耐火砖标准资料
耐火材料砌筑要求
耐火材料砌筑要求耐火材料砌筑要求一．耐火砖砌筑1:尺寸公差检查；砖的长度方向最大公差为正负2毫米，高度方向为正负4毫米。
2：缺边检查；允许大小头边长损坏总计不超过403：缺角情况；砖大小头只允许有一处角损，且角4：裂纹情况；砖面允许有发丝状的微细裂纹，但毫米，但边长损坏深度总计不超过20毫米。
损处的三条棱的角损长度之和不超过60毫米。
不允许有平行于磨损面（耐火砖小头端面）的裂纹，严格的讲，发现砖面有裂纹的，都要拒绝使用。
5：凹坑和鼓包情况：砖面允许有最大直径为106：受潮情况：耐火砖在运输、保管储存、搬运的毫米的凹坑和最小直径为0.5毫米的鼓包。
过程中因操作不当所引起的局部受潮或整块受潮应拒绝使用。
7：筒体内要打扫干净，内壁不允许有超过8毫米的焊瘤或凸起。
如果存在小于8毫米的凸起，在砌砖前先用火泥找平（火泥必须是与砖材质相同，并且要求加玻璃水溶液调制），若大于8毫米，可以割掉，然后打磨至合乎标准，或者加工耐火砖（要求加工的砖尺寸不小于原砖的75%），且加工的砖砌筑时加工面不能朝向预热器方向。
8：砌筑前先划线，窑的纵向基准线沿周长每 1.5米一条，每条与窑轴向中心线平行，环向基准线每10米放一条施工线，每5米一条环向基准线。
每环收口用插缝砖每环最大用量不允许超过4块。
9：加工砖不能小于原砖尺寸的75%，且加工面不10：锁扣钢板每环最好不要超过3块，每一块砖能朝向预热器。
缝最多打一块钢板，且一块砖不允许二面都打钢板，环与环之间不允许用钢板，相邻二环锁砖钢板必须互相错开，不允许成一条直线，钢板必须全部打入，不得外露，打不进的，外露部分必须割掉。
钢板尺寸190*185*3毫米（根据窑砖尺寸决定钢板尺寸，一般要求为砖尺寸的90%以上），一端开刃口。
11：砌筑时，第一环与第一档砖圈（窑口处）做到百分之百，进门配合，大小头严禁反置，大头的四个角必须紧贴筒体，砖与砖之间必须木槌敲实，尽量做到小头平整，避免出现阶梯。
轻质粘土耐火砖标准
轻质粘土耐火砖标准轻质粘土耐火砖是一种常用的耐火材料，广泛应用于冶金、建材、化工等行业。
它具有优良的耐火性能和轻质的特点，是一种理想的耐火材料。
本文将介绍轻质粘土耐火砖的相关标准，以便生产和使用单位更好地了解和选择合适的产品。
一、产品分类。
轻质粘土耐火砖按照材料的不同可以分为高铝、硅、碳、镁铝等多种类型。
根据耐火度和使用条件的不同，还可以分为不同的等级和型号。
在选择产品时，应根据具体的使用要求来确定合适的分类和型号。
二、产品性能。
1. 耐火度，轻质粘土耐火砖的耐火度是衡量其耐火性能的重要指标。
一般来说，耐火度越高，产品的耐火性能就越好，可以适应更高温度的工作环境。
2. 抗压强度，产品的抗压强度直接影响其使用寿命和安全性能。
较高的抗压强度可以保证产品在使用过程中不易破损，延长其使用寿命。
3. 导热系数，导热系数是衡量产品导热性能的指标。
较低的导热系数可以减少产品在高温环境下的热传导，提高其保温效果。
4. 耐碱性，在特定的工作环境中，产品需要具有一定的耐碱性能，以保证其在碱性介质中的稳定性和耐久性。
5. 耐磨性，一些特定的工作环境可能会对产品产生一定的磨损，因此产品需要具有一定的耐磨性能，以保证其长期稳定的工作性能。
三、产品标准。
轻质粘土耐火砖的生产和质量控制需严格按照相关国家标准进行。
目前，国内外对于轻质粘土耐火砖的标准有一系列规定，主要包括产品的化学成分、物理性能、外观质量等方面的要求。
在生产和使用过程中，应严格按照标准要求进行质量检验和产品选择，以确保产品的质量和性能符合要求。
四、产品应用。
轻质粘土耐火砖广泛应用于高温工业窑炉、炼钢炉、电炉、玻璃窑、水泥窑等工业设备的内衬和保温层。
其优良的耐火性能和轻质的特点使其在工业生产中发挥着重要作用，保障了设备的安全稳定运行。
五、产品选购。
在选购轻质粘土耐火砖时，应充分考虑产品的耐火度、抗压强度、导热系数等性能指标，根据具体的使用条件和要求来选择合适的产品型号和规格。
耐火砖
中华人民共和国国家标准GB /T 2992——1998通用耐火砖形状尺寸Dimensions of general bricks1998 – 12 – 14 发布1999 – 08 – 01 实施国家质量技术监督局发布GB/T 2992——1998前言本标准是对GB/T 2992——1982《通用耐火砖形状尺寸》、GB/T 1590——1979《镁砖和镁硅砖形状及尺寸》与GB/T 2074——1980《炼铜炉用镁铬砖形状尺寸》的修订，将其合并为一个标准。
本标准非等效采用国际标准ISO 5019-1：1984《耐火砖-尺寸-第一部分：直形砖》；ISO 5019-2：1984《耐火砖-尺寸-第二部分：楔形砖》；ISO 5019-5：1984《耐火砖-尺寸-第五部分：拱脚砖》。
