沥青路面压实工艺讲义2
沥青路面的施工工艺与技术
沥青路面的施工工艺与技术沥青路面是公路建设中使用比较广泛的一种路面材料，其性能稳定、使用寿命长、维护成本低等优势，使得其在城市道路、公路及高速公路等不同场合得到广泛应用。
而沥青路面的施工工艺和技术则是保证沥青路面性能和使用寿命的关键之一。
在本文中，我们将探讨沥青路面的施工工艺和技术。
一、沥青路面施工工艺1、基底处理在铺设沥青路面前，首先需要对路面基底进行处理。
基底处理的目的是提高路面的承载能力和稳定性。
具体工作包括挖掘基底松土、夯实基底和加强基层等。
在夯实基底时，一般采用机械夯实的方法，夯实层应达到95%以上的密实度。
2、下基层沥青路面的下基层一般采用碎石作为材料，其大小应在20-40mm之间。
下基层的夯实应该均匀、紧密，可以用机械夯实或人工夯实的方法进行。
3、上基层沥青路面的上基层一般采用再生沥青混合料或热拌沥青混合料，其主要作用是提高路面的承载能力和耐久性。
在上基层施工时，需要控制厚度不超过5cm，并且要保证表面平整、光滑、无波浪。
4、铺设沥青铺设沥青的工作可以采用手工作业或机械施工作业。
在铺设沥青前，需要控制好沥青的温度和配合比。
沥青温度过高或过低都会影响沥青路面的质量，一般建议控制在140-160℃之间。
5、压实沥青压实沥青的主要目的是保证路面的紧密度和稳定性。
压实沥青的设备可以根据路面宽度和厚度来选择，一般采用双钢轮振动压路机或三钢轮压路机。
压实沥青的顺序是：先从边缘向中心部位压实，再从中心部位向两侧压实。
6、加铺划痕在压实沥青后，需要进行加铺划痕的工作。
加铺划痕的主要作用是提高路面的抗滑性和降低路面的飞石现象。
加铺划痕的深度一般应该在3-5mm之间，间距应根据路面宽度来确定。
7、喷洒封层喷洒封层的主要作用是防水、抗氧化、抗紫外线、延长路面寿命。
喷洒封层的材料一般采用树脂或沥青乳液等，施工时需要保证喷洒均匀、覆盖面积大。
二、沥青路面施工技术1、控制沥青温度沥青温度的控制是保证沥青路面质量的关键之一。
沥青混凝土路面压实技术工艺探讨
用性强 ， 碾压厚度大 ； 工作质量轻等 。在压实效果相 同的情况 下， 其质量只有 同等静压式压路机的１ ／３—１ 。 ／５
不起作用 ， 尤其是静力碾压更是如此 。 为了保证碾压温度， 应控 制运输 和摊铺过程混合料 的降温。一般在大气温度较低 （ ℃一 ５ Ｉ￣ 时 ， ＯＣ） 运送 １ｋ 混合料 降温在 １ ℃ 一 ５ ０ ｍ， ０ ２ ℃之间 ， 这时应该
曼 Ｎ
沥青混凝土路面压实技术工艺探讨
范根 稳 （ 新疆筑 路机械厂公 路工程处
摘 要
新疆乌 鲁木齐
８００ ） ３ ０ ０
通过论述沥青混凝 土路 面特性和影响压 实的因素 ， 探讨沥青混凝土路面合理的压实技术和施 工工艺。
沥青 混凝 土 路 面层 压 实技 术 施 工 工 艺 复压 是 压 实 的 第 二 阶段 ， 度压 实 阶段 。其 目的是 提 高密 强 实 度 并 达 到规 定 标 准值 ，这 是 形 成 铺 装 层 强度 的基 本 阶段 ， 需
关键词
压实是沥青混凝土路面施工非常关键的工序 ， 它不仪是保
证路面压实度、 空隙率 、 平整度的重要手段 ， 而且对提高路面的 耐磨力 、 自然侵 害和抗裂能力有重要影 响 ， 抗 压实技术 和工艺 的好坏 ， 对路面质量和使用寿命影响极大。因而探讨合 理的沥
青混凝土压实施工技术 和工 艺 ， 当前修筑公路 、 是 提高路面质
手段， 因而正确选择和使用压实机械是保证路面压实度的关键。
２１ 压实设备的种类及用途 。在实际施工中， ．． １ 常用 的压实
设备主要有静压式光轮压路机 、 轮胎式压路机和振动压路机三
大类。ａ 静压式光轮压路机。它是完全依靠 自重产生的静压力 ）
讲义 2019二建公路1v1基础班-专题六：沥青路面施工技术(二)
对高速公路、一级公路，夏季温度高、高温持续时间长、重载交通、山区及丘陵区上坡路段、服务区、停车场等行车速度慢的路段，尤其是汽车荷载剪应力大的层次，宜采用稠度大、粘度大的沥青。
对冬季寒冷的地区或交通量小的公路、旅游公路宜选用稠度小、低温延度大的沥青；对温度日温差、年温差大的地区宜注意选用针入度指数大的沥青。
当高温要求与低温要求发生矛盾时应优先考虑满足高温性能的要求。
2.乳化石油沥青用于沥青表面处治、沥青贯入式路面、冷拌沥青混合料路面、修补裂缝，喷洒透层、粘层与封层等。
（3）阳离子适用于各种集料品种，阴离子适用于碱性石料。
（5）存放在立式罐中。
6.粗集料（1）高速公路和一级公路不能使用筛选砾石和矿渣。
