STD0509沙迪克打孔机操作说明书
打孔机操作说明书
打孔机系统说明书燕山大学一、主体设备（1）打孔机设备（2）打孔机设备控制柜二、运行方式（1）打孔机自动工作方式；（2）打孔机手动工作方式。
三、生产线启停及运行操作（1）闭合位于打孔机控制柜右侧的开关，“电源指示灯”亮，“运行指示灯”亮。
触摸屏进入产品欢迎界面。
如图1所示：图1 产品欢迎界面（2）点击触摸屏，进入冲头针数界面选型界面。
如图2所示(1)、(2)：（1）（2）图2 冲头针数设置界面(1)、(2)(1)界面可以对冲头针数进行设置。
按下针数设置后的输入数字键，触摸屏弹出界面(2)输入针数点后，按下ENT键。
返回界面(1)，按下步长选择键，进入步长选择界面、进行后续操作。
（最大针数设置为100次）(ESC键为取消键、CLR为清除键、ENT为确定键)（3）步长选择界面如图3所示：图3 步长选择界面本界面提供步长为1.5mm-12.50mm的23种产品。
例如：如需要选择步长为3.5mm的产品。
则按下触摸屏中3.50按钮，按钮变亮则视为已经选择步距3.5的产品。
(注意：如已经选择一个型号产品，继续按下其他的产品按键则系统自动跳转到下一产品的步距。
)选择产品后，按生产界面按钮。
进入生产界面（5）生产界面如图4所示：图4 生产界面本界面可以设置打孔机的生产速度（单位次/分钟，最大速度500次/分钟）。
设有产品清零按键，同时可以显示目标产量和当前产量。
按下目标产量后面的数字键盘和生产速度后面的数字键盘弹出图5界面：图5 产品设置界面输入目标产量后、按ENT键。
输入速度后、按下ENT键、返回图4生产界面。
按下速度确认键。
按操作界面按钮，进入操作界面。
如需参量清零，则按下产量清零键。
（6）操作界面如图6所示：图6 操作界面1、操作界面能分别对打孔机进行回原点、手动回原点、连续打孔、连续引带、正向引带、反向引带。
2、若开关在自动位置，按下启动按钮。
冲孔机开始工作(步距为产品选择界面所选产品型号)按下停止按钮，冲孔机停止。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在向操作人员提供打孔机的正确操作步骤，以确保操作人员能够安全、高效地使用打孔机进行工作。
本指导书包括打孔机的基本原理、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
二、打孔机基本原理打孔机是一种用于在纸张、塑料、皮革等材料上进行打孔的机械设备。
其基本原理是通过电机驱动打孔刀具，将刀具上的尖锐部分插入材料中，形成孔洞。
打孔机通常由电机、传动装置、打孔刀具等部分组成。
三、操作前的准备工作1. 确保打孔机处于稳定的工作台面上，并连接好电源。
2. 检查打孔刀具是否安装正确，并确保刀具锋利。
3. 检查打孔机的传动装置是否正常运转，并添加润滑油。
4. 穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
四、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关，确保电源正常通电。
2. 将待打孔的材料放置在打孔机工作台上，并将其固定好，以防止移动。
3. 调整打孔机的工作台高度，使其与材料对齐。
4. 根据需要选择合适的打孔刀具，并将其安装到打孔机上。
5. 调整打孔机的工作速度和深度，以适应不同材料的要求。
6. 将材料靠近打孔刀具，确保刀具与材料接触。
7. 按下打孔机的启动按钮，开始进行打孔操作。
8. 在打孔过程中，保持材料和打孔刀具的稳定，避免晃动或抖动。
9. 打孔完成后，松开启动按钮，停止打孔机的运转。
10. 将打好孔的材料取下，并进行下一步工作。
五、常见问题及解决方法1. 打孔机无法启动可能原因：电源故障、电机损坏等。
解决方法：检查电源连接是否正常，更换电机或维修电路。
2. 打孔刀具无法插入材料可能原因：刀具钝化、材料过厚等。
解决方法：更换锋利的刀具，调整打孔机的工作深度。
3. 打孔孔洞不规则可能原因：打孔刀具不稳定、材料不平整等。
解决方法：调整打孔机的工作速度和深度，保持材料平整。
4. 打孔机工作噪音大可能原因：传动装置故障、未添加润滑油等。
解决方法：检查传动装置是否正常，添加润滑油进行维护。
打孔机设备操作指导书
操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。
