---裁剪机作业指导书
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、概述裁剪作业指导书是为了提供给裁剪员工参考，以确保裁剪工作的准确性和一致性。
本指导书详细描述了裁剪作业的步骤、要求和注意事项，以匡助裁剪员工顺利完成工作。
二、裁剪作业步骤1. 准备工作1.1 检查裁剪工具是否完好，如剪刀、切割机等。
1.2 检查裁剪材料是否符合要求，如布料、纸张等。
1.3 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
2. 测量2.1 使用测量工具（如尺子、卷尺）准确测量裁剪尺寸。
2.2 根据设计要求，在裁剪材料上标记出所需尺寸和形状。
3. 裁剪3.1 使用合适的裁剪工具，按照标记线进行裁剪。
3.2 注意保持裁剪线的直线和平滑，避免浮现锯齿状或者不规则边缘。
4. 整理4.1 清除裁剪过程中产生的废料和剪余。
4.2 对裁剪边缘进行修整，确保整齐和一致性。
5. 质量检查5.1 检查裁剪尺寸是否准确，与设计要求是否相符。
5.2 检查裁剪边缘是否整齐、平滑，无断裂或者破损。
6. 记录6.1 在记录表上记录每一个裁剪作业的相关信息，如日期、裁剪员工、裁剪尺寸等。
6.2 如有质量问题或者异常情况，及时记录并报告相关部门。
三、注意事项1. 安全第一：在进行裁剪作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
2. 严格按照设计要求进行裁剪，确保尺寸和形状的准确性。
3. 注意裁剪工具的保养和维护，确保其工作状态良好。
4. 在裁剪过程中，要保持专注和耐心，避免疏忽和错误。
5. 如遇到不确定的情况或者问题，及时向主管或者相关部门咨询和报告。
四、常见问题解决方法1. 裁剪尺寸不许确：检查测量工具和标记的准确性，重新测量并进行修正。
2. 裁剪边缘不整齐：检查裁剪工具的锋利度，更换刀片或者刀具，重新进行裁剪。
3. 裁剪材料损坏：检查裁剪工具的使用方法和力度，调整操作方式，避免损坏材料。
4. 裁剪过程中浮现卡顿或者阻塞：检查裁剪工具是否需要清洁或者润滑，及时进行维护和保养。
五、总结裁剪作业指导书提供了详细的步骤、要求和注意事项，以匡助裁剪员工正确、高效地完成工作。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、任务概述裁剪作业指导书是为了规范裁剪作业流程、提高裁剪作业效率和质量而编写的指导文档。
本指导书旨在详细描述裁剪作业的步骤、要求以及注意事项，以确保裁剪作业的顺利进行。
二、裁剪作业流程1. 准备工作a. 确认裁剪的材料和尺寸要求。
b. 准备好所需的裁剪工具，如剪刀、裁剪刀等。
c. 清理工作区域，确保裁剪过程中没有杂物和障碍物。
2. 测量和标记a. 使用测量工具（如尺子、量角器等）精确测量材料的尺寸。
b. 在材料上使用可擦除的标记笔或铅笔标记裁剪线，确保标记清晰可见。
3. 裁剪a. 根据标记的裁剪线，使用合适的裁剪工具进行裁剪。
b. 在裁剪过程中，保持手稳定，避免剪刀或裁剪刀滑动或偏离裁剪线。
4. 整理和修整a. 裁剪完成后，检查裁剪边缘是否整齐、平直。
b. 如有需要，使用修整工具（如修整剪）修整裁剪边缘，使其更加平整。
5. 清理和整理a. 清理裁剪过程中产生的垃圾和废料，保持工作区域整洁。
b. 将裁剪好的材料整理妥当，避免损坏和混乱。
三、裁剪作业要求1. 精确度要求a. 裁剪尺寸必须准确无误，符合要求的尺寸范围。
b. 裁剪线必须按照标记的位置进行裁剪，避免偏离。
2. 质量要求a. 裁剪边缘必须整齐、平直，不允许有毛刺或剪刀痕迹。
b. 裁剪过程中不得损坏材料表面，避免划痕或刮伤。
3. 安全要求a. 使用裁剪工具时，注意手指和手部的安全，避免剪伤。
