(完整word版)石膏板隔断墙施工主要施工方法
(完整版)石膏板隔墙的施工工艺
(完整版)石膏板隔墙的施工工艺1. 概述石膏板隔墙是一种常见且有效的室内隔墙材料，施工工艺对于保障隔墙的质量和稳固性至关重要。
本文档将介绍石膏板隔墙的施工工艺及步骤。
2. 施工工艺步骤2.1 准备工作在开始施工前，需要做好以下准备工作：- 清理隔墙区域，确保地面平整干净。
- 定位隔墙的位置和尺寸，标记出墙体轮廓。
- 准备所需材料和工具，包括石膏板、木龙骨、螺丝等。
2.2 安装木龙骨木龙骨的安装是石膏板隔墙的基础，步骤如下：1. 按照设计要求确定木龙骨的位置和间距。
2. 使用电钻和螺丝将木龙骨固定在地面和天花板上。
3. 确保木龙骨水平、垂直，并且间距一致。
2.3 安装石膏板安装石膏板是隔墙的关键步骤，具体操作如下：1. 将石膏板切割为所需尺寸。
2. 将石膏板与木龙骨对齐。
3. 使用螺丝将石膏板固定在木龙骨上，注意螺丝应该沉入石膏板表面。
2.4 填缝和打磨填缝和打磨是为了使隔墙表面平整，操作步骤如下：1. 使用填缝剂填充石膏板之间的缝隙。
2. 使用刮刀将填缝剂刮平，并确保填缝剂与石膏板表面齐平。
3. 等待填缝剂干燥后，使用砂纸打磨整个隔墙表面，使其光滑平整。
2.5 隔墙装饰完成隔墙的施工后，即可进行隔墙的装饰，如壁纸贴饰、油漆等。
根据需要进行装饰，注意遵循相应的装饰工艺要求。
3. 安全注意事项施工隔墙时需要注意以下安全事项：- 使用电钻和切割工具时佩戴安全手套和护目镜。
- 注意施工现场的通风，避免呼吸粉尘和有害气体。
- 严格按照材料使用说明进行操作，以避免潜在的危险和质量问题。
4. 结论石膏板隔墙的施工工艺是保障隔墙质量和稳固性的关键部分。
它需要经过准备工作、安装木龙骨、安装石膏板、填缝和打磨等多个步骤来完成。
在施工过程中，务必注意安全事项，并且按照相应的装饰工艺要求进行隔墙装饰。
通过正确和规范的施工工艺，可以确保石膏板隔墙的质量和使用寿命。
石膏板隔断工程施工方案
石膏板隔断工程施工方案一、工程概况本项目为石膏板隔断墙工程，位于XXX楼室内。
隔断墙长度约为XX米，高度约为XX米，共分为XX个区域。
工程内容包括：石膏板隔断墙的制作、安装、接缝处理等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前准备纸面石膏板、轻钢龙骨、防火板、密封胶等材料。
2. 工具准备：切割机、电钻、锤子、水平尺、垂直线挂锤、螺丝刀等。
3. 技术准备：熟悉施工图纸，明确施工要求，制定施工方案，技术交底。
4. 现场准备：清理施工场地，确保施工安全、顺利进行。
三、施工流程1. 放线定位：根据设计图纸，在地面上放出隔断墙的位置线，包括墙体边线、门洞口边线等。
2. 安装龙骨：按照放线位置，安装沿地、沿顶龙骨，确保龙骨垂直、水平。
安装过程中，注意龙骨间距、固定方式。
3. 安装纵向龙骨：根据设计要求，安装纵向龙骨，确保龙骨间距均匀，与沿地、沿顶龙骨固定牢固。
4. 安装石膏板：将石膏板平放于纵向龙骨上，用自攻螺钉固定。
注意石膏板接缝，确保垂直、水平。
5. 接缝处理：采用专用接缝材料，对石膏板接缝进行处理，确保接缝美观、牢固。
6. 安装门窗：根据设计要求，安装门窗，与龙骨、石膏板固定牢固。
7. 防火处理：对隔断墙进行防火处理，包括涂刷防火涂料、安装防火板等。
8. 验收：工程完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
四、施工要点1. 放线定位要准确，确保隔断墙的垂直、水平。
2. 龙骨安装要牢固，间距要均匀，符合设计要求。
3. 石膏板安装要平整，接缝要垂直、水平，符合设计要求。
4. 接缝处理要美观、牢固，确保隔断墙的整体效果。
5. 防火处理要到位，确保隔断墙的防火性能。
6. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
五、质量保证1. 严格按照设计要求、施工规范进行施工。
2. 材料选用符合国家相关标准，质量可靠。
3. 施工过程中，加强质量监控，及时发现问题，及时整改。
4. 工程完成后，进行验收，确保施工质量符合设计要求。
石膏板隔墙做法
石膏板隔墙做法
石膏板隔墙是目前常用的室内隔断材料之一，其安装施工方法如下：
1. 确定隔墙位置：根据设计图纸或者实际需求确定隔墙的位置和尺寸，用铅笔在地面上标记出隔墙的起止点，并使用标尺和墨线盒在天花板上标记出隔墙的顶端。
