墩柱专项施工方案
高墩柱施工专项施工方案
高墩柱施工专项施工方案一、施工准备1、对施工区域进行勘测，了解地形地貌、地质情况，确定施工区域的限制条件。
2、编制施工图纸，制定详细的施工方案。
3、采购所需的材料和设备，确保施工工作的顺利进行。
二、施工工序及要点1、地基处理（1）清理施工区域，确保场地平整，没有杂物。
（2）进行地表土方开挖，确保地基平整。
（3）进行地基处理，包括填土和加固。
2、基础施工（1）根据设计要求，在地基上布置钢筋笼，预埋电线和管道。
（2）进行混凝土浇筑，确保基础牢固。
3、柱身施工（1）根据设计要求，在基础上布置钢筋，确保柱身强度。
（2）进行混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和浇筑速度。
4、压顶施工（1）在柱身施工完成后，进行压顶处理，确保柱身连接紧固。
（2）进行压浆处理，提高柱身的抗震性能。
5、养护处理（1）对施工完成的高墩柱进行养护，保持适当的湿度和温度。
（2）根据设计要求进行养护时间，确保高墩柱的强度和稳定性。
三、安全措施1、组织人员参加安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
2、设置警示标志，防止施工区域的闲杂人员进入。
3、采取必要的安全防护措施，如戴好安全帽、穿好防护服等。
4、严格遵守施工规范和操作规程，增强施工中的安全监管。
四、质量控制1、严格按照设计方案和施工图纸进行施工，确保施工质量。
2、对材料和设备进行检验，确保合格率达到标准要求。
3、对施工过程进行监理和验收，确保施工符合质量要求。
4、及时处理施工中发现的质量问题并进行整改。
五、环境保护1、遵守环境保护法律法规，防止施工产生环境污染。
2、采取合理的施工方式，减少对周边环境的影响。
3、对施工区域进行及时清理，防止杂物和废弃物的积存。
4、合理使用水、电等资源，降低资源消耗。
六、施工组织与管理1、制定详细的施工计划，确保工期的合理安排。
2、配备专业施工人员，确保施工技术的专业水平。
3、做好施工记录和资料归档，便于项目的后期管理。
4、与监理单位保持良好的沟通与合作，及时解决施工中的各种问题。
墩柱专项施工方案
墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进，墩柱作为重要的承重结构，在桥梁、隧道等工程中广泛应用。
墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。
因此，制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。
二、施工目标本方案的施工目标主要包括：1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术，确保质量合格；2. 保证施工过程中的安全，尽量避免事故发生；3. 有效控制施工进度，按时完成工程。
三、施工内容1. 施工前准备施工前，需对工程场地进行勘察，了解地质、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。
2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。
3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理：根据工程地质条件，采取适当的地基处理措施。
3.2 基础施工：根据设计要求，进行墩柱基础的浇筑，确保墩柱的稳定性和承载力。
4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装：根据设计要求，对墩柱钢筋进行预制和加工，并按照施工图纸进行安装。
4.2 模板搭设：根据墩柱的尺寸和形状，制作合适的模板，并进行安装。
4.3 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.4 养护：混凝土浇筑完成后，对墩柱进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程的管理5.1 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，加强现场安全管理，确保施工过程安全。
5.2 质量管理：严格按照质量检验标准进行施工，加强质量把控和质量检查。
5.3 进度管理：制定施工进度计划，跟踪施工进度，及时调整施工方案，保证工程按期完成。
四、质量控制在墩柱专项施工过程中，需要加强质量控制，包括以下几个方面：1. 施工工艺的合理性：设计合理的施工工艺，确保施工过程中每个环节的质量。
2. 施工材料的质量：选择符合标准要求的材料，确保材料的质量。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案一、施工目标和要求1.施工目标：按照设计要求，确保墩柱施工的质量和安全，保证桥梁的正常使用。
2.施工要求：（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保墩柱的准确位置和尺寸。
（2）施工期间，严格控制安全风险，保证施工人员的人身安全。
