裁剪作业指导书
裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪员工参考,以确保裁剪工作的准确性和一致性。
本指导书详细描述了裁剪作业的步骤、要求和注意事项,以匡助裁剪员工顺利完成工作。
二、裁剪作业步骤1. 准备工作1.1 检查裁剪工具是否完好,如剪刀、切割机等。
1.2 检查裁剪材料是否符合要求,如布料、纸张等。
1.3 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 测量2.1 使用测量工具(如尺子、卷尺)准确测量裁剪尺寸。
2.2 根据设计要求,在裁剪材料上标记出所需尺寸和形状。
3. 裁剪3.1 使用合适的裁剪工具,按照标记线进行裁剪。
3.2 注意保持裁剪线的直线和平滑,避免浮现锯齿状或者不规则边缘。
4. 整理4.1 清除裁剪过程中产生的废料和剪余。
4.2 对裁剪边缘进行修整,确保整齐和一致性。
5. 质量检查5.1 检查裁剪尺寸是否准确,与设计要求是否相符。
5.2 检查裁剪边缘是否整齐、平滑,无断裂或者破损。
6. 记录6.1 在记录表上记录每一个裁剪作业的相关信息,如日期、裁剪员工、裁剪尺寸等。
6.2 如有质量问题或者异常情况,及时记录并报告相关部门。
三、注意事项1. 安全第一:在进行裁剪作业时,应佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等,避免意外伤害。
2. 严格按照设计要求进行裁剪,确保尺寸和形状的准确性。
3. 注意裁剪工具的保养和维护,确保其工作状态良好。
4. 在裁剪过程中,要保持专注和耐心,避免疏忽和错误。
5. 如遇到不确定的情况或者问题,及时向主管或者相关部门咨询和报告。
四、常见问题解决方法1. 裁剪尺寸不许确:检查测量工具和标记的准确性,重新测量并进行修正。
2. 裁剪边缘不整齐:检查裁剪工具的锋利度,更换刀片或者刀具,重新进行裁剪。
3. 裁剪材料损坏:检查裁剪工具的使用方法和力度,调整操作方式,避免损坏材料。
4. 裁剪过程中浮现卡顿或者阻塞:检查裁剪工具是否需要清洁或者润滑,及时进行维护和保养。
五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项,以匡助裁剪员工正确、高效地完成工作。
裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、任务概述裁剪作业指导书是为了规范裁剪作业流程、提高裁剪作业效率和质量而编写的指导文档。
本指导书旨在详细描述裁剪作业的步骤、要求以及注意事项,以确保裁剪作业的顺利进行。
二、裁剪作业流程1. 准备工作a. 确认裁剪的材料和尺寸要求。
b. 准备好所需的裁剪工具,如剪刀、裁剪刀等。
c. 清理工作区域,确保裁剪过程中没有杂物和障碍物。
2. 测量和标记a. 使用测量工具(如尺子、量角器等)精确测量材料的尺寸。
b. 在材料上使用可擦除的标记笔或铅笔标记裁剪线,确保标记清晰可见。
3. 裁剪a. 根据标记的裁剪线,使用合适的裁剪工具进行裁剪。
b. 在裁剪过程中,保持手稳定,避免剪刀或裁剪刀滑动或偏离裁剪线。
4. 整理和修整a. 裁剪完成后,检查裁剪边缘是否整齐、平直。
b. 如有需要,使用修整工具(如修整剪)修整裁剪边缘,使其更加平整。
5. 清理和整理a. 清理裁剪过程中产生的垃圾和废料,保持工作区域整洁。
b. 将裁剪好的材料整理妥当,避免损坏和混乱。
三、裁剪作业要求1. 精确度要求a. 裁剪尺寸必须准确无误,符合要求的尺寸范围。
b. 裁剪线必须按照标记的位置进行裁剪,避免偏离。
2. 质量要求a. 裁剪边缘必须整齐、平直,不允许有毛刺或剪刀痕迹。
b. 裁剪过程中不得损坏材料表面,避免划痕或刮伤。
3. 安全要求a. 使用裁剪工具时,注意手指和手部的安全,避免剪伤。
b. 裁剪工具使用完毕后,要将其放置在安全位置,避免造成伤害。
四、注意事项1. 在裁剪过程中,要保持专注和集中注意力,避免分心造成错误。
2. 如遇到裁剪材料较大或较厚的情况,可以使用辅助工具(如裁剪机)进行裁剪,以提高效率和质量。
3. 如遇到特殊材料(如塑料、皮革等),要根据材料的特性选择合适的裁剪工具和方法,避免损坏材料。
4. 定期检查和维护裁剪工具,确保其正常工作和锋利度。
