01制袋机维修保养规程
无纺布制袋机操作保养规程
无纺布制袋机操作保养规程1. 无纺布制袋机安全操作规程1.1 保持机器处于安全状态在使用无纺布制袋机之前，需要进行安全检查，确保每个配件处于安全地位并紧固。
任何部件故障都应尽快修复，并在修复后再次进行检查。
1.2 防止被夹伤在使用时，操作人员应该注意机器的门口、驱动系统以及蒸汽装置等部件，以避免发生危险的被夹事件。
操作人员不得在机器运行时进入操作区，并且必须谨慎操作以避免意外事件。
1.3 防止触电和灼伤只有获得技能资格的操作人员才能操作无纺布制袋机。
在恰当地接地后，操作人员应该熟练掌握蒸汽系统和电源开关的使用。
在维护和清洁机器时，操作人员必须遵循公司发布的维护手册，以避免触电和灼伤。
2. 无纺布制袋机日常保养规程2.1 清洗机器无论何时，在维护机器的同时都要定期清洗无纺布制袋机。
对于电路板，应使用擦拭棉清洁，而不是使用化学剂。
定期清洗机器有助于确保其高效运行，从而延长了机器的使用寿命。
2.2 机器润滑对于无纺布制袋机的传动系统和轴承，需要加注适量的润滑油。
机器润滑有助于减少驱动系统的摩擦，从而保持机器的高效运转。
2.3 更换易损件无纺布制袋机中的一些部件、膜、轮片、咬板等极易损坏，必须及时检测和更换。
在使用期间，定期检查这些易损零件，以确保它们在需要时进行更换。
3. 无纺布制袋机故障处理指南3.1 常见故障及其解决办法在使用无纺布制袋机时，可能会出现一些常见故障，例如：卡住、断线、无反应等。
以下是这些常见故障及其解决办法：- 卡住：如果无纺布制袋机卡住，可能是由于内部杂质或故障引起的。
检查机器内部是否有紧固螺钉松动，可能需要进行干净的擦拭和吸尘来清除机器内部的杂质，或者更换破损、老化的部件。
- 断线：如果无纺布制袋机无法正常工作，检查所有插头连接是否牢固。
如果电线出现损坏，应立即更换。
- 无反应：如果无纺布制袋机没有任何反应，必须检查电源连接和安全开关是否无法正常工作。
3.2 不稳定的制袋速度及其解决办法在无纺布制袋机使用期间，会出现制袋速度不稳定的情况。
塑料包装机械安全操作保养规定
塑料包装机械安全操作保养规定在塑料包装生产线上，包装机械是非常重要的设备之一。
如何正确、安全地操作和保养包装机械，是确保生产线正常运转和工人人身安全的关键。
本文将介绍塑料包装机械的安全操作和保养规定。
安全操作规定一、基本原则1.包装机械的操作必须由经过培训和授权的人员进行。
2.在操作前，应检查配备电缆、电源、气源等是否正常，操作时须稳定、持续、平稳地运行。
3.机械操作必须严格按照规定的工艺流程操作。
4.在操作中遇到异常情况，应及时进行处理，确保人身安全和设备运行正常。
二、操作注意事项1.包装机械操作前，必须检查电缆、电源、气源等是否配备完好，机械没有任何故障，保险丝是否正常等，确保设备正常运转，人员安全。
2.不得使用异物和带电的物体接触或损坏机械上的地线和零线。
3.操作包装机械时，必须站在安全地点，远离机械运转部位，严禁用手触动机械的运转部件。
4.下料装置的切刀必须配备切割保护装置，以免因误伤造成人员伤害。
5.包装机配件必须按照规定的使用方式、时期和正确的方法进行更换，严禁越权、不当的操作，保证人员安全和设备完好。
6.操作结束后，必须及时关闭电源和气源，清理机器和工作环境的杂物，以减少故障和事故的概率。
三、机械保养规定1.包装机械的日常保养必须按照规定的要求进行，确保机械运行正常和延长设备使用寿命。
2.操作人员必须定期对机器的各组件、螺丝、传动部件、运转状态进行检查和保养。
3.包装机械使用过程中应定期进行清洁、润滑、检查，消除设备故障和隐患。
4.维护人员必须根据操作说明书要求，对包装机械进行定期保养，定期更换易损件，确认机器处于最佳状态。
5.在更换机器易损件或有较大维护工作时，必须保证设备停机，防止因操作失误而导致事故。
