清洗机作业指导书

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超声波清洗机作业指导书

超声波清洗机作业指导书

版本号页码审核A0
1
1、检查产品是否有异物、混料现象;
2、平铺摆放于胶盘内,每盘只能摆一层,不 可叠层摆放;
3、放置清洗机进料口传送带的输送槽内;
4、超声波机器内进行除油、清洗作业;
5、烘干位进行烘干作业;
6、出料口处取出产品摆好。

1.物料不良:个别物料不良隔离放置不良区域并做标识;
2.出现异常情况时,操作员
须立即停止动作,并及时反馈班长,待异常分析解决后方可继续作业。

1.作业员在进行作业时,注意手和衣物不能触碰机器输送带,
2.发现机器出现异常现象的情况应立即停止机器,不得在机器运行中违规操作。

作业流程图
开机加热水温
↓摆入盘内

放入传送带

超声波清洗
↓烘干↓取出产品
操作步骤
反应计划
注意事项
超声波清洗
操作作业指导书
适用产品
工序名称文件编号
编制批准生效日期
清洗作业前把机器温度加热到50度-70度。

放置清洗机进料口传送带的输送槽。

每格输送槽只能放置一盘产品。

检查超声波频率:
1#F280/2.5A;2#F280/6.5A;3#F280/4.2A; 4#F400/5.4A (参考值)
产品进入清洗机内,经过四个超声波清洗槽:1号槽-去油清洗(温度50°~ 70°);2号3号槽超声波过清水(常温)—4号槽-过清水(温度50°~ 70°)。

清洗后经过烘干步骤,确保产品无残留水渍,在输送带出口处吹风机进行降温。

清洗烘干后的产品取出产品,检查是否清洗干净,有无残留水渍、油渍等异物。

平板式超声波清洗机作业指导书

平板式超声波清洗机作业指导书
6、被清洗样品依次通过风切+清洁剂辊刷洗+分切清洗剂超声波洗+风切+纯水滚刷洗循环水喷淋热风烘干出料取样。
注意事项:
1、输送传动系统各齿轮水润液位不低于标准液位线。
2、高效过滤芯定期更换:1次/30天。
3、化学清洗剂水槽:1次/3天换水添加清洗剂。
4、溢流水洗槽1次/3天、回路保护开关等。
2、开启控制箱电源空气开关,确认设备有无报警信息。
3、液位检查:检查清洗剂水槽、喷淋水槽、循环水喷淋水槽液位是否达到标准液位线,如未达到,加水至标准液位线。
4、开机:按人机界面上启动开关,然后依次打开辊道输送、风切、清洗剂滚刷、超声波清洗、溢流纯水洗、强风吹干、热风吹干。
5、把被清洗样品锡面向上放置入料口辊道上,放置间距不小于40mm。
2、各槽内液位不足时,及时往槽内补加液体至标准线。
3、超温指示时,检查温控器参数是否错误、电磁阀线路是否短路及感温探头是否损坏等。
记录表单:
《平板式超声波清洗机点检表》
编制
审核
批准
平板超声波清洗机作业指导书
文件编号
版次
A/0
页码
1/1
作业流程
关键位置图示说明
操作步骤及注意事项
异常情况处理/记录表单
不合格


步骤一:
打开电源开关及运行按钮键
步骤二:
放置被清洗样品入料辊道上
步骤三:
清洁剂辊刷洗+超声波清洗
步骤四:
热风吹干+取样片
清洗机操作相关要求步骤:
1、检查纯水储存罐水量,打开进水总阀门。

超声波清洗机作业指导书

超声波清洗机作业指导书

超声波清洗机作业指导书第一节:概述超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备,通过超声波技术可以高效地去除零件表面的污垢和油脂,有效提高清洗效果和工作效率。

