墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
墩柱专项施工方案
序 号
项 目
允许偏差（mm)
1
受力钢筋顺长度方向加工后的长度
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
表2 钢筋安装检查项目表：
序 号
项 目
允许偏差（mm)
1
受力钢筋排距
±5
2
同一排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
4
箍筋间距
抗震设防类别烈度：抗震设防类别烈度为8度,地震动峰值加速度为0。2g;
桥墩水平刚度：根据初步设计专家评审意见，限值按《城际铁路设计规范》（TB10623-2014）表7.3.8取值.
二、主要工程数量
本标段共有桩基945根、承台147个、墩柱208个、连续梁10联。
图1 王丝区间标准桥墩构造图
图2 西会区间SX-G—1型桥墩构造图
模板、钢筋施工
4
空压机
台
1
凿毛
5
电焊机
台
2
钢筋施工
6
模板
套
1
7
捣固棒
50型
台
3
1台备用
三、劳动力计划
序 号
工 种
单位
数量
备 注
1
钢筋工
人
9
钢筋加工、安装
2
模板工
人
4
模型安装、拆除，混凝土捣固
3
杂 工
人
2
混凝土养护
第四章
先测量放样弹出四周模板边线。根据模板边线，对墩柱范围内的承台混凝土进行凿毛处理，并校正预埋钢筋,开始安装墩（台）身钢筋。墩柱分两次浇筑，先浇筑墩身同截面范围内,再安装变截面以上盖梁模板浇筑盖梁。墩身及盖梁模板采用大块定型钢模,在现场完成拼装.钢筋、模板施工完毕经检验合格后浇注混凝土。混凝土由商混站集中供应，混凝土罐车运输至现场,采用汽车泵泵送或吊车漏斗方式入模浇筑，插入式振捣器振捣。
桥梁墩柱施工方案
桥梁墩柱施工方案一、工程概况本项目为一座桥梁的墩柱施工方案。
桥梁总长为120米，主跨为80米，总共设置5个墩柱，其中两侧为砼墩，中央为砼结合墩。
二、工程准备1.施工队伍的组织：根据工程的规模和施工进度，合理组织施工队伍，确保施工过程的顺利进行。
2.施工机械的准备：根据墩柱施工的具体要求，从机械设备方面进行准备，包括起重设备、打桩机、混凝土搅拌机等设备。
3.材料的准备：准备好所需的各种材料，包括混凝土、钢筋等。
4.环境保护准备：对施工现场进行环境保护措施的规划和准备，确保施工过程中的环境安全。
三、施工步骤1.地基处理：根据设计要求，对墩柱的地基进行处理。
包括土方开挖、清理、压实等步骤，确保地基的承载力和稳定性。
2.基础施工：首先进行墩柱基础的施工，深度一般不少于1.5米。
根据设计要求进行基础的基础底板和墩台支撑墙的施工。
基础底板采用C30水泥砼，墩台支撑墙采用C40水泥砼。
3.墩身施工：根据设计要求和现场实际情况，采用楼板模板搭设，再加以脚手架搭设，在墩身位置进行墩身模板的安装。
根据设计要求进行钢筋骨架的安装，然后进行浇筑混凝土。
4.砼结合墩施工：砼结合墩施工需要根据设计要求确定墩柱的高度和墩顶部分的净空。
通过设备进行搅拌混凝土，在模板内倒入混凝土。
然后通过振动器对混凝土进行振动，使其均匀排气、密实。
5.质量检验：在每一道工序完成后，进行质量检验，确保该工序达到设计要求，并进行相应记录。
四、施工注意事项1.施工安全：在进行桥梁墩柱施工过程中，一定要做好安全措施，确保施工人员的安全。
对需要高空作业的工作进行严格的操作规程，保证操作人员的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
特别注意墩底部的基础质量，墩身和墩顶的水平度和垂直度。
3.环境保护：施工现场要做好环境保护工作，预防因施工而产生大量的粉尘、噪声、废水等对周边环境的污染。
4.施工协调：施工过程中要与相关单位进行良好的协调，确保各个工序的顺利进行。
市政工程墩柱专项施工方案
市政工程墩柱专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：某市XX区墩柱专项施工1.2 项目地址：某市XX区1.3 项目概述：本项目为市政工程墩柱专项施工，主要包括墩柱钢筋混凝土施工、墩柱防水绝缘处理、墩柱保温隔热处理、墩柱防腐防蚀处理等工程内容。
1.4 项目背景：墩柱是桥梁、隧道、地铁等市政工程中的重要构件，承担着承载和传递荷载的重要作用。
墩柱的质量和稳定性直接关系到工程的安全性和可靠性，因此，墩柱的施工质量和工艺流程非常重要。
1.5 项目目标：本项目的施工目标是以高标准、严要求、高质量完成墩柱专项施工，确保施工过程中的安全、环保、科学，并达到优良的施工质量。
二、工程施工组织与管理2.1 组织机构（1）项目部：设项目经理、副经理、质量工程师、安全工程师等人员组成。
（2）施工队伍：根据工程实际需要，招聘具有一定施工经验和资质的施工人员。
2.2 施工管理（1）严格按照相关法律法规和工程规范进行施工管理，如《混凝土构筑物质量检验与评定标准》（GB 50204-2015）等。