结语塑料包装机械的安全操作和保养规定，关乎工人人身安全和生产线的正常运转，是非常重要的。
操作时要严格遵守安全规定，确保设备正常运转，避免事故的发生。
保养操作时要根据操作说明书，保证机器的正常维护和使用。
自动包装机计划检修日常维护内容及常见故障的解决办法
包装机维护手册为了减少包装机故障率，减轻维护强度，使包装机能长周期稳定运行，特制定本册子。
一、每天巡检内容1、趁停机间隙用气源对包装机电器仪表外围设备进行吹扫，如各接线处、接近开关、光电开关、电磁阀、坦克链处等。
2、检查总气源管处空气过滤器内是否有杂质及冷凝水，及时清理。
3、检查4处（二楼整袋机处、二楼缝包机处、三楼A称处、三楼B称处）空气过滤减压阀油杯，保持有油（三分之一为警戒线）。
每日检查，及时补油，滴油观察孔油应一滴一滴下滴，不能过大或者不滴，旋钮调节到位即可。
4、检查气源压力包括真空压力：气源压力不低于0.5 Mpa，真空度不低于-0.06Mpa，压力不合格时及时调整或查找原因。
5、检查气源管是否漏气，包括真空管（真空漏气时负压会降低，吸袋成功率降低），如有漏气应立即治漏，可临时加装中间快速接头或用胶布或塑料带缠绕治漏，并做好工作记录。
必须保证气源管无泄漏，临时停机时对整条气源管进行更换，不得连续带病使用气源管和有中间接头的气源管。
检查气源阀门、终端快速接头是否漏气，发现漏气立即治漏或更换。
6、检查控制柜内防潮灯泡是否工作正常，灯泡应装在柜子下部，距电器仪表设备及线路有一定的安全距离，防止温度过高烧坏设备及线路。
灯泡有烧坏的及时更换。
包装机柜门应处于常关闭状态，发现柜门打开应及时关好。
7、巡检中发现机械隐患应立即协调车间通知维修处理。
二、日常维护1、每半个月对真空管线清理一次，包括真空软管及垂直取袋、水平吸袋、垂直吸袋装置。
每三天对真空滤网清洗一次，否则会造成真空度降低。
2、气源管使用6个月应更换，防止材质变性后开裂漏气。
3、包装机线路维护：静止不动的线路，根据现场腐蚀情况，环境恶劣的应每年更换一次，防止氧化或接触不良影响包装精度，使用屏蔽软电缆。
随设备运动的线路，每六个月整体更换一次，防止断路或短路影响包装机运行，使用高柔性耐扭转软电缆。
以上两种电缆禁止使用单股铜线。
4、电缆接线如需有接头，整根线只允许一个接线头，接线处三层处理，最里层为绝缘胶布，第二层为自粘带，第三层为绝缘胶布。
纸张制袋机安全操作及保养规程
纸张制袋机安全操作及保养规程纸张制袋机是一种常见的包装设备，常用于制作纸袋、纸箱等包装物品。
在使用纸张制袋机时，必须严格按照安全操作规程进行操作，避免发生安全事故。
同时，对纸张制袋机进行定期保养和维护，可以延长设备的使用寿命并提高生产效率。
本文将详细介绍纸张制袋机的安全操作规程和保养方法，以帮助用户正确使用纸张制袋机并确保生产过程的安全和稳定。
安全操作规程使用前的准备在使用纸张制袋机之前，必须进行以下准备工作：1.确认设备是否处于正常状态。
检查设备电源、传动装置、操作手柄等部分是否完好无损，如有损坏或松动现象要及时处理；2.检查设备周围是否有散落物品，如纸张、工具等，避免这些物品被设备卡住或损坏；3.确认设备的工作环境和操作场地是否符合要求。
操作场地应该干净、整洁、明亮，通风良好；设备周围不能堆放杂物或易燃物品，要保证有足够的空间供人员操作和移动；4.熟悉设备的操作方法及技术要求。
使用前要认真阅读设备的使用说明书，并让使用者掌握设备的使用方法、安全事项及故障处理方法等。
操作时的注意事项在使用纸张制袋机时，必须严格按照以下安全操作规程进行操作：1.不得私自拆卸设备及更换部件。
如需更换或维护设备，必须关闭设备电源，并在专业人员的指导下进行操作；2.加载纸张、胶水等原材料时，要按照设备使用说明书的要求进行操作。
不得过度或不足料，以免影响设备的生产效率和产品质量；3.操作时应穿戴适当的劳动防护用品，如手套、眼镜和口罩等。