b. 裁剪工具使用完毕后，要将其放置在安全位置，避免造成伤害。
四、注意事项1. 在裁剪过程中，要保持专注和集中注意力，避免分心造成错误。
2. 如遇到裁剪材料较大或较厚的情况，可以使用辅助工具（如裁剪机）进行裁剪，以提高效率和质量。
3. 如遇到特殊材料（如塑料、皮革等），要根据材料的特性选择合适的裁剪工具和方法，避免损坏材料。
4. 定期检查和维护裁剪工具，确保其正常工作和锋利度。
五、总结裁剪作业指导书详细描述了裁剪作业的流程、要求和注意事项，通过遵循本指导书的规范进行裁剪作业，可以提高作业效率和质量，减少错误和损坏的发生。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、背景介绍裁剪是一项重要的制衣工艺，在服装生产过程中起到至关重要的作用。
裁剪作业指导书是为了确保裁剪工作的高质量和高效率而编写的指导文件。
本文将详细介绍裁剪作业指导书的标准格式和内容要求。
二、标准格式裁剪作业指导书的标准格式如下：1. 标题：裁剪作业指导书2. 日期：指导书编写的日期3. 编写者：指导书的编写人员姓名4. 目录：包括各个章节和相关内容的目录5. 引言：对裁剪作业指导书的目的和重要性进行简要介绍6. 作业流程：详细描述裁剪作业的流程，包括准备工作、裁剪工艺、质量控制等内容7. 工艺要点：列出裁剪过程中需要注意的重要工艺要点，如布料的摆放、裁剪工具的选择和使用等8. 质量控制：说明如何进行裁剪质量的控制，包括尺寸的准确性、裁剪面的平整度等9. 安全注意事项：列出裁剪作业中需要注意的安全事项，如使用刀具时的安全操作、避免误伤等10. 参考文献：引用相关的裁剪工艺书籍或资料，供读者进一步学习和参考三、内容要求1. 作业流程：在作业流程中，要详细描述裁剪作业的每个步骤，包括准备工作、裁剪工艺和质量控制。
例如，准备工作可以包括检查裁剪模板和布料是否符合要求，裁剪工艺可以包括布料的摆放和固定、裁剪的方式和顺序等，质量控制可以包括检查裁剪尺寸的准确性和裁剪面的平整度等。
2. 工艺要点：在工艺要点中，要列出裁剪过程中需要特别注意的重要要点。
例如，布料的摆放要求平整、裁剪工具要选择合适的刀具，并且要掌握正确的使用方法等。
3. 质量控制：在质量控制部分，要说明如何进行裁剪质量的控制。
例如，裁剪尺寸的准确性可以通过使用专业的测量工具进行检查，裁剪面的平整度可以通过目视检查或使用测量仪器进行测量等。
4. 安全注意事项：在安全注意事项中，要列出裁剪作业中需要特别注意的安全事项，以确保工作人员的安全。
例如，使用刀具时要保持刀锋朝下，避免与他人靠近等。
5. 参考文献：在参考文献中，要引用相关的裁剪工艺书籍或资料，供读者进一步学习和参考。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书一、引言裁剪作业是纺织品生产过程中的重要环节之一，它直接影响着产品的质量和成本。
为了保证裁剪作业的高效性和准确性，制定一份详细的裁剪作业指导书是非常必要的。
本文将按照任务名称描述的内容需求，详细介绍裁剪作业的标准格式的文本。
二、裁剪作业指导书的编写要求1. 标题：裁剪作业指导书2. 文本格式：采用标准的文本格式，包括字体、字号、行距等，以确保文本的可读性和一致性。
3. 目录：编写目录，列出各个章节和子章节的标题和页码，以便读者查阅。
4. 引言：简要介绍裁剪作业的重要性和编写该指导书的目的。
5. 正文：详细描述裁剪作业的步骤、要求和注意事项。
可以根据实际情况编写，以下是一个示例：三、裁剪作业指导书示例1. 准备工作1.1 确定裁剪的纺织品类型和数量。
1.2 检查裁剪工具和设备，确保其正常工作。
1.3 准备裁剪模板和样板，以便进行裁剪操作。
2. 裁剪步骤2.1 将纺织品铺展在裁剪台上，确保其平整。
2.2 使用裁剪模板将纺织品裁剪成所需形状和尺寸。
2.3 注意裁剪的方向和位置，确保裁剪的准确性。
