长城水厂加药系统自动控制设计

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水厂自控系统方案

水厂自控系统方案

系统方案介绍1概述本工程是神华乌海能源公司西来峰工业园区供水工程,系统由配水泵站、调节池、调节泵站、水旋池、澄清池、排泥泵站、投药间、加压泵站等主要设备及工艺系统组成。

1.1工程主要原始资料1室外环境温度:多年平均气温 9.6℃极端最高气温(历年极端最高气温) 40.2℃极端最低气温(历年极端最低气温) -32.6℃2海拔高度:1124.35m3安装现场地震列度:VIII度4 室内环境湿度:最高100%,最低10%5污秽等级:III级(按Ⅳ设计)2 规范和标准应遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求:NDGJ16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定CECS81:96 工业计算机监控系统抗干扰技术规范1998.09.30 火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定GB 11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB 4720-84 低压电器控设备JB 616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件TEC 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI 488 可编程仪器的数字接口ISA --55.2 过程运算的二进制逻辑图ISA --55.3 过程操作的二进制逻辑图ISA --55.4 仪表回路图NEMA --ICS4 工业控制设备及系统的端子板NEMA --ICS6 工业控制设备及系统的外壳DL 5028 电力工程制图标准TCP/IP 网络通讯协议IEEE802 局域网标准05X101-2 地下通信线敷设HG/T20509-2000 仪表供电设计规范HG/T29507-2000 自动化仪表选型规定HG/T20513-2000 仪表系统接地HG/T 20508-2000 控制室设计规定HG/T 20700-2000 可编程控制系统工程设计规定GB50217-1994 电力工程电缆设计规定HG/T20505-2000 过程测量和控制功能标志及图形符号GB/T 50314—2000 智能建筑设计标准DB32/191-1998 建筑智能化系统工程设计标准CECS/119-2000 城市住宅建筑综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000 建筑与建筑群综合面线系统工程设计规范JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范GB/50198-94 民用闭路监视电视系统工程技术规范GB14050-93 系统接地的型式及安全技术要求GA/T75-94 安全防范工程程序与要求GA/T308-2001 安全防范工程验收规则GBJ 115 工业电视系统工程设计规范GA/74-94 安全检查防范系统通作图形符号GB/T 50314—2000 《智能建筑设计标准》DB32/191-1998 《建筑智能化系统工程设计标准》JGJ/T16-92 《民用建筑电气设计规范》安全标准UL/CSA (UL 1950, CSA22.2-950, IEC950)EMC FCC part 15 Class A, Industry,中国CCC认证加拿大工业等级 A, EN55022 Class A, EN55024, EN61000-3-2所有标准均会被修改,供货商在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统水厂自动化控制系统是一种集成了先进技术和设备的系统,用于监控、控制和优化水厂的运行。

该系统通过自动化技术和先进的传感器,实现对水厂的各个环节进行实时监测和控制,提高了水厂的生产效率、水质稳定性和运行安全性。

一、系统架构水厂自动化控制系统由以下几个主要组成部分构成:1. 传感器和数据采集模块:通过安装在水厂各个关键位置的传感器,实时采集水质、水位、流量、压力等关键参数的数据,并将数据传输给控制中心。

2. 控制中心:控制中心是整个系统的核心,负责接收传感器采集到的数据,并对数据进行处理和分析。

控制中心还可以根据预设的控制策略,对水厂的设备进行自动控制和调节。

3. 数据存储和管理模块:该模块用于存储和管理水厂的运行数据,包括历史数据和实时数据。

这些数据可以用于后续的分析和决策支持。

4. 远程监控和操作模块:通过互联网技术,可以实现对水厂的远程监控和操作。

运维人员可以通过手机、平板电脑等终端设备,随时随地监控水厂的运行状态,并进行必要的操作。

二、功能特点水厂自动化控制系统具有以下几个功能特点:1. 实时监测和报警:系统能够实时监测水质、水位、流量、压力等关键参数的变化,并在异常情况下及时发出报警,以便运维人员能够及时采取措施,避免事故的发生。

