井下回撤设备安全措施(正式)

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2016煤矿井下设备回撤安全技术措施

2016煤矿井下设备回撤安全技术措施

2016煤矿井下设备回撤安全技术措施煤矿井下设备回撤安全技术措施的背景在日常的煤矿采矿过程中,设备回撤是一项必不可少的作业。

然而,设备回撤作业的过程中存在着诸多的安全隐患,比如交通事故、设备故障等问题。

这些问题不仅会对煤矿生产带来影响,更会对采矿人员的生命安全造成潜在的威胁。

针对这些问题,煤矿从技术层面上对设备回撤作业进行了优化和改进,提高了采矿人员的工作效率和生命安全。

煤矿井下设备回撤安全技术措施的内容人员安全采矿人员穿戴安全帽、矿鞋、携带提灯或头灯等必须的安全装备,同时需要穿戴煤矿井下特制的防护服或工作服。

在设备回撤时,采矿人员需要注意安全距离,并且严禁进行亚偏差等危险动作。

另外,采矿人员在设备回撤的过程中,需加强交流和协作。

设备安全设备回撤过程中,需严格遵守相关标准和规定,确保设备的正常运行。

特别是在设备故障时,需要及时停机并进行检修处理。

同时,在设备回撤时,需要定期进行设备维护,保证设备的完好状态。

环境安全煤矿环境的特殊性,经常会出现煤气等有害气体。

在设备回撤时,需要保持井下空气流通良好。

同时,需配置相关的气体检测仪器或监控系统,及时进行检测和监控。

应急措施在设备回撤过程中出现危险情况时,需根据应急预案及时处置,并配备应急救援人员和设备。

开展相关应急演练,提高应急处置的能力。

煤矿井下设备回撤安全技术措施的实施为了确保设备回撤作业的安全性和高效性,煤矿采取了多种措施:1.加强人员教育培训,提升采矿人员作业技能和安全意识。

2.完善工作流程和管理制度,规范设备回撤作业的流程和操作。

3.配置必要的设备和器材,提高设备维护管理的水平和效率。

4.定期组织设备回撤演练和应急处置演练,提升应急处置的能力和水平。

煤矿井下设备回撤安全技术措施的实施,可以有效提升采矿人员的工作效率和生命安全。

在实际操作中,需要加强人员培训和管理,确保措施的有效性和落实性。

同时,需要不断和改进技术措施,提高设备回撤作业的安全性和效率。

矿回撤设备安全技术措施

矿回撤设备安全技术措施

矿回撤设备安全技术措施矿回撤设备是煤矿、金矿等采矿行业中非常重要的设备,主要用于矿工在矿井中借助这一设备迅速、安全地返回井口。

然而,在使用这种设备时,因为受到矿井内部环境、自身条件等各种因素的限制,矿回撤设备本身的安全性就显得特别重要。

本文将介绍一些矿回撤设备的常见安全技术措施。

1.矿回撤设备的结构矿回撤设备主要由锚架、卷扬机、拉绳、铰链、悬挂等部件组成。

其中,锚架是与地面固定的部件,用于固定卷扬机,防止设备在使用过程中出现晃动;卷扬机是通过电力系统实现拉绳运动的主要部件;拉绳是连接卷扬机和矿工的部件,悬挂是矿工坐在上面的平台,最终通过它迅速回到井口。

