打孔机作业指导书

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打孔机作业指导书一、指导目的本作业指导书旨在向操作员提供详细的操作步骤和注意事项,以确保他们正确、安全地使用打孔机进行作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台上,并连接好电源。

b. 检查打孔机上的刀具是否安装正确,并确保刀具锋利。

c. 确保打孔机周围没有杂物,以免干扰操作。

2. 打孔机的基本操作a. 打开打孔机的电源开关,待打孔机启动。

b. 将需要打孔的纸张放置在打孔机的工作台上,并根据需要调整纸张的位置。

c. 使用脚踏板或者手动按钮控制打孔机的动作,将刀具下压进行打孔。

3. 打孔机的注意事项a. 在操作打孔机之前,务必熟悉打孔机的使用说明书,并遵循相关安全操作规程。

b. 在使用打孔机时,操作员应佩戴适当的个人防护装备,如手套和护目镜,以防止意外伤害。

c. 避免将手指或者其他物体挨近刀具区域,以免发生意外事故。

d. 定期清理打孔机的刀具和工作台,以确保打孔质量和机器性能。

e. 在长期使用打孔机时,应定期给机器进行润滑,以保持正常运行。

4. 故障排除a. 如果打孔机浮现异常噪音或者振动,应即将住手使用,并检查机器是否有杂物卡住或者刀具是否损坏。

b. 如果打孔机无法正常工作,可以尝试重新启动机器或者检查电源连接是否稳固。

三、安全注意事项1. 操作员必须经过培训并熟悉打孔机的操作规程,才干进行作业。

2. 在操作打孔机时,应保持专注并集中注意力,避免分心或者疲劳操作。

3. 不得在打孔机工作时戴手套或者长袖衣物,以免被卷入机器中。

4. 不得将手指或者其他物体伸入打孔机的刀具区域,以免造成严重伤害。

5. 长期使用打孔机时,应定期歇息,以避免过度疲劳。

四、维护保养1. 定期检查打孔机的电源线、开关和插头是否有损坏,如有损坏应及时更换。

2. 定期清理打孔机的刀具和工作台,以确保打孔质量和机器性能。

3. 定期给打孔机进行润滑,以保持正常运行。

4. 定期检查打孔机的刀具是否需要更换,如有磨损应及时更换。

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打孔机作业指导书引言概述:打孔机作为一种常见的办公设备,被广泛应用于各个行业。