2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。
3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。
4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。
5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。
制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。
8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。
沙迪克操作手册.docx
沙迪克操机基本流程A．按下 [source ON]→ [POWER ON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40 小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。
B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7 ）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV 清零， A-5= 回机械垂直， A-7=锁机高）【 1】怎样看图纸，a确认第一视角还是第三视角b单位公差 , 已标注公差和未标注公差c哪些要线割的 ,d线割处的厚度e能不能贴面加工f基准在哪里 , 零点在哪里 , 是要分中还是要碰单边取数g想好怎样装夹和取数 , 装夹时还需要哪些工具h如果是孔 , 是否要配孔 , 用什么配孔 ?用已加工好的冲子配还是用块规配, 还是用针规配 , 如果是公差是+以上 , 根本经验不需要配也能割准.【 2】怎样装夹工件，a 装夹前先检查工件, 如果要割孔 , 看看孔打了没有, 有没有打穿b装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。
c工件和夹具不要低于床台面d上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。
f当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过。
【 3】校表：①校边平行表针成 30 度以内靠近工件要校的边，按住 X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。
②校平面平面在 2 丝以内，一般情况下，是容许的。
如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。
沙迪克操作流程
沙迪克操机基本流程A. 按下[source ON] [POWER ON]宀限位移动宀机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV 要回到零。
B. —件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直T安装工件T校平行T定机高（A-7 校垂直T碰数T定位T程序调入T干加工检查极限，压板是否会撞机T程序保存T开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，a 确认第一视角还是第三视角b 单位公差, 已标注公差和未标注公差c 哪些要线割的,d 线割处的厚度e 能不能贴面加工f 基准在哪里,零点在哪里, 是要分中还是要碰单边取数g 想好怎样装夹和取数, 装夹时还需要哪些工具h 如果是孔,是否要配孔,用什么配孔?用已加工好的冲子配还是用块规配,还是用针规配, 如果是公差是+以上,根本经验不需要配也能割准.【2】怎样装夹工件，a装夹前先检查工件，如果要割孔，看看孔打了没有，有没有打穿b 装夹工件时压板尽量保持水平，防止螺纹孔滑丝；螺钉长度足够，防止螺纹孔崩裂；防止工件掉进工作箱，损坏陶瓷台或砸坏导电线。
c 工件和夹具不要低于床台面d 上面的压板前面不要超过下面的床台或拖板e 小心操作，避免上机头与工件或夹具碰撞，造成零部件损坏。
f 当工件表面不平时不能用贴面加工，喷嘴与工件的间隙必须保证在任何位置都超过。