2.矿回撤设备的安全技术措施2.1 梯形制动器梯形制动器是一种常用于矿回撤设备上的安全技术措施。

梯形制动器主要起到了滑轮锁定的作用,使得矿回撤设备在滑轮锁定的状态下,拉绳上升也会被阻止。

这里需要注意的是,梯形制动器的特点是制动力大、控制可靠,因此才能在矿井等复杂环境中保证矿回撤设备的运行安全。

2.2 登高限位登高限位技术是指当悬挂坐臀到达最高点时,由登高限位器实现自动停止。

这个技术常常作为一种安全技术测量使用,目的是为了防止人员在悬挂坐臀到达最高点时,因为操作不当等原因导致设备的摆动或者其他不安全行为。

这种技术的最大特点是输入自动停止,不需要过多的人工参与,可以很好的保障矿工的安全性。

2.3 压力传感器压力传感器是一种比较常见的矿回撤设备中的安全技术措施。

它可以对矿井中的重量变化进行监控,当承载重量大于预设最大值时,矿回撤设备就会自动停止或者报警。

这种技术的特点是精度高、可靠性强,因此可以在矿井中很好的保障矿工的安全性。

2.4 视频监控视频监控技术也是一种很好的矿回撤设备中的安全技术措施。

通过在设备上安装对应的视频监控系统,矿工可以实时观察矿井的状况,了解设备的运行情况,及时发现设备故障并进行处理。

这种技术的特点是实时可靠,能够在矿井中保障矿工的生命安全。

井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施井下回撤设备是用于腾空井下作业人员和设备的一种设备,包括电动滑车、吊篮、矿用锉梯等设备。

在使用井下回撤设备时,需要注意安全措施,以免发生安全事故。

一、设备检查使用井下回撤设备前,必须进行设备检查。

检查内容包括:滑车、绳索、吊篮、锁链等是否有裂纹、变形、磨损等现象;电动机、电缆、按钮等是否工作正常,是否存在短路、高温等问题;滑车是否稳定,吊篮是否可靠等等。

只有设备通过检查后方可使用。

二、保持设备稳定使用井下回撤设备时,必须保持设备稳定。

滑车必须固定在牢固的支架上,吊篮线必须固定在两个点上,以防止设备摇晃或脱落。

同时,还应该注意工作平台上的稳定性,确保工作人员和设备不会滑动或滚动。

如果设备不稳定,会导致工作人员和设备的受伤和损坏。

三、注意现场安全使用井下回撤设备时,必须注意现场安全。

设备周围必须设置牢固的防护栏杆,以保证工作人员和设备不会跌落。

同时,还应该确保设备周围的通道畅通,并禁止其他人员进入施工区域。

如果有不必要的人员进入,会增加危险,导致不必要的伤害。

四、注意人员安全使用井下回撤设备时,必须注意人员安全。

工作人员必须穿着符合安全标准的安全带、头盔、安全鞋等个人防护设备,严禁在吊篮外行走,以防止跌落。

工作人员在使用井下回撤设备时,必须根据工作需要,进行相应的培训和教育,以确保所有人员理解和遵守安全规定。

五、严格操作规程使用井下回撤设备时,必须严格遵守操作规程。

只有经过操作规程的培训和教育,员工才能清楚掌握设备的操作规程,按照规程操作设备,防止出现不必要的伤害和事故发生。

六、设备维护使用井下回撤设备后,必须进行设备维护。

保持设备的清洁和维护,及时修缮设备的故障,以确保设备长期运行和安全使用。

总之,安全第一,人员安全是企业的生命线,关乎企业和员工的切身利益。

在进行井下回撤设备的使用时,必须严格遵守必要的安全措施,切实做好安全工作,保障人员和设备的安全。

只有这样,企业才能取得更好的效益。

煤矿综采设备回撤安装运输安全措施

煤矿综采设备回撤安装运输安全措施

煤矿综采设备回撤安装运输安全措施在煤矿综采作业中,回撤设备的运输、安装、回撤是重要的环节,对于煤矿安全生产具有重要意义。

为确保回撤设备运输、安装、回撤工作的安全,必须采取必要的安全措施,下面从运输、安装、回撤三个方面阐述煤矿综采设备回撤的安全措施。

运输安全措施1.防火防爆措施煤矿综采设备回撤需要经过煤矿井下运输,矿井中氧气通常较为充足,如果运输中出现车辆漏油、起火,可能会引起爆炸事故,严重危及运输人员和设备安全。

