服装企业裁剪部门作业指导书
服装企业作业指导书
服装企业作业指导书摘要：一、前言二、作业指导书的目的和适用范围三、工作流程及岗位职责1.设计部门2.采购部门3.生产部门4.销售部门四、生产流程与标准1.面料选择2.裁剪3.缝制4.检验5.包装五、质量管理1.质量控制标准2.质量检查流程六、安全生产1.安全生产规定2.安全生产培训七、环保要求1.环保政策2.环保措施八、绩效考核与激励机制1.绩效考核标准2.激励机制九、培训与发展1.培训计划2.职业发展十、结语正文：一、前言本文主要介绍服装企业的作业指导书，旨在规范企业内部生产、销售、采购等环节的工作流程，提高工作效率，保证产品质量，实现安全生产和环保要求。
二、作业指导书的目的和适用范围作业指导书是为了使企业各项工作有序进行，提高产品质量，降低生产成本，确保员工安全，实现企业可持续发展。
适用于企业内部各部门员工，包括设计、采购、生产、销售等岗位。
三、工作流程及岗位职责（1）设计部门：负责新款服装的设计、打样、修改及资料整理等工作。
（2）采购部门：负责面料、辅料的采购及供应商管理等工作。
（3）生产部门：负责按照设计要求进行裁剪、缝制、检验、包装等工作。
（4）销售部门：负责产品销售、售后服务及市场拓展等工作。
四、生产流程与标准（1）面料选择：根据设计要求选择符合国家法规及行业标准的面料。
（2）裁剪：按照设计图纸进行精确裁剪，保证裁剪质量。
（3）缝制：按照生产工艺要求进行缝制，确保缝制质量。
（4）检验：对成品进行质量检验，不合格产品及时返工。
（5）包装：对合格产品进行包装，确保运输过程中不受损。
五、质量管理（1）质量控制标准：按照国家标准、行业标准和企业内部标准进行质量控制。
（2）质量检查流程：实行首检、巡检、终检制度，确保产品质量。
六、安全生产（1）安全生产规定：遵守国家安全生产法规，加强安全生产培训，提高员工安全意识。
（2）安全生产培训：定期进行安全生产培训，提高员工安全生产技能。
七、环保要求（1）环保政策：积极响应国家环保政策，减少生产过程中的环境污染。
服装生产作业指导书
服装生产作业指导书1. 概述本指导书旨在向服装生产工人提供一份全面而详细的作业指导，帮助他们正确地进行服装生产工作。
本指导书包含了从制版、裁剪、缝制到包装的整个生产流程，并提供了相应的作业要点和技巧。
2. 制版2.1 制版前准备2.1.1 确定服装样式及尺码2.1.2 准备所需的制版工具和材料2.2 制版过程2.2.1 根据设计要求，在绘图软件中绘制服装图纸2.2.2 根据服装图纸的要求，裁剪合适尺寸的纸样2.2.3 将纸样固定在制版纸上，并进行必要的校正和调整2.3 制版要点2.3.1 注意服装图纸的准确性和完整性2.3.2 确保纸样与设计要求一致2.3.3 注意纸样的尺码搭配和数量分配3. 裁剪3.1 裁剪前准备3.1.1 准备所需的裁剪工具和材料3.1.2 根据制版完成的纸样准备裁剪面料3.2 裁剪过程3.2.1 将纸样固定在面料上，并进行必要的标记和修整3.2.2 使用裁剪工具按照标记线剪裁面料3.2.3 将裁好的面料分类整理，准备下一步的缝制工作3.3 裁剪要点3.3.1 熟练掌握裁剪工具的使用方法3.3.2 注意裁剪时面料的平整和精准度3.3.3 确保裁剪出的面料数量与生产计划一致4. 缝制4.1 缝制前准备4.1.1 准备所需的缝制工具和材料4.1.2 对缝纫机进行必要的维护和保养4.2 缝制过程4.2.1 根据工艺要求，将已裁好的面料缝制成服装4.2.2 注意每个缝制步骤的顺序和技巧4.2.3 定期检查缝纫机的运行状态，并进行必要的调整和清洁4.3 缝制要点4.3.1 熟练掌握各种缝纫技术和机器操作4.3.2 注意缝制过程中的精度和质量要求4.3.3 及时处理缝制中出现的问题和质量缺陷5. 