聚氨酯防水施工工艺
聚氨脂防水涂料施工工艺
聚氨脂防水涂料施工工艺1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶相当于冷底子油→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收1清理基层表面1基层表面;必须将尘土、杂物等清扫干净;表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净;抹灰、压不;阴阳角处应抹成圆弧或钝角..2基层表面应保持干燥;并要平整、牢固;不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷..2基层细部处理在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部边沿;要收头圆滑..坡度符合设计要求;部件必须安装牢固;嵌封严密..经过验收..3配制底胶将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3重量比配合..当乙料较稠时;可用专用稀释剂稀释;切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释;以免影响原产品质量..在配制时;应先把乙料稀释搅拌2-3分钟;如不需稀释;可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟;把搅拌器提起;可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳;同时应注意;打开料应立刻盖严;以免凝固报废;混合料应根据实际用量;即配即用..4涂刷底胶用长把滚刷均匀涂刷在基层表面;涂刷量为0.15-0.2kg/m2;涂后常温季节4h 以后;手感不粘时;即可做下道工序5细部附加层施工地面的地漏、管根、出水口;卫生洁具等根部边沿;阴、阳角等部位;应在大面积涂刷前;先做一布二油防水附加层;两侧各压交界缝200mm..涂刷仿水材料;具体要求是;常温4h表面干后;再刷第二道涂膜防水材料;24h表面干后;即可进行大面积涂膜防水层施工..6聚氨酯防水涂膜1第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后;用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料;涂刮时要求均匀一致;不可过厚或过薄;不得有漏刷和鼓泡等缺陷;涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜..24h固化后;可进行第二道涂层..开始涂刮时;应根据施工面积大小、形状和用料;统一考虑施工退路和涂刮顺序..2第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后;再在其表面刮涂第二遍涂层;涂刮方法同第一遍涂层;不得有漏刷和鼓泡等缺陷..24h固化后;再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜;涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜..为了确保防水工程质量;涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直..重涂时间的间隔;由施工时的温度和涂膜固化的程度以手触不粘来确定..3在第二遍涂膜固化后;再按上述方法涂刮第三遍涂膜;涂膜厚度为1.5mm..7防水层一次试水防水层施工完成后;经过24h以上的蓄水试验;未发现渗水漏水为合格;然后进行隐蔽工程检查验收;交下道施工;遇有渗漏;应进行补修;至不出现渗漏为止..8保护层饰面层施工铺贴保护层或饰面材：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时;可在其表面稀撒上少量干净的砂粒直径不大于2mm;以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力..当涂膜固化完全和检查验收合格后;即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖;马赛克等饰面层..2、聚氨酯防水涂料施工注意事项1当涂料粘度过大;不便进行刮涂施工时;可加入少量的专用稀释剂进行稀释;以降低粘度; 加入量不得大于乙料的10%..2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器..