2. 自动化控制:系统可以根据预设的控制策略,对水厂的设备进行自动控制和调节。

例如,根据水质的变化,自动调节投加药剂的量;根据水位的变化,自动控制水泵的启停。

3. 远程监控和操作:运维人员可以通过互联网远程监控水厂的运行状态,并进行必要的操作。

这样可以节省人力资源,提高运维效率。

4. 数据分析和优化:系统可以对水厂的运行数据进行分析,提取有价值的信息,并为运维人员提供优化建议。

例如,根据历史数据分析,优化水泵的启停策略,以降低能耗。

三、应用案例以下是一个应用水厂自动化控制系统的案例:某市自来水公司的水厂是该市的主要供水源,每天需要处理大量的水源,以供应给市民和工业用水。

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统一、引言水厂自动化控制系统是指利用先进的计算机技术、通信技术和自动控制技术,对水厂的生产过程进行全面监测、控制和管理的系统。

该系统通过集成各种传感器、执行器和控制设备,实现对水质监测、水处理工艺、设备运行等方面的自动化控制,提高水厂运行效率、降低运营成本,确保供水质量和供水安全。

二、系统架构水厂自动化控制系统一般包括以下几个主要模块:1. 监测模块:该模块通过安装在水厂各个环节的传感器,实时监测水质指标、水位、流量、压力等参数,并将数据传输至控制中心。

2. 控制模块:该模块根据监测模块传来的数据,通过控制设备(如阀门、泵站等),自动调节水处理工艺、设备运行状态,以达到预设的水质要求和供水量。

3. 数据管理模块:该模块负责对监测模块采集的数据进行存储、分析和处理,生成报表、趋势图等,为运营管理提供决策依据。

4. 通信模块:该模块通过网络技术,实现水厂内各个模块之间的数据传输和通信,以及与外部监管部门、用户的信息交互。

三、功能需求水厂自动化控制系统应具备以下功能:1. 实时监测水质:通过安装水质传感器,实时监测水源、水处理过程和出水水质,包括浊度、PH值、溶解氧、余氯等指标。

2. 自动控制水处理工艺:根据监测到的水质数据,自动调节水处理工艺参数,如加药量、搅拌时间、沉淀时间等,以保证出水水质符合标准。

3. 智能控制设备运行:根据监测到的设备状态和水压、水位等参数,自动控制设备的启停、调速、切换等操作,提高设备的运行效率和寿命。

4. 报警与故障诊断:系统能够实时监测设备运行状态,一旦发现异常情况或故障,及时发出报警,并提供故障诊断和排除方法。

5. 数据存储与分析:系统能够将监测到的数据进行存储,并提供数据查询、统计分析、趋势图等功能,为运营管理提供决策依据。

6. 远程监控与管理:系统支持远程监控和管理,运营人员可以通过互联网远程访问系统,实时了解水厂运行情况,进行远程控制和故障处理。

自动加药装置设计

自动加药装置设计

自动加药装置设计自动加药装置设计==================设计方案1. 原理自动加药装置的设计基于精确控制药剂流量的原理。

装置主要由以下几个组成部分构成:药剂容器:存储需要加入的药剂。

泵:通过控制泵的开关来调节药剂的流量。

控制器:根据设定的参数,控制泵的工作状态。

传感器:监测药剂流量和药剂液位。

2. 工作流程自动加药装置的工作流程如下:1. 用户通过控制器设置所需的药剂流量和加药时间等参数。

2. 控制器接收到用户的输入后,根据设定的参数计算出泵工作的时长和频率。

3. 泵开始工作,从药剂容器中抽取药剂,并将其送入目标介质中。

4. 传感器实时监测药剂流量和液位,并将数据传输给控制器。

5. 控制器根据传感器反馈的数据,调整泵的工作状态,以保持设定的药剂流量。

3. 优点自动加药装置相比人工操作具有以下几个优点:提高生产效率:自动加药装置能够精确控制药剂的流量和加药时间,从而提高生产效率。

减少人工错误:自动加药装置能够减少人工操作中的误差和不稳定因素,提高加药的准确性。

降低成本:自动加药装置可以减少人工操作的成本,并节约药剂的使用量。

提高安全性:自动加药装置可以减少人工操作中的危险和风险,提高工作环境的安全性。

应用场景自动加药装置广泛应用于各个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 化工工业:在化学生产过程中,自动加药装置可用于精确控制各种化学药剂的添加,如催化剂、溶剂等。