五、总结裁剪作业指导书详细描述了裁剪作业的流程、要求和注意事项,通过遵循本指导书的规范进行裁剪作业,可以提高作业效率和质量,减少错误和损坏的发生。
裁剪作业指导书

裁剪作业指导书引言概述:裁剪作业指导书是一份重要的文件,旨在为裁剪工人提供准确的指导和操作步骤。
本文将详细介绍裁剪作业指导书的内容和结构,并按照一、二、三、四的顺序分为四个部分,每个部分包含三个小点,以便更好地理解和应用。
一、准备工作1.1 确定裁剪材料:根据产品要求和设计图纸,确定所需的裁剪材料,包括布料、纸板等。
1.2 准备裁剪工具:根据裁剪材料的不同,准备相应的裁剪工具,如剪刀、裁剪刀、裁剪机等。
1.3 清理工作区域:确保工作区域整洁,清除杂物和妨碍裁剪工作的障碍物,以确保安全和高效的工作环境。
二、测量和标记2.1 测量尺寸:根据设计要求,使用尺子或量角器等工具进行准确的测量,确保裁剪尺寸符合要求。
2.2 标记裁剪线:根据测量结果,在裁剪材料上使用铅笔或裁剪刀等工具标记出裁剪线,以便在裁剪过程中准确操作。
2.3 标记其他要素:根据需要,标记其他要素,如缝合线、口袋位置等,以确保后续的缝制工作准确无误。
三、裁剪操作3.1 使用合适的工具:根据裁剪材料的不同,选择合适的工具进行裁剪操作,如使用剪刀裁剪布料,使用裁剪刀裁剪纸板等。
3.2 沿着裁剪线进行裁剪:根据标记的裁剪线,沿着线条进行裁剪,确保裁剪线条整齐、平直。
3.3 注意安全:在裁剪过程中,要注意工具的使用安全,避免刀具滑动造成伤害,同时要注意材料的稳定,避免裁剪过程中的移动和变形。
四、整理和检查4.1 整理裁剪边缘:在裁剪完成后,使用整理工具(如烫斗、修边机等)整理裁剪边缘,使其更加平整、整齐。
4.2 清理工作区域:清理裁剪过程中产生的垃圾和杂物,保持工作区域的整洁。
4.3 检查裁剪结果:仔细检查裁剪结果,确保尺寸和形状符合要求,如有问题及时进行修正。
结论:裁剪作业指导书是裁剪工作中的重要参考文件,它提供了详细的操作步骤和注意事项,以确保裁剪工作的准确性和高效性。
通过准备工作、测量和标记、裁剪操作以及整理和检查等四个部分的详细阐述,希望能够为裁剪工人提供有益的指导,提高工作效率和质量。
裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、引言裁剪是制造业中非常重要的环节之一,它涉及到各种材料的切割和加工,对于产品的质量和效率有着重要的影响。
本作业指导书旨在提供一套标准化的裁剪作业流程,以确保裁剪工作的准确性和高效性。
二、作业准备1. 确定裁剪材料:根据产品需求,选择合适的材料进行裁剪。
材料可以是纸张、布料、塑料等。
2. 准备裁剪工具:根据材料的不同,选择适当的裁剪工具,如剪刀、刀具等。
3. 准备工作场所:确保裁剪工作场所整洁、安全,并保证有足够的光线和通风。
三、裁剪作业流程1. 确定裁剪尺寸:根据产品设计要求,确定裁剪尺寸,并在材料上做好标记。
2. 准备材料:将所选材料平整铺开,并确保其表面没有褶皱或污渍。
3. 使用裁剪工具:根据裁剪尺寸,使用合适的裁剪工具进行切割。
在裁剪过程中,要保持手稳,确保切割线条整齐。
4. 检查裁剪结果:裁剪完成后,检查裁剪的边缘是否平整,尺寸是否准确。
5. 清理工作场所:将裁剪产生的废料进行清理,保持工作场所整洁。
四、注意事项1. 安全第一:在进行裁剪作业时,要注意保护自己的手指,避免切割伤害。
2. 材料选择:根据产品的要求选择合适的材料,确保裁剪后的成品符合质量标准。
3. 尺寸准确性:在裁剪前,要仔细测量和标记尺寸,确保裁剪结果符合设计要求。
4. 工作场所整洁:保持工作场所的整洁,避免废料和杂物对裁剪工作造成干扰。
5. 周期检查:定期检查裁剪工具的刀片是否锋利,确保切割效果良好。
五、常见问题解答1. 问:裁剪材料时如何保证尺寸的准确性?答:在裁剪前,使用合适的测量工具对材料进行准确测量,并在材料上做好标记,以确保裁剪尺寸的准确性。
2. 问:如何避免切割伤害?答:在使用裁剪工具时,要保持手稳,避免急促的动作,同时要注意手指的位置,避免刀具误伤。
3. 问:如何选择合适的裁剪工具?答:根据裁剪材料的不同,选择适合的裁剪工具。
例如,对于纸张材料,可以使用剪刀;对于布料材料,可以使用裁剪刀具。
裁剪作业指导书

裁剪作业指导书一、引言裁剪作业是制衣生产过程中非常重要的一环,它决定了服装的质量和外观。