本指导书旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全注意事项,确保设备正常运行。

第二节:设备介绍超声波清洗机由清洗槽、超声波发生器、过滤系统和控制面板等部分组成。

清洗槽为不锈钢材质,具备良好的耐腐蚀性能,可容纳不同尺寸和重量的零件。

超声波发生器产生高频声波并传播到清洗液中,产生的微小气泡爆破力会将污垢从零件表面卸下。

过滤系统可以有效地去除清洗液中的杂质,延长清洗液的使用寿命。

控制面板用于设定和监控超声波的频率、温度和清洗时间等参数。

第三节:操作步骤1. 准备工作:检查超声波清洗机的电源是否接通,确认清洗槽内是否注满足够的清洗液,并确保过滤系统正常运行。

2. 将待清洗的零件放入清洗槽中,注意不要超过清洗槽的最大容量,并确保零件完全浸没在清洗液中。

3. 设定超声波的参数:根据零件的不同特性和污垢程度,设定合适的超声波频率和清洗时间。

一般来说,对于较为脆弱的零件,应选择较低的超声波频率和较短的清洗时间;对于较为固体的零件,可以选择较高的超声波频率和较长的清洗时间。

4. 设定清洗液的温度:根据清洗液的种类和厂家要求,设定合适的清洗液温度。

温度过高可能会损坏清洗槽和零件,温度过低可能影响清洗效果。

5. 启动超声波清洗机,确保超声波正常发生,清洗液充分覆盖零件表面。

6. 清洗时间到达后,关闭超声波清洗机,并将零件从清洗槽中取出。

注意操作时要佩戴手套,以免被清洗液和零件表面的热汽伤害。

7. 对于较为顽固的污垢,可以进行多次清洗,每次清洗之间应稍作休息,防止机器过热或超负荷工作。

第四节:安全注意事项1. 在操作超声波清洗机之前,确保已经熟悉了设备的操作步骤和安全规范,避免发生意外。

2. 使用适合的清洗液,并按照厂家要求进行配比,切勿随意更换或混合不同种类的清洗液。

清洗作业指导书

清洗作业指导书

1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后,根据产品种类,设置超声波清洗机的各项参数,餐刀类产品速度设定为7.6-10,清洗池温度设定为90度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-60度。

3.1.2 设定好参数后,启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度,在清洗池内15公斤除蜡水。

3.1.3 调机完成后,依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上,启动进行清洗作业,首件产品与样品进行比对,确认首件样,首件样确认合格后,方可进行生产。

3.1.4 生产前,操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位,清洗机台品检人员和捡货人员全部就位,操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上,启动机器进行作业,后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检,不良品分类挑出,良品放入传送带,捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋,整齐码放在周转箱内,完成后送入包装工序。

3.1.5 生产过程中加强观察,如发现机器运转异常,要及时通知调机人员进行检修,严禁私自调整。

3.1.6调机人员要不定期巡检工作中的机器设备,不定时检查产品质量,决定是否需要加除蜡水或调整运行速度,及时处理机器异常。

3.1.7 工作完毕前,应切断电源,擦净设备,将使用后的清洗水排入污水处理设施,做好点检记录及机器保养工作。

3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。

3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。

3.2.3 开机前先空车试转,空车试转正常后,才可生产。

3.2.4 保持工作台面清洁,防止异物进入工作机器内。

3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。

3.2.6 调整、修理和清洁设备,必须停机进行。

4 参考文件无5 记录无。

超声波清洗机作业指导书

超声波清洗机作业指导书
5.1将喷砂工件放入喷砂箱内,喷砂面水平向上。
5.2启动空压机,当气压达到规定压力后(5≤P≤8Kg/cm2),开启喷枪气阀,先排出喷枪内的水份、湿气及油雾。
5.3将喷咀对准工件,输砂管插入砂箱送砂,喷咀垂直对准喷砂面,距离以75~90mm为宜。
5.4喷枪一边以20~30mm直径作圆周运动,一边匀速横移。
5.5经喷砂表面必须喷迹致密,粗糙均匀,显露金属本色,无任何金属光泽的残留痕迹。
5.6对不合格的表面必须进行补喷,合格的尽快进行酸洗。
6. 喷砂场地一定要保持良好的通风环境。
拟定:
审核:
批准:
生效日期:
3.4 本电路板元器件安装采用卧式装配,元器件上好锡后弯脚90°,所有弯脚的元器件根部两端要对称一致。
3.5 将弯好脚的元件按装配图插入,然后用30W内热式电烙快速焊接,要求焊点光亮圆滑,元器件距底板高度为2mm。
3.6 大功率管和散热板的装配
3.6.1 将散热板和印刷板贴合,检查相对应的孔是否适中,如有偏离不得装配;
2.1.5 在常温水条件下,连续工件1个小时,用半导体点温计测试每一个换能器,测得温升≤20℃视为合格。测试线路板上的三极管其温升≤20℃视为合格。
拟定:
审核:
批准:
生效日期:
XX有限公司
文件编号:YF/Q.WI-CZ-004
作业指导书
页数
第1页共1页
名称:喷砂工艺规程
版本号:C章修改状态:00
1. 适用范围
3.6.5 送调试工序。
拟定:
审核:
批准:
生效日:
XX有限公司
文件编号:YF/Q.WI-CZ-003
作业指导书
页数
第1页共1页

清洗作业指导书

清洗作业指导书

1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后,根据产品种类,设置超声波清洗机的各项参数,餐刀类产品速度设定为7.6-10,清洗池温度设定为90度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-60度。

3.1.2 设定好参数后,启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度,在清洗池内15公斤除蜡水。