2. 龙骨安装：根据隔墙的长度，使用自攻螺丝或者膨胀螺栓将金属龙骨固定在地面和天花板上，确保龙骨的位置垂直和平整。
3. 安装立柱：将金属立柱按照一定间距倒立安装在龙骨上，同时将立柱与龙骨用自攻螺丝固定，保证立柱的垂直和平整。
4. 固定石膏板：将石膏板剪裁成所需尺寸，用螺丝钉将石膏板固定在立柱上，注意螺丝的位置要均匀，不得密集或者过于稀疏。
5. 石膏板接缝处理：使用石膏胶带和石膏腻子将石膏板之间的接缝处理平整，并确保没有明显的凹凸和裂缝。
6. 修饰和涂装：根据需要，可以在石膏板表面进行修饰和涂装，例如刷漆、贴墙纸等，使整个隔墙面看起来更加美观。
需要注意的是，在施工过程中应注意安全，避免有人不慎触碰墙面或者误伤到自己。
同时，也要留意石膏板的质量，选择符合标准的产品进行施工，以确保隔墙的稳固和耐久性。
石膏板隔墙工程施工方法
石膏板隔墙工程施工方法一、施工前准备- 提前获取隔墙工程的施工图纸，并进行详细的研究和准备。
- 需要准备好所需的工具和材料，例如石膏板、扣板、墙角线等。
- 清理施工区域，确保施工场地整洁，并保证施工安全。
二、固定墙角线- 清理墙面，确保墙面光滑无尘。
- 根据设计需求，在墙角位置标出固定墙角线的位置。
- 使用水平仪和测量工具，确保墙角线的水平和垂直。
三、安装墙脚线和横梁- 根据设计要求，确定安装墙脚线和横梁的位置。
- 使用电钻和螺丝刀，将墙脚线和横梁固定在墙面上。
- 确保墙脚线和横梁与墙面平行，并且牢固稳定。
四、安装石膏板- 根据设计要求，测量并切割好所需的石膏板尺寸。
- 使用电钻和螺丝刀，将石膏板固定在墙脚线和横梁上。
- 在安装过程中，确保石膏板的边缘之间有所留隙，以便进行扣板的安装。
五、安装扣板- 根据设计要求，测量并切割好所需的扣板尺寸。
- 使用电钻和螺丝刀，将扣板固定在石膏板的边缘处。
- 确保扣板与石膏板之间的连接牢固，并且扣板表面平整。
六、填补石膏板缝隙- 使用石膏粉末和水混合成石膏浆。
- 使用石膏刮板将石膏浆填补到石膏板之间的缝隙中。
- 平整缝隙表面，并确保石膏浆与石膏板的连接牢固。
七、处理表面- 使用砂纸或砂布将石膏板及填补的缝隙表面打磨光滑。
- 清理施工区域，确保场地整洁。
八、验收和保养- 完成施工后，进行验收工作，确保隔墙工程质量符合设计要求。
- 隔墙工程完成后，根据需要进行保养和维护工作，延长使用寿命。
以上是石膏板隔墙工程施工的简要步骤，具体操作和注意事项请参考相关的施工规范和标准。
石膏板隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、概述石膏板隔墙作为一种常见的室内隔断材料，以其轻质、防火、隔音、易施工等优点，广泛应用于住宅、办公楼、商场等建筑中。
本方案旨在详细阐述石膏板隔墙的施工流程、技术要求和质量控制，以确保施工质量和施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 石膏板：应符合国家标准，厚度一般为9mm或12mm。
- 钢筋：用于加固石膏板，增强隔墙的稳定性。
- 钢筋网：用于增强石膏板与基层的连接强度。
- 防水剂：用于提高石膏板的防水性能。
- 转角保护条：用于保护转角处的石膏板。
- 胶粘剂：用于粘结石膏板与基层。
- 封缝膏：用于填充石膏板接缝。
- 防霉剂：用于防止石膏板受潮发霉。
2. 工具准备- 电钻：用于钻孔。
- 电锯：用于切割石膏板。
- 扳手：用于固定螺丝。
- 水泥砂浆：用于填补缝隙。
- 刮刀：用于刮平石膏板表面。
3. 人员准备- 施工队伍：由经验丰富的电工、木工、泥工等组成。
- 施工人员：经过专业培训，熟悉石膏板隔墙施工工艺。
三、施工流程1. 基层处理- 清理墙面，去除松动、脱落的混凝土块。
- 检查墙面平整度，如有凹凸不平，需用腻子填补。
- 涂刷界面剂，提高基层与石膏板的粘结强度。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹线定位，确定隔墙位置。
- 弹线时，注意预留门洞、窗洞等。
3. 铺设钢筋网- 在弹线位置，按照设计要求，铺设钢筋网。
- 钢筋网应与基层牢固连接，防止移位。
4. 安装石膏板- 按照弹线位置，安装石膏板。
- 首先安装顶部石膏板，然后逐步向下安装。
- 石膏板应紧贴基层，无明显缝隙。