本指导书旨在提供裁剪作业的详细步骤和要求,以确保裁剪工作的准确性和效率。
二、准备工作1. 确认裁剪图纸和规格:根据设计要求,确认所需裁剪的图纸和规格,包括尺寸、形状、数量等。
2. 准备裁剪工具和设备:确保裁剪台、裁剪刀、裁剪剪口、尺子等工具和设备的完好,并进行必要的维护和清洁。
3. 准备裁剪材料:根据裁剪图纸和规格,准备好所需的面料、衬料、纽扣、拉链等裁剪材料。
三、裁剪步骤1. 摆放面料:将面料摆放在裁剪台上,确保面料平整、没有褶皱和皱纹,并根据裁剪图纸的要求进行定位和摆放。
2. 固定面料:使用裁剪剪口或其他固定工具,将面料固定在裁剪台上,确保面料不会移动或变形。
3. 标记裁剪线:根据裁剪图纸上的裁剪线,使用裁剪刀或裁剪剪口在面料上做出清晰的标记,以便进行裁剪。
4. 进行裁剪:根据标记的裁剪线,使用裁剪刀沿着直线或曲线进行裁剪,确保裁剪线的准确性和平整度。
5. 整理裁剪件:将裁剪好的面料进行整理,去除多余的线头和杂质,并进行必要的整烫和折叠。
6. 标记裁剪件信息:在每个裁剪件上标记必要的信息,如尺寸、编号、数量等,以方便后续的缝制和组装工作。
四、质量控制1. 检查裁剪线的准确性:在裁剪完成后,对裁剪线进行仔细检查,确保裁剪线与裁剪图纸上的要求一致。
2. 检查裁剪件的质量:对每个裁剪件进行检查,包括边缘的整齐度、尺寸的准确性、面料的完整性等。
3. 严格控制裁剪件的数量:根据订单要求,确保裁剪出的件数和数量与设计要求一致,避免出现过多或过少的裁剪件。
五、安全注意事项1. 使用裁剪刀时要小心操作,避免刀口朝向自己或他人,并保持刀刃的锋利度。
2. 在使用裁剪台和裁剪刀时,保持工作区域整洁,避免杂物和障碍物的存在,以免发生意外。
3. 注意面料的摆放和固定,确保面料平整稳定,避免在裁剪过程中出现面料移动或变形的情况。
六、总结本指导书提供了裁剪作业的详细步骤和要求,希望能够帮助裁剪工作人员准确高效地完成裁剪任务。
裁剪工艺作业指导书

篇一:裁剪作业指导书裁剪作业指导书一、本作业指导书合用于针织服装系列.二、开裁条件:1. 计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任.2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取:《工艺制作单》、样衣、样板、排料图、面料色卡、面料检验报告.其中少一样条件,裁剪都不可以开裁。
3. 裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。
4.裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪,所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担,如不具备开裁条件,裁剪车间主任可以拒绝裁剪,特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。
三、裁剪领料:1. 提前2 小时向仓库开具领料单以让仓库备料;2. 由裁剪车间主任分配定单,各裁剪小组开具领料单,经裁剪车间主任审签后,由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料,并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据;3. 领出面料要轻拿轻放,并堆放于干净处,防止面料损坏或者污染;四、排料要求:1. 排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量,作为确定排料门幅的依据,如门幅不一致,要分批排料裁剪,防止浪费。
2. 排料唛架图由技术部提供,裁剪工要子细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免是否正确,正确后才可开始拉布。
如因排料错误而造成损失,相关责任人应承担全部经济损失。
4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。
5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色.五、拉布工作要求:1. 拉布前要将布料松开半天或者1 天(视布种),以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变形,以确保裁片尺寸和造型。