为了能够正确、高效地使用打孔机,本文将详细介绍打孔机的操作方法和注意事项。

一、打孔机的基本概述1.1 打孔机的定义和分类打孔机是一种用于在纸张、塑料、皮革等材料上打孔的机械设备。

根据不同的使用场景和功能,打孔机可以分为手动打孔机、电动打孔机和自动打孔机等多种类型。

1.2 打孔机的结构和工作原理打孔机主要由底座、手柄、刀片和导向板等部分组成。

当手柄施加力量时,刀片会穿过纸张等材料,形成孔洞。

打孔机的工作原理是通过刀片的运动和力量传递来实现打孔的过程。

1.3 打孔机的常见规格和特点打孔机的规格通常以打孔能力和打孔直径为主要指标。

常见的打孔能力有20张、30张、40张等,而打孔直径通常为6mm或8mm。

此外,打孔机还具有结构稳定、操作简单、耐用等特点。

二、打孔机的操作方法2.1 准备工作在使用打孔机之前,需要先确认打孔机的工作状态是否正常,检查刀片是否锋利,以及确认所要打孔的材料是否符合打孔机的规格要求。

2.2 打孔操作步骤(1)将待打孔的材料放置在打孔机的导向板上,并调整好位置。

(2)双手握住手柄,用适当的力量向下按压手柄,使刀片穿过材料完成打孔。

(3)松开手柄,取出已打孔的材料。

2.3 注意事项(1)在打孔过程中,要保持手柄的垂直状态,以免影响打孔效果。

(2)避免用过大的力量按压手柄,以免损坏打孔机或材料。

(3)定期清理打孔机的刀片和废料,以保持打孔机的正常工作状态。

三、打孔机的维护保养3.1 刀片的保养打孔机的刀片是关键部件,使用一段时间后会变钝。

定期检查刀片的锋利度,如有需要,及时更换或磨削刀片。

3.2 打孔机的清洁定期清洁打孔机的表面和内部,以去除灰尘和杂质,保持打孔机的外观整洁,并确保其正常运转。

3.3 打孔机的保管当打孔机暂时不使用时,应将其放置在干燥通风的环境中,避免受潮和受损。

四、打孔机的安全注意事项4.1 使用时的安全在使用打孔机时,要注意避免手指接触刀片,以免造成伤害。

【最新】打孔机作业指导书-范文word版 (7页)

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==打孔机作业指导书篇一:014 打孔机操作、保养作业指导书打孔机操作、保养作业指导书1.0操作规程1.1开机前的准备工作。

1.1.1擦净机身、零配件的灰尘、油污,并在适当部位加注适量润滑油。

1.1.2准备好辅助配件及加工材料。

1.2加工工件操作流程:开启电源开关→ 夹紧待加工的材料→ 装上铜管→ 加工工件→ 完成后关闭电源开关→ 取下加工件→ 清洁机身废渣→ 加润滑油。

2.0注意事项2.1加工时不允许戴手套。

2.2不要用手触摸正运转的转头。

2.3各部位螺丝均须扭紧。

2.4严禁随意拆装机器的零配件,严禁用铁器或硬物敲打机器。

3.0突发事件的处理3.1突然停电时,须立即关闭开关,转头回到原始状态。

3.2发生意外事故时,迅速关闭机器的电源开关,若不能自行抽离受伤害部位或不能关闭机器电源开关的,须紧急高声呼叫。

3.3机器发生故障时,须立即关闭机器的电源开关停机,并在机台上悬挂“机器故障”标示牌,同时将情况向部门主管汇报。

4.0日常保养4.1每加工完一个工件就须清扫加工废渣,保持机器整洁干净。

4.2更换已损坏和已磨损的零部件。

4.3给运动部位件加注润滑油。

丽昌ISO9001:201X质量管理体系文件未经丽昌许可严禁复印外借篇二:打孔机安全操作手册打孔机安全操作手册一、目的:避免设备事故的发生,实现安全正常生产。

二、安全操作规程1、本设备只能由培训合格的人员或专业维护及维修人员进行操作。

2、每天必须检查设备电源及线路是否正常,设备电源必须接地线。

3、必须严格按照机床作业指导书操作机器。

4、工作时不能同时碰触工件和导电线,有触电的危险,在操作时应充分注意。

5、装夹大工件时,必须用辅助工具(如叉车、行车等),以确保安全。

6、生产中若发现异常(如:发现烧坏线路,有胶味等),第一时间切断设备电源,通知相关工作人员,待专业人员进行检修,确定设备正常后方可工作。

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打孔机作业指导书引言概述:打孔机是一种常见的办公设备,用于打孔纸张以便于文件的归档和整理。

