石膏板、吊顶龙骨、自攻螺钉、石膏板专用胶带等材料。
2. 定位测量：根据设计图纸，确定吊顶的位置和高度，使用水平仪和测量工具进行测量，并在墙面上作出标记。
3. 安装吊顶龙骨：根据标记线，在墙体上预先打孔，安装吊顶龙骨，保证水平度和垂直度。
4. 安装石膏板：将石膏板放置在吊顶龙骨上，用自攻螺钉固定，注意螺钉间距和固定坚固。
5. 处理接缝：使用石膏板专用胶带粘贴在石膏板接缝处，确保平整且不开裂。
6. 整体打磨：对石膏板吊顶进行整体打磨，保证表面平整光滑。
7. 清理工作：清理施工现场，将垃圾和杂物清理干净。
四、质量验收1. 石膏板的质量：检查石膏板的厚度、密度是否符合国家标准，表面是否平整光滑，无破损、开裂等缺陷。
2. 吊顶龙骨的质量：检查吊顶龙骨的材质是否符合要求，安装是否坚固，水平度和垂直度是否满足要求。
3. 石膏板的安装质量：检查石膏板与吊顶龙骨的固定是否坚固，接缝处是否平整、无开裂。
石膏板吊顶施工标准
吊顶应垂直，表面平整， 无明显的凹凸和波浪纹。
吊顶内的灯具、风口等设 备应安装牢固，位置正确， 无明显偏差。
注意事项
01 在施工前应对石膏板进行检查，确保无破损 、无受潮现象。
02
在施工过程中应保持环境干燥，避免石膏板 受潮。
03
吊顶内的电线应穿管敷设，严禁裸露和明敷 。
吊顶脱落
要点一
问题描述
石膏板与龙骨之间的连接不牢固，导致吊顶脱落下坠，存 在安装过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保每块 石膏板与龙骨之间连接牢固，使用自攻螺丝或专用连接件 进行固定。对于大块石膏板或特殊造型的部位，可以采用 增加支撑或加强龙骨的方式，确保吊顶的整体稳定性。
安装石膏板
选择合适的石膏板
根据设计要求和吊顶的造型，选择合 适的石膏板厚度、尺寸和花纹。
安装石膏板
按照设计图纸和施工规范，安装石膏 板，确保石膏板的位置、平整度和接 缝处理符合要求。
板材固定
选择合适的固定方式
根据石膏板的尺寸和质量，选择合适的 固定方式，如自攻螺丝固定、胶水固定 等。
VS
固定石膏板
缺点
石膏板吊顶的耐水性能较差，不宜在潮湿环境中使用；同时，对于安装工艺的 要求较高，如果安装不当容易出现开裂、脱落等问题。
02
施工前准备
材料准备
01
02
03
石膏板
选择优质的石膏板，确保 其厚度、密度和重量符合 设计要求。
龙骨
根据设计要求选择合适的 龙骨材料，如轻钢、木方 等，并确保其质量和规格 符合标准。
其他问题与解决方案
问题1
石膏板颜色不一致。
解决方案1
石膏板吊顶规范
石膏板吊顶规范篇一：石膏板吊顶规范大面积石膏板吊顶施工工艺技术关键要求1) 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序，安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
2) 吊杆长度超过1.5m时，必须增设反向支撑，以防后期的质量通病。
③ 质量关键要求1) 吊顶龙骨必须牢固、平整，利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时，应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架，受力点应安装严密，牢固，保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，拱度均匀，吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调查再进行固定。
1) 弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度再加12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，及为吊顶次龙骨的下皮线。
同时，按吊顶平面图，在砼顶板弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900—1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和规范要求，应增加吊杆的固定点。
2) 固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，采用φ8的吊杆或φ10吊杆，一般采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直，吊筋长度大于1.5m时，应设反向支撑。
3）根据吊顶平面尺寸，留自然收缩缝，伸缩缝处布置两支同向覆面龙骨。
石膏板接缝分别固定在两支覆面龙骨上，接缝处自然留缝8―10CM，此缝采用杰科嵌缝胶带与乳胶漆颜色一致弹性嵌缝腻子补缝。
大面积吊顶主龙骨每间距10ｍ左右，采用两支￠10左右不同方向斜向拉力筋，以调整主龙骨横向不均匀受力。
或者每隔12米在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道，以加强主龙骨侧向稳定性和吊顶整体性。
面积超过100平方米的吊顶，长度超过10米宜设伸缩缝，做法如图：大面积地砖铺贴施工工艺1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。
石膏板吊顶工程施工工艺标准
石膏板吊顶工程第一节材料质量要求一、施工部位和材料控制1.施工部位：所有户型的客厅走道的天花和每层电梯厅中间的天花均采用木龙骨石膏板吊顶，高度为2.5米。
2. 材料要求：⑴选用木材的树种、材质等级、含水率以及防腐、防虫、防火处理必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）。
⑵所用木材必须提前干燥，保证现场用料质量。
⑶吊顶木龙骨可分为承载龙骨、吊杆、覆面龙骨。
木龙骨应无明显翘曲，裂纹和松节。
承载龙骨采用截面30mm×40mm的方形龙骨，用膨胀螺栓固定在楼板底。
覆面龙骨采用25mm×30mm的凹方龙骨拼联。
吊杆用来连接承载龙骨和覆面龙骨。
⑷石膏板板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。
板的侧边应平直，无缺棱掉角现象，纸基与石膏芯以及纸面接口必须粘结牢固。
一般采用9毫米厚的普通纸面石膏板，尺寸为2400mm×1200mm×9mm。
⑸金属构件和配件的材质、规格以及防腐性能必须符合设计要求，并附有产品合格证。