2. 根据排料图的数量进行分床分码和拉布,其中一边要整齐顺直,每匹布结束时做好层数记录。
拉布手势要自然,张力要均匀,拉布方向及层数要正确(拉布结束后要2 人一齐数拉布层数并核对)。
3. 拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况,有严重影响产品品质的地方,必须做合理裁断处理.经纬斜偏差大的面料应经过拨拉,整纬后再拉布。
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划样
a、明确各规格的用料定额(按消耗单)并根据定单数量/台板长度/省料原则明确几只排及排版长度;
b、选取一件标准门幅的面料并认定面料正反面,作为划样模板;(如铝膜是反面划样的)
c、注意画笔的粗细,划样线条要清晰,不能时断时续,模糊不清而影响开刀线路;
d、划样准确,不能左右歪斜把裁片划大或划小;
e、利用样板形状和原料门幅合理套排;
i、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
j、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
⑤、
铺料
a、根据挑选后的面料门幅、颜色接近的原则,一般一版料的门幅颜色最好一致;
b、铺料要齐。一是起手层要齐;二是一边布边要齐;三是面料接头要配好,注意色差;四是拖布落手要剪齐;
c、掌握面料的自然收缩率,做好预缩准备工作(如内膜、棉布、进口尼龙布比较会伸缩,可先摊开晾一下再铺料);
f、在台板上作好面料接头的标识,并在允许的拼接范围内;
g、做好各刀眼、钻眼的定位标识。
h、若发现实际消耗与消耗单上的不符,则填写《消耗申改单》给业务部,明确后以新的消耗来裁剪并补/退料。(注:车间若发现耗料不符,单耗超出或不足,由主任开具《消耗申改单》并签字,提交业务部相关主管确认签字,生产厂长/仓库主管签字。按新消耗裁剪或补/退材料。)
b.4.多余的接头布、次片,分类捆好推放,作好标识与记录,以便补换料及材料结算用。
b.4、多余的接头布、次片,分类捆好推放,作好标识与记录,以便补换料及材料结算用。
⑧、
核对、检查、点数、配料
强调:排版后若发现“实排单耗”超过“消耗单的单耗”,则不得铺布开刀,须按表中第四项“划样”内容的要求进行操作,确认后方可开刀!!
e、裁片准确。裁片各边的直、横线条,弧度等要与样板相符;左右对称的要求左右相合后对称相符;
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、任务概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪工人在进行裁剪作业时的操作指南和注意事项,确保裁剪作业的质量和效率。
本指导书适用于公司裁剪部门的工作人员,旨在帮助他们正确使用裁剪设备和工具,合理安排裁剪作业流程,并注意安全事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保裁剪区域干净整洁,无杂物和障碍物。
b. 检查裁剪设备和工具的工作状态,确保其正常运转。
c. 确认裁剪布料的类型和尺寸,准备好所需的布料。
2. 安全措施a. 佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等,以保护自身安全。
b. 注意裁剪设备的使用方法和操作规范,避免意外伤害。
c. 遵循公司的安全制度和操作规程,确保工作场所安全。
3. 裁剪操作a. 根据裁剪图纸或指示,将布料摆放在裁剪台上,确保布料平整。
b. 使用裁剪刀具或裁剪机械,按照指示进行裁剪操作。
c. 注意裁剪的精度和准确性,避免浪费和错误。
d. 定期检查裁剪刀具的锋利度,及时更换或磨刀。
4. 整理和清洁a. 将裁剪完的布料整理好,避免混乱和污染。
b. 清理裁剪区域,包括清除废料和打扫工作台。
c. 将裁剪设备和工具归位,保持整洁有序。
三、常见问题和解决方法1. 布料移位或变形:在摆放布料前,使用合适的固定工具将布料固定在裁剪台上,避免移位和变形。