本文将为您提供一份打孔机的作业指导书,匡助您正确使用打孔机,提高工作效率。

一、准备工作1.1 确认打孔机的类型和规格- 不同类型的打孔机可能有不同的操作方式和功能。

在使用打孔机之前,您需要确认打孔机的类型和规格,以便正确操作。

- 普通来说,打孔机的规格通常以孔数为单位,例如2孔、3孔或者4孔等。

1.2 准备好纸张和孔距- 在使用打孔机之前,您需要准备好要打孔的纸张和孔距。

通常,标准的孔距为80mm,但也有其他孔距可供选择。

- 确保纸张的质量良好,不易撕裂或者变形,以免影响打孔效果。

1.3 检查打孔机的状态和安全性- 在使用打孔机之前,您需要检查打孔机的状态和安全性。

确保打孔机的刀片锋利,机器没有松动或者损坏的部件,并且插头连接坚固。

二、操作步骤2.1 调整打孔机的孔距和辅助导向线- 根据需要,您可以调整打孔机的孔距和辅助导向线。

孔距的调整通常可以通过挪移打孔刀片或者调整孔距选择器来实现。

- 辅助导向线的调整可以匡助您准确地对齐纸张,并确保打孔的准确性。

2.2 将纸张放入打孔机- 将要打孔的纸张放入打孔机的纸槽中。

确保纸张对齐辅助导向线,并且纸张的边缘与打孔刀片对齐。

2.3 进行打孔操作- 握住打孔机的手柄,用适当的力量向下按压,完成打孔操作。

注意保持手柄的垂直状态,以免影响打孔的效果。

- 如果打孔机是手动操作的,您需要重复按压手柄,直到完成所有的打孔任务。

三、注意事项3.1 避免过度打孔- 在使用打孔机时,应避免过度打孔。

过度打孔可能会导致纸张撕裂或者变形,影响文件的整洁度和可读性。

3.2 定期清理打孔机- 打孔机在使用过程中会产生纸屑和灰尘,如果不及时清理,可能会影响打孔机的正常运行。

定期清理打孔机,保持机器的清洁和良好状态。

3.3 注意安全使用- 在使用打孔机时,应注意安全。

避免将手指或者其他物体放入打孔机的孔口,以免发生意外伤害。

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打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常见的办公设备,主要用于打孔文件、文件夹等办公材料。

为了确保打孔机的正常使用和操作安全,本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以帮助操作人员正确使用打孔机。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台面上,避免在不稳定的环境下使用。

b. 检查打孔机的电源线是否牢固连接,并确保插头与电源插座相匹配。

c. 检查打孔机的刀片是否锋利,如有需要,请更换刀片。

2. 调整打孔机a. 打开打孔机的侧面盖板,将需要打孔的文件夹或文件放置在打孔机的工作台上。

b. 根据文件夹或文件的尺寸,调整打孔机的纸张导向器,使其与文件夹或文件的边缘对齐。

c. 根据需要,调整打孔机的孔距,以满足不同文件夹或文件的要求。

3. 进行打孔操作a. 双手握住打孔机的手柄,将文件夹或文件顶住纸张导向器,使其稳固地固定在打孔机的工作台上。

b. 用适当的力量向下按压手柄,使打孔机的刀片穿透文件夹或文件,完成打孔操作。

c. 松开手柄,将打孔好的文件夹或文件取出。

4. 清理和维护a. 使用刷子或干净的布清理打孔机的工作台和刀片,确保无残留物影响下次使用。

b. 定期检查打孔机的机械部件是否松动或磨损,如有需要,请及时维修或更换零部件。

三、注意事项1. 在使用打孔机之前,请仔细阅读并理解本操作指导书的内容,确保操作人员了解正确的使用方法和安全注意事项。

2. 在操作打孔机时,应保持专注并集中注意力,避免分心或急躁,以免发生意外事故。

3. 在使用打孔机时,应确保周围没有其他人员或障碍物,以免发生伤害或设备损坏。

4. 打孔机的刀片锋利,请勿将手指或其他物体靠近刀片,以免造成伤害。

5. 在清理和维护打孔机时,务必先断开电源,并等待打孔机完全停止运转后再进行操作,以确保安全。

四、常见问题解答1. 打孔机打孔不准确怎么办?答:首先,请检查打孔机的刀片是否锋利,如需要更换,请替换为新的刀片。

其次,请确认文件夹或文件是否正确放置在打孔机的工作台上,并调整纸张导向器和孔距,确保与文件夹或文件的边缘对齐。

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打孔机作业指导书一、背景介绍打孔机是一种常用的办公设备,用于对纸张、文件等材料进行打孔,以方便整理和存档。