2. 制药工业:在制药过程中,自动加药装置可用于精确控制药物的加入量,确保药物的质量和一致性。

3. 食品加工:在食品加工工业中,自动加药装置可用于准确控制添加剂的流量,如防腐剂、增稠剂等。

4. 污水处理:在污水处理过程中,自动加药装置可用于精确控制药剂的添加,如除臭剂、消毒剂等。

结论自动加药装置是一种能够精确控制药剂流量的设备,广泛应用于各个工业领域。

其设计方案包括药剂容器、泵、控制器和传感器等组成部分,通过精确控制泵的工作状态来实现药剂的准确加入。

浅谈水厂加药自动控制系统

浅谈水厂加药自动控制系统

浅谈水厂加药自动控制系统No.01.2012北京电力高等专科学校BeijingElectricPowerCollege电子,通信与自动控制嘲浅谈水厂加药自动控制系统王耕云(开平市供水集团有限公司,广东开平529300)摘要:供水系统是现代化城市建设的一个重要方面,加药絮凝沉淀是自来水厂水处理工艺中的一道重要工序,其效果将直接影响后续工艺和出厂水质.本文就PLC在水厂加药自动控制中的应用进行了阐述.关键词:PIIC系统;水厂;加药控制中图分类号:TP2文献标识码:A一,工艺要求及系统结构(一)水厂加药x寸控制系统的丛本要求求能够远程集中监控生产情况,对加药链可手动凋节也可进行自动{J{iJ整,保证出厂水浊度达到1N'1"13以下,加药计培泵两用一备,可手动切换和根据投加系列自动切换,能对设备故障,生产异常进行报警,确保安全生产.其工岂流程见图1.投配池也为两用一备,每一投配池都可向任一泵同时供药,叶I间2号计量泵为备用泵,可分别向1系和2系混合池加药.图1工艺流程图(二)PLC系统结构和控制设备关系AB公司的Contt~llogixPLCF}f通信模块,开关摄输入输Ⅲ模块,模拟量输入输出模块和CPU模块等组成,系统结构包括了位机监控层,控制网络层和变频器等设备层3部分,见同2.L位机实现信息共享与管理决策等功能,在屏幕j:可以直接观察生产现场加药设备的状态,运行参数,故障报警,实时参数m线,历史线等,并根据运行状况,进行相应的操作;控制层完成对现场加药过程信号的采集和对设备的控制,同时将信号经ControlNet向上位机传输,并执行【:位机下达的控制命令;设备层包括生产现场设备的检测仪表,控制仪表币¨执行器等.3层控制结构完成了整个加药系统的全自动控制和监视.图2系统结构示意图二,功能实现(一)数据采集采集的信号主要有装在混合池后的流动电流仪信号,进,水流量信号,加药量信号,计量泵的运行,故障信号,切换电动阀的开关到位信号, 投配池的液位信号等.(二)控制信主要行控制加药的4mA一20mA冲程信哆和频率倍,计世泵的开停信号,切换电动阀的开哭信号等.文章编号:1009一O118(2012)01—0206—0l()控制方式系统分现场手动控制,PLC远程手动控制和远rj动控制3种控制方式.现场于动控制川于枉自动控制系统巾于故障等原长时问停机时采Ⅲ,最有优先权,这时直接在就地控制箱上于动肩停计量泉,片在变频器和冲程控制器上没定需要的频率值和冲程位,于动凋节加药最的大小.远程手动控制是在PLC触摸屏}二操作,包括对计量泵的启停,频l率和冲程的设定,以及对计量泵的手动切换,刘'单台设备操作的同时,影响其他设备的状态.