（3）优化施工工艺和方法，提高施工效率，减少施工成本。
二、施工准备工作1.检查设备设施：检查施工所需的设备设施是否完好，包括起重机械、振捣设备、脚手架等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好混凝土、钢筋等施工材料。
3.施工人员组织：确定施工人员的组织架构和分工，明确各自的责任和任务。
4.安全措施：制定安全施工计划，配备必要的安全设备和警示标志。
三、施工工艺和方法1.墩柱位置确定：根据设计图纸，采用测量仪器确定墩柱的位置。
2.设备设施安装：安装好起重机械、振捣设备等施工设备。
3.钢筋制作与安装：按照设计要求，制作好墩柱的钢筋骨架，并进行质量检查后安装到定位。
4.模板制作与安装：制作好墩柱的模板，并进行质量检查后进行安装。
5.浇筑混凝土：在墩柱的模板内部，进行混凝土的浇筑，在浇筑过程中，控制好混凝土的质量和施工速度。
6.浇筑完成后，进行养护：根据混凝土的性质和环境条件，进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工安全措施1.施工现场设立安全防护区域，设置警示标志和指示牌，提供必要的安全设备。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿戴松散的衣物和饰品。
3.施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和操作规程，并按照规定操作。
4.施工设备和工具必须经过检测和维护，使用前进行功能检查和试运行。
5.严格控制吊装和运输的安全距离，确保人员和设备的安全。
6.钢筋和模板安装过程中，要注意防止坠落和滑动，采取必要的固定和支撑措施。
五、质量控制1.钢筋的加工和安装：按照设计的要求，进行钢筋的加工和安装，保证钢筋的尺寸和位置的准确性。
2.混凝土浇筑：控制好混凝土的配合比和浇筑工艺，保证混凝土的质量和工作性能。
墩柱施工方案范文
墩柱施工方案范文一、施工准备阶段1.了解设计要求和图纸，确认墩柱的数量、尺寸和类型。
2.准备工程所需材料和设备，包括混凝土、钢筋、支模、模板、立柱阻尼器等。
3.制定施工计划，确定施工方法和进度安排。
4.组织人员进行安全教育和培训，确保施工人员了解安全操作规程。
二、基础施工阶段1.根据设计要求和图纸，在施工现场布置好控制点和标志点。
2.根据图纸要求，逐层挖掘墩柱基础。
3.清除基础底部的杂物，保持基础平整和清洁。
4.安装基础钢筋，包括横向和纵向钢筋，并按照设计要求进行连接和固定。
5.搭建基础模板，并确保模板的平整和稳固。
6.准备混凝土，按照设计要求进行配比和搅拌。
将混凝土倒入模板内，确保充实振实。
7.混凝土凝固后，拆除基础模板。
三、墩柱主体施工阶段1.根据设计要求和图纸，搭建墩柱支模，保证模板的精确度和稳定性。
2.安装主体钢筋，包括立柱钢筋、横向钢筋和纵向钢筋，并按照设计要求进行连接和固定。
3.在墩柱支模内倒入混凝土，采用振动棒进行振实，确保混凝土充实和密实。
4.墩柱混凝土凝固后，拆除支模。
5.对墩柱进行养护，包括覆盖塑料薄膜、定期浇水、防止温度和湿度变化等。
四、附属设备施工阶段1.根据设计要求和图纸，安装墩帽和墩座。
2.安装立柱阻尼器，确保墩柱的抗震性能。
3.安装横梁和纵梁，确保墩柱的承重能力。
4.进行相应的试验和检测，确保墩柱的质量和安全性能。
五、施工总结与质量检查1.进行施工总结，总结施工中的经验教训和问题，并提出改进意见。
2.进行墩柱的质量检查，包括外观质量、尺寸精度和安全性能等。
3.如有质量问题，及时进行整改和修复，确保墩柱的质量合格。
4.编制施工报告，记录施工过程和施工质量，供后续参考和使用。
以上为墩柱施工的基本方案，具体实施过程中还需根据不同工程条件进行调整和补充。
在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
同时，加强施工人员的培训和安全教育，提高他们的安全意识和操作技能。
墩柱_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某市，属于城市道路改造项目。
道路全长2公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分，为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行岗前培训，确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸，提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
- 对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 场地准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工环境符合要求。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定墩柱的位置和尺寸。
- 设置测量控制点，确保放样准确。
2. 基坑开挖- 根据设计要求，开挖基坑，确保基坑尺寸和深度符合要求。
