井下回撤设备安全措施标准版本
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施在煤矿综采作业中，回撤设备的运输、安装、回撤是重要的环节，对于煤矿安全生产具有重要意义。
为确保回撤设备运输、安装、回撤工作的安全，必须采取必要的安全措施，下面从运输、安装、回撤三个方面阐述煤矿综采设备回撤的安全措施。
运输安全措施1.防火防爆措施煤矿综采设备回撤需要经过煤矿井下运输，矿井中氧气通常较为充足，如果运输中出现车辆漏油、起火，可能会引起爆炸事故，严重危及运输人员和设备安全。
运输前应进行全面检查，保障车辆、设备的承载能力以及稳定性，必要时进行维护、修整。
此外，运输车辆应进行防火防爆处理，煤矿移动设备都应安装防爆照明和信号警报装置，并在车体显著标示防爆标志和警示标志，装备合格的灭火器。
2.限速安装运输车辆快速行驶在煤矿隧道里，不仅会产生废气和扬尘，也容易引起车辆失控甚至侧翻，情况非常危险。
为了确保运输车辆的行驶安全，应在车上安装限速装置，当车速超过限定值时，限速器将自动控制车速，从而保证人员和设备的安全运输。
安装安全措施1.安装前检查安装回撤设备时，应对设备全面细致地检查，排除潜在故障和安全隐患。
对于综采设备要特别注意其附属部件的完好性，如电气元件、刀具刀片、机械传动部分、液压管路等是否正常；对于移动设备的磨损程度和设备部位是否有松动、变形、裂纹等问题都要密切关注，以确保设备在安装后的正常使用。
2.安装环境安装回撤设备必须准备完善的施工准备，确保安装施工现场的安全、整洁、有序。
施工期间必须遵守大型设备安装作业的相关规范，确保设备安装过程中的支撑、调整、固定等步骤，以防止施工过程中的设备损坏。
回撤安全措施1.合理回撤方案在回撤设备时，必须制定严格、合理的回撤方案，安全检查合格后才能开始回撤。
要确保回撤轨迹、速度、距离等相关参数的准确控制，保障操作人员和设备的生命安全和设备完好性。
2.保持通信畅通在回撤设备期间，必须保持畅通的通讯联系，应有专人负责监控回撤设备的运动轨迹。
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施 2 为保证回撤设备运输工作安全顺利进行;特制定本安全措施;各单位要认真贯彻执行..一、斜巷提升一般规定：1、信号规定：一停、二上、三下、四慢上、五慢下..2、串车规定：下放支架车时;每次只允许下放一个支架车..上提空平板车时;西一下山每钩挂车数不允许超过3个;付一井筒每钩不允许超过4个..严禁超保险绳长度挂车..3、连接方式规定：提升或下放平板车时;必须按规定使用平板车专用销子..专用销子必须使用专用闭锁;否则不准连车..4、各岗位特殊工种人员;绞车工、信号工、挂钩工必须经过培训;熟悉并熟练掌握有关规定;持三级机构培训IC证上岗;严格按本工种的操作规程操作;遵守本岗位安全责任制..5、每次提升到上平台后;必须先关闭阻车器、挡车杠、落下挡车绳圈;然后按规定摘除车辆..每次下车前;必须按规定检查后;确认无误;才能打开阻车器、挡车杠、升起挡车绳圈;按规定下放车辆..6、各斜巷的运输设备及安全设施;必须每天全面检查一次;发现问题及时处理;对中部跑车防护装置每三天必须试验一次;并做好记录..二、斜巷提升信号把钩工注意事项1、信号把钩工注意事项：1、必须熟悉所在工作井巷的基本情况;本岗位信号装置、通讯设备、防跑车装置和跑车保护装置等安全设施的性能与使用方法..2、接班时要认真检查信号装置、车辆及连接装置、保险绳、钩头等的完好状况;检查安全装置是否齐全可靠;特别要查看老钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、硬弯、磨损、锈蚀、变形和断丝情况;检查斜巷内是否有行车障碍;是否有人工作;如果不符合要求时;及时处理;确认无问题后;方可正式提升..3、提升前必须详细检查信号装置、通讯装置、防跑车和跑车防护装置、行车红灯是否完好、齐全、灵敏可靠..4、提运前由责任单位负责;详细检查轨道是否符合行车要求;地滚是否超高地滚最高处不得超过道面40mm;超过必须经过处理合格方可作业..5、开车前把钩工必须检查牵引车数、各车的连接和装载情况..