【3】校表：①校边平行表针成30度以内靠近工件要校的边，按住X+X-Y+Y-移动表，表顺时针转，说明所移动的方向高了，用铜棒敲下去；表顺逆针转，说明所移动的方向低了，用铜棒敲平，来回移动轴一直到表针不动为止。
②校平面平面在 2 丝以内，一般情况下，是容许的。
如果多了，就要用铜棒或压板调节，或者垫纸，最终校平为止。
用手少力涅住工件，感觉会不会动，感觉冲水不会动，就校好平面了平面校好后，要重新再校一下边，看下有没有变化，如果有变化，要再校平，再看平面，如果有变化，继续校好，如果平面很平了，不用校了。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常见的办公设备，主要用于打孔文件、文件夹等办公材料。
为了确保打孔机的正常使用和操作安全，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用打孔机。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台面上，避免在不稳定的环境下使用。
b. 检查打孔机的电源线是否牢固连接，并确保插头与电源插座相匹配。
c. 检查打孔机的刀片是否锋利，如有需要，请更换刀片。
2. 调整打孔机a. 打开打孔机的侧面盖板，将需要打孔的文件夹或文件放置在打孔机的工作台上。
b. 根据文件夹或文件的尺寸，调整打孔机的纸张导向器，使其与文件夹或文件的边缘对齐。
c. 根据需要，调整打孔机的孔距，以满足不同文件夹或文件的要求。
3. 进行打孔操作a. 双手握住打孔机的手柄，将文件夹或文件顶住纸张导向器，使其稳固地固定在打孔机的工作台上。
b. 用适当的力量向下按压手柄，使打孔机的刀片穿透文件夹或文件，完成打孔操作。
c. 松开手柄，将打孔好的文件夹或文件取出。
4. 清理和维护a. 使用刷子或干净的布清理打孔机的工作台和刀片，确保无残留物影响下次使用。
b. 定期检查打孔机的机械部件是否松动或磨损，如有需要，请及时维修或更换零部件。
三、注意事项1. 在使用打孔机之前，请仔细阅读并理解本操作指导书的内容，确保操作人员了解正确的使用方法和安全注意事项。
2. 在操作打孔机时，应保持专注并集中注意力，避免分心或急躁，以免发生意外事故。
3. 在使用打孔机时，应确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生伤害或设备损坏。
4. 打孔机的刀片锋利，请勿将手指或其他物体靠近刀片，以免造成伤害。
5. 在清理和维护打孔机时，务必先断开电源，并等待打孔机完全停止运转后再进行操作，以确保安全。
四、常见问题解答1. 打孔机打孔不准确怎么办？答：首先，请检查打孔机的刀片是否锋利，如需要更换，请替换为新的刀片。
其次，请确认文件夹或文件是否正确放置在打孔机的工作台上，并调整纸张导向器和孔距，确保与文件夹或文件的边缘对齐。
沙迪克操作手册
精心整理沙迪克操机基本流程A．按下[sourceON]→[POWERON]→限位移动→机床检查（包括：①电极丝残量充足；②加工液量充足；③过滤器压力适当；④电极丝张力要适当；⑤导电块40小时换一次；⑥下眼模不能松动；⑦眼模开关要灵活；⑧工作台里无废弃物；⑨开机后UV要回到零。
B．一件工件完整的加工流程：关机后开机校正机台垂直→安装工件→校平行→定机高（A-7）→校垂直→碰数→定位→程序调入→干加工检查极限，压板是否会撞机→程序保存→开始加工（A-4=UV清零，A-5=回机械垂直，A-7=锁机高）【1】怎样看图纸，abcdefgh是+-0.02【2abcdef。
【3如果平面很平了，不用校了。
进行下一步。
③打旋转什么情况下打旋转：一般圆棒和圆锥或者不便于用表去校的工件，可以打旋转，如果是打表校正时间很长，用打旋转可以节约时间，也可以用打旋转校边平行打旋转的方法：先在左边碰一点→G92XY→移到右边同一个直线的地方碰一点→MDI里面输入KX*.*KY*.*回车下一行输入G126（*.*中的数为当前XY座标中显示的数）→-按绿色键ENT执行→然后再在这条直线上碰两点,验正这条边是不是打旋转正确了,也就是水平了打旋转后哪些操作功能不要使用:不要用G97不要校垂直(校工件火花垂直最好在打旋转之前做好)不要用无代码中的垂直校火花【4】有锥度工件怎样设置TP值床台面到编程面的距离=TP值流程:用表在床台上点一点数,指针指到某一格,心里记住→MDI中输入G92Z,执行→抬机头,在所要取编程面的地方点一点数,表针要移到刚才心里记住的那一格→记下Z轴数,写入到程式中【5】怎样定机高定机高流程:按XY将机头移至工件上方位置→按Z-,将机头降下一点→机头降到快接近工件时,把档位按到2档→慢慢按Z-将机头降下来→用铜片在机头和工件间前后左右移动,直到铜片移动有点阻力的感觉→按A-7锁机高什么情况下要校自动穿线的水花？为了让自动穿线成功率高。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常用的办公设备，用于对纸张、文件等材料进行打孔，以方便整理和存档。
