自来水厂自动化控制系统
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制标题：自来水厂的自动化控制引言概述：自来水厂的自动化控制是指利用先进的自动化技术和设备，实现对自来水生产过程的全面监控和控制。
通过自动化控制，可以提高生产效率、降低能耗、保证水质安全，从而更好地满足人们对清洁饮用水的需求。
本文将从自来水厂自动化控制的概念、技术应用、优势、发展趋势和未来展望等方面进行详细阐述。
一、概念及原理1.1 自来水厂自动化控制的定义：自来水厂自动化控制是指利用计算机、传感器、执行器等设备，对自来水生产的各个环节进行监测和控制，实现生产过程的自动化管理。
1.2 自动化控制原理：自来水厂自动化控制系统主要包括数据采集、数据处理、决策控制和执行控制四个基本环节。
通过实时监测和分析数据，系统可以根据预设的控制策略，自动调整生产参数，实现自来水生产的智能化管理。
1.3 技术应用：自来水厂自动化控制系统通常包括SCADA系统、PLC控制器、仪表设备等。
SCADA系统用于监控和数据采集，PLC控制器用于执行控制，仪表设备用于实时监测水质和流量等参数。
二、优势2.1 提高生产效率：自动化控制系统可以实现生产过程的连续化、自动化，减少人为干预，提高生产效率。
2.2 降低能耗：通过优化控制策略，自动化控制系统可以有效节约能源消耗，降低生产成本。
2.3 保证水质安全：自动化控制系统可以实时监测水质参数，及时发现问题并采取措施，确保自来水质量符合国家标准。
三、发展趋势3.1 智能化：未来自来水厂自动化控制系统将更加智能化，通过人工智能、大数据等技术实现更精准的控制和管理。
3.2 互联网化：自来水厂自动化控制系统将与互联网、物联网等技术结合，实现远程监控和管理，提升生产效率和水质安全。
3.3 绿色化：未来自来水厂自动化控制系统将更加注重环保和节能，采用更环保的技术和设备，实现绿色生产。
四、未来展望4.1 智能水厂：未来自来水厂将向智能化、数字化方向发展，实现全面自动化控制和管理，提供更安全、可靠的饮用水。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制一、引言自来水厂是为了满足人们日常生活和工业生产中对清洁饮用水的需求而建设的重要设施。
为了提高自来水厂的生产效率、水质稳定性和运行安全性，自动化控制系统在自来水厂中得到了广泛应用。
本文将详细介绍自来水厂的自动化控制系统的标准格式。
二、自动化控制系统的概述自来水厂的自动化控制系统主要由以下几个部分组成：1. 传感器：用于感知水源水质、水位、水压等参数的变化，并将其转化为电信号。
2. 执行器：根据自动化控制系统的指令，控制阀门、泵站等设备的开启和关闭。
3. 控制器：接收传感器的信号，根据预设的控制策略，产生控制指令，并将指令发送给执行器。
4. 监控系统：用于实时监测自来水厂各个参数的变化，并记录和报警。
三、自动化控制系统的硬件配置1. 传感器的选择：根据自来水厂的实际需求，选择适合的传感器，如水质传感器、水位传感器、水压传感器等。
2. 执行器的选择：根据自来水厂的设备类型和工艺要求，选择适合的执行器，如电动阀门、水泵等。
3. 控制器的选择：根据自来水厂的规模和控制要求，选择适合的控制器，如PLC（可编程逻辑控制器）。
4. 监控系统的选择：根据自来水厂的监控需求，选择适合的监控系统，如SCADA（监控与数据采集系统）。
四、自动化控制系统的软件配置1. 控制策略的设计：根据自来水厂的工艺流程和控制要求，设计合理的控制策略，如PID控制、开关控制等。
2. 控制算法的编程：将控制策略翻译成控制算法，并编程到控制器中，实现自动化控制。
3. 监控系统的配置：将监控系统与控制器进行连接，并配置监控系统的参数，如报警阈值、数据采集周期等。
4. 数据记录与分析：监控系统可以实时记录自来水厂各个参数的变化，并进行数据分析，以便优化控制策略和提高生产效率。
五、自动化控制系统的运维与维护1. 定期巡检：定期对自动化控制系统的硬件设备进行巡检，检查传感器、执行器和控制器的工作状态，确保其正常运行。