2. 裁剪不准确:使用裁剪刀具时,保持手稳定且刀具垂直于布料,避免斜切和偏差。
3. 裁剪刀具钝化:定期检查刀具的锋利度,及时更换或磨刀。
四、注意事项1. 严格遵守公司的安全制度和操作规程,确保工作场所的安全。
2. 注意个人防护装备的佩戴,保护自身安全。
3. 注意裁剪刀具的使用方法和操作规范,避免意外伤害。
4. 定期检查和维护裁剪设备和工具,确保其正常运转。
5. 遵循裁剪图纸或指示进行操作,确保裁剪的精度和准确性。
6. 注意布料的摆放和固定,避免移位和变形。
五、总结本裁剪作业指导书旨在为裁剪工人提供清晰的操作指南和注意事项,帮助他们正确使用裁剪设备和工具,合理安排裁剪作业流程,并注意安全事项。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、概述裁剪是制衣生产过程中非常重要的环节,它直接影响到服装的质量和外观。
本指导书旨在提供裁剪作业的详细步骤和要求,确保裁剪工作的准确性和高效性。
二、准备工作1. 确认裁剪的布料种类和数量。
2. 准备好裁剪所需的工具和设备,包括裁剪剪刀、裁剪机、裁剪桌等。
3. 检查裁剪机的刀片是否锋利,如有问题及时更换。
三、裁剪步骤1. 布料铺摊a. 根据设计要求,将布料摊开在裁剪桌上。
b. 检查布料的纹理和色差,确保符合质量要求。
c. 将布料铺平并拉直,避免出现皱褶和歪斜。
2. 标记裁剪线a. 根据服装设计图纸上的标记,使用裁剪剪刀在布料上标记裁剪线。
b. 注意标记的准确性和清晰度,避免出现错误的裁剪线。
3. 裁剪a. 按照标记的裁剪线,使用裁剪剪刀或裁剪机进行裁剪。
b. 注意掌握好裁剪剪刀的力度,避免损坏布料。
c. 裁剪时要保持平稳的动作和准确的裁剪线,确保裁剪的尺寸和形状准确无误。
4. 整理裁剪件a. 将裁剪好的布料件整理成一定的堆叠顺序,方便后续的缝制工序。
b. 注意将相同部位的裁剪件放在一起,避免混乱和错误。
5. 清理工作区a. 裁剪完成后,清理裁剪桌和周围的工作区域。
b. 将废料和裁剪剩余的布料分类处理,确保工作环境的整洁。
四、质量要求1. 裁剪尺寸和形状要准确无误,符合设计要求。
2. 裁剪线要清晰、平直,不得有错位、断裂等问题。
3. 裁剪过程中不得损坏布料,避免出现划痕、破洞等质量问题。
4. 整理裁剪件时要注意顺序和整齐度,避免混乱和遗漏。
五、安全注意事项1. 使用裁剪剪刀时要注意手部和身体的安全,避免刺伤和滑倒。
2. 裁剪机使用时要按照操作规程进行,避免发生意外事故。
3. 工作区域要保持整洁,避免杂物和电线等障碍物造成伤害。
六、常见问题及解决方法1. 布料出现皱褶:可以使用熨斗进行烫平。
2. 裁剪线不准确:可以使用裁剪剪刀重新裁剪。
3. 裁剪剪刀不锋利:及时更换刀片或进行磨刀。
4. 布料纹理和色差问题:及时更换符合要求的布料。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在为裁剪作业提供详细的指导和操作步骤,以确保裁剪过程的高效性和准确性。
本指导书适用于各类裁剪作业,包括纺织品、皮革、纸张等材料的裁剪。
二、作业准备1. 准备好所需的裁剪工具,包括裁剪刀、裁剪剪刀、裁剪尺等。
2. 确保工作区域整洁,并保持充足的光线。
3. 根据裁剪的具体要求,准备好相应的材料,并确保其质量良好。
三、作业步骤1. 确定裁剪尺寸:根据所需尺寸,在材料上标记出相应的线条或标记点,以便进行裁剪。
2. 使用裁剪尺进行测量:将裁剪尺放置在材料上,按照所需尺寸进行准确的测量,并使用铅笔或可擦除笔进行标记。
3. 使用裁剪刀进行切割:根据标记的线条,使用裁剪刀沿直线或曲线进行切割。
注意保持手的稳定,确保切割线的准确性。
4. 使用裁剪剪刀进行修整:在需要修整的边缘或形状复杂的部分,使用裁剪剪刀进行修整,以确保裁剪的边缘整齐、平滑。
5. 清理裁剪废料:及时清理裁剪过程中产生的废料,保持工作区域整洁。
四、注意事项1. 注意安全:在进行裁剪作业时,务必注意安全,避免刀具伤害。
使用锋利的刀具时要小心操作,避免切割到手指或其他身体部位。
2. 注意材料质量:在进行裁剪作业前,要仔细检查材料的质量,确保没有破损、变形或其他问题。
如发现材料存在问题,应及时更换。
3. 注意精度:裁剪作业要求精度高,因此在进行测量和切割时要尽量保持准确性。
如有需要,可以使用辅助工具,如裁剪模板等,提高裁剪的精度。