2.4 根据需要进行多层裁剪，确保裁剪的效率和一致性。
2.5 检查裁剪的纺织品，确保裁剪的质量和准确性。
3. 裁剪要求3.1 裁剪的纺织品应符合设计要求和规格。
3.2 裁剪的尺寸应准确无误，避免出现偏差。
3.3 裁剪的边缘应整齐平直，避免出现毛刺和毛边。
3.4 裁剪的纺织品应无损伤和破损。
4. 注意事项4.1 在裁剪过程中保持专注和集中注意力，避免出现失误。
4.2 定期检查裁剪工具的刀片和刀具，确保其锋利和正常工作。
4.3 遵守裁剪操作的安全规范，戴好防护手套和眼镜，避免意外伤害。
4.4 裁剪后的废料应及时清理，保持工作区的整洁和安全。
四、总结裁剪作业指导书是确保裁剪作业高效和准确的重要工具。
本文按照任务名称描述的内容需求，详细介绍了裁剪作业指导书的标准格式的文本。
编写一份详细的裁剪作业指导书，能够帮助操作人员准确执行裁剪作业，提高产品的质量和生产效率。
裁剪作业指导书
裁剪作业指导书引言概述：裁剪作业指导书是一份重要的文件，旨在为裁剪工人提供准确的指导和操作步骤。
本文将详细介绍裁剪作业指导书的内容和结构，并按照一、二、三、四的顺序分为四个部分，每个部分包含三个小点，以便更好地理解和应用。
一、准备工作1.1 确定裁剪材料：根据产品要求和设计图纸，确定所需的裁剪材料，包括布料、纸板等。
1.2 准备裁剪工具：根据裁剪材料的不同，准备相应的裁剪工具，如剪刀、裁剪刀、裁剪机等。
1.3 清理工作区域：确保工作区域整洁，清除杂物和妨碍裁剪工作的障碍物，以确保安全和高效的工作环境。
二、测量和标记2.1 测量尺寸：根据设计要求，使用尺子或量角器等工具进行准确的测量，确保裁剪尺寸符合要求。
2.2 标记裁剪线：根据测量结果，在裁剪材料上使用铅笔或裁剪刀等工具标记出裁剪线，以便在裁剪过程中准确操作。
2.3 标记其他要素：根据需要，标记其他要素，如缝合线、口袋位置等，以确保后续的缝制工作准确无误。
三、裁剪操作3.1 使用合适的工具：根据裁剪材料的不同，选择合适的工具进行裁剪操作，如使用剪刀裁剪布料，使用裁剪刀裁剪纸板等。
3.2 沿着裁剪线进行裁剪：根据标记的裁剪线，沿着线条进行裁剪，确保裁剪线条整齐、平直。
3.3 注意安全：在裁剪过程中，要注意工具的使用安全，避免刀具滑动造成伤害，同时要注意材料的稳定，避免裁剪过程中的移动和变形。
四、整理和检查4.1 整理裁剪边缘：在裁剪完成后，使用整理工具（如烫斗、修边机等）整理裁剪边缘，使其更加平整、整齐。
4.2 清理工作区域：清理裁剪过程中产生的垃圾和杂物，保持工作区域的整洁。
4.3 检查裁剪结果：仔细检查裁剪结果，确保尺寸和形状符合要求，如有问题及时进行修正。
结论：裁剪作业指导书是裁剪工作中的重要参考文件，它提供了详细的操作步骤和注意事项，以确保裁剪工作的准确性和高效性。
通过准备工作、测量和标记、裁剪操作以及整理和检查等四个部分的详细阐述，希望能够为裁剪工人提供有益的指导，提高工作效率和质量。
裁剪工艺作业指导书
篇一：裁剪作业指导书裁剪作业指导书一、本作业指导书合用于针织服装系列.二、开裁条件:1. 计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任.2. 裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取：《工艺制作单》、样衣、样板、排料图、面料色卡、面料检验报告.其中少一样条件,裁剪都不可以开裁。
3. 裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。
4．裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪,所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担，如不具备开裁条件，裁剪车间主任可以拒绝裁剪，特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪。