自攻螺钉和膨胀螺栓的品种、规格、质量应符合设计要求。
⑹所用的胶粘剂、腻子和接缝带应有产品制造日期、使用说明和材质合格证明。
第二节施工过程质量监控一、木龙骨吊顶1.木龙骨在进场后先做好防火防腐处理。
根据吊顶标高在四周墙面弹好水平线，用膨胀螺栓固定好承载龙骨，覆面龙骨中的靠墙龙骨用铁钉固定在墙内的木楔上。
通过吊杆来连接承载龙骨和覆面龙骨，根据跨度要求适当起拱。
2. 纸面石膏板的安装：1）根据现场尺寸切割石膏板，切断面需刨光。
2）在安装板面弹出覆面龙骨位置，再用自攻螺丝钉固定，钉头略低于纸面0.5毫米，距纸边15毫米为宜，钉距150－170毫米。
3）吊顶石膏板固定完成后，对有螺丝钉头刷防锈漆，板缝用石膏粘粉加水调好嵌填处理，填平后用穿孔纸带粘胶水补缝。
4）吊顶石膏板表面平整度的允许偏差3毫米，接缝直线度为3毫米，接缝高低差1毫米，分别用靠尺卷尺塞尺检查。
石膏板吊顶标准
石膏板吊顶标准
1、石膏板吊顶使用木龙骨的，应当涂刷防火涂料。
2、木龙骨吊杆应当牢固的固定在顶面龙骨上，禁止直接在顶面开孔后吊杆木楔并用。
3、主龙骨间距≤1200mm，副龙骨间距≤400mm。
4、吊杆沿房间长向布置。
5、吊顶边缘首个吊杆距主龙骨端部不得超过300mm。
6、吊杆与设备相遇，应在设备边缘增加吊杆数量，确保吊杆支撑力。
7、木龙骨不能有死疖、树皮等瑕疵，表面平整质量完好。
8、轻钢龙骨吊杆两端膨胀锁紧、螺帽锁紧，固定牢固。
9、轻钢龙骨材料不得出现折扁、变形等问题。
10、吊杆长度>1.5m，为了防止吊顶晃动摇摆，应做反支撑。
11、石膏板应用自攻丝与龙骨固定，间距≤200mm。
12、石膏板吊顶与墙面接触的，拐角处做L形整板套割，分散拐角处的受力，减少拐角处由于热胀冷缩引发的裂缝。
13、大面积石膏板吊顶，石膏边应错缝安装，分散受力，避免裂缝。
14、相邻石膏板缝隙易做八字口切割，接缝3~5mm，方便后期填充防开裂材料。
15、潮湿空间如使用石膏板吊顶的，应采用防水石膏板。
16、石膏板用自攻丝固定，为了防止由于距离石膏板边缘太近，引发石膏板破裂等问题，自攻丝与石膏板边缘距离15mm±5mm为宜。
自攻钉应略低于板面，避免产生凸起，影响后期乳胶漆涂刷。
17、石膏板固定时，拼接点应固定在龙骨上，禁止悬挑。
18、安装好的石膏板板面不应有裂缝、折断、破损等问题。
19、吊顶采用双层石膏板安装的，上下两层石膏板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上，分散受力，减少由于热胀冷缩引发的裂缝问题。
石膏板吊顶工程施工技术和标准
石膏板吊顶工程施工技术和标准一、施工准备（一）作业条件1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。
2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。
4、搭好顶棚施工操作平台架子。
5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
（二）材质准备轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。
（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。
二、质量要求(一) 暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
表3－14(二) 明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
表3－15三、工艺流程弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收四、施工工艺1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。
2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。
吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。
吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。
3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。
主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。
4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主龙骨连接。
5、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。
6、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。
石膏板吊顶施工方法及工艺要求
石膏板吊顶施工方法及工艺要求1. 石膏板吊顶施工方法
石膏板吊顶的施工可以按照以下步骤进行：
1. 准备工作：
- 清理施工区域，确保地面平整干净；
- 根据设计要求，制定施工方案并准备所需材料和工具。
2. 安装扣板架：
- 根据设计要求，确定吊顶平面的高度；
- 根据施工方案，在墙壁上安装扣板架，保证其稳固可靠。
3. 安装石膏板：
- 将石膏板放置在扣板架上，按照设计要求排布；
- 使用螺丝固定石膏板与扣板架，确保牢固可靠。
4. 连接处理：
- 使用石膏板专用胶带对石膏板与墙壁、顶板之间的连接进行封闭处理；
- 使用石膏粉将石膏板与扣板架之间的缝隙进行填充，使其平整。
5. 表面处理：
- 使用石膏粉对石膏板的表面进行抹平，打磨至光滑；
- 根据设计要求进行涂饰或涂漆处理。
6. 完工验收：
- 检查吊顶是否平整、牢固，无明显缺陷；
- 对施工工艺进行验收，确保符合要求。
2. 石膏板吊顶工艺要求
在进行石膏板吊顶施工时，需要遵守以下工艺要求：
- 施工人员应具备相关技术资质，并熟悉施工工艺；
- 施工前应根据设计要求制定详细的施工方案，确保施工顺利进行；
- 施工过程中应注意安全，采取必要的安全防护措施；
- 施工材料应符合国家标准，确保施工质量；
- 各项工艺要求应严格按照设计要求执行，不得随意改变；
- 完工后应进行验收，确保吊顶质量满足要求。
以上是关于石膏板吊顶施工方法及工艺要求的简要介绍，请根据实际情况进行具体操作。