在远程自动控制方式下,PICx寸加药艺流程进行顺序控制,连锁故障控制和生产过科开环闭环控制.控制系统对违反艺的误操作有识别功能,对相关的泵和阀门有连锁控制,例如没有原水流最和SCD信号,加药泵将兀法常投加,系统根据T艺要求,实现加药流程Illl设备及控制参数之间的全自动连锁控制.(四)牛产过程控制l,流世比例开环控制.根据化验事确定的最仕投药量,PIC谈取水流量值,七位机没定流量比例系数,PIc根据原水流量的变化,经运算处理,成比例地向变频器和冲程控制器输jjI频率和冲程信号,加药泵接收到信号后,使每升原水中的加药量达到要求的值,根据原水的变化,加药罱也成比例地变化.从运行情况来看,这种控制方式的优点是加药赶稳定,监测仪表运行维护简单,操作人员工作{ij=较少,缺点是水质变化后,埘加药焙无法作f"及时调整,加药量是否经济无法确定,流量比例控制的缺点,正足SCD 控制的优点.2,游动电流(SCD)子闭环控制.日前圈内外较先进的净水都使用SCD检测仪表来控制投药量,在水处理:r:艺中,根掘混凝机理, 加药的主要作H{是使胶体脱稳,胶体粒子的稳定度可用§电位来描述, §电位越高,稳定性越好,欲达到应有混凝效果的加药量就越多.于接在线检测§电位从技术E来说还很困难,所以在实际投药控制t1,一般刚反映胶体电荷特性的另一参数——流动电流为了,控制投药.呼延水J'安装的是美同HF科技公硎MICRO200游动电流仪.系统主要由榆测,控制,执行=i大部分组成,流动电流检测仪对加药后的水中胶体电荷进行检测,并经信号处理后将该流动电流信号送至加药问PIc控制器,控制器对该检测值与事先没定的设定值进行比较,并按比例积分(P1)控制策略对投药输出进行调整.该药昔的调整通过改变加药计最泵的冲程和频牢来实现(见『翎3).———■出厂水图3游动电流(SCDJ单因子闭环控制示意图控制目前存在的问题:(1)传感器的缝隙易堵寨,容易使检测信号发生漂移,波动或灵敏度降低,需要经常清洗;(2)在实际运行巾,原水水质,水处理工况发生变化对SCD影响较多,需要人丁经常调整SCD设定值;(3)在低温低浊水F,SCD不能根据微小浊度变化产生正确响应,这还需要进一步的研究和试验.三,结束语综E所述,对水厂而言,如果只是本地扩展,采用PIc网络就能提供足够的范同和容量,但涉及远程监控时,需要综合考虑各种因素,选择一个较好的方案.本控制系统已稳定运行4年,整个系统除SCD控制还需进一步试验研究外,其他部分安伞可靠,经济实.『=}j,易于编程操作及维修.水厂出水浊度一直稳定在1NTU以F,完全满足家饮用水标准.运行结果表明,荚同AB公司基于PLC的Contrlologix系统能够允分满足水厂加药系统的控制要求.参考文献:[1]章祯恭.浅析水厂自动投药控制系统[J].华东交通大学,2001,(03).[2]童祯恭,方永忠.浅析水厂投药自控中的药液浓度控制[J].西南给排水,2004,(O1).。

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统一、引言水厂自动化控制系统是指利用先进的计算机技术和自动控制技术,对水厂的生产过程进行全面监测和控制的系统。