2. 数据备份：定期对监控系统中的数据进行备份，以防数据丢失或系统故障。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制引言：自来水是人们日常生活中必不可少的资源，而自来水厂的自动化控制系统能够有效地提高生产效率和水质管理。
本文将从五个方面详细阐述自来水厂的自动化控制。
一、水源控制1.1 水源监测：自动化控制系统通过传感器实时监测水源的水位、水质等指标，确保水源的稳定供应。
1.2 水源调节：根据监测数据，自动化控制系统能够自动调节水源的进水量，保持水源的平衡和稳定。
1.3 水源保护：自动化控制系统能够实时监测水源的污染情况，一旦发现异常，能够及时采取措施，保护水源的纯净度。
二、净水处理2.1 水质监测：自动化控制系统通过传感器实时监测净水的水质指标，如浊度、PH值等，确保净水质量符合标准。
2.2 水处理工艺：自动化控制系统能够根据监测数据，自动调节水处理工艺的参数，如加药量、搅拌时间等，提高水处理效率。
2.3 故障检测与处理：自动化控制系统能够监测水处理设备的运行状态，一旦发现故障，能够及时报警并采取相应的处理措施，确保净水处理的连续性和稳定性。
三、配水系统控制3.1 储水池水位控制：自动化控制系统能够通过水位传感器监测储水池的水位，根据需求自动控制进水和排水，保持储水池的水位稳定。
3.2 配水管网控制：自动化控制系统能够实时监测配水管网的压力和流量，并根据需求自动调节阀门的开启程度，保持管网的稳定供水。
3.3 水质保障：自动化控制系统能够监测配水管网的水质，一旦发现异常，能够及时采取措施，保障供水的水质安全。
四、能源管理4.1 电力监测：自动化控制系统能够实时监测自来水厂的电力消耗情况，根据需求自动调节设备的运行，提高能源利用效率。
4.2 节能措施：自动化控制系统能够根据实时数据，自动调节设备的运行参数，如减少泵站的运行频次、降低设备的负载等，实现节能效果。
4.3 故障检测与处理：自动化控制系统能够监测设备的运行状态，一旦发现故障，能够及时报警并采取相应的处理措施，提高设备的可靠性和运行效率。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制一、概述自来水厂的自动化控制是指通过先进的自动化技术和设备，实现自来水生产过程中的各项操作和控制的自动化。
自动化控制系统能够提高生产效率、减少人工操作、降低运营成本，并且能够实时监测和控制水质，确保自来水的安全和稳定供应。
二、自动化控制系统的组成1. 监控系统：通过传感器和监测设备实时采集自来水厂各个环节的数据，包括水源、过滤、消毒、调节等环节的水质、流量、压力等参数，并将数据传输给控制系统。
2. 控制系统：根据监控系统传输的数据，通过控制设备实现对自来水生产过程的自动控制。
控制系统包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等。
3. 执行系统：根据控制系统的指令，控制执行设备进行相应的操作，如开关阀门、启动泵站、调节流量等。
三、自动化控制系统的功能1. 自动调节水源：根据水质和水量需求，自动切换水源，保证水质和供水量的稳定。
2. 自动过滤：通过自动控制系统对过滤设备进行监控和控制，实现自动清洗和更换滤芯，确保过滤效果和设备的正常运行。
3. 自动消毒：根据水质监测数据，自动控制消毒设备的操作，确保自来水的卫生安全。
4. 自动调节水压：根据用户需求和供水情况，自动调节水压，保证用户用水的舒适性和供水的稳定性。
5. 故障报警和维护管理：自动化控制系统能够实时监测设备的运行状态，一旦发现异常情况，及时报警并提供相应的维护管理指导。
四、自动化控制系统的优势1. 提高生产效率：自动化控制系统能够实现自动化操作和控制，减少人工干预，提高生产效率。
2. 降低运营成本：自动化控制系统能够减少人工操作和维护成本，节约能源和材料消耗，降低运营成本。
3. 提高水质监测和控制能力：自动化控制系统能够实时监测和控制水质，确保自来水的安全和稳定供应。
4. 提高设备可靠性和寿命：自动化控制系统能够及时发现设备故障和异常情况，并采取相应的措施，延长设备的使用寿命。