牵引车数超过规定;连接不良或装载设备超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险时;严禁发出开车信号..6、斜巷提升严格执行“行车不行人、不作业;行人不行车”的规定..7开车时;各车场口信号工必须躲在可靠的避身位置或避身峒内;同时确保退路畅通;否则禁止提升运输..2、摘挂钩安全操作注意事项：1、必须等车停稳后;挡车杠、阻车器复位方可进行摘挂钩;严禁车辆在未停稳时进行摘挂钩..2、操作时站立的位置应符合下列要求：①、严禁站在道心内;头和身体严禁伸入两车之间操作;以防车辆滑动碰伤身体..②、必须站立轨道外侧;距外侧轨道200mm左右进行摘挂钩..③、在单道操作时;一般应站在信号位置一侧或巷道较宽一侧..④、在双道操作时;应站在双道之间进行摘挂钩;如果甩车场双道之间安全间隙达不到煤矿安全规程要求;就站在人行横道一侧进行操作..⑤、摘挂完毕需要越过串车时;必须从车辆运行上方越过;严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过..3、如果遇到摘不开、挂不上时;严禁蹬车操作;必须采用专用工具操作;以防车辆移动使身体倾斜摔倒;造成事故..4、每次挂钩完毕;必须对车辆各部位、钢丝绳、保险绳、连接装置等再详细检查一遍;看是否完好正确、牢固可靠;然后了望车辆运行前方有无障碍和隐患;确认安全后;打开档车器进入躲避硐、信号室或安全地带;方准发出开车信号..3、信号发送注意事项：1、信号系统所用信号装置必须是声、光齐全;声、光任何一项不正常时;均必须停止使用;检修正常后方可作业..2、收信号不明确时;不得发送开车信号;同时可以用电话或回信号等方式查明原因;并且废除本次信号;重新发送..只有在看清、听清信号后;才能够转发出信号..3、信号发出后;车辆运行时;信号把钩工要严密注视车辆;钢丝绳的运行状况;发现异常情况;及时发出停车信号;查明原因处理好后;再重发提升信号..4、信号发出后;出现车辆运行方向与信号规定方向不一致时;应立即发出停车信号;待查明原因后;再重新发出信号..5、信号发出后;不得随意废除本信号;除非遇到特殊情况;非废除信号不可时;可废除本次信号..6、信号发出后;信号工不得离开组合信号;认真观察提升车辆或钢丝绳运行情况;如有异常情况;可随时发出停车信号..7、信号工在把钩工允许发信号时;必须确认安全可靠后;方可发出信号..8、信号工、把钩工应严格执行“三准三不发”..看准、听准、发准信号；连接装置不可靠或连接方式不正确不发;改变信号时使用方法未联系好不发信号;信号未看准、未听清不发信号..。
工作面设备回撤运输安全措施
工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输安全措施工作面设备回撤运输是煤矿地下生产的重要环节，它直接关系到煤矿生产的安全、高效。
煤矿企业开展工作面设备回撤运输时，必须重视安全防范工作，建立完善的安全措施，将生产安全纳入全过程管理，真正做到安全生产有责，安全责任到人。
一、加强人员素质培训煤矿企业应当严格执行培训考核制度，加强对回撤人员的安全培训，提高回撤人员安全意识和技能水平。
对于工作面设备运输操作人员，必须进行熟练的操作能力、安全管理知识、应急预案等相关的培训考核，确保其具备独立岗位作业能力，并能随时掌握设备和人员的情况。
二、加强设备维修与保养煤矿企业应当建立健全设备维修与保养制度，加强设备维修保养，能及时发现设备问题，避免因设备故障给人员带来的危害。
针对工作面设备进行加强维修保养，保证工作面设备的良好状态，提高设备可靠性和稳定性，使设备的运输过程更加稳妥。
三、建立风险信息管理系统煤矿企业应当建立全面的风险信息数据，并对风险数据进行持续更新，保证数据的真实有效性。
风险信息管理系统对回撤运输的管理起到至关重要的作用，对风险点、风险源、风险评估和风险控制提供了便利。
四、设备管理规范化煤矿企业应当严格执行设备管理规范化，建立设备管理规范化制度，以保障设备能够正常运转，并严格按照规范操作。