为了正确、高效地操作打孔机,本指导书将详细介绍打孔机的使用方法和注意事项。

二、打孔机的基本结构1. 打孔机主体:包括底座、手柄、导杆等部件,用于固定和操作打孔机。

2. 打孔刀:位于打孔机底座上的金属刀片,用于实现打孔功能。

3. 打孔板:位于打孔机底座上的金属板,用于支撑要打孔的纸张。

三、打孔机的使用方法1. 准备工作a. 将打孔机放置在平稳的桌面上,确保打孔机底座稳固。

b. 确保打孔机底座上没有杂物,以免影响打孔效果。

c. 检查打孔刀的锋利度,如发现钝锐或者损坏,应及时更换。

2. 打孔操作a. 将要打孔的纸张放置在打孔板上,对齐好位置。

b. 双手握住打孔机手柄,使导杆对准要打孔的位置。

c. 用适当的力度向下按压手柄,使打孔刀刺入纸张并穿透。

d. 松开手柄,将已打孔的纸张取下。

四、注意事项1. 安全使用:在操作打孔机时,应注意手指和手部的安全,避免受伤。

2. 打孔位置:根据实际需求,合理选择打孔位置,以便于整理和存档。

3. 打孔数量:每次打孔的纸张数量应根据打孔机的规格和要求来确定,不要超过其承载能力。

4. 打孔效果:打孔刀的锋利度对打孔效果有直接影响,应定期检查并更换。

5. 维护保养:定期清理打孔机底座上的杂物,保持其清洁和正常运转。

五、常见问题及解决方法1. 打孔不许确:可能是打孔刀钝锐或者打孔位置选择不当,应更换打孔刀或者调整打孔位置。

2. 纸张卡住:可能是纸张过多或者打孔刀损坏,应适量减少纸张数量或者更换打孔刀。

3. 打孔刀生锈:长期未使用可能导致打孔刀生锈,应使用防锈剂进行清洗和保养。

六、总结本指导书详细介绍了打孔机的使用方法和注意事项,希翼能匡助用户正确操作打孔机,提高工作效率。

在使用过程中,如遇到问题或者需要更多匡助,请及时咨询相关人员。

使用打孔机时应注意安全,定期维护保养,以延长其使用寿命。

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打孔机作业指导书一、任务背景打孔机是一种常用的办公设备,用于在纸张或其他材料上进行打孔操作。

为了确保操作的顺利进行,提高工作效率,本文将为您提供详细的打孔机作业指导。

二、操作准备1. 确保打孔机处于稳定的工作台上,避免摇晃或滑动。

2. 检查打孔机的电源线是否连接良好,并确保电源插座正常工作。

3. 准备好需要打孔的文件或材料,并将其整理好。

三、操作步骤1. 打开打孔机的保护罩,确认打孔机的孔位调整器处于初始位置。

2. 将需要打孔的文件或材料放置在打孔机的工作台上,调整好位置,确保材料与孔位对齐。

3. 根据需要选择打孔机的孔位数量,一般有2孔、3孔和4孔可供选择。

4. 调整孔位调整器,使其与需要打孔的位置对齐。

可以通过旋转或推动孔位调整器来实现。

5. 确认孔位调整器已经锁定,以确保打孔位置的准确性。

6. 按下打孔机的启动按钮,开始进行打孔操作。

注意保持手部远离打孔区域,避免受伤。

7. 打孔完成后,将打孔好的文件或材料取下,并将其整理好。

四、操作注意事项1. 在操作打孔机之前,务必熟悉打孔机的使用说明书,并按照说明书的要求进行操作。

2. 在操作过程中,应注意保持手部干燥,避免因手部潮湿导致打孔机的电路短路或其他故障。

3. 打孔机在运行过程中可能会产生噪音,为了保护听力,请佩戴耳塞或耳机。

4. 若发现打孔机异常运作或存在故障,请立即停止使用,并联系维修人员进行检修。

5. 打孔机每天使用结束后,应进行清洁和维护,以确保其正常工作。

6. 打孔机应放置在干燥通风的地方,避免阳光直射或潮湿环境。

五、常见问题解决1. 打孔机无法启动:检查电源线是否连接良好,插头是否插紧,电源插座是否正常工作。

2. 打孔位置不准确:检查孔位调整器是否锁定,调整孔位调整器的位置。

3. 打孔机卡纸:检查打孔机的刀片是否钝化,需要更换刀片。

4. 打孔孔位不齐:检查打孔机的孔位调整器是否松动,调整孔位调整器的位置。

六、总结通过本文的操作指导,您可以熟悉打孔机的使用方法,正确进行打孔操作。

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打孔机作业指导书一、任务背景打孔机是一种常见的办公设备,用于在纸张、文件等材料上进行打孔操作。