包装5.1 包装前准备5.1.1 准备所需的包装材料和辅助工具5.1.2 根据产品要求，配置合适的包装规格和包装方式5.2 包装过程5.2.1 将缝制好的服装进行分类，按尺码和款式进行组合5.2.2 使用包装材料将服装包装起来，并进行必要的贴标和封箱5.3 包装要点5.3.1 熟练掌握各种包装工具和技巧5.3.2 注意包装过程中的尺寸和外观要求5.3.3 检查包装后的产品质量，并确保包装完好无损6. 总结本指导书详细介绍了服装生产的制版、裁剪、缝制和包装过程，并提供了相应的作业要点和技巧。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了确保裁剪工作的准确性和效率而编写的指导文档。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以帮助裁剪工人正确地进行裁剪作业。
本文将介绍裁剪作业的基本流程、所需工具和材料、操作步骤以及注意事项。
二、所需工具和材料1. 裁剪刀：尖锐的刀片，用于裁剪布料。
2. 缝纫针：用于固定布料。
3. 裁剪板：平整的表面，用于放置和裁剪布料。
4. 尺子：用于测量布料的长度和宽度。
5. 钢尺：用于绘制直线和标记位置。
6. 剪刀：用于修剪线头和多余的布料。
7. 针线线轴：用于缝合布料。
8. 布料：根据具体需求选择合适的布料。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确定裁剪的布料类型和尺寸要求。
b. 准备好所需的工具和材料。
c. 在裁剪板上平整地铺开布料。
2. 测量和标记a. 使用尺子和钢尺测量布料的长度和宽度。
b. 使用钢尺绘制直线，标记裁剪线的位置。
c. 根据设计要求，在布料上标记出口袋、领口、袖口等细节位置。
3. 裁剪a. 使用裁剪刀沿着标记的裁剪线剪断布料。
b. 注意保持刀片尖锐，以确保裁剪的准确性和整洁度。
c. 根据需要，使用剪刀修剪线头和多余的布料。
4. 缝合a. 使用缝纫针将裁剪的布料缝合在一起。
b. 注意保持线迹整齐、均匀，并确保缝合牢固。
5. 检查和整理a. 检查裁剪的布料是否符合尺寸和质量要求。
b. 如有需要，进行必要的修正和整理。
四、注意事项1. 在进行裁剪作业前，务必熟悉布料的特性和要求。
2. 使用尖锐的裁剪刀时，要小心操作，以免造成伤害。
3. 在裁剪过程中，要保持专注和细心，避免出现错误。
4. 在缝合布料时，要注意线迹的整齐和牢固性。
5. 检查裁剪的布料是否符合尺寸和质量要求，如有问题及时修正。
五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤和要求，以帮助裁剪工人正确地进行裁剪作业。
通过遵循指导书中的操作步骤和注意事项，可以确保裁剪的准确性和效率。
在进行裁剪作业前，务必熟悉布料的特性和要求，并准备好所需的工具和材料。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、任务概述裁剪作业指导书是为了规范裁剪作业流程、提高裁剪作业效率和质量而编写的指导文档。
本指导书旨在详细描述裁剪作业的步骤、要求以及注意事项，以确保裁剪作业的顺利进行。
二、裁剪作业流程1. 准备工作a. 确认裁剪的材料和尺寸要求。
b. 准备好所需的裁剪工具，如剪刀、裁剪刀等。
c. 清理工作区域，确保裁剪过程中没有杂物和障碍物。
2. 测量和标记a. 使用测量工具（如尺子、量角器等）精确测量材料的尺寸。
b. 在材料上使用可擦除的标记笔或铅笔标记裁剪线，确保标记清晰可见。