5. 固定石膏板- 使用自攻螺丝固定石膏板，螺丝间距不宜过大。
- 螺丝应拧紧，防止石膏板松动。
6. 填充缝隙- 使用封缝膏填充石膏板接缝，使墙面平整。
- 填充后，用刮刀刮平。
7. 转角处理- 在转角处，安装转角保护条。
- 转角处石膏板应紧贴保护条，防止损坏。
8. 防水处理- 在石膏板隔墙底部，涂刷防水剂，提高隔墙的防水性能。
石膏板隔墙施工方案及技术措施
石膏板隔墙施工方案及技术措施
施工工序流程：
1、双面单层轻钢龙骨石膏板隔墙工序流程：
弹线-固定沿顶、沿地龙骨-安装竖龙骨-配电管安装-安装一侧石膏板-安装保温岩棉-隐检-安装另一侧石膏板一刮嵌缝腻子一分项验收
2、单层单面轻钢龙骨石膏板隔墙工序流程图：
弹线-固定沿顶、沿地龙骨-安装竖龙骨-配电管安装一隐蔽检查一安装石膏板一安装保温岩棉刮嵌缝腻子_分项工程验收
二施工技术措施：
1、弹线：先将基层处理干净，根据图纸要求在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶、沿地龙骨位置线。
2、固定沿顶、沿地龙骨：根据设计墙体要求龙骨选用系列，安装时用射钉将沿顶、沿地龙骨固定在结构楼板上。
固定用射钉固定点最大距离1000mm,距边沿不大于50mm o
3、安装竖龙骨：将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨并垂直定位，竖龙骨与沿顶龙骨间应留有10mm空间为结构变位，竖龙骨安装时中心间距400mm,竖龙骨与沿顶、沿地龙骨用抽芯柳钉固定,固定点很多于4个。
预有门窗洞口周边龙骨采用配套的加强龙骨，并与墙龙骨用钏钉连接牢固。
4、石膏板安装：石膏板选用设计要求厚度的石膏板，安装时，用（p3.5x25的自攻螺丝固定，固定间距不小于
300mm o安装完一侧石膏板后,按墙体要求是否填塞岩棉，填塞时将保温岩棉密实的嵌入轻钢龙骨间,通过隐检验收完毕后再安
装另一侧石膏板。
5、接缝处理：在沿顶和沿地部位按照设计要求打密封胶。
石膏板防火隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况石膏板防火隔墙施工是建筑内部防火分隔的重要组成部分，本方案针对石膏板防火隔墙的施工进行详细规划，确保施工质量符合国家相关标准和规范。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 完善的施工图纸，包括防火隔墙的位置、尺寸、材料要求等。
- 相关的施工规范和标准，如《建筑内部装修设计防火规范》等。
2. 材料准备- 石膏板：符合国家标准的防火石膏板。
- 钢筋：用于加固的钢筋，应符合设计要求。
- 钢板：用于固定石膏板的钢制配件。
- 粘合剂：适用于石膏板的粘合剂。
- 防水剂：如需防水，应使用合格的防水剂。
- 防火涂料：用于防火处理的涂料。
3. 施工工具- 电锯：用于切割石膏板。
- 电钻：用于钻孔。
- 扳手、螺丝刀等：用于安装钢制配件。
- 尺子、水平尺等：用于测量和校准。
4. 人员准备- 施工人员应具备相关施工技能和防火安全知识。
- 施工前应进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工测量- 根据图纸进行现场测量，确定防火隔墙的位置和尺寸。
- 确保墙体位置准确无误。
2. 墙体基础处理- 清理墙体表面，去除松散的混凝土和杂物。
- 对墙体进行必要的加固处理，如铺设钢筋网。
3. 骨架安装- 安装竖向和横向的钢骨架，间距应符合设计要求。
- 钢骨架应牢固固定，防止松动。
4. 石膏板安装- 将石膏板切割至所需尺寸。
- 使用粘合剂将石膏板粘贴在钢骨架上。
- 确保石膏板与骨架紧密贴合，无空隙。
5. 防火涂料施工- 对石膏板表面进行防火涂料处理。
- 涂料应均匀涂抹，厚度符合规范要求。
6. 接缝处理- 使用专用密封胶填充石膏板接缝，确保密封性。
- 对接缝进行打磨，使其平整。
7. 表面处理- 对墙体表面进行打磨、清洁，确保墙面平整、美观。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查材料的质量，确保符合国家标准。
- 验收材料时，应进行抽样检测。
2. 施工质量- 施工过程中，应严格按照施工规范进行操作。
- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