5. 提升管理水平：自动化控制系统能够提供详细的数据和报表，匡助管理人员进行决策和优化生产过程。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制一、引言自来水是人们日常生活中必不可少的资源，为了确保自来水的供应质量和稳定性，自来水厂采用自动化控制系统来实现对水质、水压和水量等参数的监测和调控。
本文将详细介绍自来水厂自动化控制的标准格式。
二、系统架构自来水厂的自动化控制系统由以下几个主要组成部分构成：1. 传感器和仪表：用于监测水质、水压、水量等参数，并将数据传输给控制系统。
2. 控制器：负责接收传感器和仪表的数据，并根据预设的控制策略进行决策和控制。
3. 执行器：根据控制器的指令，对水泵、阀门等设备进行控制，以调节水质、水压和水量等参数。
4. 通信网络：用于传输传感器数据、控制指令等信息，实现各个部件之间的互联互通。
5. 监控与管理系统：用于监测和管理自动化控制系统的运行状态，提供实时数据和报警功能。
三、自动化控制流程自来水厂的自动化控制流程如下：1. 数据采集：传感器和仪表监测水质、水压、水量等参数，并将数据传输给控制器。
2. 数据处理：控制器接收传感器数据，进行数据处理和分析，得出当前系统状态和趋势。
3. 控制决策：控制器根据预设的控制策略，对当前系统状态进行决策，确定控制指令。
4. 执行控制：控制器将控制指令发送给执行器，执行器根据指令对水泵、阀门等设备进行控制。
5. 状态监测：监控与管理系统实时监测控制系统的运行状态，包括各个设备的工作状态和参数。
6. 故障报警：监控与管理系统根据预设的故障判定条件，对控制系统进行故障检测和报警。
四、自动化控制策略自来水厂的自动化控制策略包括以下几个方面：1. 水质控制：根据水质监测数据，控制水处理设备的运行，以确保出厂水质量符合标准要求。
2. 水压控制：根据水压监测数据，控制水泵和阀门的运行，以维持系统内部的稳定水压。
3. 水量控制：根据水量监测数据，控制水泵和阀门的流量，以满足用户的用水需求。
4. 节能控制：根据实时数据和预测模型，优化设备的运行方式，减少能源消耗。
5. 故障诊断：根据设备状态监测数据，实时检测设备故障，并提供故障诊断和报警功能。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制一、引言自来水是人们日常生活中必不可少的资源，为了提高自来水的生产效率和质量，自来水厂采用自动化控制系统来监控和调节水处理过程。
本文将详细介绍自来水厂的自动化控制系统的标准格式，包括系统架构、功能模块、控制策略、数据采集与处理等方面。
二、系统架构自来水厂的自动化控制系统主要由以下几个部份组成：1. 监控层：包括人机界面和监控终端，用于显示和操作自动化控制系统。
2. 控制层：包括PLC（可编程逻辑控制器）和DCS（分散控制系统），用于控制和调节水处理设备。
3. 通信层：用于不同设备之间的数据传输和通信。
4. 数据采集与处理层：用于采集和处理各种传感器和仪表的数据。
三、功能模块自来水厂的自动化控制系统具有以下功能模块：1. 远程监控：通过网络连接，实现对自来水厂各个设备的远程监控，包括设备状态、运行参数等信息。
2. 自动调节：根据设定的水质要求和生产需求，自动调节水处理设备的运行参数，如流量、浓度、温度等。
3. 报警与故障处理：监测设备状态，一旦发生异常情况，及时发出警报，并采取相应的故障处理措施。
4. 数据记录与分析：对各种传感器和仪表的数据进行记录和分析，生成报表和趋势图，用于生产管理和质量控制。
5. 节能与环保：根据实时的用水情况和水质要求，优化设备的运行参数，实现节能和环保的目标。
四、控制策略自来水厂的自动化控制系统采用以下控制策略：1. 反馈控制：通过监测设备的输出信号，与设定值进行比较，根据误差大小调节设备的运行参数，使其趋近于设定值。
2. 前馈控制：根据预测的水质要求和生产需求，提前调节设备的运行参数，以减少误差和响应时间。
3. 含糊控制：根据含糊逻辑规则，将含糊输入（如水质、水位等）映射到含糊输出（如流量、浓度等），实现对设备的自动调节。