规范化的设备管理能够达到预防事故和减少人员伤亡的目的，为回撤运输作出了重要的保障。
五、专业设施建设煤矿企业在开展回撤运输之前，必须针对工作面设备回撤运输的实际情况，建立起相应的专业设施。
专业设施建设包括对于控风进行规范化，暴风门与措施的安装、回风道的规范化、排风设备的规范化，对于通风管道的过程控制等等，这些都有利于保障设备和人员的安全。
在加强工作面设备回撤运输安全措施的过程中，需要依据实际情况有针对性地制定，并严格执行。
同时，不断完善安全措施，提高安全意识，定期组织安全演练，上岗前进行安全检查，建立与完善事故应急预案，及时发现和处理安全隐患，做到事前预防和事后处理相结合，从而真正做到对工作面设备回撤运输的安全保障。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施随着煤矿开采工作的不断深入，煤层的成品率越来越低，而储量却依然存在，这也就带来了对采掘工艺和设备的更高要求。
煤矿综采设备在采掘煤炭的过程中起着至关重要的作用，而这些设备回撤、安装和运输的安全问题也受到了越来越多的关注。
回撤安全措施综采设备在开采过程中需要不断前进和回撤，而综采回撤是指综采设备回到出采区域的过程，这个过程中需要保证综采设备的安全。
1.严格执行安全规程：操作过程中必须遵循操作规范，执行停机、换挡、起动等程序要求，防止设备故障和意外事故的发生。
2.确保安全距离：回撤过程中需要根据现场情况，确定合理的安全距离，避免因为操作不当和设备故障导致人员受伤和设备损坏。
3.加强检查：在综采设备回撤之前和之后，需要进行检查，确保各个部分的桥架、防尘罩、传动和液压装置等都处于正常工作状态，防止设备出现问题。
4.做好通信工作：回到出采区域之前，需要与主采高地、维修中心进行通信并互相确认，以预防可能出现的事故。
安装安全措施综采设备的安装过程需要加强安排和管理，在安装过程中要保证人员安全和设备安全。
1.进行预先评估：在设备安装之前，需要对现场环境、设备尺寸、重量、设备稳定性等进行评估，制定安全措施，避免设备在安装过程中出现偏移、倾斜等危险情况。
2.强化安全教育：安装过程中需要对参与人员进行安全教育，增强员工的安全意识，遵守安全规程，确保设备在安装过程中不会受到损坏。
3.做好固定工作：安装过程中需要对设备进行固定，不同设备需要采用不同的固定方式，一定要保证设备在安装过程中处于稳定状态。
4.增加安全检查环节：安装之后需要进行相关的安全检查，确保设备固定牢靠，所有传动部位都处于正常工作状态，以保证后续的工作安全。
运输安全措施运输过程中需要注意货车能够承受和承载设备的重量、尺寸和稳定性，关注运输过程中的车辆、设备和人员的安全问题，确保运输的顺利进行。
1.进行设备选型：选择合适的车辆和装卸设备，确保设备的安全运输。
煤矿综采设备回撤安装运输安全措施
在安装前，必须对设备安装环境进行检查，确保 没有安全隐患存在。
检查设备状况
对设备进行全面检查，确保设备完好无损，没有 安全隐患。
安装过程安全操作
遵循安全规程
在安装过程中，必须遵循相关安全规程，确保人员和设备安全。
合理使用工具
使用合适的工具进行安装操作，严禁使用不合适的工具。
确保安装质量
定期进行全面的安全检查，包括 综采设备、安装运输环节以及员
工操作等方面。
不定期进行抽查和突击检查，及 时发现并纠正安全隐患。
对检查中发现的问题进行记录、 分析和反馈，督促相关单位和个
人进行整改。
对违规行为的查处与整改
加强监管力度，对发现的违规行为进行严肃查处，视情节轻重给予相应的处罚。
对查处的问题进行深入调查和分析，找出根源和症结所在，制定针对性的整改措施 。
安全知识教育
安全制度
组织学习相关安全制度和规定，让操作人员了解并遵守安全 规定，提高安全意识。
安全常识
定期开展安全常识教育，提高操作人员的安全防范意识和能 力。
应急预案演练
预案制定
根据实际情况制定应急预案，明确应急处置措施、人员职责和联系方式等。
演练组织
定期组织应急预案演练，提高操作人员的应急处置能力和自我保护意识。
撤过程中的安全。
回撤顺序