3. 裁剪a. 根据标记的裁剪线，使用合适的裁剪工具进行裁剪。
b. 在裁剪过程中，保持手稳定，避免剪刀或裁剪刀滑动或偏离裁剪线。
4. 整理和修整a. 裁剪完成后，检查裁剪边缘是否整齐、平直。
b. 如有需要，使用修整工具（如修整剪）修整裁剪边缘，使其更加平整。
5. 清理和整理a. 清理裁剪过程中产生的垃圾和废料，保持工作区域整洁。
b. 将裁剪好的材料整理妥当，避免损坏和混乱。
三、裁剪作业要求1. 精确度要求a. 裁剪尺寸必须准确无误，符合要求的尺寸范围。
b. 裁剪线必须按照标记的位置进行裁剪，避免偏离。
2. 质量要求a. 裁剪边缘必须整齐、平直，不允许有毛刺或剪刀痕迹。
b. 裁剪过程中不得损坏材料表面，避免划痕或刮伤。
3. 安全要求a. 使用裁剪工具时，注意手指和手部的安全，避免剪伤。
b. 裁剪工具使用完毕后，要将其放置在安全位置，避免造成伤害。
四、注意事项1. 在裁剪过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心造成错误。
2. 如遇到裁剪材料较大或较厚的情况，可以使用辅助工具（如裁剪机）进行裁剪，以提高效率和质量。
3. 如遇到特殊材料（如塑料、皮革等），要根据材料的特性选择合适的裁剪工具和方法，避免损坏材料。
4. 定期检查和维护裁剪工具，确保其正常工作和锋利度。
五、总结裁剪作业指导书详细描述了裁剪作业的流程、要求和注意事项，通过遵循本指导书的规范进行裁剪作业，可以提高作业效率和质量，减少错误和损坏的发生。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、背景介绍裁剪是一项重要的制衣工艺，在服装生产过程中起到至关重要的作用。
裁剪作业指导书是为了确保裁剪工作的高质量和高效率而编写的指导文件。
本文将详细介绍裁剪作业指导书的标准格式和内容要求。
二、标准格式裁剪作业指导书的标准格式如下：1. 标题：裁剪作业指导书2. 日期：指导书编写的日期3. 编写者：指导书的编写人员姓名4. 目录：包括各个章节和相关内容的目录5. 引言：对裁剪作业指导书的目的和重要性进行简要介绍6. 作业流程：详细描述裁剪作业的流程，包括准备工作、裁剪工艺、质量控制等内容7. 工艺要点：列出裁剪过程中需要注意的重要工艺要点，如布料的摆放、裁剪工具的选择和使用等8. 质量控制：说明如何进行裁剪质量的控制，包括尺寸的准确性、裁剪面的平整度等9. 安全注意事项：列出裁剪作业中需要注意的安全事项，如使用刀具时的安全操作、避免误伤等10. 参考文献：引用相关的裁剪工艺书籍或资料，供读者进一步学习和参考三、内容要求1. 作业流程：在作业流程中，要详细描述裁剪作业的每个步骤，包括准备工作、裁剪工艺和质量控制。
例如，准备工作可以包括检查裁剪模板和布料是否符合要求，裁剪工艺可以包括布料的摆放和固定、裁剪的方式和顺序等，质量控制可以包括检查裁剪尺寸的准确性和裁剪面的平整度等。
2. 工艺要点：在工艺要点中，要列出裁剪过程中需要特别注意的重要要点。
例如，布料的摆放要求平整、裁剪工具要选择合适的刀具，并且要掌握正确的使用方法等。
3. 质量控制：在质量控制部分，要说明如何进行裁剪质量的控制。
例如，裁剪尺寸的准确性可以通过使用专业的测量工具进行检查，裁剪面的平整度可以通过目视检查或使用测量仪器进行测量等。
4. 安全注意事项：在安全注意事项中，要列出裁剪作业中需要特别注意的安全事项，以确保工作人员的安全。
例如，使用刀具时要保持刀锋朝下，避免与他人靠近等。