4. PID控制：通过调节比例、积分和微分三个参数，实现对设备的精确控制，使其更好地满足水质要求和生产需求。
五、数据采集与处理自来水厂的自动化控制系统通过以下方式进行数据采集与处理：1. 传感器：通过安装在各个设备上的传感器，采集设备的运行参数和状态信息，如压力、流量、浓度等。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制自来水厂是为城市居民提供安全、清洁的饮用水的重要设施。
为了提高生产效率和水质控制的准确性，自来水厂普遍采用自动化控制系统。
本文将详细介绍自来水厂的自动化控制，并探讨其优势和应用。
一、自动化控制的概念和原理自动化控制是指利用计算机、传感器、执行器和控制器等设备，对水厂的生产过程进行监测、控制和调整的技术。
其基本原理是通过采集和分析实时数据，根据预设的控制策略，自动调节水厂的各项参数和操作。
二、自来水厂自动化控制的优势1. 提高生产效率：自动化控制系统能够实时监测和调整水厂的运行状态，根据需求自动调节水量、水质和压力等参数，提高生产效率和运行稳定性。
2. 提高水质控制的准确性：自动化控制系统能够精确监测水质指标，并根据设定的标准自动调整处理工艺，确保出厂水质符合标准要求。
3. 减少人工操作：自动化控制系统能够自动完成监测、调节和报警等功能，减少了人工操作的需求，降低了人力成本和操作风险。
4. 提高设备的可靠性和寿命：自动化控制系统能够实时监测设备的运行状态，及时发现故障并采取措施，延长设备的使用寿命，减少停机时间和维修成本。
5. 数据分析和报表生成：自动化控制系统能够记录和存储大量的运行数据，并进行数据分析和报表生成，为管理决策提供科学依据。
三、自来水厂自动化控制的应用1. 水源处理：自动化控制系统能够对水源进行实时监测，并根据水质变化调整处理工艺，确保水源的安全和稳定供应。
2. 水质监测：自动化控制系统能够对出厂水进行多个参数的实时监测，如浊度、PH值、溶解氧等，保证水质符合卫生标准。
3. 水压控制：自动化控制系统能够根据市区用水需求的变化，自动调节水压，保证供水的稳定性和可靠性。
4. 能耗管理：自动化控制系统能够对水厂的能耗进行监测和分析，优化设备运行参数，实现节能减排。
5. 报警和故障处理：自动化控制系统能够实时监测设备运行状态，一旦发现异常情况，及时报警并采取措施，保障设备的正常运行。
自来水厂的自动化控制
自来水厂的自动化控制自来水厂的自动化控制是指通过自动化技术和设备，实现对自来水生产过程中的各个环节进行监测、控制和管理，以提高生产效率、降低运营成本、保障水质安全等目的。
本文将详细介绍自来水厂的自动化控制系统的组成、工作原理以及应用效果。
一、自动化控制系统的组成自来水厂的自动化控制系统主要由以下几个组成部分构成：1. 传感器和仪表：用于监测和测量自来水生产过程中的各项参数，如水位、流量、压力、温度等。
传感器将物理量转换为电信号，通过仪表进行显示和传输。
2. PLC（可编程逻辑控制器）：是自动化控制系统的核心部件，负责接收传感器和仪表的信号，并根据预设的逻辑程序进行控制。
PLC具有可编程性和可扩展性，能够实现多种复杂的控制功能。
3. 控制执行器：根据PLC的指令，对自来水生产过程进行控制。
常见的控制执行器包括电动阀门、泵站、调节阀等。
它们能够根据PLC的信号来控制水流、压力等参数。
4. 人机界面（HMI）：用于实现人机交互，即操作员通过触摸屏或键盘对自动化控制系统进行监控和操作。
HMI提供了直观的界面，方便操作员实时了解系统运行状态，并进行必要的调整和控制。
5. 数据采集与处理系统：负责对传感器获取的数据进行采集、存储和处理。
通过数据采集与处理系统，可以实现对自来水生产过程中各项参数的实时监测和历史数据的分析。
二、自动化控制系统的工作原理自来水厂的自动化控制系统的工作原理如下：1. 传感器和仪表将自来水生产过程中的各项参数转换为电信号，并传输给PLC。
2. PLC接收传感器和仪表的信号，并根据预设的逻辑程序进行处理和控制。
3. PLC根据控制逻辑，通过控制执行器对自来水生产过程进行控制，如调节阀门的开度、泵站的启停等。