8.填料（1）采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石磨细得到。
（2）拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用。
每盘不得超过填料总量的25%。
【习题5】沥青路面结构层可由面层、基层、底基层、垫层组成。
起次要承重作用的层次是（）。
A.面层B.基层C.底基层D.垫层【答案】C【解析】本题考查的是沥青路面结构组成。
面层是直接承受车轮荷载反复作用和自然因素影响的结构层，可由1～3层组成。
基层起主要承重作用的层次。
底基层起次要承重作用的层次。
垫层是设置在底基层与土基之间的结构层，起排水、隔水、防冻、防污等作用。
【习题6】沥青路面按组成结构分类中，密实-骨架结构的典型是（）。
A.SMAB.AC-IC.AND.OGFC【答案】A【解析】本题考查的是沥青路面分类。
沥青碎石玛蹄脂混合料（SMA）是一种典型的骨架密实型结构。
AC-I型沥青混凝土是密实-悬浮结构。
沥青碎石混合料（AN）和排水沥青混合料（OGFC）是典型的骨架空隙型结构。
【习题7】沥青混合料按组成结构分类原则可分为（）。
A.密实-悬浮结构B.骨架-空隙结构C.密实-骨架结构D.嵌挤级配结构E.连续级配结构【答案】ABC【解析】本题考查的是沥青路面分类。
沥青混合料按组成结构分类原则可分为密实-悬浮结构、骨架-空隙结构、密实-骨架结构。
沥青混凝土路面施工工艺及方法
沥青混凝土路面施工工艺及方法一、基层处理1.清理基层：将基层表面的杂物、泥土等清理干净。
2.平整基层：使用平整机对基层进行调整，确保其平整度和强度。
如存在坑洼或凸起，需进行相应的修复。
二、底层填料施工1.铺设底层填料：将底层填料均匀铺设在基层上，然后用压路机进行压实，确保填料的密实度和稳定性。
2.填充坑洞：如有坑洞或凸起，需使用填充料进行修补和调整。
三、摊铺沥青1.沥青混合料的制备：将沥青、骨料、粉料和外加剂按一定比例混合，并加热搅拌，制成沥青混合料。
2.摊铺：将沥青混合料倒入摊铺机的料斗中，通过摊铺机进行均匀摊铺，然后使用平振板或压路机进行初步压实。
四、压实1.初级压实：在摊铺完毕后，使用压路机进行初级压实，将沥青混合料压实并使其与基层紧密结合。
2.中级压实：初级压实后，再次使用更重的压路机进行中级压实，进一步提高沥青路面的密实度和稳定性。
3.毛刷处理：在中级压实后，对路面表面进行毛刷处理，将热沥青混合料与骨料表面形成完整的附着层。
4.非机动车道与机动车道施工：根据道路功能的不同，可分别施工非机动车道和机动车道。
五、辅助设施设置1.道路标线：在压实后，通过机械或手工的方式进行道路标线的绘制。
2.排水设施：设置相应的排水系统，保证雨水能够及时排除。
六、养护1.开放通行：经过一定时间的养护，路面达到要求后，方可开放通行。
2.定期养护：定期对沥青混凝土路面进行养护和维修，如补修裂缝、修复坑洞等。
以上是沥青混凝土路面施工的一般工艺及方法，具体施工时还需根据具体情况进行调整和补充。
同时，在施工过程中需要注意安全，严格遵守相关操作规程，确保施工质量和工期。
沥青路面施工工艺流程及操作要点之沥青路面铺设与压实
沥青路面施工工艺流程及操作要点之沥青路面铺设与压实（正文）沥青路面施工工艺流程及操作要点之沥青路面铺设与压实一、引言沥青路面是目前道路建设中常见的路面类型之一。
其施工工艺流程和操作要点对于确保路面质量和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍沥青路面施工中的铺设与压实工艺及操作要点。
二、沥青路面铺设工艺1. 准备工作在开始铺设前，需要对施工现场进行清理，确保路面平整无杂物。
同时，还需检查施工设备和材料是否满足要求，并进行必要的调整和补充。
2. 沥青预热将沥青材料倒入预热设备中进行热炼，通过加热使沥青达到适宜的施工温度，保证其流动性和润湿性。
3. 铺设底层路面将预热好的沥青均匀倒在底层路面上，利用铺设机械将沥青铺平。
同时，可使用平头推板对沥青进行初步整平，确保路面的平整度。
4. 摊铺沥青面层在底层路面完成初步整平后，将沥青面层材料倒入铺设机械中，通过调整机械的速度和振动情况，将沥青面层均匀摊铺于底层路面上。
注意保持沥青的温度，以免影响其质量。
5. 碾压沥青面层摊铺完成后，需立即进行碾压以提高路面的密实性和平整度。
通常采用静碾和振动碾两种方式，两者可结合使用。
碾压时要保持一定的速度和行进路线，确保整个路面受力均匀。
6. 操作注意事项a) 沥青温度控制：沥青的温度对施工效果和路面质量有重要影响，施工前需进行沥青温度的合理调控，确保其在施工过程中保持适宜的温度。