三、裁剪领料：1. 提前2 小时向仓库开具领料单以让仓库备料；2. 由裁剪车间主任分配定单,各裁剪小组开具领料单,经裁剪车间主任审签后，由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料，并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据；3. 领出面料要轻拿轻放，并堆放于干净处,防止面料损坏或者污染；四、排料要求:1. 排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量，作为确定排料门幅的依据,如门幅不一致,要分批排料裁剪，防止浪费。
2. 排料唛架图由技术部提供,裁剪工要子细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免是否正确,正确后才可开始拉布。
如因排料错误而造成损失，相关责任人应承担全部经济损失。
4.条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹。
5.如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色.五、拉布工作要求:1. 拉布前要将布料松开半天或者1 天(视布种)，以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变形，以确保裁片尺寸和造型。
2. 根据排料图的数量进行分床分码和拉布，其中一边要整齐顺直，每匹布结束时做好层数记录。
拉布手势要自然，张力要均匀,拉布方向及层数要正确(拉布结束后要2 人一齐数拉布层数并核对)。
3. 拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况，有严重影响产品品质的地方，必须做合理裁断处理.经纬斜偏差大的面料应经过拨拉,整纬后再拉布。
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裁剪作业指导书一、任务背景裁剪作业是制衣行业中非常重要的一项工作，它直接影响到衣物的质量和样式。
为了确保裁剪作业的准确性和效率，制定一份详细的裁剪作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本文旨在提供一份标准格式的裁剪作业指导书，以匡助裁剪工人正确执行裁剪作业，确保产品质量和生产效率。
三、任务内容1. 裁剪前的准备工作a. 确定裁剪布料的类型和数量。
b. 检查裁剪设备是否完好，如剪刀、裁剪机等。
c. 清洁工作区域，确保无杂物和灰尘。
2. 裁剪作业流程a. 根据设计图纸和尺码表，确定每一个部件的尺寸和数量。
b. 使用合适的裁剪工具，如裁剪机或者剪刀，按照设计要求将布料裁剪成相应的部件。
c. 注意裁剪时的方向和纹理，确保每一个部件的方向一致。
d. 根据需要，标记每一个部件的标识，如编号、尺寸等。
e. 完成裁剪后，清点裁剪出的部件数量，并进行记录。
3. 质量控制a. 在裁剪过程中，及时检查每一个部件的尺寸和形状是否准确。
b. 检查裁剪边缘是否平整，无毛刺和破损。
c. 检查裁剪出的部件是否有污渍、污点或者其他质量问题。
d. 严格按照质量标准进行检查，确保裁剪出的部件符合要求。
4. 安全注意事项a. 使用裁剪工具时，要注意安全操作，避免刀具伤害。
b. 保持工作区域整洁，避免杂物和布料交织，以免发生意外。
c. 遵守相关安全规定，如佩戴防护手套、眼镜等。