本标准中砖长度除采用国际标准的230mm及345mm外，还保留了我国300mm、380mm及460mm，砖的宽度采用国际标准的114mm及150mm。
砖的厚度保留了65mm及75mm。
本标准对上述三个原标准作了下列修订：——对砖的名称及主要尺寸参数作了文字定义、以附图或公式表示。
——对砖号做了修改，取消了代号。
——对原标准附录中的计算方法作了精简、完善，并改写为附录A。
——增设了75mm等中间尺寸竖厚楔形砖及直形砖。
——对斜面上为230mm、300mm及460mm拱脚砖的尺寸作了修改，标准倾斜角采取60°/30°及50°/°40。
——删掉非通用的异型砖。
本标准自实施之日起，代替GB/T 2992——1982、GB/T 1590——1979、GB/T 2074——1980。
本标准的附录A是标准附录。
本标准由原冶金工业部提出。
本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：武汉钢铁（集团）公司。
本标准主要起草人：薛启文、万小平、宫家学、高建平、方正国。
中华人民共和国国家标准GB/T 2992——1998nep ISO 5019-1：1984通用耐火砖形状尺寸nep ISO 5019-2：1984Dimensions of general bricks nep ISO 5019-5：1984代替GB/T 2992——1982GB/T 1590——1979GB/T 2074——19801、范围本标准规定了通用耐火砖的定义、砖号、规格表示法、尺寸及尺寸参数。
耐火材料标准
耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。
主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。
二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。
主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。
各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。
三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。
各种砖的形状尺寸可以由需方确定。
四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。
主要理化指标五、轻质粘土砖系列主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。
六、不定形耐火材料系列主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预制块等。
七、骨料、耐火泥系列八、滑动铸口砖窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。
冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。
使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。
粘土质耐火砖的理化指标(YB T5106
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤150
+1，-3
尺寸151~300
+2，-4
尺寸＞300
±1%
标准中对砖的断面裂纹规定为：
1.层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制
2.层裂宽度为0.26~0.50mm时，长度不大于40mm
3.层裂宽度大于0.5mm时，不准有
-0.5
+0.2
-0.5
+0.2
-0.5
显气孔率/%
不大于
22
24
26
24
26
24
26
28
常温耐压强度/MPa，≥
300
250
200
200
150
200
150
150
抗热震性/次
N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明
粘土质耐火砖的尺寸允许偏差及外观（mm）
项目
指标
尺寸允许偏差
尺寸≤100
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