石膏板隔墙施工方案
石膏板隔墙施工方案
一、准备工作
1.首先确认隔墙的位置和尺寸，根据设计图纸和实际情况，确定隔墙
开的门洞位置及尺寸，以及需保留的电、水管位置。
2.按设计图纸计算并购买所需的石膏板、金属龙骨、螺丝、胶粘剂等
材料。
3.将施工现场进行垃圾处理，确保施工环境整洁。
二、安装龙骨
1.根据设计图纸，使用水平仪确定龙骨的安装位置，然后使用吊墙线
确保龙骨安装位置水平。
2.使用电钻将金属龙骨的顶部和底部分别钉在墙面和地面上。
3.在龙骨的侧面间隔一定距离，使用龙骨连接件将金属龙骨连接起来，以确保整个龙骨框架的稳定性。
三、安装石膏板
1.在金属龙骨的顶部和底部间隔一定距离，并使用螺丝将石膏板固定
在龙骨上。
2.在两块相邻石膏板的边缘涂抹胶粘剂，以增强板与板之间的粘结力。
3.在需要保留门洞的位置，使用锯子或电动锯切割出门洞，并安装门框。
四、填缝处理
1.使用填缝剂填充石膏板间的缝隙和孔洞，并使用填缝刀将填缝剂刮平。
2.等填缝剂干燥后，使用砂纸打磨填缝处，以使表面平整、光滑。
3.为了提高墙面的整体效果，可以涂刷底漆，然后进行粉刷等装饰处理。
五、验收工作
1.在施工完成后，对隔墙进行清理，清除施工残留物，保持施工环境整洁。
2.对隔墙进行细致的检查，确保隔墙的质量和施工效果符合要求。
以上是一个关于石膏板隔墙施工方案的详细介绍，通过这个方案可以了解到石膏板隔墙施工的步骤和注意事项。
在实际施工中，还需要根据具体情况做出适当的调整和改变。
隔墙施工需要注意施工质量和安全，确保施工过程中的各项措施符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前言背景墙以炳漆画的形式展现出一、石膏板隔断墙施工1、施工工艺：弹线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙骨→竖龙骨开口面安装支撑卡→安装横撑龙骨→安装洞口边附加龙骨→水电施工→龙骨调整→隐蔽验收→立一面隔墙板→线管穿线→立另一面隔墙板→检查2、石膏板龙骨为轻钢龙骨，龙骨有沿顶龙骨、沿地龙骨、竖龙骨、横撑龙骨、龙骨支撑卡。
竖向龙骨间距按设计要求。
隔墙最大高度大开间为5000，小开间8000，高度超过规定高度时，适当减小竖龙骨间距。
板材可横铺或纵铺，但板材周边必须落在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理，以增强其隔声、防火性能。
板材间留5mm接缝，采用暗缝连接。
3、隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓，沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm，靠墙竖龙骨固定点的垂直间距≤1000mm。
竖向龙骨开口面支撑卡间距为400-600mm。
4、当龙骨框架安装完毕后，进行隐蔽验收，检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施，合格后再安装面板。
5、面板用自攻螺钉固定于龙骨上，固定顺序为：由每件板的中部开始向长边及短边固定，螺钉距板边15mm，螺钉中距为200-300mm，螺钉就位后，螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm，并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上，并保证板材与龙骨结合牢固。
6、板材与龙骨每个螺钉固定位置须先做预钻孔，孔径要比螺钉直径小1mm。
板面钉头需做防锈和抹灰处理。
7、有防水要求时，隔墙龙骨安装前，下部需做与踢脚同高的砼导墙，砼标号为C20，并在板的两面及周边涂刷防水涂料。
墙上开洞口时，要在洞口四边增加加强龙骨。
二、装饰板墙面施工1、材料要求：（1）装饰面板的品种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求的规定。
（2）龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。
（3）衬板选用木工板。
（4）装饰面板。