四、数据样例以一款长袖衬衫为例，裁剪作业指导书中的数据样例如下：1. 裁剪布料类型：棉质布料2. 裁剪布料数量：100米3. 设计图纸和尺码表：参见附件A4. 裁剪工具：裁剪机、剪刀5. 部件尺寸和数量：参见附件B6. 标记方式：用编号标记，编号范围为1-1007. 质量标准：参见附件C五、总结裁剪作业是制衣行业中至关重要的一环，通过制定一份详细的裁剪作业指导书，可以确保裁剪作业的准确性和效率。
本文提供了一份标准格式的裁剪作业指导书，包括裁剪前的准备工作、裁剪作业流程、质量控制和安全注意事项等内容。
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划样
a、明确各规格的用料定额（按消耗单）并根据定单数量/台板长度/省料原则明确几只排及排版长度;
b、选取一件标准门幅的面料并认定面料正反面,作为划样模板;（如铝膜是反面划样的）
c、注意画笔的粗细,划样线条要清晰,不能时断时续,模糊不清而影响开刀线路;
d、划样准确,不能左右歪斜把裁片划大或划小;
e、利用样板形状和原料门幅合理套排;
i、样划好后进行复查,并整理、存放好样板。
j、样划好后进行复查，并整理、存放好样板。
⑤、
铺料
a、根据挑选后的面料门幅、颜色接近的原则,一般一版料的门幅颜色最好一致;
b、铺料要齐。一是起手层要齐;二是一边布边要齐;三是面料接头要配好,注意色差;四是拖布落手要剪齐;
c、掌握面料的自然收缩率,做好预缩准备工作（如内膜、棉布、进口尼龙布比较会伸缩,可先摊开晾一下再铺料）;
f、在台板上作好面料接头的标识,并在允许的拼接范围内;
g、做好各刀眼、钻眼的定位标识。
h、若发现实际消耗与消耗单上的不符,则填写《消耗申改单》给业务部,明确后以新的消耗来裁剪并补/退料。（注:车间若发现耗料不符,单耗超出或不足,由主任开具《消耗申改单》并签字,提交业务部相关主管确认签字,生产厂长/仓库主管签字。按新消耗裁剪或补/退材料。）
b.4.多余的接头布、次片，分类捆好推放，作好标识与记录，以便补换料及材料结算用。
b.4、多余的接头布、次片，分类捆好推放，作好标识与记录，以便补换料及材料结算用。
⑧、
核对、检查、点数、配料
强调:排版后若发现“实排单耗”超过“消耗单的单耗”,则不得铺布开刀,须按表中第四项“划样”内容的要求进行操作,确认后方可开刀！！
e、裁片准确。裁片各边的直、横线条,弧度等要与样板相符;左右对称的要求左右相合后对称相符;
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a)将裁剪机电源程序接通,检查电机运转是否正常；
b)按下磨刀开关，裁剪机便自行磨刀，如在磨刀时，无出现异声,则表示正常，方可进行裁剪作业。若有异声，表示磨刀齿轮有损或失油,应立即向班组长反应；
6、工具清单：
4、保养方式：
1.螺丝刀、扳手
a)每天至少加油一次，并在《设备点检卡》上登记；
2.润滑油
3.特别注意加油保养,切不可使之失油,否则较易损坏。
批准：审核：编制：
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实施日期
文件编号
版 本
A/1
设备名称：手推式裁剪机
（图 例）
1、作业程序：
1.开机程序：先接通电源,再打开裁剪机开关,确认机器运转是否正常,如无异声属于正常状态；
2、作业指导：
a)可先按下磨刀开关,把刀片磨利；
b)按照已经订在拉好布料上面的马克图之图形进行裁剪；
c)如在裁剪中途刀片不利,可重复（ a ）程序操作；
b)每二星期全面清理加油保养一次；
7、注意事项：
5、异常处置：
1.不能在粗糙不平之台板上进行裁剪作业。
a)磨刀时如有异声,裁剪师应进行清理检查,若发现磨刀齿轮有损坏,如需更换零件时，须开立【设备维修申请单】通知维修人员进行修理；
2.裁剪时不能使刀片裁到金属或其它较硬物品。
b)如齿轮无损坏,可将杂物清理干净,加油保养,重新校正即可；