中国冶标（YB/T5106—1993）将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号，其指标如下：
粘土质耐火砖的理化指标（YB/T5106—1993）
项目
指标
N-1
N-2a
N-2b
N-3a
N-3b
N-4
N-5
N-6
耐火度/°C
不低于
1750
1730
1730
1710
1710
1690
1670
1580
0.2MPa荷重软化开始温度/°C，≥
【精品】耐火砖技术规格书
干法熄焦节能技改项目干熄焦耐火砖订货技术规格书为满足焦炉干法熄焦节能技改项目配套的干熄焦耐火砖的采购、设计、制造、验收及供货需要，提出以下技术规格书：1基本定义1.1本规格书仅提供基本的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也为充分引述有关制造标准及其详细条文，规格书内容、协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本规格书的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合有关规范的规定。
1.2买方保留对其提供的技术资料进行补充和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
1.3对于本规格书有关内容，卖方如果有特别推荐的技术及降低成本方案，可作为优化方案进行说明。
1.4为保证设备性能，本规格书未注明而又有必要的元器件，也应在报价范围内。
并提供相应的技术参数。
1.5卖方投标时应提供设备清单和分项报价表。
外购件应注明生产厂商。
1.6卖方对本厂生产、合作制造、外购件进行设备总装。
保证所提供的设备及技术的完整性、先进性和可靠性，对设备的控制性能及技术指标总负责。
2干熄焦工艺概述干熄焦工艺是利用冷的循环气体在干熄炉中与赤热红焦换热从而冷却红焦;吸收了红焦热量的循环气体将热量传给锅炉产生蒸汽,被冷却的循环气体再由主循环风机经鼓风装置进入干熄炉;锅炉产生的蒸汽用于发电。
为了降低循环气体中的粉尘含量，干熄焦工艺设置了一次重力沉降式除尘器和二次多管旋风除尘器。
2.1干熄焦基本工艺参数干熄炉最高产量设计t/h入干熄炉焦炭温度1000±50℃出干熄炉循环气体温度800～980℃焦炭烧损率≤0.9%最大工艺粉尘产生率＜2%入干熄炉吨焦气料比1250～1400Nm³/t焦正常循环风量：154000Nm³/h系统最大循环气体总流量178000Nm³/h干熄炉内焦炭冷却时间2h左右干熄后焦炭温度≤200℃干熄炉操作制度24h连续，345d/a干熄炉年修时间20d/a2.2干熄炉及一次除尘器耐材的砌筑特点干熄炉砌筑属于竖窑式结构，中下部是处于正压状态的圆筒形直立砌体。
耐火材料及耐火砖制造、生产、配料、试验、化学分析、使用标准、规范及规定(222个)
耐火材料及耐火砖生产、配料、试验、化学分析、使用相关标准、规范及规定一、基础标准：1、GB/T 2992.1-2011通用耐火砖形状尺寸。
2、GB/T 4513.1-2015不定形耐火材料分类。
3、GB/T 10325-2012 定形耐火制品抽样验收规则。
4、GB/T10326-2001 (2004）定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法。
5、GB/T13794-2008 标准测温锥。
6、GB/T15545-1995（2004）不定形耐火材料包装、标志、运输和储存。
7、GB/T16546-1996（2004）定形耐火制品包装、标志、运输和储存。
8、GB/T16763 -1997 （2004）定形隔热耐火制品的分类。
9、GB/T17105-2008 铝硅系致密定形耐火制品分类。
10、GB/T17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样。
11、GB/T17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸。
12、GB/T18257-2000 （2004）回转窑用耐火砖热面标记。
13、GB/T18930-2002 （2004）耐火材料术语。
14、GB/T18931-2008残碳量小于7%的碱性致密定形耐火制品分类。
15、GB/T20511-2006 耐火制品分型规则。
16、YB/T060-2007炼钢转炉用耐火砖形状尺寸。
17、YB/T2217-1999 （2009）电炉用球顶砖形状尺寸。
18、YB/T4014-1991(2006)玻璃窑用致密定形耐火制品分类。
19、YB/T4016-1991(2006)玻璃窑用耐火制品抽样和验收方法。