4. 注意工作环境:保持工作区域整洁,并确保充足的光线,以便更好地进行裁剪作业。
5. 注意保存材料:在裁剪完成后,要妥善保存剩余的材料,以便后续使用或备用。
五、作业总结裁剪作业是一项需要技巧和耐心的工作,通过本作业指导书的指导,可以提高裁剪作业的效率和质量。
在进行裁剪作业时,要注意安全、精度和材料质量等方面的要求,确保裁剪结果符合预期。
通过不断的练习和积累经验,可以进一步提高裁剪技巧,提高作业效率。
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一、本作业指导书适用于针织服装系列。
二、开裁条件:
1.计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。
2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取:《工艺制作单》、样衣、样板、
排料图、面料色卡、面料检验报告。
其中少一样条件,裁剪都不可以开裁。
3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。
4.裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪,所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担,如不具备开裁条件,裁剪车间主任可以拒绝裁剪,特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。
三、裁剪领料:
1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料;
2. 由裁剪车间主任分配订单,各裁剪小组开具领料单,经裁剪车间主任审签后,由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料,并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据;
3.领出面料要轻拿轻放,并堆放于干净处,防止面料损坏或污染;
四、排料要求:
1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量,作为确定排料门幅的依据,如门幅
不一致,要分批排料裁剪,防止浪费。
2.排料唛架图由技术部提供,裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免
是否正确,正确后才可开始拉布。
如因排料错误而造成损失,相关责任人应承担全部经济损失。
4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。
5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。
五、拉布工作要求:
1.拉布前要将布料松开半天或1天(视布种),以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变
形,以确保裁片尺寸和造型。
2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布,其中一边要整齐顺直,每匹布结束时做
好层数记录。
拉布手势要自然,张力要均匀,拉布方向及层数要正确(拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对)。
3.拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况,有严重影响产品品质的
地方,必须做合理裁断处理。
经纬斜偏差大的面料应经过拨拉,整纬后再拉布。
4.如果发现面料有大范围或整匹的质量问题(包括色差),必须停止作业并及时向裁
剪车间主任汇报处理。
否则由裁剪工承担一切经济损失。
5.如有多色应隔色拉布,如单色则应隔纸或放布条或将最后一层反面拉作为识别,
以达到同一件衣服出自同一卷布,从而防止色差。
6.如有正反面、阴阳格、倒顺花、倒顺毛的面料要认定方向,并按合理的方式拉布。
7.拉布层数应合理,针织面料拉布高度不能超过15cm。
8.布头、接布、开剪处理要求:
1)、每缸(或每匹)布必须要留够足够的布头(1%,视布种)以供配片用,布
头要进行编号并叠放整齐,防止产生配片色差。
2)、布头如要接布,首先要核对对接处是否有色差,如有色差,不可接布。
接布时要查看排料图,看接缝处在什么位置,防止接缝处直向贯穿两片裁片,造成接布浪费。
3)、如某层不足段长长度,应放布条作好中断记号,防止段长不足区域出现包头数量不足。
4)、开剪处理要谨慎合理,局部小疵点不必开剪(由验片工挑出换片)。
六、裁剪工作标准:
1.开刀直线要顺直,弧线要圆顺。
刀口整齐,不合格裁片应去掉并重新配齐。
2.做好刀眼等关键部位的记号,开好的裁片应自查一次。
3.复核上下层裁片的正确度,拣出不合格的裁片并重新配齐。
4.开刀时思想要高度集中,避免出现任何安全事故,电刀上的防护架要随时处于
最低位置,防止割到手指或电源线,刀未停下来,不可用手去粘刀口处的线毛。
5.使用裁布机和冲裁机时要严格按操作规程操作,防止出现任何安全事故。
6.裁剪工在使用电剪工具时必须戴好钢丝手套。
7.所有刀片实行“以旧换新”制度,防止刀片碎片危害产品和人身安全。
七、分包工作要求:
1.分包要合理,要根据缝制工艺流程的要求进行分包。
2.分包时每件衣服的每包裁片必须出自同一匹(缸)布(不同布种除外),防止出现
色差。
3.每包数量不可太大,成人装不可超过15件/包,其他不可超过25件/包。
4.包牌捆绑要结实牢固,书写清楚,写明客户、款号、床次、规格、包号、件数、
颜色。
八、裁剪记录要求:
1.按《裁剪记录表》的要求详细记录裁剪情况,包括:裁剪日期、裁剪人、客户、
款号、订单数量、面料名称、面料门幅、颜色、单件用料、段长、拉布层数、
领料数量、实际用料、余料数量、布头编号、分包情况、每包数量、每码数
量、总件数、异常情况等。
2.《裁剪记录表》作为记录裁剪工产量和发料对包的依据,要保存完好,以备随
时查阅。
九、验片工作标准:
1.样板与裁片复核:拿出样板对每包裁片的每种裁片都要进行复核,核对裁片规格
及裁片偏差。
2.裁片质量检查:
1)对每片裁片的质量都要进行全检,不良裁片要挑出.
2)验片质量把握不准的要及时向组长确认,不可自作主张。
3)检验过的裁片要叠放整齐,相同的裁片叠在一起,不同的裁片分开叠放,
防止混乱。
4)次片捆绑在每包裁片的外面,以便配片工查找。
3.裁片数量检查:
验片工至少对30%以上的包头要进行数量抽查核对,确保包头数量准确。
4.验片工要认真作好验片记录,真实反映裁片质量情况。
5.未验过的裁片未经组长同意不可发给缝制车间生产。
6.每天要对验片工作区域进行清洁、整理、整顿。
十、配片工作要求:
1.配片布必须与被配片裁片出自同一匹(缸)布,避免配片色差。
2.对是否需要配片进行把关,拿不准的向组长确认,防止乱配误配。
3.配片要用样板配片,不可随手剪剪,确保配片裁片准确无误。
4.配片排料要准确合理,防止配片浪费。
5.对裁剪配片,每包配片完成后要绑回所属的裁片叠内,不可胡乱捆绑。
6.对缝纫车间配片,要见到相同数量的次片后才可给予配片,否则,要见到车间
主任及以上领导的签字批示条后才可给予配片。
7.配片工要认真作好配片记录,并及时将配片情况报组长审批。
8.某款生产结束后(指已完成包装入库),配片工要将多余的配片布整理入库,不
可滞留裁剪车间。
十一、发裁片:
1.本厂生产的裁片由裁剪保管并发料,缝制车间收发员凭车间主任签字的工艺单
到裁剪领料,由裁剪组长负责发料,双方当面点包并签字确认。
2.外发加工的单子裁片由裁剪到仓库入库,由仓库对外发料。
由仓库回收做好的
成衣. 成衣收进后及时发后道工段检验.
3.绣印花裁片要对裁片进行编号,经验片后入库,由仓库对外发料并回收,回收
回来的绣印花片由裁剪验片后成包。
十二、裁剪报表:
1.裁剪车间主任每天上午9:00钟前将昨天裁剪车间的产量报给工厂统计员,由
统计员上报生产日报表。
2.裁剪每款结束后24小时内报《裁剪名细报表》给生产部经理、缝制车间主任、
后道车间主任、仓库保管员、采购计划员,以便各有关部门及时掌握各款裁剪情况。
十三、裁剪清整洁工作:
1.裁剪结束后,留好配片布后,多余面料要及时入库,不可长时间滞留车间。
2.每天下班前对车间进行清整洁工作经组长检查合格后才可下班,所有物品必须
按定置管理要求有序堆放。
3.公休前须对车间进行大清洁,裁布机钢带, 电剪刀刀片及断布器刀片上油防锈,.
一切关停妥当后才可下班。