石膏板吊顶工程施工质量标准
石膏板吊顶工程施工质量标准1、质量标准：⑴主控项目：①钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求。
②轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
③罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2、一般项目：①整面轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件符合产品组合的要求。
②罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
③允许偏差项目见下表：轻钢骨架罩面板顶棚允许偏差铝合金条板吊顶工程：1、质量标准：⑴主控项目：①吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。
检查方法：观察；尺量检查。
②饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。
检查方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
③吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检查方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。
吊杆、龙骨经过表面防腐处理。
检查方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
⑵一般项目：①铝合金板表面洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝和缺损。
检查方法：观察；尺量检查。
②吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲。
检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
2、质量控制要点：⑴吊点设置：吊点的设置满足规范要求的间距，特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得大于300mm。
⑵起拱：起拱根据房间的大小，采用适当的起拱率。
起拱采用标线法检验。
⑶安装吊杆：吊杆垂直，长短一致。
做好防腐处理。
⑷安装龙骨：横平竖直，如有变形的龙骨不得使用。
内墙面及顶棚涂料工程：1、质量标准：⑴主控项目：①涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
②涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法：观察。
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↓ 1米 ↑
→ 1米 ←
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弹出水平线
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主龙骨间距900-1000mm 吊杆间距900-1000mm
（3）固定吊挂杆件 1、采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可
以采用φ6 的吊杆，上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用φ8 的吊杆， 吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
2）经常上人的大型空间检修孔要加固，顶面检修口增加5#角钢加固框，防 止以后在工人维修时破坏吊顶。
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常上人型加固方式
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加固处理
3）空调出风口要求设置木边框，防止凝结水。
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空调风口加固
4）施工吊顶完成面距离土建面很小的吊顶可以用卡式龙骨当支撑部分(待 修正
5）国家强制性规定第6.1.12 条 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安 装在吊顶工程的龙骨上。必须单独支撑，且需做大于2倍灯具重量的过载 试验
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增加大龙骨
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角钢或扁钢焊接成框架
（5）安装次龙骨 1）次龙骨宽度为50mm，次龙骨间距300～400mm。
2）相邻两根副龙接缝应错开
副龙间距300mm
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次龙骨间距
图片 接缝应错开
3）副吊与主龙的连接时,相邻副吊应一正一反或两正一反.严禁两反一正. 副 吊卡口应用老虎钳压紧,防止承重而下脱。 4）副龙与边龙的连接：
的安装
图片 土建交接单
放线
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图片 固定吊挂杆件
图片 安装边龙骨
图片 安装主龙骨
图片 安装次龙骨
图片 石膏板的安装
（1）土建移交：毛坯实测关注点①顶棚水平度；②墙面抹灰平整度；③墙面抹 灰垂直度； ④墙面抹灰阴阳角垂直度；
（2）弹线：用激光扫平仪弹出水平线（水准线据结构板面一般为1050mm）， 按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨最大间距为1000mm， 并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如碰到梁和管道固定 点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。