特别是在设备运转时，避免直接接触旋转的部件，以免手部受伤；4.在设备运转期间，不得将身体任何部位伸入到设备内部，以免发生夹伤、撞击和切伤等危险；5.及时清理设备内部的纸屑、胶水及其他杂质，避免这些物质影响设备正常工作；6.在操作过程中，如果发现异常情况或出现不正常的噪声、震动等情况时，应立即关闭设备电源，并在专业人员的指引下进行检查与处理。
停机和关闭时的操作在纸张制袋机的操作结束后，必须按照以下规程进行停机和关闭操作，以确保设备正常关闭，并为下一次操作做好准备。
封切制袋机安全操作及保养规程
封切制袋机安全操作及保养规程封切制袋机是一种常用于包装行业的机器，具有加工效率高、生产速度快等优点，在包装流程中占有重要的地位。
为了确保机器的正常运行以及保障工作人员的人身安全，以下是关于封切制袋机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.装料前的安全准备在装料前必须做好以下安全准备：1.1 仔细检查机器的各部件是否完好，如进料口、电器设备、控制器、压力表、润滑系统等，确保各部件符合使用要求。
1.2 要将机器接地并接好电源。
1.3 穿戴好劳保用品，如防护服、手套、保护眼镜等。
1.4 阅读相关的使用说明书，并严格按照说明书的要求进行操作。
2.正常操作时的安全事项2.1 运行时不得用手伸入机器内部，以免受伤。
2.2 压辊和夹袋辊转动时，应保持手和身体远离这些部件。
2.3 在操作过程中，严禁将金属物品、工具、水等杂质掉入机器，以避免破坏机器或者造成人身安全。
3.机器故障时的安全措施3.1 在检修过程中，一定要断开电源或是拔掉电源插头，避免电机突然启动造成伤害。
3.2 当机器报警或是出现故障时，应首先关掉电源，切勿硬着头皮继续操作。
二、保养规程1.日常保养1.1 对机器进行定期的巡视，检查各部件是否正常工作、紧固是否松动、有无裂纹、磨损等，如有问题及时处理换件。
1.2 定期加注润滑油，以保证机器各部分的正常润滑，能够正常运转。
1.3 每次使用结束后，应将机器表面和内部进行清洁，以便于下次的使用。
2.周期保养2.1 从使用到一定时间后，应该拆下设备进行检修清理。
2.2 对机器的底盘进行清洁，涂以防锈油。
2.3 对机器的电气元件进行检修维护。
2.4 根据机器的维护手册进行规定周期下的保养维护。
三、总结封切制袋机在生产过程中不仅能够提高生产效率和效益，还能够有效地保护产品的安全性。
为了更好地保护机器和工作人员的安全，在使用前一定要进行安全检查和保障，定期进行机器的维护保养。
这样可以确保机器的安全高效运行，提高机器使用寿命，促进企业生产效益的提升。
气垫膜制袋机安全操作及保养规程
气垫膜制袋机安全操作及保养规程气垫膜制袋机是一种在包装行业中经常使用的设备，它可以将气垫膜卷材通过加热和压缩的方式制成袋子，主要用于保护产品和减少运输过程中的损失。
在正常使用过程中，需要严格按照操作规程进行操作，以确保生产安全和机器的正常运行。
本文将详细介绍气垫膜制袋机的安全操作和保养规程。
安全操作1. 了解设备在操作设备之前，需要对气垫膜制袋机进行认真了解。
包括设备的组成、操作原理、工作流程、安全措施等等。
只有对设备有足够的了解，才能保证正确的使用和安全的操作。
2. 细心检查设备在操作设备之前，应该对设备进行仔细检查。
检查电源、加热器、压力表、压缩气源等设备部件是否正常工作，以免在操作过程中出现问题。
3. 穿戴合适的个人防护装备在操作设备时，需要特别注意个人防护。
操作人员应该穿戴合适的个人防护装备，包括防火服、手套、护目镜等。
这些装备都有助于减少操作人员受到设备运行时的伤害。
4. 操作前预热在操作气垫膜制袋机之前，应该先进行预热。
预热的时间需要根据设备的具体情况来确定，通常需要热至设定温度才能正式开始作业。