为了确保操作人员能够正确、高效地使用打孔机,提供一份详细的作业指导书是非常必要的。

二、操作准备1. 确保打孔机处于稳定的工作台上,避免因不稳定而影响操作。

2. 检查打孔机的电源是否正常,插头是否牢固连接。

3. 准备需要打孔的文件或纸张,并确保它们整齐堆放。

三、操作步骤1. 打开打孔机的保护罩,将需要打孔的文件或纸张放置在打孔机的工作台上。

2. 根据需要调整打孔机的孔距和孔径,通常可以通过旋转调节钮来实现。

孔距是指每个孔的距离,孔径是指每个孔的直径。

3. 确定好孔距和孔径后,将文件或纸张对准打孔机的导向线,并用手按住文件或纸张,保持稳定。

4. 使用另一只手将打孔机的手柄握住,向下施加适当的压力,使打孔机的刀片穿透文件或纸张,并完成打孔操作。

注意,不要用力过猛,以免损坏文件或纸张。

5. 完成一次打孔后,松开手柄,将打孔机抬起,取下打孔好的文件或纸张。

6. 如需连续打孔,重复步骤3至步骤5,直至完成所有打孔操作。

7. 打孔完成后,关闭打孔机的保护罩,以确保安全。

四、操作注意事项1. 在使用打孔机之前,务必熟悉打孔机的操作说明和安全注意事项。

2. 在操作过程中,要保持专注,避免分心或急躁,以免发生意外。

3. 打孔机的刀片很锋利,请小心操作,避免手部受伤。

4. 如果打孔机卡住或出现其他故障,请立即停止使用,并寻求专业人员的帮助修理。

5. 使用打孔机时,要注意周围的安全,确保没有其他人员或物品靠近打孔区域。

6. 定期清理打孔机的刀片和工作台,以保持其良好的工作状态。

五、操作常见问题及解决方法1. 打孔机打孔不准确:可能是孔距或孔径未正确调整。

请检查并重新调整孔距和孔径。

2. 打孔机打孔困难:可能是文件或纸张过厚,或者打孔机的刀片需要更换。

请检查打孔机的刀片,并确保使用适合厚度的文件或纸张。

3. 打孔机卡住:可能是文件或纸张堆叠不整齐,或者打孔机需要清理。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
4.2.1开机
4.2.1.1 接通电源,启动主电机,打开气源开关,检查气压、水温是否稳定、排风是否顺畅。
4.2.1.2 机台运转前先检查胶辊等部位是否松动,将纠偏等开关调到检测位置。
4.2.1.3 不准在机台周围堆放有碍操作的杂物。
4.2.2正式生产前档车要将试生产样张和标准及样张进行比对,对透气度、打孔的位置等指标进行自检。
5.2 生产过程如发现有设备异常声音、气味、高温或突发故障,应立即停机,机台人员应填写“设备故障报修单”交予带班长确认后,报机修人员处理;设备故障维修应同时记录在生产记录里。
5.3 对有质量、设备、材料、工艺等问题处理不了的及时反馈给带班长处理。
5.4 设备故障机台人员应积极配合机修进行调试,并将设备故障、影响废损数量等情况记录于“机台故障调试消耗表”,由机台人员、当班带班长、机修班现场签字确认,设备故障调机废损数量不计入消耗考核。
4.2.3生产过程,档车应严格按质量要求进行质量自检工作并做好记录。
4.2.4 生产全过程须采用自动张力控制系统,并对张力控制系统和打孔透气度等相关的稳定性进行确认,发现异常及时报机电班处理。
4.2.5 在生产现场由分切、打孔、倒卷转序的产品使用不同颜色的色带或其它明显标识区分。
4.2.6 及时对在生产现场有问题的材料、产品、待处理品等进行标示和隔离处理,带班长根据“标识和可追溯性控制程序”负责过程标识和可追溯性运行控制和综合管理。每班完成后要将生产情况报告带班长。