5. 参考文献：在参考文献中，要引用相关的裁剪工艺书籍或资料，供读者进一步学习和参考。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==服装裁剪作业指导书篇一：服装厂工艺流程及作业指导书裁剪工序工艺流程及作业指导书编号：Q/HL－7.5－01编制：审核：批准：日期：缝制工序工艺流程及作业指导书编号：Q/HL－7.5－02编制：审核：批准：日期：后道工序工艺流程及作业指导编号：Q/HL－7.5－03编制：审核：批准：日期：篇二：服装生产作业指导书服装生产作业指导书LT/QMSF305-201X一、裁剪1．拖料：A）首先要弄清该产品的门幅，拖长规格搭配，面料货号名称，花型颜色和层数。
B）每天做好放面料工作，有收缩的面料，先放布一天后再拖。
C）拖料前先要看清面料的正反面、倒顺花、倒顺毛。
D）拖料每层均匀平服，条纹顺直。
E）拖料时查验面料疵点，不符要求及时与有关部门取得联系，商量处理措施，疵点处都必须做好明显标记。
F）面料匹与匹之间必须填好夹层作为分包标记。
2．排料、划样：A）按生产通知单的款式型号，向技术科领取样板，必须仔细核对所用样板的款式规格，弄清产品的组合结构。
B）掌握面料的门幅宽度，检查排料是否合理。
C）弄清原料的正反、倒顺及格条的排料方向。
D）划样清晰、整洁，花刀（刻痕）记号不要遗忘。
E）摊料高度一般不能超过10—12cm。
3．开刀：A）开刀前先复查裁片的规格搭配、衣片另部件是否完整，了解款式特点，看清工艺单，掌握裁片是裁净还是裁毛，检查无误码后方可开刀。
B）开刀必须先从端边开始，不允许从中间开始裁剪，行列中最大的裁片最后裁剪。
C）布料两端高时，先裁两端，角与转弯处宜用低速裁剪。
D）花刀深度为3mm。
4．分包编号：A）分包前先复核生产记录单中的名称、规格、型号。
B）分包时必须按顺序写出每包数量与编号。
C）分包必须复核裁片、组合是否欠缺，尺寸有否搭错，对每包数量必须做到绝对正确。
D）有主、次嵌色料的款式，注意裁片分包数必须相配、对号。
制衣作业指导书
篇一：服装厂工艺流程及作业指导书裁剪工序工艺流程及作业指导书编号：q/hl－7.5－01编制：审核：批准：日期：缝制工序工艺流程及作业指导书编号：q/hl－7.5－02编制：审核：批准：日期：后道工序工艺流程及作业指导编号：q/hl－7.5－03编制：审核：批准：日期：篇二：制衣企业裁剪作业指导书模板一、裁剪前准备1.凭生产通知单到仓库领料，到cad领麦夹，在搬运过程注意保护面辅料不受损伤。
2.裁床主管根据生产通知单和电脑排版麦夹，进行裁剪（以节约用料为原则），大块机头布切完后，将小块机头分匹编号堆放好，给配片带来方便。
二、铺料1.裁剪操作工在铺料前，要辨别清楚面料的正反面和待铺料的面料的颜色是否正确，经部门确认后放可铺料。
2.每卷（匹）面料的门幅，不同的门幅要分开摊；3.铺料时，必须使每层面料基本相同，并十分平整，布面不能起折皱、歪扭，铺料丝缕顺直；4.铺料过程中发现布疵、色差、布丝歪斜、格子不顺直的面料要停止摊布，经相关部门人员验证后，方可继续摊布；5.铺料做到“三面齐”，即头齐、尾齐、一边齐；6.铺料时要尽量减小对面料施加拉力，防止面料拉伸变形，影响衣片尺寸，对于有方向性的面料，每层面料的条格要上下对正；7.保证铺料长度的准确性，以免因铺料长度超过唛架或铺料长度不够；造成各方面的损失。
（以做到准确无误，对公司減少成本为原则）8.裁剪铺料层数，根据面料的多少与面料品种由相关部门或人员确定或按规定进行铺料，铺料结束清点层数，并做好记录。