运输前应进行全面检查,保障车辆、设备的承载能力以及稳定性,必要时进行维护、修整。

此外,运输车辆应进行防火防爆处理,煤矿移动设备都应安装防爆照明和信号警报装置,并在车体显著标示防爆标志和警示标志,装备合格的灭火器。

2.限速安装运输车辆快速行驶在煤矿隧道里,不仅会产生废气和扬尘,也容易引起车辆失控甚至侧翻,情况非常危险。

为了确保运输车辆的行驶安全,应在车上安装限速装置,当车速超过限定值时,限速器将自动控制车速,从而保证人员和设备的安全运输。

安装安全措施1.安装前检查安装回撤设备时,应对设备全面细致地检查,排除潜在故障和安全隐患。

对于综采设备要特别注意其附属部件的完好性,如电气元件、刀具刀片、机械传动部分、液压管路等是否正常;对于移动设备的磨损程度和设备部位是否有松动、变形、裂纹等问题都要密切关注,以确保设备在安装后的正常使用。

2.安装环境安装回撤设备必须准备完善的施工准备,确保安装施工现场的安全、整洁、有序。

施工期间必须遵守大型设备安装作业的相关规范,确保设备安装过程中的支撑、调整、固定等步骤,以防止施工过程中的设备损坏。

回撤安全措施1.合理回撤方案在回撤设备时,必须制定严格、合理的回撤方案,安全检查合格后才能开始回撤。

要确保回撤轨迹、速度、距离等相关参数的准确控制,保障操作人员和设备的生命安全和设备完好性。

2.保持通信畅通在回撤设备期间,必须保持畅通的通讯联系,应有专人负责监控回撤设备的运动轨迹。

回撤设备安全技术措施

回撤设备安全技术措施

回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域,回撤装置通常被用于取样或冷却设备,而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。

然而,回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险,因此需要采取安全措施确保安全。

回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段,需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。

以下是一些常用的措施:1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域,或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。

2.为回撤装置设置安全开关,避免在未达到安全位置时进行操作。

3.采用安全电器控制系统,并实现与其他系统的联锁和互锁。

操作阶段在日常的操作和维护工作中,需要采取一些措施保障操作人员的安全:1.进入现场前对回撤装置进行检查,确保其处于正常状态和安全状态。

2.在操作回撤装置前,应向周围人员发出警告和提醒,并确保人员已经离开危险区域。

3.在操作回撤装置时,应注意观察设备状态和人员状态,如发现异常,应立即停止操作并采取相应的措施。

维护阶段在维护回撤装置时,需要注意以下方面的安全措施:1.在进行维护前,应停止回撤装置并切断其电源。

2.在维护过程中,应戴上相关的防护设备,并确保维护工作在安全的位置进行。

3.维护结束后,应将回撤装置进行试运行,并进行必要的检查和测试。

确认没有问题后再启动正式生产。

结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用,但同时也存在安全风险。

在回撤装置的设计、操作、维护阶段,都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。

以上所述的安全措施只是建议,具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。

若存在更为严格的安全要求,应按照相关规定执行,以确保整个生产过程的安全。

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施

煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2011年8月31日关闭,根据公司安排,井下及地面设备由我单位进行回撤,为确保回撤工作安全进行,特制定以下安全技术措施。

一、矿井概况煤矿现采用负压抽出式通风,主立井及副斜井为进风井,副立井为回风井。

在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。

二、主要回撤设备明细及位置情况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台,电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