5. 安全停机在停机之前，需要先将加热器和风扇关闭，等待设备自动降温后再断开电源。
这样可以避免设备因为过热而引起火灾。
6. 防止卡料在操作过程中需要时刻关注设备是否出现卡料现象。
如果发现卡料，应该立即停机，并进行必要的处理。
同时，要防止手指或其他物品卡在设备中。
7. 维护设备定期清洁、检查和维护设备，保持设备的良好状态，避免问题的发生。
保养规程气垫膜制袋机在使用过程中需要进行常规保养，保持设备的正常运行状态。
下面是保养规程的具体内容。
1. 气路气路是气垫膜制袋机的重要部件，需要经常进行维护保养。
包括调整气路压力、清洗过滤器、检查阀门等。
气路维护不当容易导致机器无法正常工作，影响生产效率。
2. 清洁加热器和不锈钢面板加热器和不锈钢面板需要经常清洁，以保持设备整洁干净。
如果不经常清洁这些部件，会导致油脂积累、电路短路等问题，从而对设备的安全和稳定运行造成威胁。
无纺布制袋机安全操作保养规定
无纺布制袋机安全操作保养规定随着科技的不断发展和人们生活水平的提高，越来越多的物品开始采用无纺布材料进行制造。
而无纺布制袋机作为无纺布制品的制造设备，其安全操作和保养非常重要。
如果无纺布制袋机在操作时不符合安全规定或者保养不当，就容易发生危险。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定一套无纺布制袋机安全操作保养规定是十分必要的。
一、使用前的检查在使用无纺布制袋机前，需要进行以下检查：1.将无纺布制袋机所有开关处于关闭状态，并拉开电源插头，接入一个插座。
2.检查机器电源线路是否牢固，接线是否良好。
3.检查各部分紧固件是否牢固，特别是较易松动的压扣、螺丝等。
4.检查传动装置是否正常，手轮是否随意旋转、齿轮是否啮合，润滑是否充足。
5.检查刀具是否锋利，密合度是否符合要求。
6.检查各零部件是否完好，如皮带破损、橡胶板老化等。
7.检查电器系统是否正常，如各种电器元件是否完好、接触器是否正常吸合等。
8.检查制袋机是否处于平稳状态，如有不稳定，请进行调整。
二、安全操作1.操作前，必须穿上适当的工作服、帽子、手套等。
2.开机前，检查所有安全保护装置是否完好。
3.严格遵守无纺布制袋机的操作规程。
4.操作前应认真检查相关工位，如各工位传动装置是否润滑，条码是否齐全等。
5.操作时应注意观察各个部位的状态，如齿轮的旋转方向、皮带是否磨损等情况。
6.操作人员应避免身体接近旋转部件，在各个操作位置上应保持安全距离。
7.在制袋机正常运转期间，不得对机器进行清洁、切割等维护工作。
8.操作结束后，要及时关闭电源插头，并对无纺布制袋机进行清洁、整理和检查。
三、保养要点1.必须按照说明书上规定的保养周期进行保养。
2.保养时，必须先停止制袋机的运转；3.机器正常运转时，要定期加油润滑，并注意密封性、清洁度，防止灰尘等杂物进入相关部位。
4.各类零件的保养细节要注意不同，如电器设备需要防潮、防水，液压的密封件要经常更换等。
5.每天操作结束后，清洁和整理机器，将机器的内外部清理干净6.定期对皮带、齿轮等进行检查、更换和调整，保持精度和合理密合度。
无纺布制袋机安全操作保养规程
无纺布制袋机安全操作保养规程无纺布制袋机（以下简称“制袋机”）是一种在无纺布制袋生产线中重要的生产设备。
在使用制袋机的过程中，为了避免意外伤害和设备的损坏，需要遵循以下的安全操作保养规程。
一、安全操作1. 设备检查在使用制袋机之前，必须对设备进行检查，并确保各个部件的正常工作。
如果发现任何损坏或异常，必须及时修理或更换。
2. 人员安全使用制袋机时，必须遵守以下安全规定：•使用制袋机的人员必须经过合格的培训，并严格遵守安全操作规程。
•使用制袋机的人员必须穿着符合要求的安全防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、手套等。
•禁止戴手表、项链等首饰，以免被卷入机器内。