按照规定顺序回撤设备，先回撤辅 助设备，再回撤主要设备，确保设 备回撤的顺利进行。
回撤安全措施
在回撤过程中需遵守相关安全规定 ，设置安全警示标志，配置专职安 全员进行现场监督，确保回撤过程 的安全。
设备安装
安装准备
在安装前需对设备进行检查，确 保设备完好无损，同时对安装现 场进行清理，确保安装过程的顺
煤矿回撤措施
根据公司安排， XX 煤矿井下及地面设备由 XX 煤矿机电安装队进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
组长：雷 XX成员：江 XX职责分工：雷 XX：全面负责大宏山煤矿回撤工作麻 XX：负责施工队伍后勤工作。
江 XX：负责组织学习并监督措施落实及施工安全管理。
朱 XX：负责落实施工工具、设备及组织现场施工。
孙 XX：负责回撤措施的制定、审批工作。
学习考试、准备工具、现场清理→井下闲臵设备及瓦斯抽放管路、矿车等→避难硐室→主井皮带运输机→ 副井架空乘人装臵→ 中央泵房、变电所→ 副井电缆→通讯、监控、视频系统。
见下表回撤地点主井底车场泵房中部车场避难硐室变电所副井设备名称型号数量主井皮带 600 米 1 部主井照明 30 盏潜水泵 11KW 1 台开关 30A 1 台水泵 45KW 1 台潜水泵 11KW 1 台开关 80A 2 台水泵 MD155-30X6 机电 132KW 3 台潜水泵 11KW 1 台水泵 37KW 1 台真空泵 2 台开关 7 台分站 1 台绞车 22KW 1 台分站 1 台开关 2 台料车 10 辆闲臵铁路、管路、瓦斯管 20 车坐位 20 组分站 1 台馈电开关 22 台高防开关 8 台干式变压器 315KVA 2 台干式变压器 630KVA 2 台变电所到泵房电缆 MY 660V 3X70+1X25 300 米地面到变电所电缆 MY 660V 3X70+1X25 600 米地面到变电所高压电缆 3X70 1200 米副井猴车 1 套副井照明灯 30 盏调度系统监控系统通讯系统人员定位系统视频电视系统1 套1 套1 套1 套序号安设地点1 主井口前2 主井底3 主、副井4 敷设风筒5 完善主井、副井信号系统6 完善通讯系统、监控系统7 副井轨道修复8 泵房轨道下山轨道修复设备及型号JD-25 绞车JD-25 绞车局部风机数量1 部1 部2 部800 米1、设备解体后，各部件的进出液口、联接部位，必须用棉纱、油布等材料暂时封堵或者包裹好。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施该矿定于2021年8月31日关闭, 依据公司安排, 井下及地面设备由我单位进行回撤, 为保证回撤工作安全进行, 特制定以下安全技术措施。
一、矿井概况煤矿现采纳负压抽出式通风, 主立井及副斜井为进风井, 副立井为回风井。
在巷道帮吊挂有电缆及4寸静压水管、3寸压风管、4寸排水管。
二、主要回撤设备明细及位置状况表1-1 井下、地面主要回撤设备及位置表地点设备运输大巷800型的双电机双减速器皮带机一部、120A开关一台、信号照明综保一台、馈电一台, 电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
中央变电所高开开关7台、500KVA移变一台、馈电6台。
乳化泵站2108运输联巷两泵一箱。
2201运输巷乳化泵站两泵一箱。
开关四台〔120A〕, 馈电一台。
2108采区变电所630移变一台, 100KVA移变两台, 馈电两台。
2108工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关三台〔120A〕、信号照明综保三台、馈电两台。
采煤机一台, 315开关一台。
630煤溜一部, 4*400A开关一台。
40型煤溜两部。
回柱绞车一台, 11.4Kw绞车一台。
备用开关5台〔80A〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
三采区变电所高开两台, 630移变两台, 照明综保两台, 馈电五台。