- 对基坑进行排水和支护，确保施工安全。
3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。
- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。
4. 模板安装- 根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状和强度符合要求。
- 将模板安装到位，确保模板平整、牢固。
5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
- 采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过30cm，确保混凝土密实。
- 浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，确保混凝土质量。
6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后，进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护期满后，拆除模板，检查墩柱外观和质量。
7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查，确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
- 对墩柱进行尺寸和强度检验，确保符合设计要求。
墩柱施工方案
墩柱施工方案导读：本文墩柱施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
墩柱施工方案（一）1、钢筋施工所有钢筋均在钢筋加工场下料，弯制成型，现场绑扎。
为便于施工，墩柱钢筋已在地面绑扎完毕，并在承台钢筋施工时吊装预埋，焊接定位，吊装后在周围对墩柱钢筋用三条钢丝绳进行对拉用地锚固定。
2、模板及支架施工⑴、模板加工墩台身立柱均采用定型钢模板，由工厂加工制作。
墩台身钢模面板采用5㎜厚钢板加工，面板外设竖向肋和围檩，竖肋采用8＃槽钢，间距35cm一道；围檩采用12.5a槽钢，间距50㎝一道，接合面以段续焊焊连。
每节模板以二块半圆形钢模组成，接缝处焊接10㎜厚连接钢板，钢板上每30㎝设一螺栓孔，以M16螺栓连接。
方柱形立柱钢模分四块拼接，拼接缝设置定位销和Φ16连接螺栓，并在围檩转角处的端部设Φ16钢拉杆加强。
结构布置详见下图模板数量计划2套。
实际施工时钢模板将委托工厂加工制作，制作时模板竖肋和围檩是否采用型钢由厂家确定，采用钢板条时，其间距保证模板的强度和刚度要求。
⑵、模板安装墩台身钢筋完成后经监理工程师验收合格后支立钢模，安装钢模时利用钢筋施工使用后的支架，采用吊车将钢模自立柱钢筋顶部垂直吊入支架内。
模板安装前由测量人员以全站仪测定墩身中心位置，在承台面上确定底口边线。
模板合拢并初步就位后，以垂线吊中检查模板位置，以撬棍移动钢模，直至吊中垂线至模板周边距离均与立柱半径相等。
垂线吊中时，应量取模板上、中、下三个部位的尺寸。
准确就位后，固定钢模下口，在承台面上按钢模螺栓孔位置以电钻向砼内钻孔，孔深5～10㎝，直径12㎜，以Φ12短钢筋头打入承台砼内。
钢模周边采用上述方法固定四点后，再以斜撑木固定模板下部，以钢丝绳固定模板上口。
上口钢丝绳通过倒链拉结于地锚上或桩柱上，见下图。
墩身高度大于2米时，钢模上口应设砼浇筑作业平台，圆柱形墩作业平台尺寸为（D+3.0）×（D+3.0）m，以脚手钢管连接形成。
墩柱安全专项施工方案
墩柱安全专项施工方案一、背景介绍在建筑工程中，墩柱是支撑结构的重要组成部分，承受着巨大的荷载和压力，因此墩柱的施工过程必须严格按照专项方案进行，确保施工质量和安全性。
本文将介绍墩柱施工的专项方案，旨在提供施工指导和安全保障。
二、施工前准备1. 资料准备：了解工程图纸、设计说明和相关技术标准，确保施工按照正确的要求进行。
2. 材料选购：根据设计要求和实际情况，选购合适的墩柱材料，确保质量达标。
3. 设备调试：对施工所需的设备进行检查和调试，确保正常运转。
三、施工流程1. 基础处理：根据设计要求进行地基处理，清除污泥、碎石等杂物，修复地基缺陷。
2. 模板搭设：根据工程图纸和设计要求，搭设符合墩柱形状和尺寸的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内布置钢筋骨架，严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。
4. 混凝土浇筑：在钢筋骨架内浇筑混凝土，确保浇筑过程中混凝土的均匀性和充实度。
5. 抹灰、养护：对墩柱外表进行抹灰处理，保护墩柱不受外部环境的侵蚀；进行适当的养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工监控：设立现场监理人员，负责对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
2. 抽检：对施工中的关键工序进行抽检，如地基处理、钢筋布置、混凝土浇筑等，确保符合设计要求。