•切勿将手或身体靠近机器运转部位。
•制袋机只能由指定的操作人员操作，禁止未经许可的人员接近机器。
•在机器进行清洁、维护时，必须先断开电源，以确保操作人员的安全。
3. 环境安全•避免在有火源或爆燃品附近使用制袋机。
•制袋机必须放置在平整、稳定的地面上。
•制袋机周围必须保持干燥、无灰尘、无杂物等安全环境。
4. 设备使用•在操作制袋机之前，必须确保各个开关处于“关”状态，以免意外发生。
•严禁将手指伸入制袋机内部，除非必要的维护和保养时。
•使用制袋机过程中，注意观察机器是否正常运转，如发现异常应立即停机检查。
•禁止擅自更改制袋机的控制系统、动力系统系及其他系统参数，以免影响制袋机的使用性能和工作效率。
二、设备保养1. 每日保养•每日开始使用制袋机之前，必须清洁机器表面和各个部位。
•清除所有生产过程中产生的废料及杂物，确保制袋机的清洁。
•定期检查开关、接线、电缆等设备，并进行必要的维护和保养。
2. 定期保养•制袋机每运转1000小时，必须进行一次彻底的维护和保养。
•对制袋机进行外观检查，确保外壳、马达和电缆等部位没有任何破绽和损坏。
•对其设备进行全面升级，以确保其性能表现优异，并能够正常地处理和制作更多样化的产品。
•需要定期维护和保养的设备包括传动部件、电气设备和润滑部件等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、辊子的清扫:
①、在当天作业前把辊子擦干净，并每周定期去掉附着物和污垢等。
②、Байду номын сангаас扫方法：
a.洗涤剂：橡胶辊子用洗涤液或工业酒精和水。
b.用布浸湿洗涤剂，抹去导辊上的附着物和污垢等。
c.金属导辊的清扫，应用酒料或洗涤液清洁。
2、每班接班时须把空压机储气罐和油水分离器的积水排掉，保证供气质量。
4、导辊轴承部位的检查：
①、用手握紧导辊的轴端，向前后方向用力检查，确认有无松动现象，如有松动现象，需要把导辊拆下更换轴承；
②、用手握紧导辊，向左右方向用力检查，确认有无轴向游动，如有松动现象，则确认属轴承间隙，还是辊导轴向定位松脱；
③、用手转动导辊，确认导辊转动是否顺畅，是否有异常响声
5、电器部分
拟制： 审核： 批准：
日期： 日期： 日期：
2、传动机构：
①、检查主驱动曲柄连杆机构轴承状态。
②、检查刀架传动拉杆间隙是否过大（前后摆动不超过2mm）。
③、切刀上下导向槽间隙是否过大（0.5 mm），轴承是否完好。
3、放料电机传动齿轮：
①、除去齿轮咬合部的异物、纸屑、碎膜等；
②、检查齿轮的齿面及其咬合状态；
③、在齿面上有无较大的损伤等；
④、在齿面上有无产生龟裂等；
④、调压阀压力的调整：
a、进气调压阀压力不得超过7 kg/cm2；
b、其它调压阀调整在3~4kg/cm2。
三、润滑作业
1、空压机使用68号空压机油；
2、减速箱的使用460号齿轮油；
3、轴承润滑使用2号润滑脂；
4、其它转动部位使用150号齿轮油。
本版修改记录
修改状态
日期
修改原因及内容摘要
修改人
审核人
批准人
①、检查各按钮开关电指示灯否则正常；
②、检查各按钮及交流接触器触点接触是否良好，电蚀现象是否严重；
③、用吹风机和鸡毛扫清扫变频器和控制柜内电器元件的灰尘。
6、气动控制回路：
①、检查空气前后压力，如果压力差超过1kg/cm2时，需要清洗或更换滤清器滤芯；
②、用肉眼检查各软管是否弯折，如有弯折则更换；
③、检查气缸、电磁阀、换向阀工作是否正常，有否漏气；
3、每月扫除设备外表灰尘保持设备整洁，并清理机器底部的废膜、纸屑等杂物。
4、每月做好力架、导轨、机架的除锈和防锈工作。
二、作业指导：
1、电机的维护保养：
①、用兆欧表检查各电机绝缘电阻，绝缘电阻要达到0.5兆欧以上。
②、检查电机转动是否顺畅，轴承间隙是否过大，是否有异常响声。
③、检查减速箱的油位是否达到正常要求。