三、开裁1.操作工铺完面料，应清点层数，放上排料图，四周必须夹好铁夹固定，方可进行开裁;2.裁剪时，一般先裁小片，后裁大片，裁到拐角处，应从两个方向分别进刀而不应直接拐角，以保证拐角处的精确度；3.裁剪工操作时，必须集中注意力，不能谈天说笑，左手压扶面料，用力要适度，避免用力过大而使面料各层之间产生错动；4.裁剪工人要随时保持裁剪工具的锋利和清洁，以保证裁剪的精确度，电剪刀使用完毕及时拔下插座，放在固定、安全的位置；四、裁后整理1.裁后的裁片要进行仔细编号分包，编号要连续清楚；2.编号后的裁片进行认真的验片,对面料的各种严重疵点、纬斜、刀眼、偏刀等进行检查，发现次片立即调片，使裁片符合服装整体要求；3.验片结束后，将打包好的裁片放在指定的存放区域内。
服装企业作业指导书
服装企业作业指导书由于服装企业的作业流程涉及多个环节，我将为你提供一份服装企业作业指导书大纲，你可以根据具体需求进行内容填充和修改，希望对你有所帮助。
《服装企业作业指导书》一、目的为了确保服装企业生产过程的规范化和标准化，提高产品质量和生产效率，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于服装企业的各个生产环节，包括设计、采购、裁剪、缝制、后整理等。
三、职责1. 设计部门：负责服装的设计和样板制作。
2. 采购部门：负责原材料的采购和供应商的管理。
3. 裁剪部门：负责按照设计要求进行裁剪。
4. 缝制部门：负责服装的缝制和加工。
5. 后整理部门：负责服装的整烫、包装和检验。
四、作业流程1. 设计阶段（1）市场调研：了解消费者需求和流行趋势。
（2）设计草图：根据市场调研结果，设计服装草图。
（3）样板制作：根据设计草图制作样板。
（4）样板审核：对样板进行审核，确保符合设计要求。
2. 采购阶段（1）原材料采购：根据样板要求，采购合适的原材料。
（2）供应商管理：对供应商进行评估和管理，确保原材料的质量和供应的稳定性。
3. 裁剪阶段（1）裁剪计划：根据生产订单和样板要求，制定裁剪计划。
（2）裁剪操作：按照裁剪计划进行裁剪，确保裁剪精度和效率。
4. 缝制阶段（1）缝制工艺：根据样板要求，选择合适的缝制工艺。
（2）缝制操作：按照缝制工艺进行缝制，确保缝制质量和效率。
5. 后整理阶段（1）整烫：对服装进行整烫，使其平整、有形。
（2）包装：对服装进行包装，保护服装的质量和外观。
（3）检验：对服装进行检验，确保符合质量标准。
五、注意事项1. 安全生产：在生产过程中，要注意安全生产，避免发生事故。
2. 质量控制：要严格控制产品质量，确保符合质量标准。
3. 环境保护：要注意环境保护，减少对环境的污染。
六、修订和更新本作业指导书将根据实际情况进行修订和更新，以适应企业发展和市场变化的需求。
修订和更新工作由相关部门负责，经批准后实施。
裁剪作业指导书
划样
a、明确各规格的用料定额（按消耗单）并根据定单数量/台板长度/省料原则明确几只排及排版长度;
b、选取一件标准门幅的面料并认定面料正反面,作为划样模板;（如铝膜是反面划样的）
c、注意画笔的粗细,划样线条要清晰,不能时断时续,模糊不清而影响开刀线路;
d、划样准确,不能左右歪斜把裁片划大或划小;
e、利用样板形状和原料门幅合理套排;
i、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
j、样划好后进行复查，并整理、存放好样板。
⑤、
铺料
a、根据挑选后的面料门幅、颜色接近的原则,一般一版料的门幅颜色最好一致;
b、铺料要齐。一是起手层要齐;二是一边布边要齐;三是面料接头要配好,注意色差;四是拖布落手要剪齐;
c、掌握面料的自然收缩率,做好预缩准备工作（如内膜、棉布、进口尼龙布比较会伸缩,可先摊开晾一下再铺料）;
f、在台板上作好面料接头的标识,并在允许的拼接范围内;
g、做好各刀眼、钻眼的定位标识。