中央变电所高开开关7台、500KV A移变一台、馈电6台。

乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。

2201运输巷乳化泵站两泵一箱。

开关四台,馈电一台。

2108采区变电所630移变一台,100KV A移变两台,馈电两台。

2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台、信号照明综保三台、馈电两台。

采煤机一台,315开关一台。

630煤溜一部,4*400A开关一台。

40型煤溜两部。

回柱绞车一台,11.4Kw绞车一台。

备用开关5台。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

三采区变电所高开两台,630移变两台,照明综保两台,馈电五台。

2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台、信号照明综保一台、馈电一台。

采煤机一台,315开关两台。

630煤溜一部。

40型煤溜两部。

潜水泵两台。

电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。

压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。

主井底水仓离心水泵两台,潜水泵两台,开关六台,加压泵一台,电缆,水管等。

2106临时水仓离心水泵一台,潜水泵一台,开关两台,电缆,水管等三采区水仓离心水泵两台,开关五台,馈电一台。

潜水泵7.5Kw一台。

电缆,水管等三采区回风巷650双电机双减速器皮带一部,开关一台;30型煤溜三部,开关三台。

井下回撤设备安全措施

 井下回撤设备安全措施

井下回撤设备安全措施一、编制说明由于我矿处于停产状态,为确保井下设备在以后的生产中能正常运行,经公司讨论打算,对井下闲置设备进行回撤修理,为了保证回撤期间的平安,特制定以下措施。

二、回撤前的预备工作1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、机电科预备检修好下井装设备用的平板车,依据支架重心割好封车眼,并预备好M2470封车螺栓。

3、要保持正常通风。

三、平安技术措施:(一)地面部分:1、地面起吊设备、大件,无论采纳铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置,所起吊设备、大件的重量必需与起吊装置相匹配,严禁超负荷进行。

2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度,同时施工现场必需有单位跟班领导亲自指挥,重点对设备起吊过程中的平安管理监督和把关,确保施工平安。

3、设备、大件在起吊过程中,严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。

4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时,必需集中精力,听从指挥,统一行动。

人员所站位置、姿态、用力程度必需确保能保证本人及他人的平安不被损害。

5、设备、大件在装车时,其重量、宽度、高度必需符合运输设备的承载规定要求,严禁超规定、超负荷装车。

设备、大件的固定必需要保证设备、大件在运输过程中不滚动、不滑动、不掉落等平安要求,做到固定坚固、平安牢靠。

5、运输、起吊设备司机、岗位工必需持证上岗,并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据,凡超过规定,严禁进行起吊、运输。

(二)井下部分:1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除,使设备分解成部件并满意装车、提升、运输、升井的要求。

2、回收设备时,瓦检员要对各地段的气体进行检查,确定平安后方可施工。

3、在使用氧焊时,瓦检员首先对四周进行检查,确定一切正常时方可焊接。

氧气瓶、乙炔瓶四周,严禁烟火及放置油类等物。

工作时,氧气瓶与乙炔瓶距离必需在5米以上。

4、回收设备时,要对各电气设备经停电、验电、放电确保平安后拆线甩火,电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。

某矿回撤设备安全技术措施

某矿回撤设备安全技术措施

某矿回撤设备安全技术措施近年来,我国矿产资源的需求量不断增长,为了满足这个需求,矿山企业不断进行扩建和升级改造。

然而,矿山开采工作也带来了种种安全隐患,其中最为常见的问题便是矿井涌水、气体爆炸等突发事件。

在此情况下,矿山企业必须采取有效的技术措施,来保障员工的生命财产安全。

本文将以某矿回撤设备安全技术措施为例,介绍防范矿山工作安全事故的技术措施。

一、某矿回撤设备的概述某矿的回撤是指回收矿井细小物质的过程,也是保障设备正常运行的关键。

回撤设备在矿山的生产中起到了重要的作用,能够在矿井里回收遗留下来的煤、矸石和泥浆等物质,同时减少了遗留物对设备的影响,保证了设备的正常运行。

某矿回撤设备主要包括回撤架和支撑机构。

作为一种重要的矿山设备,其安全性和可靠性显得尤为重要。

二、某矿回撤设备的安全技术措施1. 编制安全规程某矿针对回撤架和支撑机构的使用、保养及维修等工作制定了一系列的安全规程和操作规范,确保操作人员严格遵守。

在操作过程中避免一些不必要的安全事故发生。

2. 做好设备巡检在回撤设备运行的各个过程中,矿山企业必须经常进行设备巡检,以便及时发现设备运行中的安全隐患,如支撑机构的磨损、回撤架的位移等。

发现问题后,矿山工作人员应立即停止运转设备进行检修保养,确保设备的安全运行。

3. 检查设备用电线路回撤设备是一种电动机驱动的机械设备,为了保障设备的安全运行,矿山企业应定期检查设备电线路的状况,确保电线路的安全运行,避免设备因电路故障而出现安全事故。