4. 控制执行器根据PLC的指令，调整水流、压力等参数，以实现自来水生产过程的稳定和优化。
5. HMI提供了直观的界面，操作员可以通过触摸屏或键盘对自动化控制系统进行监控和操作，如查看参数、调整设定值等。
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水泵启动柜
加压泵组远程测控终端
唐山平升电子技术开发有限公司
配电远程监测终端
进厂水量监测终端
视频监控终端
3、加压泵组远程测控终端设备配置表
唐山平升电子技术开发有限公司
◆ 采集进厂流量、蓄水池水位、清水池水位、出厂压力、出厂流量、 出厂水质、安防报警等信息；可采集每台泵的出水压力、出水流量。 ◆ 采集每台加压水泵启停状态、运行时间、工作电流、工作电压、 电能等电参数。 ◆ 采集配电室设备的开关状态、总电能等。 ◆ 监视水厂大门、制水车间、泵房等重要区域的图像。 ◆ 支持加压泵组控制柜手动控制、自动控制、远程控泵组设备的启 停，控制模式可切换。 ◆ 电流过大、水位过低、压力过高、控制柜保护、配电故障、闲人 进入状况发生时，立即上报告警信息。 ◆ 支持局域网有线通信，支持 GPRS、短消息无线通信。 ◆ 存储、显示、查询水厂监测数据及工作参数。 ◆ 支持就地、远程测控设备维护。 2、产品结构
务器上运行，使用者通过水司局域网浏览并进行操作；工种不同、职 位不同，所授予的使用权限就不同。
生产调度系统
取
供
水
水
水
质
制
远
远
水
程
程
远
监
监
程
控
测
测
系
系
控
统
统
系
统
生产调度系统如果已经应用了进口或国产组态软件，可使用我公
唐山平升电子技术开发有限公司
司的数据通信服务软件，将水厂自动化控制终端等设备接入生产调度
脉冲水表 启停状态 保护状态 供电状态 安防状态
主控制器
串口 1
AI
串口 2
信号转换模块 信号转换模块 信号转换模块
分控制器 01
DO DI
信号 继电器
信号 继电器
中间 继电器
中间 继电器
电能表 流量计 其它仪表
开泵
关泵
唐山平升电子技术开发有限公司
6、 加压泵组远程测控终端注意事项 ◆ 该终端安装在水厂加压水泵启动电气室。 ◆ 水厂建有局域网，终端安装地方有网络接点。 ◆ 确定水位、压力等变送器信号输出类型，确定流量仪表的厂家、
注：该系统所需设备及软件依据每个水司具体需求而定。
电流变送器
4 三相、单相；标准信号输出
信号继电器
8 12VDC 供电
中间继电器
8 220VAC 供电
开关电源
1 220VAC/12VDC
备用电池
1 7Ah/12VDC
转换开关
5 两位控制按钮
空开及端子
1 10A
串口信号转换模块
N 依据采集的串口仪表进行配置
各种避雷器
N 依据安装使用环境进行配置
金属机柜
所有水源井、水厂、加压泵站设备的工作情况；存储查询所有监测及 操作信息；指挥各水厂科学供水。
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1、水司调度中心硬件网络结构
各水厂
Internet 硬件防火墙
路由器 水司调度中心交换机
通信 服务器
数据 服务器
Web 服务器
客户端 计算机
DLP 显示屏
交换机
其它 计算机
2、水司生产调度中心软件结构 生产调度软件采用 B/S 结构或 B/S+C/S 结构，软件在调度中心服
序号
部件名称
数据服务器
数 量
1 RS485-RJ45
备注
主控制器
1 DATA-7201 采集水池水位、出厂压力、流量等
Hale Waihona Puke 分控制器 014 DATA-7201 以 4 台加压泵为例
分控制器 02
1 DATA-7201 采集水质等信息
控制变压器
1 380VAC/220VAC
电压变送器
4 三相、单相；标准信号输出
水司局域网
数据服务器
主控制器
分
分
控
控
制
制
器
器
水厂总电表 RS485 分 控 制 器
唐山平升电子技术开发有限公司
说明：依据监测的开关量的数量配置分控制器的数量。 ◆ 进厂水量远程监测终端工作原理示意图
水司局域网 数据服务器
主控制器
进厂流量