h、若发现实际消耗与消耗单上的不符,则填写《消耗申改单》给业务部,明确后以新的消耗来裁剪并补/退料。（注:车间若发现耗料不符,单耗超出或不足,由主任开具《消耗申改单》并签字,提交业务部相关主管确认签字,生产厂长/仓库主管签字。按新消耗裁剪或补/退材料。）
b.4.多余的接头布、次片，分类捆好推放，作好标识与记录，以便补换料及材料结算用。
b.4、多余的接头布、次片，分类捆好推放，作好标识与记录，以便补换料及材料结算用。
⑧、
核对、检查、点数、配料
强调:排版后若发现“实排单耗”超过“消耗单的单耗”,则不得铺布开刀,须按表中第四项“划样”内容的要求进行操作,确认后方可开刀！！
e、裁片准确。裁片各边的直、横线条,弧度等要与样板相符;左右对称的要求左右相合后对称相符;
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供裁剪作业的详细步骤和操作要点，以确保裁剪作业的准确性和高效性。
本指导书适用于各类裁剪作业，包括服装、纺织品、家居用品等。
二、准备工作1. 确定裁剪的材料类型和尺寸。
2. 准备好裁剪所需的工具和设备，如裁剪刀、裁剪板、尺子等。
3. 清洁和整理工作区域，确保工作环境整洁有序。
三、裁剪步骤1. 根据设计图纸或样品，确定裁剪的模板或尺寸，并将其标记在材料上。
2. 使用裁剪刀沿着标记线进行切割，确保刀具锋利，切割线顺畅。
3. 注意保持切割线的准确性和整齐性，避免材料的变形或破损。
4. 对于复杂的裁剪形状，可以使用剪刀或其他适当的工具进行修整和调整。
5. 在裁剪过程中，及时清理废料和杂物，保持工作区域的清洁和整洁。
四、注意事项1. 在进行裁剪作业前，务必熟悉材料的性质和特点，避免因材料特殊性而导致的裁剪困难。
2. 裁剪刀的使用要注意安全，避免刀具滑动或伤及手指，使用时应保持刀刃与自身或他人的安全距离。
3. 对于特殊材料，如弹性材料或厚重材料，可以使用适当的工具和技巧来进行裁剪，以确保裁剪的质量和效果。
4. 裁剪过程中，要保持专注和细心，避免因疏忽而导致错误的裁剪。
5. 如遇到裁剪困难或问题，应及时寻求帮助或咨询专业人士，避免错误的操作导致材料的浪费或损坏。
五、总结通过本作业指导书的指导，您可以准确、高效地完成裁剪作业。
在进行裁剪作业时，务必注意安全和细节，保持工作区域的整洁和有序。
如有任何疑问或困难，随时寻求帮助或咨询专业人士，以确保裁剪作业的质量和效率。
以上是裁剪作业指导书的详细内容，希望对您有所帮助。
如有需要，还请随时与我们联系，谢谢！。
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服装企业裁剪部门作业指导书
一目的
裁片质量及生产进度将直接影响大货的生产，为确保裁剪环节的生产质量，特制订本指导书。
二适用范围
适用于公司内所有裁片的生产、备料及领用过程。
三职责
裁剪部门应确保裁片的外观、尺码等严格符合大货生产要求，确保裁片的备料、堆放等整齐有序，数量准确，确保裁片进度能满足大货生产要求，确保裁片的领用过程有案可查。
裁剪负责人应对裁片至领用全程跟踪负责。
四工作内容
1 根据生产计划，做好裁剪安排及裁片领出计划，配合好
车缝组上线及生产进度，控制好裁片明细。
2 根据验布报告，确保在裁片过程中避开有瑕疵的布面。
3 根据客户提供的工艺单进行排版，安排人员进行拉布，
裁剪，并做好款号、尺码、数量等相应记录。
4 对已经裁好的裁片进行编码，验片，难于区分正反面的
需给予标记。
分类打包并做好标识后，分款分堆摆放，以备车缝组领料。
5 做好后续工作，对车缝过程中出现的不良裁片加以更换、补充。
五相关文件及表格
1 XXXX款号裁片版图
2 XXXX款号裁片明细登记表
3 不良裁片更换登记表。