3. 试块检测：在混凝土初凝后进行试块的取样和检测，通过试块的强度测试来评估混凝土质量。
4. 钢筋检测：利用钢筋探伤仪对钢筋骨架进行非破坏性检测，确保钢筋的质量和连接情况。
五、安全保障1. 安全教育：开展施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和施工技能。
2. 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全。
3. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除隐患，确保施工过程的安全性。
4. 应急预案：制定墩柱施工的应急预案，包括火灾、坍塌等突发事件的应对措施，确保人员安全。
六、总结墩柱安全专项施工方案是确保墩柱施工质量和安全性的重要保障。
桥梁墩柱专项施工方案
桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准，结合实际情况编制。
1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工，包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。
2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立，人员准备情况充足，包括施工人员和管理人员。
2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪，符合相关标准和规定。
2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行，确保施工顺利进行。
2.4 施工安排施工安排已经制定，包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。
3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下：插入施工工艺流程图）3.2 施工准备工作施工前，需要进行以下准备工作：确认施工图纸和设计要求；检查施工设备和材料的准备情况；安排施工人员的培训和安全教育；制定施工计划和安全措施。
3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下：插入桥墩施工方案图）4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行，确保工程质量符合要求。
5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行，确保工程质量符合要求。
5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收，确保工程质量符合要求。
同时，对于施工过程中发现的问题，及时采取措施进行纠正和改进。
5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量，本项目将采取以下措施：1.按照设计要求和施工规范，严格执行施工工艺和施工方案，确保施工质量的稳定性和可靠性。
2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购，杜绝假冒伪劣材料进入工地。
3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制，确保每一个工程节点的质量符合要求。
5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一，为确保混凝土浇注质量，本项目将采取以下措施：1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注，确保混凝土强度和耐久性。
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.台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段（K111+900～K119+500）墩柱专项施工方案中国建筑股份有限公司台州湾大桥及接线工程PPP模式融资和部分路段施工总承包第一合同段项目经理部. 墩柱专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、墩柱工程概况 (1)2.1墩柱工程概况 (1)三、资源准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2人员组织 (2)3.3物资及设备组织 (3)四、工期计划 (4)五、主要施工方案 (4)5.1墩柱施工工艺流程 (4)5.2准备工作 (4)5.3钢筋加工及安装 (5)5.4模板加工及安装 (6)5.5混凝土的浇筑 (7)5.6混凝土的养护 (9)六、安全保证措施 (9)6.1风险源分析 (9)6.2防范措施 (10)七、质量保证措施 (11)7.1原材料进场验收 (11)7.2施工测量质量控制 (12)7.3墩柱施工通病控制性措施 (12)7.4施工质量检查标准 (17)八、工期保证措施 (17)一、编制依据(1)《公路工程技术标准》JTG B01-2003(2)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004(3)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011(4)《公路工程施工安全技术标准》JTGF190-2015(5)《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012(6)《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004(7)《浙江省高速公路标准化实施细则》(8)《浙江省台州湾大桥及接线工程第1标段》已审批的施工组织设计(9)《浙江省台州湾大桥及接线工程第1标段两阶段施工图设计》(10)其它相关应遵循的法律法规及行业标准二、墩柱工程概况2.1墩柱工程概况本段全长7.6Km，起讫桩号K111+900~K119+500，共十三座桥。
桥梁墩柱均为圆柱式，设计混凝土为C40。
墩柱概况如下表所示：三、资源准备3.1技术准备（1）由项目总工程师组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看复核施工设计图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写专项实施性施工方案，内部审批完后经监理审定批准后，下发至作业组，并向全体施工人员进行交底，指导工程施工。
（2）做好前期的测量工作，所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。
测量成果必须准确，并经过复测检查，确保正确。
3.2人员组织（1）首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量意识。
组织以项目总工为主的技术交底会，使操作工人对墩柱结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控状态。
项目部人员组织机构图如下图：人员组织机构图（2）其次严格执行值班制度，保证现场有施工负责人进行现场管理和技术指导工作。
需用人员计划表3.3物资及设备组织墩柱施工的主要原材料包括混凝土、钢筋、模板等。
在施工之前根据设计图纸及进度计划制定相应的材料供应计划。
其他机具设备计划如下表所示。
机具设备计划表本部共13座桥，需采用多段平行施工才可保证施工工期。
立柱施工计划于2016年9月15日开始，2017年6月15日完成，总施工周期为9个月。
五、主要施工方案5.1墩柱施工工艺流程墩柱施工工艺流程图5.2准备工作1）场地准备基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，开挖过程中严格按测量放样标出的灰线进行施工，基坑采用槽钢支护。
桩基检测完成合格后，及时清理桩头，对桩顶混凝土进行凿毛处理，调直桩顶预留搭接钢筋，准确测量放出桥墩柱中心点，并标于桩顶面上。
对于桩基上面设计有系梁的，首先浇筑系梁（首先浇筑系梁垫层，待达到相应强度后再进行系梁主体的浇筑）。
为了保证墩柱施工安全，必须对桩基周围的地面进行清理平整，若是土质地基必须压实，2）机械设备及水电准备墩柱施工所用机械准备吊车2台，装载机2台，挖机2台，混凝土运输车2台，备用发电机1台。
施工用水电从沿线附近水电源引入。
施工前对所用机械设备进行检修和试运行，以保证施工期间的正常进行。
3）测量放样测量组完成对墩柱的测量放样工作，墩柱中心误差应小于10mm。
5.3钢筋加工及安装墩柱钢筋笼在钢筋加工厂集中制作，验收合格后运送至墩柱施工处进行吊装安装。
1）钢筋加工和验收①进场钢筋需有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场时，试验室现场取样进行检验。
②钢筋原材进行调直，局部没有弯曲现象；钢筋加工前，对表面少许生锈钢筋进行除锈处理，确保表面没有锈蚀、污渍等现象。
③墩柱钢筋笼钢筋加工尺寸需符合图纸设计要求，钢筋弯制应满足施工图纸及施工规范要求。
④由熟练技工进行钢筋焊接，持证上岗。
钢筋焊接长度要满足规范要求：单面焊接长度不小于10d；钢筋焊接前焊端先预弯，钢筋焊接完成后，钢筋轴线在同一条直线上；钢筋焊缝需饱满、无气孔和夹渣，钢筋焊接完成后，焊渣清除干净。
2）钢筋安装墩柱钢筋骨架在钢筋加工厂加工成型验收后运至施工现场，采用吊车吊装。
进行骨架安装时，严格控制钢筋骨架垂直度、标高及保护层厚度。
钢筋骨架与桩基钢筋连接焊接头需满足要求。
钢筋严格按照设计及规范要求进行绑扎，钢筋间距应满足要求，加强箍筋与主筋绑扎牢固，无松动现象。
钢筋与模板间放置垫块，钢筋应有足够的保护层。
5.4模板加工及安装1）模板前期处理墩柱模板采用钢模，由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸采用6mm钢板进行制作加工。
模板平整度、拼装长度以及接缝满足设计及规范要求。
模板进场由专人负责验收，检验合格，对模板表面进行打磨刨光处理。
模板处理2）模板的安装墩柱施工预先对模板进行试拼，及时对模板进行修整、涂脱模剂，之后再进行吊装安装。