（5）辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、钉子；小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
2、施工作业的相关条件（1）安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。
（2）木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
（3）木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。
（4）施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。
（5）施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。
3、施工工艺流程：找位与弹线→检查预埋件与洞口→铺、涂防潮层→龙骨制配与安装→钉装衬板→钉装面板。
4、施工技术措施：（1）找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。
木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。
（4）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。
（5）安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。
裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。
面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。
（6）面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。
贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。
三、木龙骨石膏板吊顶施工1、木龙骨吊顶施工工艺流程:放线—木龙骨拼装—安装吊点、吊筋斗固定沿墙龙骨—安装龙骨—安装纸筋石膏板。
(1)放线放线工艺分为以下三步:确定标高线:以地坪基准线为起点，根据设计要求在培(柱)面上量出吊顶的高度(加上一层板的厚度)，并在该点画出标商线(作为吊顶龙骨的下皮线)。
可用水准仪或“水柱法”测定。
确定造型位里线:根据设计要求，在顶栩或培面上画出造型的具体位置线。
(2)木龙骨拼装木龙骨在吊装前，应在楼(地)面上进行拼装，拼装的面积一般不超过10衬。
龙骨拼装的方法常采用咬口半禅扣接拼装法。
其具体做法:在龙骨上开槽，将槽与槽之间进行咬口拼装，槽内涂胶并用钉子固定。
(3)安装吊点、吊筋吊点常用膨胀螺栓、预埋件等，吊筋可用钢筋、角钢或方木，吊点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。
(4)固定沿墙龙骨用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。
(5)龙骨吊装固定用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。
用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，按图3一2将上下两级龙骨连接起来。
点与吊筋之间可采用焊接、绑扎、钩挂、螺栓或螺钉等方式连接。
(4)固定沿墙龙骨用冲击钻在标高线上方打孔，孔内衬塞木楔，将沿墙龙骨钉在木楔上。
(5)龙骨吊装固定用铁丝将拼装好的木龙骨吊直在标高线以上，临时固定，用棒线绳或尼龙线沿吊顶标高线拉出几条平行线和对角交叉线，以此为准，将龙骨慢慢移动至与标高线平齐，然后与吊筋连接固定。
用同样的方法对叠级吊顶龙骨进行固定，将上下两级龙骨连接起来。
(6)龙骨调平、起拱整个龙骨连接后，在吊顶底面下拉出对角交叉线，检查调整吊顶的平整度，面积较大时可起拱，起拱高度约为房间跨度的1/200~1/3000(7)安装纸筋石膏板用自攻螺钉把纸筋石青板铺钉在龙骨上，安装时应注意:石膏板的长边必须与次龙骨呈垂直交叉状态，使端边落在次龙骨中央部位。
石膏板应在自由状态下进行安装，固定时应从中央向板的四边顺序固定，石膏板与培面间应留出6mm间隙。