另一个原因是基层处理不洁净;做涂膜前应仔细清理基层;不得有浮砂和灰尘;基层上更不应有孔隙;涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理;防止涂膜破坏造成渗漏..3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥;使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护;待基层干燥后;先涂底层涂料;固化后;再按防水层施工工艺逐层涂刷..4涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处;出现同基层剥离翘边现象..主要原因是基层不洁净或不干燥;收头操作不细致;密封不好;底层涂料粘结力不强等造成翘边..故基层要保证洁净、干燥;操作要细致..5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完;未等涂膜固化就上人操作活动;或放置工具材料等;将涂膜碰坏..划伤..施工中应保护涂膜的完整..6施工时应注意防火;施工人员应采取防护措施;施工现场要求通风良好;以防溶剂中毒..7如发现工料有沉淀现象;应搅拌均匀后再使用;以免影响质量8甲、乙两种材料均为铁桶包装;易燃、有毒;贮存时应密封;放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地..3、聚氨酯防水涂料质量通病的防治措施1底层有水气：因为聚氨酯防水涂料为油性的防水材料;所以在施作前必须确认地面是否干燥;否则防水做完后;水气被包裹在里面;经由日照转换成强大力量的蒸汽;将造成聚氨酯防水层的剥离..2底层未清洁干净：因为在防水施工之前;必须将素地面清洁干净;且尽量不要有粉尘与松动物质;否则就会出现防水层与基层黏结不牢固的现象;留下渗漏隐患..3聚氨酯防水涂料防水层过薄：聚氨酯防水层必须达到一定的厚度才有防水效果;因为聚氨酯材料本身仍有较低的吸水特性;倘若防水层厚度不足;经过连日的滂沱大雨;雨水透过聚氨酯防水层至底部;经由好天气的日照;仍会在底部产生水蒸气;造成防水层剥离..最好能在所有的转角处黏贴玻纤网格布进行增强处理;以防止聚氨酯防水层断裂造成渗漏..4、质量标准1保证项目1涂膜防水材料及无纺布技术性能;必须符合设计要求和有关标准的规定;产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证;现场取样试验;未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用..2聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法;必须符合设计要求和施工规范的规定;并不得有渗漏水现象..2基本项目：1聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整;阴、阳角处呈圆弧形或钝角..2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层;其涂刷方法、搭接、收头应符合规定;并应粘结牢固、紧密;接缝封严;无损伤、空鼓等缺陷..3聚氨酯涂膜防水层;应涂刷均匀;保护层和防水层粘结牢固;不得有损伤;厚度不匀等缺陷..5、成品保护1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层;应及时采取保护措施;在未做好保护层以前;不得穿带钉鞋出入室内;以免破坏防水层..2突出地面管根;地漏;排水口;卫生洁具等处的周边防水层不得碰损;部件不得变位..3地漏、排水口等处应保持畅通;施工中要防止杂物掉入;试水后应进行认真清理..4聚氨酯涂膜防水层施工过程中;未固化前不得上人走动;以免破坏防水层;造成渗漏的隐患..5聚氨酯涂膜防水层施工过程中;应注意保护有关门口、墙面等部位;防止污染成品..。
聚氨酯防水施工工艺步骤
聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水施工工艺步骤聚氨酯防水是一种常见的防水材料，广泛应用于建筑工程、道路工程和水利工程等领域，具有良好的防水性能和耐候性。
为了确保施工工艺的质量和效果，下面将介绍聚氨酯防水施工的具体步骤。
1. 准备工作在开始聚氨酯防水施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工区域，将表面的杂物、油污和旧防水材料等清除干净。
其次，检查基层的平整度和强度，确保基面符合施工要求。
最后，施工前需要准备好所需的材料和工具，如聚氨酯涂料、刷子、滚筒、刮刀、尺子等。
2. 基层处理聚氨酯防水施工前需要对基层进行处理。