20、YB/T4017-1991(2006)玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖。
21、YB/T5012-2009 高炉及热风炉用砖形状尺寸。
22、YB/T5018-1993 (2006)炼钢电炉顶用砖形状尺寸。
23、YB/T5110-1993 (2006)浇铸用耐火砖形状尺寸。
耐火砖指标
耐火砖指标（实用版）目录1.耐火砖的定义与分类2.耐火砖的主要性能指标3.耐火砖的检测方法与标准4.耐火砖的应用领域5.耐火砖的市场前景正文【1.耐火砖的定义与分类】耐火砖，顾名思义，是一种具有良好耐火性能的建筑材料。
它是指在高温环境下能保持结构和性能稳定的砖状物。
耐火砖主要分为酸性耐火砖、碱性耐火砖和中性耐火砖三大类，根据其成分和性能特点，分别适用于不同场合和温度环境。
【2.耐火砖的主要性能指标】耐火砖的主要性能指标包括耐火度、高温抗压强度、抗热震性、耐磨性、耐腐蚀性等。
其中，耐火度是衡量耐火砖耐火性能最重要的指标，一般以摄氏度表示。
另外，高温抗压强度和抗热震性是衡量耐火砖在高温下结构稳定性的关键指标。
耐磨性和耐腐蚀性则关系到耐火砖的使用寿命。
【3.耐火砖的检测方法与标准】为了确保耐火砖的质量，需要对其进行严格的检测。
常见的检测方法包括实验室检测和现场检测。
实验室检测主要包括耐火度试验、高温抗压强度试验、抗热震性试验等。
现场检测则主要关注耐火砖的实际使用情况，如施工质量、破损情况等。
我国相关标准规定了耐火砖的检测方法和技术要求，企业和检测机构需按照这些标准进行操作。
【4.耐火砖的应用领域】耐火砖广泛应用于冶金、化工、建材、电力等行业的高温环境中。
如钢铁厂的高炉、转炉、加热炉等设备，都需要使用耐火砖来抵抗高温的侵蚀。
此外，耐火砖还用于窑炉、锅炉、熔炉等热工设备，以及玻璃、陶瓷等行业的熔炉、烧结炉等设施。
【5.耐火砖的市场前景】随着我国经济的持续发展，耐火砖市场需求不断扩大。
未来，冶金、化工、建材等行业仍将保持较高的增长速度，这将为耐火砖市场提供良好的发展空间。
此外，随着科技的进步和环保意识的增强，耐火砖行业将不断优化产品结构，提高产品质量，开发新型绿色环保耐火材料。
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热风炉高铝砖主要性能指标：
高炉高铝砖
热风炉粘土砖主要性能指标：
高炉粘土砖主要性能指标：
烧嘴砖
火温度2000℃以上（℃）规格350-520（mm）产地河南鞏義品牌火炬
产品类别防火板材质刚玉质等级特级低温弯折0.5
本产品高温下体积稳定性好，耐磨耐冲刷，抗剥落，用于陶瓷厂辊道窑，隧道
窑，梭式窑，等工业窑炉的喷火嘴部分。
高炉冷却壁镶嵌料
、高温电煅烧无烟煤、碳化硅、高铝矾土熟料为原材料，复合树脂或水泥为粘结剂，加入固化剂填充于冷却壁凹槽中或冷却壁与炉衬之间的间隙，常温固
嵌料。
高炉冷却壁镶嵌料按理化指标分为LLX-1、LLX-2、LLX-3、LLX-4四种牌号。
却壁镶嵌料的理化指标：
项目单位LLX-2
化学成分
C ％≥30 SiC ％≥20 Al2O3％≤30
体积密度g/cm3≥2.20
耐压强度MPa ≥50
导热系数（室温）W/(m.k) ≥5
固化时间（25℃）h 6-12
产品是以高温电煅烧无烟煤、石墨为主要原料，加入特殊固化剂填充于冷却壁凹槽中或冷却壁与炉衬之间的间隙，能够常温固化以满足高炉冷却壁工作的
高铝耐火泥
用于高炉、热风炉及其他工业窑炉砌筑市铝砖。
主要技参数：
耐火球
本产品采用最新技术和机械成型手段，生产各类材质、规格的耐火球，产品肯有
较高的体积密度，较低的蠕变率，即有荷重软化点高，耐急冷急热性好，又有良
好的抗侵蚀性，可有效改善冶炼条件，提高热风温度，降低炼铁能耗，使球式热
风炉发展大型化，长寿命成为现实，取得了良好的经济效益。
按需供货，保您满
理化指标：
指标\牌号刚玉
质
高铝质改性高铝质
高密度
高铝质
高密度
蠕变质
高密度
镁铝铬质
高密度
铝铬质
高密
度
铝铬
硅质
质
JLQ-55JLG-65JLG-75JGLQ-65JGLD-80JGMLCQ JGLCQ JGMQ JSQ 耐火度℃≥1790175017701790177017901790179017901650 Al2O3%≥725565756580565......MgO%≥........................80...SiO2%≥ (93)
Cr2O3%≥………………22……荷重软化
开始温度