4. 广泛开展技能培训某矿按照国家规定,对回撤设备的操作人员开展了广泛的技能培训,并对不同岗位的员工进行专业技术的培训,使员工能够熟悉设备的操作和维修,提高员工的安全意识和技术水平,有效地防范安全事故的发生。

5. 应急措施的建立和实施在每个事故都有可能发生的情况下,矿山企业必须建立科学、完善的应急措施和逃生预案,并对员工进行应急演习,提高员工的应急反应能力和自救能力,确保员工的生命安全。

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井下回撤设备安全措施
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文件编号:KG-AO-2090-45 井下回撤设备安全措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、编制说明
由于我矿处于停产状态,为确保井下设备在以后的生产中能正常运行,经公司研究决定,对井下闲置设备进行回撤维修,为了保证回撤期间的安全,特制定以下措施。

二、回撤前的准备工作
1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。

2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车,根据支架重心割好封车眼,并准备好M24×70封车螺栓。

3、要保持正常通风。

三、安全技术措施:
(一)地面部分:
1、地面起吊设备、大件,无论采用铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置,所起吊设备、大件的重量
必须与起吊装置相匹配,严禁超负荷进行。

2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度,同时施工现场必须有单位跟班领导亲自指挥,重点对设备起吊过程中的安全管理监督和把关,确保施工安全。

3、设备、大件在起吊过程中,严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。

4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时,必须集中精力,听从指挥,统一行动。

人员所站位置、姿势、用力程度必须确保能保证本人及他人的安全不被伤害。

5、设备、大件在装车时,其重量、宽度、高度必须符合运输设备的承载规定要求,严禁超规定、超负荷装车。

设备、大件的固定必须要保证设备、大件在运送过程中不滚动、不滑动、不掉落等安全要求,做到固定牢固、安全可靠。

5、运输、起吊设备司机、岗位工必须持证上岗,并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据,凡
超过规定,严禁进行起吊、运输。

(二)井下部分:
1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除,使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。

2、回收设备时,瓦检员要对各地段的气体进行检查,确定安全后方可施工。

3、在使用氧焊时,瓦检员首先对周围进行检查,确定一切正常时方可焊接。

氧气瓶、乙炔瓶附近,严禁烟火及放置油类等物。

工作时,氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。

4、回收设备时,要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火,电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。

5、起吊下松设备时用不小于φ18.5毫米钢丝绳头在起吊棚生根,用不小于φ18.5毫米钢丝绳头捆住件体。

6、拆卸工作前,必须设专人进行敲帮问顶,确保
支护可靠、安全,发现问题及时处理,确认安全后方可工作。

7、上下山提升、运送设备、大件时,把钩工必须对设备的固定、重量、高度、宽度严格进行把关,凡是超过规定或不符合要求时,严禁进行提升和运送。

8、所运送设备、大件不能装入矿车时,必须用运输部门认可的设备专用料车进行运送。

超长设备、大件,如钢管、轨道等须用两辆专用料车,其固定方式:每辆车用双股新4分钢丝绳不少于两道,并加垫木和衬木进行防滑,然后用5吨倒正丝拉紧。

所装物料其重心必须在料车中间,以防止失稳,造成料车掉道。

9、提升前,上下山把钩工必须通知绞车司机:准备提松大件,请按规定减慢车速,并注意听信号。

当发出提松信号时,把钩工必须站在安全处手按信号目送料车提松20米,确认提松正常后,方可进行其他工作。

10、在施工过程中,所有施工人员必须由带班领导统一调度,统一指挥,杜绝违章保证施工人员的安
全。

11、各施工人员必须认真学习本措施,严格按照本措施进行施工。

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