在基层处理之前，要先测量基面的水平度和垂直度，确保基面的平整度满足要求。
然后，检查基层的强度，若强度不够，则需要进行修补和加固。
修补完毕后，使用刷子或滚筒将基层涂上一层底漆，以增加基面的附着力和密封性。
3. 处理细节部位在施工过程中，有些细节部位需要特别处理，以确保防水效果。
例如，墙体与地面的交接处、管道穿透部位、柱、梁和台阶等。
对于墙体与地面的交接处，可以采用聚氨酯防水带进行封堵，确保无水渗漏。
对于管道穿透部位，可以使用聚氨酯防水胶进行密封，以防止水渗漏。
对于柱、梁和台阶等，需要将聚氨酯涂料均匀涂刷在整个表面上。
4. 施工聚氨酯涂料在基层处理和细节部位处理完毕后，可以开始施工聚氨酯涂料。
按照施工要求，将聚氨酯涂料倒入施工桶中，使用滚筒、刷子或喷枪等工具将涂料均匀涂布在基层表面上。
涂布时要注意涂料的厚度要均匀，避免出现漏涂或积涂的情况。
涂料施工完毕后，需要等待涂料干燥固化，以确保防水层的强度和稳定性。
5. 检查和修复涂料干燥固化后，需要对施工的防水层进行检查。
检查时要仔细观察涂层表面是否有漏涂、气泡、开裂等问题。
若发现问题，需要及时修复。
修复时，可以使用刮刀将不良涂层刮掉，然后重新涂布聚氨酯涂料。
如果发现严重的问题，可能需要重做整个施工过程。
6. 防水层保护完成涂料施工后，还需要对防水层进行保护。
聚氨酯防水施工工艺步骤
聚氨酯防水施工工艺步骤1. 前期准备工作嘿，朋友们，今天咱们聊聊聚氨酯防水施工这回事。
听起来可能有点儿晦涩，但其实并不复杂。
就像煮一碗面，关键在于准备工作到位了，后面的步骤就顺风顺水。
首先，准备工作可是重中之重。
你得先把施工的地方清理干净，这就像吃饭前要把桌子擦干净一样，不然吃饭的时候总觉得有点儿不舒服，对吧？清理完毕后，记得检查一下基层。
这个基层就像咱们的底盘，稳不稳直接影响后面的防水效果。
要是发现有裂缝、空鼓，赶紧修补好。
别让这些小问题在后面给你添堵！再就是要做好基层的干燥处理，湿漉漉的地方就像阴雨天，让人提不起劲。
2. 材料选择2.1 聚氨酯材料的选择接下来，咱们进入到材料选择的环节。
聚氨酯防水材料种类繁多，选对了可真是事半功倍。
首先，看看你需要什么类型的聚氨酯，比如说单组分还是双组分，简直就像挑冰淇淋口味，千口百味。
选错了，最后可就尴尬了。
另外，材料的品牌也很重要，有些大品牌就像是明星产品，质量可靠。
虽然价格可能偏高，但宁可信其贵，不可信其便宜，毕竟防水这事可关乎房子的“命”呀。
2.2 工具准备除了材料，工具也得准备齐全。
别让自己到时候跑来跑去找工具，真是累死个人。
你需要的工具有：搅拌器、滚筒、刮板、以及一些小工具，比如说刷子，处理细节的时候可不能马虎。
这就好比做菜时要有刀、锅、铲子，不然怎么搞定美食呢？3. 施工过程3.1 施工步骤好了，准备工作做得差不多，咱们就可以开始施工了。
首先，要把聚氨酯材料按照说明书上的比例搅拌均匀。
这时候就像做蛋糕，搅拌得太快可能会出飞沫，搅拌得太慢又没劲，真是个技术活。
搅拌完毕后，静置几分钟，让气泡跑掉，后面才能涂得更平滑。
然后，开始涂刷防水层。
拿起滚筒，像是在舞动彩带一样，轻轻松松地把材料均匀涂抹上去。
这个过程不急，慢慢来。
记得上下左右都要刷到，特别是那些边角地方，别留死角，那可是小偷，等着来捣乱。
3.2 注意事项施工过程中，有几个注意事项得提一下。
第一，天气最好是晴天，雨天施工可真是自讨苦吃，就像拿着纸伞去看海，没好结果。
聚氨酯防水涂料施工工艺标准
聚氨酯防水涂料施工工艺标准在涂刷防水层前，先用聚氨酯底胶涂刷一遍，形成底层，增强涂层的附着力和密封性。
底胶的配合比例为甲组份和乙组份按1∶1的比例混合，搅拌均匀后涂刷在基层上，厚度应控制在0.2～0.3mm之间，干燥时间为1～2h。
3.4涂膜防水层施工：在底胶干燥后，将聚氨酯防水涂料按配比混合，搅拌均匀后涂刷在基层上，厚度应控制在1.5～2.0mm之间，涂刷时应均匀、充分、不漏涂。
涂刷完毕后，应在24小时内进行第二遍涂刷，厚度同样应控制在1.5～2.0mm之间，以增强涂层的密封性和耐水性。
3.5做保护层：在涂膜防水层干燥后，用水泥砂浆配制的抹面层涂刷在防水层上，厚度应控制在5～10mm之间，表面应平整、光滑，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
抹面层干燥后，可进行地面铺装或其他施工工序。
3.3.1 底胶（基层处理剂）的配制方法为先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按照1∶1.5∶2的重量比例配合搅拌均匀，配好的料需要在2小时内用完。
3.3.2 底胶涂刷的方法是将配制好的底胶料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右。