（2）严格执行施工组织设计，确保施工过程中的安全生产。
（3）严格控制施工成本，提高施工效率，保证施工周期。
（4）加强对施工队伍的教育培训，提高施工人员的技术水平和素质。
三、工程施工工艺流程3.1 墩柱钢筋混凝土施工（1）布置场地：根据施工图纸和设计要求，布置好施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
（2）钢筋加工：根据设计要求，对墩柱的钢筋进行加工和焊接。
（3）支撑模板：根据施工图纸，搭设好墩柱的支撑模板，确保支撑结构牢固和水平。
（4）混凝土浇筑：在支撑模板的基础上，进行墩柱的混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
3.2 墩柱防水绝缘处理（1）清洁基层：对已浇筑好的墩柱表面进行清洁处理，确保基层无任何杂物。
（2）底涂砂浆：在墩柱表面涂刷一层底涂砂浆，增强墩柱表面的粘结性。
（3）防水涂料施工：在墩柱表面进行防水涂料的施工，确保墩柱具有良好的防水性能。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
墩柱安全专项施工方案
墩柱安全专项施工方案一、背景介绍在建筑工程中，墩柱是支撑结构的重要组成部分，承受着巨大的荷载和压力，因此墩柱的施工过程必须严格按照专项方案进行，确保施工质量和安全性。
本文将介绍墩柱施工的专项方案，旨在提供施工指导和安全保障。
二、施工前准备1. 资料准备：了解工程图纸、设计说明和相关技术标准，确保施工按照正确的要求进行。
2. 材料选购：根据设计要求和实际情况，选购合适的墩柱材料，确保质量达标。
3. 设备调试：对施工所需的设备进行检查和调试，确保正常运转。
三、施工流程1. 基础处理：根据设计要求进行地基处理，清除污泥、碎石等杂物，修复地基缺陷。
2. 模板搭设：根据工程图纸和设计要求，搭设符合墩柱形状和尺寸的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋骨架，严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋骨架内浇筑混凝土，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和充实度。
5. 抹灰、养护：对墩柱外表进行抹灰处理，保护墩柱不受外部环境的侵蚀；进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工监控：设立现场监理人员，负责对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
2. 抽检：对施工中的关键工序进行抽检，如地基处理、钢筋布置、混凝土浇筑等，确保符合设计要求。
3. 试块检测：在混凝土初凝后进行试块的取样和检测，通过试块的强度测试来评估混凝土质量。
4. 钢筋检测：利用钢筋探伤仪对钢筋骨架进行非破坏性检测，确保钢筋的质量和连接情况。
五、安全保障1. 安全教育：开展施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和施工技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，确保施工过程的安全性。
4. 应急预案：制定墩柱施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的应对措施，确保人员安全。
六、总结墩柱安全专项施工方案是确保墩柱施工质量和安全性的重要保障。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准，结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工，包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立，人员准备情况充足，包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪，符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行，确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定，包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：插入施工工艺流程图）3.2 施工准备工作施工前，需要进行以下准备工作：确认施工图纸和设计要求；检查施工设备和材料的准备情况；安排施工人员的培训和安全教育；制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下：插入桥墩施工方案图）4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行，确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行，确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收，确保工程质量符合要求。