该系统可以实现水厂的自动化运行,提高水质稳定性和生产效率,减少人工操作和管理成本,保障供水安全和水资源的合理利用。

本文将详细介绍水厂自动化控制系统的功能、主要组成部份、工作原理和应用效果。

二、功能1. 监测功能:水厂自动化控制系统能够实时监测水厂各个环节的运行状态,包括水源水质、处理工艺、设备运行、水质指标等,确保水厂运行的稳定性和安全性。

2. 控制功能:系统可以根据监测到的数据,自动调节水厂的运行参数,如水源进水量、投加药剂的浓度和流量、过滤器的清洗周期等,以保持水质指标在合理范围内。

3. 报警功能:系统能够实时监测各个设备的运行状态,一旦发现异常情况,如设备故障、水质超标等,会及时发出警报并采取相应的措施,以防止事故的发生。

4. 数据分析功能:系统可以对水厂运行过程中采集到的数据进行统计和分析,生成报表和趋势图,为水厂的管理决策提供科学依据。

三、主要组成部份1. 传感器和仪表:用于监测水厂各个环节的运行状态,包括水源水质、处理工艺参数、设备运行状态等。

2. 控制器:根据传感器采集到的数据,通过控制算法对水厂的运行参数进行调节,实现自动控制。

3. 人机界面:提供操作界面和显示屏,方便操作员对系统进行监控和调节。

4. 数据存储和处理系统:用于存储和处理采集到的数据,支持数据分析和报表生成。

5. 通信网络:将各个组成部份连接起来,实现数据的传输和系统的联网控制。

四、工作原理1. 数据采集:传感器和仪表采集水厂各个环节的数据,包括水质、流量、压力、温度等参数。

2. 数据传输:采集到的数据通过通信网络传输到数据存储和处理系统。

3. 数据处理:数据存储和处理系统对采集到的数据进行处理和存储,生成报表和趋势图,为水厂管理提供参考依据。

4. 控制算法:控制器根据采集到的数据,通过事先设定的控制算法,计算出需要调节的参数,并发送控制信号给相应的设备。

水厂自动加药控制的研究(Ⅱ)――加药自动控制的解决方法

水厂自动加药控制的研究(Ⅱ)――加药自动控制的解决方法

水厂自动加药控制的研究(Ⅱ)――加药自动控制的解决方法通过对加药量与各种控制参数之间的关系分析,我们发现他们之间是一种非线性关系,而整个加药过程是一个大滞后的多参数共同作用的过程,采用普通的PID控制或其他控制方法都难于适应,而采用模糊专家数据库的控制策略可较好地解决问题。

1. 建立模糊数据库根据加药量与原水温度、原水色度、上水管流速、原水PH值和原水浊度的对应关系和各水厂手动实际运行的经验数据,对应每组反应沉淀系统,初步建立起多维变量的模糊专家控制数据库TFDate [T,V,P,N,S]、例如作下列划分,可形成五维的数据变量:2.模糊专家控制的原理模糊专家系统是一类在知识获取、知识表示和运用过程中全部或部分地采用了模糊技术的专家系统,模糊专家系统通常包括:输入输出接口、模糊数据库、模糊知识库、模糊推理机、学习模块和解析模块等,其一般体系结构如图5所示。

图1:模糊专家控制原理Fig 1:the principle of Fuzzy Profession control1)输入输出接口:输入输出接口主要用于输入系统初始信息(这些信息允许是不确定的),输出系统最终结论(这些结论一般也包含某种不确定性),显示系统推理的解析过程和系统运行过程中的人-机对话,输入建库及修改信息等。

2)模糊数据库:模糊数据库用于存储各类不确定性的信息,如系统的初始输入信息、基本数据信息、系统基本定义,主要用于确定描述不确定信息的模糊语言值、系统推理过程中产生的中间信息、系统的最终结论信息。

3)模糊知识库:模糊知识库中存放从领域专家的经验中总结出来的事实及规则。

这些事实或规则可以是模糊的或不完全可靠的,即在各事实上要附上一个可信度标志并为各规则附上一个强度标志。

4)模糊推理机:模糊推理机是模糊专家系统的核心,其功能是根据系统输入的不确定证据,利用模糊知识库和模糊数据库中的不确定性知识,按一定的不确定性推理策略例如关于证据的不确定性、结论的不确定性等,解决系统问题域中的问题,给出较为合理的建议或结论。