螺钉与板边的距离以10 - 15mm 为宜，自攻螺钉的钉距不大于200mm(可选150一170mm).板材装钉完成后，用石膏腻子填抹板缝和钉孔，用接缝纸带或玻璃纤维网格胶带等板缝补强材料枯贴板缝，各道嵌缝均应在前一道嵌缝腻子干燥后再进行。
四、塑胶地板施工1、工艺流程：基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡2、基层处理：地面基层为水泥砂浆抹面时，表面应平整（其平整度采用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于2mm）、坚硬、干燥，无油及其它杂质。
当表面有麻面、起砂、裂缝现象时，应采用乳液腻子处理（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.2～0.3﹕0.3）处理时每次涂刷的厚度不应大于0.8mm，干燥后应用0号铁砂布打磨，然后再涂刷第二遍腻子，直到表面平整后，再用水稀释的乳液涂刷一遍（配合比为水泥﹕107胶﹕水=1﹕0.5～0.8﹕6～8）。
地面基层处理完之后，必须将基层表面清理干净，在铺贴塑料板块前不得进其它工序人员操作。
3、弹线：在房间长、宽方向弹十字线，应按设计要求进行分格定位，根据塑料板规格尺寸弹出板块分格线。
如房内长、宽尺寸不符合板块尺寸倍数时，应沿地面四周弹出加条镶边线，一般距墙面200～300mm为宜。
板块定位方法一般有对角定位法和直角定位法。
4、试铺：在铺贴塑料板块前，按定位图及弹线应先试铺，并进行编号，然后将板块掀起按编号码放好，将基层清理干净。
5、配制胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，有无出厂合格证和出厂日期，原剂在原筒内搅拌均匀，如发现胶中有胶团、变色及杂质时，不能使用。
使用稀料对胶液进行稀释时，亦应随拌随用，存放间隔不应大于1h。
在拌合、运输、贮存时，应用塑料或搪瓷容器，严禁使用铁器，防止发生化学反应，胶液失效。
6、刷底子胶：基层清理干净后，先刷一道薄而均匀的结合层底子胶，待其干燥后，按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
底子胶的配制，当采用非水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂（非水溶性）加入其重量10%的汽油（65号）和10%的醋酸乙酯（或乙酸乙酯），并搅拌均匀；当采用水溶性胶粘剂时，宜按同类胶粘剂加水，并搅拌均匀。
7、铺贴塑料地面（1）粘贴塑料板：拆开包装后，用干净布将塑料板的背面灰尘清擦干净。
应从十字线往外粘贴，当采用乳液型胶粘剂时，应在塑料板背面和基层上同时均匀涂胶，即用3″油刷沿塑料板粘贴地面及塑料板的背面各涂刷一道胶。
当采用溶剂型胶粘剂时，应在基层上均匀涂胶。
在涂刷基层时，应超出分格线10mm，涂刷厚度应小于或等于1mm。
在铺贴塑料板块时，应待胶层干燥至不粘手（约10～20min）为宜，按已弹好的墨线铺贴，应一次就位准确，粘贴密实（用滚子压实），再进行第二块铺贴方法同第一块，以后逐块进行。
基层涂刷胶粘剂时，不得面积过大，要随贴随刷。
对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直，十字缝处缝子通顺无歪斜，对缝严实，缝隙均匀。
（2）半硬质聚氯乙烯板地面的铺贴：预先对板块进行处理，宜采用丙酮、汽油混合溶液（1﹕8）进行脱脂除蜡，干后再进行涂胶贴铺，方法同上。
（3）软质聚氯乙烯板地面的铺贴：铺贴前先对板块进行预热处理，宜放入75℃的热水浸泡10～20min，待板面全部松软伸平后，取出晾干待用，但不得用炉火或电热炉预热。
当板块缝隙需要焊接时，宜在铺贴48h以后方可施焊，亦可采用先焊后铺贴。
焊条成分、性能与被焊的板材性能要相同。
（4）塑料卷材铺贴：预先按已计划好的卷材铺贴方向及房间尺寸裁料，按铺贴的顺序编号，刷胶铺贴时，将卷材的一边对准所弹的尺寸线，用压滚压实，要求对线连接平顺，不卷不翘。
然后依以上方法铺贴。
8、铺贴塑料踢脚板：地面铺贴完后，弹出踢脚上口线，并分别在房间墙面下部的两端铺贴踢脚后，挂线粘贴，应先铺贴阴阳角，后铺贴大面，用滚子反复压实，注意踢脚上口及踢脚与地面交接处阴角的滚压，并及时将挤出的胶痕擦净，侧面应平整、接槎应严密，阴阳角应做成直角或圆角。