a、与L型边龙的连接，一定要全锚固。
次
龙
骨
应
图 片
搭 接 在
边
龙
骨
上
次
龙
骨
应
图 片
搭 接 在
边
龙
骨
上
卡口用老虎钳压 紧
图片 副吊正反安装
b、与木边龙的连接，需开八字型三边锚固(自攻螺丝)，木龙骨靠墙面需防腐 处理，其他面需刷防火涂料。
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次龙骨应搭接在边龙骨上
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次龙骨应搭接在边龙骨上
（5）1）吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。其周边龙骨需加固处理。
图片 主龙骨应平行房间长向安装
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悬臂段不应大于300mm
3）安装主龙时，相邻两只主吊应相反布置，以增加其稳定性。主龙接头应错开 布置，并锚固。
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主挂正反安装
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主龙接头锚固
4）跨度大于15m 以上的吊顶， 应在主龙骨上，每隔15m 加一道 大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。
5）如有大的造型顶棚，造型部分 应用角钢或扁钢焊接成框架，并 应与楼板连接牢固。
行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 （二） 材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验
合格且有出厂质量证明文件。 （三） 施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动等。
2、石膏板吊顶安装
施工工序： 土建移交、整改→弹线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→石膏板
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自攻螺钉间距
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自攻螺钉入板0.5mm
6)石膏板间的距离应尽量控制在5mm 以内，不允许密缝，并留倒V字缝；
7）石膏板与龙骨固定应从板中间开始 向四边固定；
8）自攻螺钉应做防锈处理。
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石膏板固定
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自攻螺钉防锈处理
窗帘盒制作
1.窗帘盒宽度应符合设计要求。当设计无要求时，窗帘盒宜深处窗口两200~300mm，窗帘 盒中线应对准窗口中线，并使两端伸出窗口长度相同。窗帘盒下沿于窗口上演应平齐或略 低。
轻型灯具即小 于3KG的可以 加木工板的方
式安装
当灯具重量 大于3KG时， 必须用单独 的支撑承重， 这也是国家 强制性规定
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灯具底座加固
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底座加固
（6）石膏板的安装 当现场隐蔽验收完成后开始安装石膏板 1）检查石膏板，厚度一般分为12mm或 者9.5mm，板面无破损，掉角；
2）纸面石膏板的长边应沿纵向龙骨铺设；
2、当吊杆与设备、管道相遇时，应调整并增设吊杆（增加转换层）。
3、当吊顶高度距离上方楼板高度大于1500时增加钢转换层。
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膨胀螺栓固定在楼板上
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增加转换层
4、管道设备下方应设置转换层，同时注意照明灯具及层
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未注意深度
（4）安装主龙骨
1）主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨UC38mm卡式龙 骨。主龙骨应平行房间长向安装，主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加 吊杆，主龙骨挂好后应基本调平。 2）安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支 架的标高进行交接检验，避免造成交叉施工和安装等后道工序施工困难。
3)设计要求双层石膏板时应该注意第二层 石膏板必须与第一层错缝安装
无 破 图片 损 ， 掉 角
纸 面 石 图片 膏 板 封 面
错
图片
缝 封
板
4)自攻螺钉应使用黑色自攻螺钉，与石 膏板边距以10~15mm为宜，切割边为 15~20mm为宜；
5）自攻螺钉间距以板边为150mm，板 中200mm为宜，螺钉与板面垂直，螺帽 入板面0.5mm左右，不破坏纸面；
石膏板平顶施工工艺
目录
1、施工前准备工作 2、石膏板吊顶工艺流程 3、材料的归纳 4、石膏板吊顶验收规范 5、石膏板吊顶质量通病 6、成品保护
1、施工前准备工作
（一） 作业条件 1、 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、 已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、 顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、 搭好顶棚施工操作平台架子。 5、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进
2、暗设窗帘盒木质部分应做防腐、防火处理。
3、窗帘盒细木工板顶板于侧板拼缝应错开500mm左右，直面石膏板面层缝于细木工板拼缝 应错开500mm，避免开裂