6.4机台运行时,皮带、齿轮、链条、连杆、万向轴、激光出口等任何传动部件或高温部分严禁触摸。
6.5 在机器调整、清洗镜片、激光出口或维修时要锁住安全开关或切断电源。
6.6 原辅料及辅助工具要严格按定置管理堆放,精心维护设备,保持机台及周围整齐清洁。
6.7 设备各部份的联锁和保护装置,不得短接或拆除,发生故障或不正常现象,应立即停机维修处理。
1 目的
明确职责,规用范围
适用于打孔机。
3 岗位职责
3.1自觉遵守公司及生产部的各项规章制度,服从带班长的管理。
3.2正确操作和使用设备,严格遵守安全操作规程,及时排除常见故障。
3.3按产品质量标准要求生产,对机台的质量、消耗、安全及任务完成情况负责,并做好自检及其记录。
4 操作要求
4.1 生产运行前准备
4.1.1根据工作单领取半成品及当天使用的各种相关材料。
4.1.2开机前应将仓库发来的材料或上道工序转来的半成品与“生产工作单”进行核对,了解数量、规格等是否符合工作单要求。如发现有数量或质量等问题应及时向发料人员提出或向带班长反馈,确认后标识清楚并退回仓库或半成品区,重新领取合格的产品进行生产,若未反馈则视为验收合格,如最后出现数量不足等质量问题,由机台人员承担责任。
4.1.3按机台保养要求润滑设备,空机运行检查设备的运行情况,并检查设备的各项安全保护装置是否有效。
4.1.4检查冷却水质、水位及水温是否正常,发现气压以及水位、水温不足应及时调节或添加。生产过程中也应时时关注气压以及水位、水温是否正常。
4.1.5 对机台的排风口、激光出口、滚筒或镜片等进行清洁。
4.2 生产运行控制
4.3 生产结束后的工作
4.3.1机台换牌时必须严格按“车间换牌管理规定”执行。
4.3.2若生产完毕,经检查无问题遗漏才能根据下一工作单准备相应材料。
4.3.3产品的保护:防潮、防尘、防碰伤
4.3.4清洁机台及周边环境,做好交接班和安全检查的有关规定。
5 异常情况的处理
5.1 生产过程中一但发现产品存在质量问题,应停机处理并立即记录,如无法处理的产品应严格区分,做好标识,报带班长处理。
6 安全注意事项
6.1 操作人员必须经过培训,持证上岗,并正确穿戴劳动保护用品;开机前认真检查机台各部位防护装置、安全联锁装置、电器设备、检测按钮、紧急按钮及指示灯完好情况,并点车确认无误后方能开机。
6.2机台周围不准堆放有碍操作的杂物,激光出口严禁堵塞。
6.3 生产时应集中精力,细心观察设备运转中有否异常情况。如异响、异味或异常高温,注意显示屏、信号灯的各种报警及联锁保护装置的急停情况,发现后应立即停机,并及时报机电班组处理,不得带故障运行。设备故障维修应记录在生产记录里,并交予带班长确认。
3.4按设备维护保养要求,认真做好设备的维护保养工作。
3.5做好工具保管、使用,做好设备和责任区范围的卫生清扫工作。
3.6认真做好交接班工作,对设备运行中存在的问题应及时沟通并记录。
3.7对机台所属及周围辅助设施(照明、应急灯、工具、架子等)负有看管、维护责任。
3.8完成带班长及上级领导交给的其它任务。
6.8 机台人员不得进行故障维修或故障类型的设备调整,配电柜、开关箱等不得擅自开启,更不得存放物品。
6.9 限速≤300米/分钟。
6.10 交接班时要现场交接,要向下一位交代本班的生产及设备运行情况。
6.11 生产运行期间,操作人员离开机台须将机上全部电机关停。下班应注意检查周围情况,并切断相关设备水、电、气源。
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