自动加药系统技术方案

自动加药系统技术方案

自动加药系统技术方案一、前言在供水处理过程中,加混凝剂是使浑水变成清水最常用的方法,混凝是净水系统中最重要的处理工艺,也是制水成本的主要组成部分,混凝剂的投加量是否准确直接影响到水处理的全过程。

由于原水的浊度变化比较大,影响因素多,如降雨、干旱、温度、PH值、植被、环境污染、流量等。

传统的混凝投药自控技术需检测影响混凝效果的各项表观参数:原水的流量、浊度、pH、碱度、温度、混凝剂的流量、浓度、效能等,存在投资大、可靠性低、建立数学模型难、控制精度差、操作维护难等无法克服的缺点,因而无法推广应用。

根据原水浊度的不断变化来自动调节混凝剂的投加量,采用双因子(游动电流、水流量)自动优化控制使水质处理效果最好、药剂消耗最少、工人劳动强度最小。

二.原理流动电流检测法是国际上80年代开始应用的混凝剂投加自动控制新技术。

该系统利用检测凝聚过程的微观特性,即胶体粒子表面流动电荷的变化,在水处理投药工艺过程中,控制流动电流单个因子实现整个混凝剂投加的在线自动控制,该技术是混凝剂投加的一项重要突破。

与传统的混凝投药自控技术相比,该方法具有检测控制参数单一、设备简单、操作方便、生产安全可靠、提高水质、节省药剂显著等优点。

1、检测原理原水的浑浊主要是胶体微粒引起的,胶体在水中作不规则的布郎运动,使胶体在水中均匀扩散,久置不沉,因此胶体具有相对稳定性,其主要原因是胶体带有电荷,当带有同种电荷的胶体微粒相互靠近时,由于同种电荷的斥力阻止胶体的相互结合,胶体微粒无法下沉,水中的胶体一般为粘土胶体,带负电荷。