b) 施工速度控制：施工速度应控制在适宜范围内，过快可能导致施工质量下降，过慢则会影响进度。
需根据施工条件和实际情况进行调整。
c) 施工人员配合：施工过程中需要铺设机械操作员、调控温度人员、碾压人员等各环节的密切配合，确保施工质量的一致性和协调性。
三、沥青路面压实工艺1. 压实前准备在进行沥青路面压实前，需对路面进行清理，确保路面平整无障碍物。
同时，还需检查压实机械是否正常运行，并根据路面宽度和施工要求作出相应调整。
2. 压实操作沥青路面压实过程中通常使用压路机等压实机械进行。
高模量沥青混凝土路面施工工法(2)
高模量沥青混凝土路面施工工法高模量沥青混凝土路面施工工法一、前言高模量沥青混凝土（High Modulus Asphalt Concrete，简称HMAC）是一种具有高强度、高刚度、高耐久性的路面材料，被广泛应用于高速公路和重要城市道路的建设。
本文将详细介绍高模量沥青混凝土路面施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1. 高模量：HMAC具有较高的刚度和抗变形能力，能够有效承受车辆荷载和循环应力。
2. 高耐久性：HMAC具有较高的抗老化性能，能够长期保持良好的路面结构和使用性能。
3. 高抗裂性：HMAC采用特殊的沥青质改性技术，能够显著提高抗裂性能，降低裂缝的产生和扩展。
4. 高抗水性：HMAC路面采用高质量的沥青混合料，具有良好的防水性能，能够有效防止路面浸水和软化。
5. 绿色环保：HMAC采用可再生材料和回收沥青料，具有较低的环境影响，符合可持续发展的要求。
三、适应范围HMAC适用于高速公路、城市主干道、机场跑道等需要承载大量交通荷载和具有高质量要求的道路工程。
四、工艺原理HMAC路面施工工法的理论依据主要包括以下几点：1. 材料选择：选取高强度沥青混合料、纤维增强材料等，提高路面结构的强度和稳定性。
2. 施工温度：控制沥青混合料的施工温度，保证沥青粘接性能和稳定性。
3. 摊铺技术：采用高精度的摊铺机械进行沥青的均匀铺设，确保路面的平整度和密实度。
4. 压实技术：采用不同类型的压实机械对路面进行压实，提高路面的强度和均一性。
5. 控制温度：在施工过程中对沥青混合料的温度进行控制，确保沥青的粘接性和稳定性。
五、施工工艺1. 基层处理：清理基层杂物，修复基层缺陷，确保基层平整。
2. 沥青拌合料制备：按照设计要求配制沥青混合料，并进行试验检测。
3. 摊铺：采用摊铺机将沥青混合料均匀铺设在基层上，并使用平筋或扫把进行初步密实。
掌握改性沥青混合料面层施工要求--一级建造师考试辅导《市政公用工程管理与实务》第一章第四节讲义2
正保远程教育旗下品牌网站 美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网 / 一级建造师考试辅导《市政公用工程管理与实务》第一章第四节讲义2掌握改性沥青混合料面层施工要求1K411042 掌握改性沥青混合料面层施工要求一、生产和运输（一）生产1.改性沥青混合料生产温度应根据改性沥青品种、黏度、气候条件、铺装层的厚度确定。
改性沥青及改性沥青混合料生产温度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10～200C 。
2.改性沥青混合料宜采用间歇式拌合设备生产，且具有添加纤维等外掺料的装置。
3.沥青混合料拌合时间以沥青均匀包裹骨料为度。
4.间歇式拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓，贮存过程中混合料温降不得大于10℃，且具有沥青滴漏功能。
5.生产添加纤维的沥青混合料，纤维必须在混合料中充分分散，拌合均匀。
（二）运输运料车卸料必须倒净，如有粘在车厢板上的剩料，必须及时清除，防止硬结。
二、施工（一）摊铺1.宜使用履带式摊铺机。
摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。
摊铺温度不低于1600C 。
2.摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。
3.摊铺机应采用自动找平方式，中、下面层宜采用钢丝绳或铝合金导轨方式引导的高程控制方式，铺筑改性沥青或SMA 路面时宜采用非接触式平衡梁。
（二）压实与成型1.改性沥青混合料应做到：初压开始温度不低于1500C ，碾压终了的表面温度应不低于900C 。