◆ 视频监控终端工作原理示意图
蓄水池水位
水司局域网
视频服务器
摄象机 1
五、水厂自动化控制中心
摄象机 N
水厂自动化控制中心计算机通过水司局域网监控水厂内测控设
备。
1、中心主要功能
◆ 远程监测所辖水源井的工作情况、安防情况，远程控制所辖水源
井水泵的启停；
◆ 在线监测水厂内加压泵组设备的工作情况，控制加压泵组的启停。
◆ 在线监测水厂内蓄水池水位、清水池水位；进厂原水流量；出厂
系统。
4、 调度中心配置
安装位置
设备、软件名称
数量
备注
服务器
2
客户端计算机
2
交换机
1
路由器
1
硬件防火墙
1
水司调度中心 不间断 UPS 电源
1
标准机柜
1
数据库软件
1
服务器操作系统软件
2
客户端操作系统软件
2
水司生产调度系统软件
2
1 台通信、1 台数据 联想商业 1G H3C 100M H3C 100M H3C 3000VA 19 吋 2000mm SQL Server 2000 Windows 2003 Server Windows XP DATA-SD01
唐山平升电子技术开发有限公司
自来水厂自动化控制系统 一、 适用范围：
该系统适用于供水企业远程控制管理水厂，水厂操作人员可以在 水厂控制室远程监测厂内水池水位、进厂流量、出厂流量、出厂压力、 水质等信息；远程监测加压泵组、配电设备及其它自动化设备的工作 情况；可以远程控制加压泵的启停。水司调度中心工作人员及公司主 管领导可以远程监测各水厂的工作情况及水厂操作人员的操作情况。 二、 系统组成：
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清水流量和压力。 ◆ 在线监测出厂水的浊度、PH 值、余氯等水质指标，录入其它水质 信息。 ◆ 在线监测大门、制水车间等重要场所的图像。 ◆ 生成各种报表及数据曲线。
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2、水厂自动化控制中心网络结构
水司局域网
值厂 检其
班长 验它
员计 员计
计算 计算
算机 算机
机
机
交换机
加配进其视
压电厂它频
泵测水设监
组控量备控
测终测测终
控端控控端
终
终终
端
端端
3、水厂自动化控制中心配置
客户端计算机 交换机 水厂监控中心 不间断 UPS 电源 操作系统软件
3
联想商用
1
100M H3C
1
1000VA
3
Windows XP
六、水司调度中心 水司调度中心可监测整个城市供水管网的压力及流量；监测水司
1
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3、 加压泵组远程测控终端工作原理示意图
水厂局域网 数据服务器
安防报警 供电状态
主控制器
出厂流量 出厂压力 清水水位
分
分
分
分
分
控
控
控
控
控
制
制
制
制
制
器
器
器
器
器
RS485
PH 值 余氯值 浊度值
03
01
01
01
01
4
3
2
一
号
号
号
号
泵
泵
泵
泵
压力变送器 电流变送器 电压变送器
自来水厂自动化控制系统是水司生产调度管理系统的一个子系 统，主要由水司调度中心、水厂自动化控制中心、通信平台、加压泵 组测控终端、配电设备监测终端组成。
水厂 1
租用或铺设的光纤
水厂 N
水司局域网
水 司
三、通信平台 水司调度中心、各水厂、各职能部门之间数据通信在局域网内完
成；水厂与调度中心之间一般租用或铺设光纤。 四、水厂自动化控制终端的功能特点、产品结构及使用要求。 1、水厂自动化控制终端的功能特点：
型号、信号输出类型。 ◆ 确定水泵启动类型，确定水泵控制模式。 ◆ 阀门与泵的联动控制由水泵启动控制柜完成。 7、其它测控终端 ◆ 如果水厂的信号采集点比较集中，布线方便，可将配电远程测控 终端、进水量远程监测终端、视频监控终端设备统一设置在加压泵组 远程测控终端内。 ◆ 如果水厂的信号采集点比较分散，布线困难，配电远程测控终端、 进厂水量远程监测终端、视频监控终端设备应独立安装。分别接入水 厂局域网。 8、其它测控终端的原理图如下： ◆ 配电室远程测控终端工作原理示意图