涂刷后需要等待约4小时，直到手感不粘时，即可进行下一道工序。
3.4 涂膜防水层施工：3.4.1 材料配制的方法是将聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5分钟，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应在2小时内用完，不可时间过长。
3.4.2 附加涂膜层的做法是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上。
阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
3.4.3 涂刷第一道涂膜的方法是在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
聚氨酯防水涂料施工工艺
聚氨酯防水涂料施工工艺聚氨酯防水涂料施工工艺一般分为表面处理、施工准备、施工步骤、整理步骤等步骤。
一、表面处理1.表面处理前先进行清理工作，擦拭干净混凝土表面灰尘污物以及沥青清除膏、灰层等污染物；2.当需要抹粉刷砂浆时，外表面必须抹水泥砂浆，基层外表面粗糙度符合粉刷砂浆施工要求，外表面水泥砂浆硬度应满足施工要求；3.如果有裂缝，要做加强处理，施工高强度聚氨酯砂浆补牢；4.将接排水管口加装护套，将排水下部加装护坡，确保上压素质表面的平整度；5.调整排水沟沟口，要求分水沟口两边相等，保证排水输出无堵塞；6.在表面清理完毕，涂装聚氨酯之前，应采取饰面处理，在表面涂装粗糙度处理物；二、施工准备1.选择优质的聚氨酯防水涂料，确保涂料的质量；2.确定施工工艺，准备施工工具；3.检查涂料温度，要求施工高温，涂料应在5-35℃温度，50％相对湿度范围内；4.准备涂料的施工砂浆，施工砂浆应选用优质的砂浆；5.涂料施工面应确保干燥无水；6.了解聚氨酯防水涂料的性能要求，要求施工技术人员掌握施工要求；三、施工步骤1.聚氨酯防水涂料分为两道工序，即底涂和面涂，首先要进行底涂施工；2.将底涂涂料按要求如实涂刷；3.确保底涂涂料渗透均匀。
如果有裂缝应当加强处理；4.底涂施工完毕以后，要等基层干燥，涂面可以采取底涂反复施工；5.面涂施工部分要按施工要求如实进行涂装；6.确保涂料面层厚度，涂料朝上拉毛要一致，避免裂缝产生；四、整理步骤1.聚氨酯涂料施工完毕后，需要对施工区域进行整理处理，保证聚氨酯涂料施工质量；2.检查施工工艺与要求，确保整体质量；3.表幅表浆表面外表面平整度、免涂厚度要求应符合要求；4.清理施工现场，以免施工现场现存渣滓；5.浇筑排水沟，固定护坡；6.测试涂层耐水性，确保涂层质量。
聚氨酯防水的施工工艺
聚氨酯防水的施工工艺
聚氨酯防水施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 清洁准备：清理基层表面上的杂质和灰尘，并清除原有防水层。
2. 基层处理：根据基层材料的不同，采取相应的处理方法，如打磨、拆除损坏部分等，保证基层平整、牢固。
3. 防水底涂层：将聚氨酯底涂剂按照规定的稀释比例进行搅拌均匀，然后使用滚筒、刮板等工具均匀涂覆在基层上，形成底涂层。
4. 防水涂料涂覆：在底涂层干燥后，开始涂覆聚氨酯防水涂料。
根据需要，可以涂覆多层，每层之间需要达到一定的干燥时间。
5. 防水层处理：根据需要，可以在防水涂料涂覆完成后，使用刷子或滚筒等工具进行进一步的处理，使防水层更加均匀、牢固。
6. 防水层检查：施工完成后，需要对防水层进行检查，并确保防水层的质量满足要求。
以上是聚氨酯防水的基本施工工艺，根据具体情况和要求可能还会有其他补充处理步骤。
在施工过程中，需要注意使用正确的工具和材料，严格按照施工工艺和
要求进行操作，确保防水层的质量和效果。
聚氨酯防水施工工艺标准
聚氨酯防水施工工艺标准
1,聚氨酯防水施工基层要求及处理
基层要干燥、平整、无起砂、蜂窝、孔洞、麻面及裂缝等,如有上述缺陷,要用胶泥全面批刮平整。
2,聚氨酯防水施工工序
基层清理→附加涂膜→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→蓄水试验→质量验收→保护层施工
3聚氨酯防水施工
3.1基层清理:涂刷防水施工前,现将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一遍，经检查基层无不平、开裂、起砂现象,方可进行涂膜防水。
3.2、附加涂膜防水施工：在墙根部、管根阴阳角等部分，应在大面积施工前，先做好上述部位的附加涂膜。
3.3涂刷第一遍涂膜防水层:在附加层干燥后,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刷,力求厚度一致,在1m左右。