3.1.3 调机完成后,依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上,启动进行清洗作业,首件产品与样品进行比对,确认首件样,首件样确认合格后,方可进行生产。

3.1.4 生产前,操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位,清洗机台品检人员和捡货人员全部就位,操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上,启动机器进行作业,后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检,不良品分类挑出,良品放入传送带,捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋,整齐码放在周转箱内,完成后送入包装工序。

3.1.5 生产过程中加强观察,如发现机器运转异常,要及时通知调机人员进行检修,严禁私自调整。

3.1.6调机人员要不定期巡检工作中的机器设备,不定时检查产品质量,决定是否需要加除蜡水或调整运行速度,及时处理机器异常。

3.1.7 工作完毕前,应切断电源,擦净设备,将使用后的清洗水排入污水处理设施,做好点检记录及机器保养工作。

3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。

3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。

3.2.3 开机前先空车试转,空车试转正常后,才可生产。

3.2.4 保持工作台面清洁,防止异物进入工作机器内。

3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。

3.2.6 调整、修理和清洁设备,必须停机进行。

4 参考文件无5 记录无。

超声波清洗机作业指导书(耿志泽

超声波清洗机作业指导书(耿志泽

超声波清洗机作业指导书
(耿志泽
-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
超声波清洗机操作`保养指导书
制订部门: 生产部
生效日期:
盖Array章
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
文件变更记录
一.目的
通过规范操作超声波清洗机及执行行为,保证安全效率,高品质生产。

二.范围
适用本公司超声波清洗机。

三.职责
生产部负责超声波清洗机使用及保养。

四.内容
1. 接通电源。

2.根据工艺要求,将温度控制器调节至所需温度。

3.当达到设定温度后,相应指示灯自动息灭,打开超声波发生器上电源开关,相应的指示灯亮,
超声波开始开作。

4.超声波清洗机停止工作前,应先关掉超声开关,将温度控制调节器旋至0°C,再关电源。

五.注意事项
1.清洗槽内无清洗液时,绝对不能启动超声,否则会导致损坏换能器的严重后果。

2.槽内无清洗液或清洗液面未达要求时,绝对禁止加热,否则会损坏发热板。

3.不得将物体直接放入超声波清洗槽,如有异物落入槽底应及时取出,否则会损坏超声波换能
器。

4.不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。

5.切不可使用可燃性溶液作清洗液。

6.旧液换新时,排液与加热均应在温度控制器置于0°C及常温,超声波开关置于关的位置下进行。

7.定期检查及清洁控制电器。

8.每清洗五次产品后,需更换一次清洗液。

9.清洗铜、不锈钢、铝料等产品的温度均控制在50°C,每次清洗时间为10分钟。

(完整word版)超声波清洗机操作作业指导书

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图一:按键以及指示灯位置说明
4.2操作流程
a.按清洗所需加入适量的清洗液于清洗槽内,放入所需清洗工件盖上降音盖。

b.正确连接电源插头,打开设备背后电源开关,设备处于通电状态。

c.设置清洗时间和清洗温度后,按“on/off”一下,工作指示灯亮,设备正常工作,时间倒计时开始,直至时间显示为0时自动停止工作。

编制马静审核批准
深圳市振勤电子科技有限公
司文件编号生效日期
超声波清洗机作业指导书页次2
版本A
e.按“on/off”一下,机械停止工作,断开整机电源,倒掉清洗液,用干抹布对槽体及外围进行清洁。

f. 若清洗不完全,重复a-c流程。

4.3保养
a.定期对电器控制部分用高压风吹掉灰尘。

b.每星期至少清理一次清洗槽。

图二:设备图示
编制马静审核批准。

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×××公司
文件编号
版本/修订次数
A/0
文件标题
作业指导书
分页数/总页数
1/1
制定日期
作业名称
清洗
隶属部门
生产部
适用范围
所有产品
作业要求及说明
序号
作业程序
作业要求
使用工具/设备
相关文件
1
将预拉合格的产品按规格型号用扎带10条/扎绑好
扎带
2Hale Waihona Puke 清洗将扎好的链条用挂钩钩好后放入清洗池内链条完全浸没。静置10分钟,用堆高车把链条拿出。
制订
审查
核准
推高车/清洗池/挂钩
3
防锈
把清洗好的链条用推高车移置防锈油池中,等待5-10分钟后将其拿出,静止5分钟左右,待其上的防锈油基本滴完。
防锈池/推高车/挂钩
4
甩干
将做好防锈处理的链条放入甩干机内甩干,一次甩干数量在200条以内,甩干后将相同规格型号的链条放入周转箱内,放上标识。
推高车/周转箱


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