同时，对于施工过程中发现的问题，及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量，本项目将采取以下措施：1.按照设计要求和施工规范，严格执行施工工艺和施工方案，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制，确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一，为确保混凝土浇注质量，本项目将采取以下措施：1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注，确保混凝土强度和耐久性。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案1. 引言桥梁作为交通运输的重要设施，承担着车辆和行人的通行任务。
桥梁墩柱是桥梁的支撑结构，对桥梁的稳定性和承载能力有着重要影响。
因此，桥梁墩柱的施工方案必须科学合理，确保施工过程中的安全和质量。
本文将从桥梁墩柱施工的流程、施工材料和技术要求等方面进行详细介绍，为桥梁墩柱施工提供参考。
2. 施工流程桥梁墩柱施工的流程通常包括以下几个主要步骤：2.1 深基坑开挖首先，根据设计要求和地质条件，确定桥梁墩柱的位置和基址。
然后，按照设计图纸要求进行基坑开挖，确保墩柱的基础有足够的承载能力。
基础施工是桥梁墩柱施工的重要环节。
通常，基础施工包括回填土方、碾压、板桩和钢筋的预埋等工序。
在施工过程中，要注意基础的平整度和水平度，确保基础的稳定性和强度。
2.3 竖向墩身施工桥梁墩身的施工相对复杂，需要分层施工。
根据墩身的高度和截面形状，采用适当的模板、钢筋和混凝土进行施工。
在施工中，要注意模板的搭设和固定，保证墩身的几何尺寸和截面形状的精度。
2.4 横向墩台施工横向墩台施工是桥梁墩柱施工的最后一步。
通常，横向墩台采用预制构件进行施工，如横梁、预应力箱梁等。
在施工中，要注意墩台的对准和固定，确保墩柱和墩台之间的连接牢固可靠。
桥梁墩柱施工所需的主要材料包括：•普通混凝土：用于墩柱的施工，要求强度高、抗渗性好。
•高强度混凝土：用于墩端和大截面处，要求抗压强度高。
•钢筋：用于增加墩柱的抗拉强度，要求符合设计要求。
•模板：用于墩身和墩台的施工，要求平整、坚固。
以上材料必须符合国家相关标准，并经过质量检测合格。
4. 技术要求桥梁墩柱施工需要严格遵守以下技术要求：•按照设计要求和施工图纸进行施工，确保墩柱的几何尺寸和截面形状符合规定。
•严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的质量。
•对于墩柱的预应力施工，要按照设计要求和规范执行，确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确可靠。
•在施工过程中，要严格控制施工质量，对关键部位进行检测和监控，确保施工质量达到设计要求。
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**至**国家高速公路**段墩柱专项施工方案编制：审核：审批：二零一九年七月目录一、工程简介 (1)1、工程基本情况 (1)2、施工总平面布置 (2)3、施工要求和技术保证条件 (4)二、编制依据 (4)三、施工计划 (5)1、施工进度计划 (5)2、人员拟投入计划 (5)3. 劳动力拟投入计划 (6)4.机械设备拟投入计划 (6)5.主要材料投入计划 (7)四、施工工艺技术 (7)1、测量放样 (8)2、凿毛处理 (8)3、钢筋骨架加工及安装 (8)4、模板安装 (10)5、混凝土浇筑 (10)6、混凝土拆模及养生 (11)7、凿毛 (11)8、墩柱质量检查 (11)六、安全保证措施 (12)1、安全技术措施 (12)2、安全组织保障 (14)3、预防措施 (14)七、质量保证措施 (16)八、文明施工及环保措施 (16)墩柱专项施工方案一、工程简介1、工程基本情况本项目为**高速**段二，主线起讫桩号为K205+513-K226+040，路线全长20.527km。
本合同段K205+513-K226+040，全长20.527公里，设互通2座，特大桥1座，中桥1座，箱型通道43座，箱型涵洞1座，钢波纹管涵9座，密排T梁通道13座，分离式立交桥6座，暗桥3座，暗涵9座。
其中，互通内含钢波纹管涵2座、箱型通道2座、密排T梁通道1座。
采用双向6车道高速公路标准建设，路基宽度33.5米，设计速度120公里/小时。