随后铺设玻璃纤维布,将其紧密地贴在一遍涂膜上。
3.4涂刷第二遍涂膜防水层：第一遍涂膜固化后，即可在其上均匀涂刮第二遍涂膜，涂刮方向应与第一遍涂刮方向相垂直。
3.5涂刷第三遍涂膜防水层：方向同第二遍，但涂刮方向应与其相垂直，达到设计要求的厚度，理论涂布率1.7KG＼M².mm。
3.6待涂膜防水层完全固化后，进行蓄水试验，24小时后观察，不渗不漏。
4、聚氨酯涂膜防水施工注意事项：
4.1施工涂膜防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压实、平整、不起砂，含水率不大于8%，阴阳角处应抹成圆弧形。
4.2涂膜防水层应多遍完成,涂刷应待前遍涂膜干燥成膜后进行。
4.3每遍涂刷时应交替改变刷方向，同层涂膜的先后接茬宽度为30-50毫米。
4.4聚氨酯涂膜防水施工时禁止掺入稀料或汽油等掺合料。
聚氨酯防水施工工艺施工方法
在涂布底胶后要干燥固化4小时以上，才能进行下道工序施工。 4.防水涂膜施工：将聚氨酯注入拌料桶中，用转速为100?500转/min的电动搅拌器，搅拌均匀及时进行涂刷施工，搅拌好的料在1-2小时内用完。
第一层涂膜施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮一层涂膜材料，涂刮时要求均匀一致，涂布用量约1.5 kg/m2为宜。 在第一遍涂膜固化24小时后，在其表面上再涂刮第二层涂膜，涂刮方法和第一层相同，涂刮方向必须和第一遍相垂直，涂布用量约1.5kg/m2为宜。（具体重涂时间由聚氨酯防水施工工艺施工环境的温度和涂膜固化的程度来确定）。 两次涂刷过后，厚度可达2.0mm 如果考虑防水层和保护层的粘结牢固，可在第二度涂抹尚未固化时，即在表面稀稀撒上干净的直径2mm为左右的细砂，在涂膜固后，可牢固的粘结在涂膜的表面上。
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统表C08-5
技术交底记录
等缺陷，含水率不大于9％。
2、涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。
基层处理理完毕，由我项目部质量员验收合格，方可进行下道工序施工。
(二)涂刷底胶
先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶，再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上，涂刷量为0.2kg／m2，不得过薄或过厚，涂后应干燥4h以上，手感不粘时，即可做下道工序。
(三)细部附加层施工
细部附加层施工：用油漆刷蘸涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂(地面与墙角交接处，涂膜防水拐墙上250mm高)。
常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。
(四)涂膜防水层施工
施工时，要求质量员旁站。
聚氨酯防水涂膜根据设计厚度不同，可分成两道或三道进行涂膜施工。
1、涂膜防水适用部位（图纸设计要求）
首层地面：1.5厚聚氨酯防水涂料
所有卫生间：1.8mm厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻1200高
2、第一层涂层：将聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg／m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。
3、第二道涂层：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比及施工方法，进行第二道涂膜防水施工。
为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。
4、第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg／m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷)。
5、防水层细部做法如下图：
1、管根与墙角
1—楼板2一找平层(管根与墙角做半径R=10mm圆弧，凡靠墙的管根处均抹出5％坡度)3一防水附加层(宽150mm，墙角高100mm，管根处与标准地面平)4一防水层上返1.2m，5一防水保护层6---地面面层2.地漏处细部做法
本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。