1530140014501470148015201530152015301600显气孔率22252626232022202028体积密度 2.8 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.7 2.8 1.8常温耐压强
度KN/球
1410101012121315138热震稳定性
次
以实际检测为交货依据
说明1、可按要求生产各种规格的耐火球
2、用户有特殊指标要求者，可按指标生产、供货
3、耐火球适用于热风炉蓄热炉加热炉热载体。
拱顶砖
41-Y——锆刚玉氧化法
4、图形中“▲”为砖的浇注口面。
5、图形中的尺寸单位为mm。
6、砖的重量为kg，是按国标中的容重计算而得，做为订货时的依据。
7、图册中砖的名称是根据窑炉结构使用部位而命名，如：上间隙砖、下间隙砖，转角砖等到。
每类砖用数字定号，如：“4”代表测温孔砖，“16”代表底板砖。
每一种砖又分为若干号，如：2-1001，2-1002…客户选用时，只要提出本图册中某种砖代号和图形代号即可。
举例说明如33-Y-PT-3-24即表示为普型33#氧化法砖，尺寸为300×400×600mm的直形砖。
又如：33-2-2001即33#锆刚玉上间隙砖，第二种图形尺寸为A700、a500、H380、h180、B300的砖。
8、特异型砖和本图册中未列入图形或尺寸的砖，请客户提供图纸并注明尺寸。
编号
尺寸单重
A a
B 33-Y 36-Y 41-Y
14-001 700 500 400 259.0 262.8 270.4 14-002 800 600 400 272.0 276.0 284.0 14-003 900 700 400 309.0 313.5 322.6 14-004 1000 800 400 346.0 351.1 361.3 14-005 1100 900 400 383.0 388.6 400.0 14-006 1200 1000 400 420.0 426.2 438.5 14-007 700 500 450 264.0 267.9 275.7 14-008 800 600 450 306.0 310.5 319.5 14-009 900 700 450 347.0 352.1 362.3 14-010 1000 800 450 389.0 394.7 406.2 14-011 1100 900 450 432.0 438.4 451.1 14-012 1200 1000 450 474.0 481.0 494.9
耐火温度1580～1770℃（℃）规格230*114*65/55（mm）产地河南鞏義品牌火炬
产品类别耐火砖材质铝
我公司生产高铝砖．黏土砖．轻质保温砖，高铝聚轻球砖．高温莫来石保温砖．不定型耐火材料．浇注料．捣打料．
定做各种异型，特异型耐火材料．欢迎来图加工定
热风炉用高铝砖
热风炉用高铝砖是以高铝矾土熟料配入部分结合粘土制成的Al2O3含量大于48%用于砌筑热风炉的耐火制品。
中国冶标（YB/T5016-1993）将热风炉用高铝砖按理化指标分为RL-65，RL-55和RL-48三种牌号，其理化指标，尺寸允许偏差及外形见表1和表2。
表1 热风炉用高铝砖的理化指标
表2 热风炉用高铝砖的尺寸允许偏差及外观
标准中对热风炉用高铝砖的断面层裂作了下列规定：
1 层裂宽度不大于0.25mm时，长度不限制；
2 层裂宽度为0.26～0.5mm时，长度不大于30mm。
3 层裂宽度大于0.5mm时，不准有。
粘土轻质砖
本公司生产的粘土、高铝质系列保温砖，隔热性能良好，耐高温，适用于砌筑工业窑炉的隔热层，保温层等，减少热扩散，保持炉温均匀。
项目
指标
LG-1.0 LG-0.8 LG-0.6 LG-0.5
AL
2O
3
，不小于35
Fe
2O
3
，%不大于 2.0
体积密度，g/cm3
不大于
1.0 0.8 0.6 0.4
常温耐压强度，
kgf/cm3不小于
40 30 20 0.4
重烧线变化，不
大于2%
1400 1400 1350 1250
导热系数②，W
（m穔）
（平均温度
350±25℃）不
大于
0.50 0.35 0.35 0.20
耐火混凝土、耐热混凝土、C20-C30的详细
信息
一、要求：耐热混凝土其技术要求是极限耐热温度，烧后残余强度等级，质量控制原理，能长时间承受200-700℃温度作用高温下保持所需物理力学性能。
二、分类号：C20、C30三、用途：常用于工业窑炉基础，高炉外壳及烟囱工程，为使耐热混凝土具有与热工设备相适应的高温力学性能，必须对原材料的恰当选材。
产品名称型号批量化学成份物理指标A12O3Fe2O3耐火度℃抗压强度Mpa(28天）荷重软化温度℃体积密度耐热混凝土
C20 404.51300 239002.2耐热混凝土C30 454.013503011002.3批发说明。