3.改性沥青混合料路面宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，不宜采用轮胎压路机碾压。
4.振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。
（三）接缝1.应尽量避免出现冷接缝。
2.处理横接缝时，应在当天改性沥青混合料路面施工完成后，在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求的部分（先用3m 直尺进行检查），并冲净、干燥，第二天，涂刷粘层油，再铺新料。
三、开放交通及其他1.需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
2.改性沥青路面的雨期施工应做到：密切关注气象预报与变化，保持现场、沥青拌合厂及气象台站之间气象信息的沟通，控制施工摊铺段长度，各项工序紧密衔接。
沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺
沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺一、引言随着城市化进程的加快，道路建设成为城市建设中的重要环节。
而沥青混凝土路面作为城市道路建设中的主要材料之一，其摊铺与压实施工工艺显得尤为重要。
本文将从沥青混凝土路面摊铺与压实施工工艺的基本原理、施工步骤、注意事项以及质量控制等方面进行探讨，以期为相关从业人员提供一定的参考。
二、基本原理1. 沥青混凝土路面的特点沥青混凝土路面是一种由骨料、沥青和添加剂等原材料组成的复合材料，具有耐水、耐磨、抗冻融、抗老化等特点。
其适用于各种道路的铺设，是城市道路建设中的主要材料之一。
2. 摊铺与压实的基本原理沥青混凝土路面的摊铺与压实是指将混凝土材料通过摊铺机均匀铺设在道路基层上，并通过压路机进行压实，使其达到设计要求的密实度和平整度。
摊铺与压实的质量直接影响着道路的使用寿命和行车舒适度。
三、施工步骤1. 准备工作在进行摊铺与压实施工前，首先需要对施工现场进行清理，清除杂物和积水，确保施工现场的整洁和干燥。
同时需要对摊铺机和压路机进行检查和调试，确保设备的正常运转。
2. 摊铺作业摊铺作业是指将预先拌合好的沥青混凝土材料通过摊铺机均匀铺设在道路基层上。
在进行摊铺作业时，需要根据设计要求进行均匀铺设，并控制摊铺厚度和坡度，确保摊铺质量。
3. 压实作业压实作业是指通过压路机对已铺设的沥青混凝土材料进行压实，使其达到设计要求的密实度和平整度。
在进行压实作业时，需要根据设计要求进行多次压实，确保路面的牢固性和平整度。
四、注意事项1. 施工现场的环境要求在进行摊铺与压实施工时，需要确保施工现场的环境干燥和整洁，避免雨水和杂物对施工质量的影响。
同时需要根据气温和湿度等因素进行施工计划的调整，确保施工的顺利进行。
2. 设备的调试和维护摊铺机和压路机是摊铺与压实施工中的关键设备，需要进行定期的检查和维护，确保设备的正常运转。
同时需要根据施工现场的实际情况进行设备的调试，确保设备的稳定性和可靠性。
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表面纹理构造
具有粗糙表面的集料之间难以相互移动， 产生较高颗粒间摩阻力,需要更大的能量 去压实。
在压路机的作用下，外形平滑的集料摩 阻力较小，较容易靠拢在一起。这种类 型的混合料只需要较低的压实功。
江苏省交通科学研究院
JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
振动接近系统共振 ——高的压实效果
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振力
振力 vs频率
传递的力
产生的力
低效率的震动
系统共振
振动频率
压路机的频率的设计 通常接近共振，但不 在共振的频率
过高的频率导致传递 到地面的能量较少， 并且效果降低
系统共振会破坏机器 和铺面，并且会使操 作手感到不舒适
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振荡压路机
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1.3 影响路面压实的因素
沥青路面压实工艺
二0一0年五月
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1.沥青路面压实工艺