其中墩柱共计624根。
2、施工总平面布置（1）布置原则临时工程布置原则：临时工程布置以利于当地水土保持、环境保护、节约用地、满足施工需要为原则，尽可能减少对交通及周边居民正常生活的影响。
临时工程布置依据：业主在设计文件中已规划的施工用地范围，法律、法规关于环保、安全、文明施工的有关规定，投标人在实施本工程过程中的项目管理目标，项目专用文件的有关规定。
（2）项目部驻地建设根据本标段的交通、水电便利及方便现场施工管理的情况，项目经理部租用一座三层楼。
北侧办公楼及宿舍共三层及南侧厂房两栋，共42间，房屋结构为砖混结构，建筑面积约4191平方米，占地面积约4440平方米；生活区配套宿舍、食堂、文化活动室符合标准化要求。
组织机构框图：施工结束后，要彻底清理驻地及施工现场，做到文明施工，文明撤离，不给当地留下任何垃圾，不污染农田、河流。
（3）工地试验室建设室内采用水泥混凝土硬化，严格按照《河北省高速公路施工标准化指南》的要求建设工地试验室，配备相应的力学室、水泥混凝土室、化学室、水泥室、土工室、集料室、样品室、外检室、养生室等试验和检测仪器设备，办公室上墙图标严格按照《河北省高速公路施工标准化指南》的要求设置。
试验室通过验收、并取得临时试验室备案认证后投入使用。
（4）施工设施建设1）施工便道施工便道施工要求快，首先利用现有永久性道路开辟一条满足机械运输、材料运输的运输道路。
然后根据现场情况考虑是否加宽征地。
本标段利用路基现场施工便道，施工便道路面宽度不小于4m，施工便道路面厚度用不小于20cm的砂石或建筑垃圾填筑，设置排水沟，沟底深度和宽度不小于50cm，为避免施工便道的不畅通各种材料不能进场而造成工期的耽搁，施工便道要经常维护保养，确保便道路基、边坡稳定，路面完好、平整，排水畅通，桥涵结构安全可靠，安全防护设施和标志牌齐全、符合要求，并做到行车通畅，雨天不泥泞，晴天少扬尘的效果。
2）钢筋加工场依据工程建设规模，严格按照标准化要求建设，本合同建设钢筋加工场3处，3处钢筋加工场地势平坦，排水方便，交通便捷，便于施工、运输及管理。
能满足其所在区域内构造物的钢筋加工需求，确保运输方式最经济，从而降低运输成本。
3）拌合站依据工程建设规模，本项目建设混凝土拌和站4座其中120型拌合机两座、90型拌合机两座，于2019年5月建设完成，拌和站大门醒目位置现场平面布置图，项目工程简介，进场须知，拌合站安全生产领导小组安全保证体系等5块公示牌，在拌和楼前醒目位置设置混合料动态配合比公示牌，注明拌合料配合比，技术负责人、试验负责人、监理负责人、拌合站负责人；设置安全操作规程公示牌，拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令标志等标志。
4）预制梁场根据本合同段需求建设两座预制梁场，梁场建设严格遵守工地建设标准化规定，本着“改进作业条件、优化资源配置、实现集约化、工厂化生产、保证工程质量和安全、规范有序、布设合理、管理方便等原则进行规划。
梁场分别设有预制区、钢筋加工区、存梁区、生活区等，场站规划实行全封闭式施工，修建围档。
在每个场站门口内侧设置五牌一图（工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌和施工现场平面图）。
（5）临时供水供电该地区地下水水质良好，符合生产生活用水标准，采用无塔供水系统供给，根据实际需要，联系当地供电局设置变压器并架设用电线路，同时在各个施工作业处配备备用发电机组。
3、施工要求和技术保证条件（1）开工前已具备施工场地的地质资料和必要的水文地质资料、墩柱施工图及图纸会审纪要。
（2）施工用水：工程施工用水均采用水井供应施工用水。
（3）施工用电：沿线架通施工专用电力线至桥梁施工区域附近的每个施工作业用电点。
同时自备一台200KW柴油发电机，以应对墩柱混凝土浇筑过程中突发性的停电，保证其混凝土连续性。
（4）施工现场和周边区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、危险地形等的调查资料。
（5）施工前，做好便道的整修工作，便道设置1.5%横坡，保证不存水以便于施工车辆正常通行。
（6）施工前确保技术人员、施工人员、专职安全人员进场，并经过岗前培训、安全技术交底，能够满足管理及施工的需要。
（7）施工现场临时安全防护设施：设置安全标牌，保证施工安全。
（8）组织试验部门做好混凝土的配合比试验工作,确定砂、石、水泥、钢筋等的材料来源并与监理工程师共同对原材料进行试验确保各种原材料的质量。
（9）制定各种材料、主要施工机械设备及小型生产工具、小型配件进场使用计划。
（10）确定施工队伍和机械设备，签订劳务合同。
二、编制依据1.《公路工程技术标准》（JTG B01-2014）2.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2017）3.《公路工程施工安全技术规范》（JTG F90-2015）4.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）5. **至**国家高速公路**段二合同招标文件6.《河北省高速公路施工标准化管理指南》及**分公司、总监办、驻地办下发的有关文件。