为了正确、高效地操作打孔机，本指导书将详细介绍打孔机的使用方法和注意事项。
二、打孔机的基本结构1. 打孔机主体：包括底座、手柄、导杆等部件，用于固定和操作打孔机。
2. 打孔刀：位于打孔机底座上的金属刀片，用于实现打孔功能。
3. 打孔板：位于打孔机底座上的金属板，用于支撑要打孔的纸张。
三、打孔机的使用方法1. 准备工作a. 将打孔机放置在平稳的桌面上，确保打孔机底座稳固。
b. 确保打孔机底座上没有杂物，以免影响打孔效果。
c. 检查打孔刀的锋利度，如发现钝锐或者损坏，应及时更换。
2. 打孔操作a. 将要打孔的纸张放置在打孔板上，对齐好位置。
b. 双手握住打孔机手柄，使导杆对准要打孔的位置。
c. 用适当的力度向下按压手柄，使打孔刀刺入纸张并穿透。
d. 松开手柄，将已打孔的纸张取下。
四、注意事项1. 安全使用：在操作打孔机时，应注意手指和手部的安全，避免受伤。
2. 打孔位置：根据实际需求，合理选择打孔位置，以便于整理和存档。
3. 打孔数量：每次打孔的纸张数量应根据打孔机的规格和要求来确定，不要超过其承载能力。
4. 打孔效果：打孔刀的锋利度对打孔效果有直接影响，应定期检查并更换。
5. 维护保养：定期清理打孔机底座上的杂物，保持其清洁和正常运转。
五、常见问题及解决方法1. 打孔不许确：可能是打孔刀钝锐或者打孔位置选择不当，应更换打孔刀或者调整打孔位置。
2. 纸张卡住：可能是纸张过多或者打孔刀损坏，应适量减少纸张数量或者更换打孔刀。
3. 打孔刀生锈：长期未使用可能导致打孔刀生锈，应使用防锈剂进行清洗和保养。
六、总结本指导书详细介绍了打孔机的使用方法和注意事项，希翼能匡助用户正确操作打孔机，提高工作效率。
在使用过程中，如遇到问题或者需要更多匡助，请及时咨询相关人员。
使用打孔机时应注意安全，定期维护保养，以延长其使用寿命。
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打孔機操作說明
4.1.1啟動：打開機臺的電源開關，數顯和電源顯示燈亮．
4.1.2光學尺歸零．
4.1.3電极安裝：根據電极的不同，分別遷用不同的彈簧夾頭．
4.1.4打孔：對好刀後，根據打孔座標進行打孔．
4.1.5面板說明及條件說明：（附件7.1）
4.1.5.1ＯＮ：所加工脈沖ＯＮ時間
4.1.5.2ＯＦＦ：所加工脈沖ＯＦＦ時間
4.1.5.3ＩＰ：峰值電流
4.1.5.4ＳＶＲ：根據加工時极間狀況進行選擇、調整
4.1.5.5ＵＰ：Ｚ軸上升鍵
4.1.5.6ＤＮ：Ｚ軸下降鍵
4.1.5.7Ｓ：伺服速度鍵
4.1.5.8ＭＡＣＨ：加工ＯＮ／ＯＦＦ鍵
4.1.5.9Ｒ：Ｒ軸回轉鍵
附件一
附件 二(1/7)
******修訂履歷******
版次
修訂頁次
備註
00
新版發行
核准
審核
承辦
制訂部門
簽名
馬澤鵬
朱天勝
線割一課
日期
2001/9/25
2001/9/17
1目的
為正確操作SODICK打孔機設備,順利的完成打孔作業
2適用範圍
適用于KIS-S型打孔機.
3主要職責與權限
3.1加工者:應依照本操作說明進行嚴格操作.
3.2組長:指導加工者按標準,操作依本說明做好品質監督與控制.
4.2.5非圓孔工件以打孔最小尺寸按圓孔標準選擇電极；
4.3根據電极半徑及材料的不同，在“標準加工條件表”上選擇合適的加工條件（附件二)
4.4長時間不用時,應將床臺清洗干凈,上油,應將導頭彈簧頭拆下,最後將電源開頭斷開.
5附頁
5.1附件一:ＳＯＤＩＣＫ打孔機操作面板說明
5.2附件二:ＳＯＤＩＣＫ打孔機標準條件
4.1.5.10ＰＵＭＰ：ＯＮ／ＯＦＦ鍵
4.1.5.11ＧＡＰ：放電間隙
4.2根據所加工孔徑的不同選擇合適的電极．
4.2.1ψ０．５以下的孔用ψ０．２的電极加工；
4.2.2ψ０．５～０．８（含）的孔用ψ０．３的電极加工；
4.2.3ψ０．８～１．５的孔用ψ０．５的電极加工；
4.2.4ψ１．５以上的孔用ψ０．８的電极打孔；