1.1前言 1.2压实设备的类型 1.3影响路面压实的因素 1.4碾压工艺 1.5不同类型混合料的压实特点和要求 1.6压实缺陷和解决办法 1.7压实度的检测 1.8施工中的常见问题 1.9 关于施工的几点建议
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沥青胶结料
沥青的粘度
高粘度的沥青会限 制集料颗粒的移动。
频率 &冲击间隔
低频
高频
冲击间隔
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大振幅
轮子的移动
在相同的频率下， 大的振幅产生更大 的力
小振幅
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路面压实的目的
使铺层达到规定的密实度，从而抵抗环境和 车辆荷载的作用
车辆 水 太阳辐射 空气氧化
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路面压实的目的
减小附加的压实 减小渗透性 防止沥青混合料过度氧化 提供足够的剪切强度 获得适宜的平整度
振幅 vs 振力（Centrifugal Force）
设备 1 0,5 mm (.02“)
50 Hz (3,000 vpm)
18 145 kg (40,000 lb) lb)
振幅 频率 振力
设备 2 1,9 mm (.078")
25 Hz (1,500 vpm)
18 145 kg (40,000
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颗粒形状
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级配
通过量，%
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
0 0.075 0.3 0.6 1.18 2.36
4.75
9.5
筛孔尺寸，mm
13.2 19 25
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轮子接地面积
轮直径
PORTATION RESEARCH INSTITUTE
轮胎
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JIANGSU TRANSPORTATION RESEARCH INSTITUTE
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共振
共振是物体振动的自然频 率
振幅在接近共振时会增大 震动压路机和地面一起有
个系统共振
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共振 & 振动
振动不接近系统共振 ——低的压实效果
材料的性质 层厚的影响 混合料的温度 气候因素
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集料
表面纹理构造 级配 颗粒形状 安定性 吸水性
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振动
行走中偏心重物使 轮子上下震动
震动增加了压实效 果
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振动——振幅
振幅
振幅：上下移动位 移
地面的震动和轮子 的冲击均作用予压 实
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1.1前言
现阶段，沥青路面前场施工中最关键的 三个环节是：
路面压实 路面压实 路面压实
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安定性
软的或坚固性不好的集 料在钢轮压路机的作用 下会破碎，从而难以达 到较好的密实性
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吸水性
吸水性大的集料会使沥青从集料表面进 入颗粒内部，因此使混合料变干，使压 实更困难
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1.2压实设备的类型
静作用钢轮压路机 轮胎压路机 振动压路机 振荡压路机
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静作用
作用于轮子的重量