7. **至**国家高速公路**段两阶段施工图设计。
8. 施工现场实地考察情况及收集的相关资料。
三、施工计划1、施工进度计划（1）工期目标2019年6月开工至2019年12月完工，工期7个月。
（2）总体施工思路总体目标：主线墩柱全部完成。
2、人员拟投入计划我公司为使该项目能以一流的标准按期完成，尽早发挥投资效益，为加快本合同的建设，我项目成立了以**为项目经理、**副经理、**为项目总工为核心的领导班子，组织带领具有资深工作经历的技术人员，组成强有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
墩柱施工，模板安装，钢筋加工人员均已进场，可确保工程正常开工。
3.劳动力拟投入计划按照工程施工进度计划，安排合理的施工劳动力资源使用计划，并对劳动力使用计划进行分析，可以保证工程施工的顺利进行，保证劳动力的合理、均衡供应，避免在工程施工中出现“窝工”现象。
同时我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动力的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
4.机械设备拟投入计划墩柱施工需要机械设备主要有钢筋加工机械、混凝土加工及运输设备、模板安装及其他小型机具设备，施工时配备足够的机械设备，以使墩柱施工形成连续的流水作业，保证墩柱施工进度。
5.主要材料投入计划墩柱所用的钢筋、混凝土等进场后试验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。
四、施工工艺技术墩柱施工工艺流程图1、测量放样用全站仪依据设计图纸规定尺寸进行测量放样，在桩基顶面放出墩柱中心位置，现场技术员按中心位置引出十字线，标出墩柱外边线，经监理检查合格后方可进入下一道工序。
2、凿毛处理对桩基顶部进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆及松散混凝土，至露出混凝土粗骨料为准，并用水冲洗干净。
3、钢筋骨架加工及安装（1）钢筋进场验收进场的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，检查其外观、标志，按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样，以现行国家标准规定的试验方法进行力学性能检验。
（2）钢筋下料钢筋使用前，将成盘的钢筋或弯曲的钢筋调直、切头，无局部弯曲，钢筋表面的锈蚀都须清理干净。
钢筋下料采用确认制度，由现场技术人员按照施工图纸计算各细部尺寸，并由现场技术负责人及监理工程师签认后方可下料。
钢筋工严格按照下料表（图）进行加工成型，并将各种规格的成型钢筋分别编号堆放。
（3）钢筋加工钢筋接头：配置在同一截面内受拉钢筋接头，其截面面积不得超过配筋总面积的50%。
螺旋筋与主筋采用绑扎和点焊来增加钢筋笼强度。
钢筋焊接：钢筋焊接宜采用二保焊，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持焊工证上岗。
钢筋接头宜采用双面焊接，且接头设置在内力最小处，并错开布置，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。
钢筋笼制作：在加工场内用枕木或方木带线找平，骨架钢筋搁于方木上用粉笔画出加强筋的位置，加强筋每2米设置一道，垂直焊接于受力钢筋上（用垂线检查垂直度，拉线检查顺直度），加强箍筋上用粉笔等分刻上记号，受力钢筋用卡板顺直焊牢固定于加强箍筋上，要求双面焊接、端部整齐、接头错开。
加强圈内焊接3根三角支撑钢筋以防钢筋笼变形。
待全部受力钢筋焊接定位后，检查断面尺寸及间距，符合要求时方可绑扎箍筋圈，在受力筋上刻上等距的记号线，螺旋筋必须紧贴主筋，用绑丝绑扎固定。
螺旋筋末端弯制成135°的弯钩。
加强箍圈每2米设置一根，内设十字支撑筋以防钢筋笼变形。
制作好的钢筋骨架存放在平整、干燥的场地上，存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免粘上泥土，每组骨架的各节段排好次序，便于使用时按顺序运出。
钢筋笼保护层采用高强度混凝土垫块，垫块强度不小于墩柱混凝土设计强度，垫块沿钢筋笼每2米设置一组，每组4个在同一水平面，沿钢筋笼周围对称布置，间距均匀。
垫块使用前要做饱水处理。
（4）钢筋骨架吊装合理选用吊装运输设备，骨架在运输、吊装过程中，不能使骨架变形、扭曲。
骨架整体吊装时，保证骨架有足够的刚度，钢筋笼吊装采用三点起吊，吊点分布要合理，避免钢筋骨架整体变形。