因此混凝的主要目的就是在水中加带正电荷的混凝剂胶体,中和粘土胶体的负电荷,使水中的胶体脱稳下沉,达到净水目的。

因此只要投加的混凝剂使水中的胶体电荷为零,混凝效果就能达到最优。

胶体电位值可以通过流动电流仪进行测量。

流动电流检测仪(SCD)是胶体电荷的在线分析装置,为混凝过程提供检测、记录、控制等功能,是唯一直接测量混凝剂投加效果的最佳在线仪表。

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节计量泵的冲程及频率,使 PAC 投加量稳定在与流 游动电流检测仪 SCD 信号构成复合环控制系统; 通
量和浊度相匹配的精确范围内,实现 PAC 前加药的 过 PID 模块,进水流量前馈信号调节加药泵的冲程,
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2013 年 2 月
周召云,等: 长城水厂加药系统自动控制设计
第7卷 第1期
SCD 反馈信号( SCD 为滞后反馈信号,该系统通过 大量试验建立滞后信号突变曲线模型,最大限度地 补偿滞后信号所带来的缺陷) 调节计量泵的频率, 从而实现加药量的自动控制[2 - 4]。
·29·
系统及时启动备用泵,同时自动调配输药管线,以保
证 PAC 的正常投加。
( 1) 前加药系统
PAC 前 加 药 系 统 自 动 控 制 如 图 2 所 示。 该
PAC 前加药系统采用两种自动控制工艺,用户可以
根据现场水质情况选择自动加药方式,使加药过程
更加精准有效。
① 工艺一: 首先根据 试 验 建 立 原 水 浊 度 与
2 加药系统自动化控制
2. 1 PAC 自动配药系统 PAC 加药系统设有储液池( I 池和 II 池,用于储
存高浓度 PAC 药液) 、溶解池( 1# 池和 2# 池,用于溶 解固体 PAC) 、溶液池( A 池和 B 池,用于储存浓度 为 5% 的 PAC 药液) 。PAC 加药系统投运前,A 池 和 B 池均装满药液。PAC 加药系统启动时,优先选 择 A 池为主用,B 池为备用; 若 A 池药液低于设定 最低液位,则关闭 A 池启用 B 池,A 池为备用,同时 A 池开始配药; A、B 两池轮流重复以上步骤。
溶液池稀释原药可以选择取自储液池或溶解 池 ,平 时 主 用 储 液 池 液 体 原 药 ,当 储 液 池 药 液 空 缺 时,启用溶 解 池 溶 解 固 体 原 药。溶 液 池 稀 释 药 液 时,控制系统 根 据 设 定 比 例 从 储 液 池 或 溶 解 池 自 动 抽 取 原 药 液 ,且 同 时 注 入 自 来 水 ,并 启 动 搅 拌 机 将药液均 匀 稀 释。若 选 择 原 药 取 自 储 液 池,则 Ⅰ
若选择原药取自溶解池,则由操作人员选择药 液取自 1#池或 2# 池。溶解池需要人工辅助按设定 比例投加 PAC 固体原药,并下发溶解指令,控制系 统按设定比例自动注入自来水,然后启动搅拌机按 照设定的搅拌时间溶解固体原药。
图 1 加药系统布置及流程
Fig. 1 Layout and flow chart of chemical dosing system
长城水厂自动加药系统运行稳定,可将加药量 控制在合理范围。多种加药控制方式使得某个传感 器( 浊度仪或游动电流检测仪) 发生故障时,系统能 及时切换至另一种自动控制方式,以保障水处理过 程的持续运行。长城水厂自动加药系统投入运行以 来,高效絮 凝 沉 淀 池 的 出 水 浊 度 稳 定 在 1 NTU 以 下,出厂水浊度稳定在 0. 3 NTU 以下,出厂水浊度 指标满足《生活饮用水卫生标准》( GB 5749—2006) 要求。
图 3 PAM 加药系统自动控制 Fig. 3 Automatic control of PAM dosing system
根据现场水质情况及试验结果,选择在絮凝池 或污泥泵回流管上投加 PAM,也可以选择在两处同 时投加。
根据 PAC 前加药量按设定比例投加 PAM( PAM 加药 量 = PAC 前 加 药 量 × 比 例 系 数) ,絮 凝 池 内 PAC 与 PAM 反应形成微小絮凝块,吸附水中的微小
参考文献:
[1] 任春梅. 南宁三津水厂加药间设计[J]. 四川建筑, 2003,23( 1) : 65.
[2] 衣富强,徐金波. 水厂加药自动计量、调节系统设计 [J]. 供水技术,2007,1( 3) : 35 - 37.
[3] 王建平. PLC 在水厂加药自动控制系统中的应用[J]. 科技资讯,2011( 11) : 105.
1 概况
长城水厂加药间土建规模按日处理水量 20 × 104 m3 一次建成,平面尺寸为 31. 2 m × 21. 2 m,加 药设备按日 处 理 能 力 20 × 104 m3 一 次 安 装 到 位。 为提高混凝沉淀效率,采用聚合氯化铝( PAC) 和聚 丙烯酰胺( PAM) 两种药剂,设计最大投加量分别为 30 和 0. 15 mg / L,平 均 投 加 量 分 别 为 18 和 0. 1 mg / L,PAC 投加浓度为 5% ,PAM 投加浓度为 0. 5% ( 在线二次稀释至 0. 1% 后投加) [1]。加药系统布置 及流程如图 1 所示。
[4] 谢少扬. 水厂加药控制技术的探讨[J]. 供水技术, 2008,2( 5) : 46 - 47.