墩柱施工现场采用吊车吊拼，人工配合安装模板。
墩柱模板上部采用4根缆风绳对角加固，施工中缆风绳与定型化基座连接牢固，没有松动现象，示意图如下：5.5混凝土的浇筑浇筑前的准备工作墩柱混凝土设计标号为C40，设计坍塌度为140～180mm，混凝土的均匀性、和易性及坍落度等各项指标均应满足设计及规范要求。
浇注墩柱混凝土前，用清水冲洗接触面，将混凝土表面湿润，使新旧混凝土较好的连接。
为确保墩柱施工质量，施工中从以下几方面控制：1）原材对于混凝土原材，严格按合同文件及设计、规范要求进行检验，满足《公路工程质量检验评定标准》的要求，经监理工程师认可，投入使用。
砂石料在料场分别存放。
2）混凝土拌和混凝土在拌和站集中拌和，砼搅拌时，严格按试验室出具的施工配合比进行拌合，严格控制搅拌时间，使砼搅拌均匀，试验人员现场值班，控制砼坍落度及和易性。
3）混凝土的运输混凝土运输采用混凝土罐车运送，从混凝土入罐到出罐，混凝土运输车按要求进行自动匀速搅拌。
4）混凝土浇筑混凝土到达施工现场，项目部试验人员对混凝土的坍落度、和易性进行检测，且需满足要求。
混凝土浇筑采用吊车、下料斗和串筒配合入模，插入式振捣器捣固。
混凝土分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
5）混凝土振捣砼振捣质量的好坏，直接关系到墩柱砼施工的外观质量，施工中进行重点控制，技术人员及试验人员全过程把关指导，砼施工质量满足要求。
使用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，与墩身模板应保持5～10cm，插入下层砼5～10cm。
对每一振捣部位，振动到该部位砼密实为止，密实的标准是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆，避免混凝土过振和漏振。
砼浇注过程中，派专人查看模板情况，严格控制模板质量，查看接缝处有没有发生漏浆现象、跑模现象。
6）模板拆除墩柱模板拆除在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模受损坏时进行，拆除时砼强度要达到2.5MPa以上。
拆模时杜绝违规操作。
模板拆除时派专人指挥。
5.6混凝土的养护混凝土浇筑完毕，对混凝土外露面要进行覆盖洒水养护。
待拆模之后，用薄膜将墩身严密裹住，墩顶放白色水桶进行滴水养护。
养护时间需满足施工规范要求，不少于7天。
六、安全保证措施6.1风险源分析6.2.1起重伤害（1）吊车司机严格按操作规程进行起重作业，起重臂下严禁站人；（2）检查起重机械作业人员证件，加强安全交底，严禁无证上岗；（3）加强进场起重机械的验收管理，未通过验收的机械禁止入场作业；（4）严格按照“十不吊”的要求进行现场吊装作业；6.2.2机械伤害（1）安排专人指挥挖机使用，规范施工规程，挖机作业半径内严禁站人；（2）加强钢筋切割机、弯曲机保养维护，加强操作工人的安全技术教育；6.2.3物体打击（1）及时对临边进行防护并加强检查，避免砸伤；（2）现场交叉作业时安排专人进行指挥，严禁同一垂直面的交叉作业。
6.2.4车辆伤害（1）场内车辆行驶时严格按交规和安全规程；（2）严禁无证驾驶，特种人员持证上岗；（3）加强车辆检修和保养，严禁带病行驶；（4）车辆严禁超载行驶；（5）施工车辆严禁违规载人。
6.2.5触电（1）线路铺设时严格按TN—S系统设保护零线；（2）对入场电器进行检查，证件不齐全不入场；（3）电器接入和检修时必须断电进行；（4）现场配置合格的漏电保护器。
6.2.6火灾（1）加强动火作业管理，配置专人指挥，并保证安全作业距离；（2）使用合适安全配置的电缆线，并保证一定的富余量；（3）加强易燃物品的存储管理，保证安全距离；（4）配置足够的灭火器，消防桶等消防器材。
6.2.7高处坠落（1）作业场所内，特别是临边处，应正确佩戴安全防护器材，听从指挥人员指挥；（2）注意避让吊装的结构和设备，现场布置警示带，安排专人值守；（3）严格按方案安装、拆除模板，安排专人指挥安拆，作业人员避免按规程使用安全防护器材。
七、质量保证措施7.1原材料进场验收原材料是保证工程质量的关键，原材料进场验收应按程序进行。
(1)原材料规格、型号、品种必须符合设计要求，出厂合格证、材质证明齐全。
(2)材料员必须对进场原材料进行外观质量检查。
核对品名、规格、型号、尺寸、材质，不合格的不得签收。
(3)原材料进场后，物资部门及时提供材质证明，并会同工程部门通知试验室取样检验。
(4)试验室根据物资部门提供的进货验收单进行抽检，按“验收标准”“施工规范”的取样规定，由监理工程师、物资供应人员、试验人员共同取样。
(5)依据有关规范操作要求进行试验，并及时给出试验结果报告单。
(6)将试验报告单及进货验收单反馈物资部门，对合格品进行现场使用，不合格品禁止使用在工程建设中。
7.2施工测量质量控制(1)必须严格按测量程序和规范要求。
(2)测量前必须熟悉施工图纸和施工规范。
(3)测量工作必须认真细致,计算资料必须仔细复核。
(4)不得隐瞒施工中的测量控制的质量事故，对出现的测量控制质量问题应及时按程序上报,，并主动查找原因,提出处置办法，做到"严肃对待，科学决策，迅速处置，不留后患"。
(5)定期检校测量仪器，使测量仪器的精度满足相关规范要求。