2201工作面650型的双电机双减速器皮带机一部、开关五台〔120A一台, 80A 四台〕、信号照明综保一台、馈电一台。
采煤机一台, 315开关两台。
630煤溜一部。
40型煤溜两部。
潜水泵两台〔5.5Kw一台, 7.5Kw一台〕。
电缆、牌板、照明系统、防尘设施、防火设施。
压风管、静压水管、排水管、洒水管、隔爆水棚、防尘水幕。
主井底水仓离心水泵两台〔110Kw〕, 潜水泵两台〔7.5Kw〕, 开关六台〔80A 三台, 315开关两台, 120A一台〕, 加压泵一台, 电缆, 水管等。
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井下回撤设备安全措施
标准版本
井下回撤设备安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、编制说明
由于我矿处于停产状态，为确保井下设备在以后的生产中能正常运行，经公司研究决定，对井下闲置设备进行回撤维修，为了保证回撤期间的安全，特制定以下措施。
二、回撤前的准备工作
1、备齐拆卸设备用的各类通用及专用工具。
2、机电科准备检修好下井装设备用的平板车，根据支架重心割好封车眼，并准备好M24×70封车螺栓。
3、要保持正常通风。
三、安全技术措施：
（一）地面部分：
1、地面起吊设备、大件，无论采用铲车、三角架、手拉葫芦导链等起吊装置，所起吊设备、大件的重量必须与起吊装置相匹配，严禁超负荷进行。
2、所起吊设备、大件的长度不能超过起吊装置的极限跨度，同时施工现场必须有单位跟班领导亲自指挥，重点对设备起吊过程中的安全管理监督和把关，确保施工安全。
3、设备、大件在起吊过程中，严禁任何人员在起吊范围内通过、逗留。
4、人力在挪动、装、卸、运设备、大件时，必须集中精力，听从指挥，统一行动。
人员所站位置、姿势、用力程度必须确保能保证本人及他人的安全不被伤害。
5、设备、大件在装车时，其重量、宽度、高度必须符合运输设备的承载规定要求，严禁超规定、超负荷装车。
设备、大件的固定必须要保证设备、大件在运送过程中不滚动、不滑动、不掉落等安全要求，做到固定牢固、安全可靠。
5、运输、起吊设备司机、岗位工必须持证上岗，并了解所运设备、大件的重量、规格等有关数据，凡超过规定，严禁进行起吊、运输。
（二）井下部分：
1、用专用工具按设备的结构将其螺栓、销轴、连接件等拆除，使设备分解成部件并满足装车、提升、运输、升井的要求。
2、回收设备时，瓦检员要对各地段的气体进行检查，确定安全后方可施工。
3、在使用氧焊时，瓦检员首先对周围进行检
查，确定一切正常时方可焊接。
氧气瓶、乙炔瓶附近，严禁烟火及放置油类等物。
工作时，氧气瓶与乙炔瓶距离必须在5米以上。
4、回收设备时，要对各电气设备经停电、验电、放电确保安全后拆线甩火，电缆、附件、单独设备要分别集中装车、集中运输。
5、起吊下松设备时用不小于φ18.5毫米钢丝绳头在起吊棚生根，用不小于φ18.5毫米钢丝绳头捆住件体。
6、拆卸工作前，必须设专人进行敲帮问顶，确保支护可靠、安全，发现问题及时处理，确认安全后方可工作。
7、上下山提升、运送设备、大件时，把钩工必须对设备的固定、重量、高度、宽度严格进行把关，凡是超过规定或不符合要求时，严禁进行提升和运
送。
8、所运送设备、大件不能装入矿车时，必须用运输部门认可的设备专用料车进行运送。
超长设备、大件，如钢管、轨道等须用两辆专用料车，其固定方式：每辆车用双股新4分钢丝绳不少于两道，并加垫木和衬木进行防滑，然后用5吨倒正丝拉紧。
所装物料其重心必须在料车中间，以防止失稳，造成料车掉道。
9、提升前，上下山把钩工必须通知绞车司机：准备提松大件，请按规定减慢车速，并注意听信号。
当发出提松信号时，把钩工必须站在安全处手按信号目送料车提松20米，确认提松正常后，方可进行其他工作。
10、在施工过程中，所有施工人员必须由带班领导统一调度，统一指挥，杜绝违章保证施工人员的
安全。
11、各施工人员必须认真学习本措施，严格按照本措施进行施工。
这里写地址或者组织名称
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