作者简 介: 周 召 云 ( 1978 - ) , 男, 硕士, 高级工程 师, 长期从事水利水电 电气自动化工作。
E-mail: wuhashaoyang@ yahoo. com. cn 收稿日期: 2012 - 11 - 13
PAC 加药量的关系曲线模型,PLC 通过比对该曲线
图 2 PAC 前加药系统自动控制
模型,计算得出当前原水浊度条件下的最佳加药量,
Fig. 2 Automatic control of PAC pre-dosing system
然后再根据对应加药点原水流量,通过 PID 模块调
② 工艺二: PLC 根据对应的原水进水流量与
杂质,经过 沉 淀 和 过 滤 可 以 达 到 净 化 的 目 的。 PLC 根据相应的 PAC 前加药量计算当前加药点的 PAM 投加量,然后通过 PID 模块调节螺杆计量泵的频率, 以稳定 PAM 加药量,实现 PAM 加药系统的自动控 制。
3 结语
加药系统是水处理过程中非常重要的一个环 节,加药量比例失调会影响水处理效果,特别是加药 量过多时,会增加水中的有害物质,因此合理控制加 药量至关重要。
( 2) 后加药系统 根据沉淀池出水水质情况选择是否运行 PAC 后加药系统。PAC 后加药系统可依据出水流量及 出水浊度,并结合相应水质条件下的后加药比例系 数( 由试验得出) ,计算出最佳投加量,PLC 通过 PID 模块调节计量泵的冲程及频率,使 PAC 后加药量稳 定在与出水流量相匹配的最佳投加量,实现 PAC 后 加药量的自动控制。 2. 3 PAM 自动加药系统 长城水厂 PAM 加药系统共设 6 个在线投加点, 其中 3 个位于絮凝池,另外 3 个位于污泥泵回流管, 每条水处理管线设 2 个投加点。PAM 加药系统共 设 7 台螺杆计量泵,每个投加点对应 1 台螺杆计量 泵,其中 1 台备用。若某台加药泵发生故障,PLC 控 制系统及时启动备用泵,同时自动调配输药管线,以 保证 PAM 的正常投加。 PAM 加药系统自动控制如图 3 所示。
关键词: 水厂; 加药系统; 自动控制; PAC; PAM 中图分类号: TU991. 62 文献标志码: B 文章编号: 1673 - 9353( 2013) 01 - 0027 - 03 doi: 10. 3969 / j. issn. 1673 - 9353. 2013. 01. 007
Design of automatic control for chemical dosing system in Changcheng Waterworks
2. 2 PAC 自动加药系统
自动控制。
长城水厂 PAC 加药分前、后两个加药流程,其
中前加药点共设 3 处,分别位于高效絮凝沉淀池的
3 座混合池处; 后加药点共设 2 处,分别位于高效絮
凝沉淀池的 2 根出水管处。PAC 加药系统设有 5 台
隔膜计量泵,其中 3 台用作前加药,1 台用作后加
药,1 台备用。若某台加药泵发生故障,则 PLC 控制
第7卷 第1期 2013 年 2 月
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Vol. 7 No. 1 Feb. 2013
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长城水厂加药系统自动控制设计
周召云, 何群益, 孙贵珠
( 西安航天自动化股份有限公司,陕西 西安 710065)
摘 要: 主要介绍了长城水厂聚合氯化铝( PAC) 和聚丙烯酰胺( PAM) 加药系统的流程及其 自动化控制工艺。加药系统采用多种工艺实现 PAC 和 PAM 的自控投加,PLC 控制系统通过 PID 模块调节加药量,使加药过程更加精准、稳定。
Zhou Zhaoyun, He Qunyi, Sun Guizhu
( Xi'an Aerospace Automation Co.,Ltd.,Xi'an 710065,China) Abstract: A flow chart of chemical dosing system of polyaluminum chloride ( PAC ) and polyacrylamide( PAM) and an automatic control process in Changcheng Waterworks were introduced. Many kinds of processes were used to realize automatic dosing of PAC and PAM in the chemical dosing system. The dosage was adjusted by PID module in the PLC control system,so that the dosage process was kept accurately and stably. Key words: waterworks; chemical dosing system; automatic control; PAC; PAM
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第7卷 第1期
供水技术
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