聚氨酯防水涂膜施工方案(精编完美版)
聚氨酯防水涂膜主要施工方案
聚氨酯防水涂膜主要施工方案1、施工准备1.1材料选择根据该工程特点，应属于地下工程的防水，建议选择我厂生产的聚氨酯防水涂料，一布二涂或一布四涂；因这种涂料防水性、防渗性优越，适合用于地下的防水工程。
1.2施工机具抹子、刷子、壁纸刀、手套、胶鞋等。
2、防水层的基层找平层2.1基层找平层应符合设计要求（用水平尺）、拉线和尺检验。
2.2找平层厚度应在20〜30rnm（1：2.5-1：3水泥砂浆）体积比。
水泥强度等级不低于32.5级。
2.3基层与突出基面结构的交接处和基层转角处，均应做成圆弧，且整齐平顺。
（圆弧半径50〜IOOmm）O2.4水泥砂浆找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮等现象。
3、防水层施工工艺3.1涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成。
3.2应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。
3.3需铺设胎体增强材料时，要按要求长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mo3.4采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1∕33.5涂膜厚度不小于2〜3mm。
裂缝大于2mm,应用密封膏嵌平。
3.66立面及各个阴阳角涂膜防水收头，应多遍涂刷，或用密封膏封严。
4、工艺流程基层处理一涂刷涂料先做附加层一大面积涂刷涂料一铺增强胎体一A涂刷涂料f质量验收—作保护层。
5、安全5.1施工人员必须经过培训后方可上岗操作，应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。
5.2现场施工人员必须穿平底鞋，不得穿戴跟、带钉及花纹底皮鞋，以免损伤卷材和影响工程表面质量。
5.3施工人员应穿工作服，戴好防护用具、安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套，方可进行施工。
5.4施工现场及作业面，应备有灭火器材和其它相应的灭火措施，地下施工时要注意通风、防霉、防爆。
5.5施工现场及作业面的周围不准存放易燃易爆物品。
5.6晚间施工照明必须充分，危险区域设置警示灯。
聚氨酯涂料防水工程施工方案
一、工程概况本工程为XX地区某住宅小区屋顶防水工程，建筑面积约10000平方米。
根据现场实际情况，采用聚氨酯涂料进行防水施工。
施工前需对屋面进行清洗、修补、干燥等处理，确保屋面无油污、杂物、水分等影响施工的因素。
二、施工准备1. 材料准备：（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有良好的渗透性和粘结性。
（3）基层材料：如水泥砂浆、防水卷材等。
（4）辅助材料：如切割刀、滚筒、刷子、塑料薄膜等。
2. 工具准备：（1）切割刀：用于切割聚氨酯防水涂料。
（2）滚筒、刷子：用于涂刷聚氨酯防水涂料。
（3）塑料薄膜：用于保护基层。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清洗：将屋面上的油污、杂物等清洗干净。
（2）修补：对屋面破损、裂缝等部位进行修补。
（3）干燥：确保屋面干燥，无水分。
2. 基层处理剂涂刷：（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在屋面上，涂层厚度约为0.1-0.2mm。
3. 聚氨酯防水涂料涂刷：（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）用滚筒或刷子将涂料均匀涂刷在屋面上，涂层厚度约为1.5-2.0mm。
（3）涂刷时应注意：- 涂料应均匀，无气泡、漏涂等缺陷。
- 涂层应连续，无接缝。
- 涂刷方向应与屋面坡度一致。
4. 养护：（1）涂刷完成后，应保持涂层干燥，避免雨水冲刷。
（2）养护时间约为24小时。
（3）养护期间，应避免重物、尖锐物体等对涂层的损坏。
四、施工注意事项1. 施工前，应确保屋面干燥、无水分。
2. 涂刷聚氨酯防水涂料时，应保持涂层均匀、连续，无气泡、漏涂等缺陷。
3. 施工过程中，应避免涂层受到污染、损坏。
4. 施工完成后，应及时进行养护，确保涂层质量。
5. 施工过程中，应严格按照操作规程进行，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 施工前准备：2天2. 基层处理：3天3. 涂刷基层处理剂：1天4. 涂刷聚氨酯防水涂料：5天5. 养护：24小时6. 总工期：10天通过以上施工方案，确保聚氨酯涂料防水工程施工质量，延长屋面使用寿命，满足业主需求。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案1. 引言聚氨酯涂膜防水是一种常用的建筑防水材料，其具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性，能够在各种恶劣的条件下保持防水性能稳定。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的处理事项。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并达到预期的防水效果。
2.1 施工材料的准备聚氨酯涂膜防水材料一般由底漆、面漆和固化剂组成。
在施工前，需要将这些材料准备齐全，确保其质量合格，并按照施工要求进行稀释、搅拌等处理。
2.2 施工面的处理在进行聚氨酯涂膜防水施工前，施工面需要进行充分的清洁和处理，以提高涂膜的附着力。
首先，清除施工面上的尘土和杂物，可以使用抹布、刷子等工具进行清洁。
其次，对于较旧的涂膜，需要进行除旧处理，去除老化、开裂和有缺陷的部分。
2.3 施工工具的准备在施工前，需要准备好所需的施工工具，包括搅拌器、滚筒、刷子、辊刷等。
这些工具应保持清洁，并按照施工要求进行调整和安装。
3. 施工过程聚氨酯涂膜防水的施工过程一般包括底漆涂布、面漆涂布和固化剂涂布三个步骤。
以下是具体的施工流程：3.1 底漆涂布首先，将底漆按照施工要求进行稀释，并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。
涂布时要均匀、连续，尽量避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
待底漆干燥后，进行下一步的面漆涂布。
3.2 面漆涂布将面漆按照施工要求进行稀释，并使用滚筒、刷子等工具涂布于施工面上。
与底漆涂布相似，面漆的涂布也要均匀、连续，并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
涂布完成后，等待面漆干燥。
3.3 固化剂涂布在面漆干燥后，对聚氨酯涂膜进行固化剂的涂布。
固化剂能够提高涂膜的硬度和耐磨性。
将固化剂按照施工要求进行稀释，并使用滚筒、刷子等工具均匀涂布于面漆上。
同样，涂布要均匀、连续，并避免产生厚薄不均或漏涂的情况。
4. 施工后的处理事项在完成聚氨酯涂膜防水施工后，还需要进行一些处理事项，以确保防水效果和施工质量。
(完整版)聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2.1 材料及要求2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：固体含量：≥93%抗拉强度：≥0.6MPa延伸率：≥300%低温柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度： 80℃不流淌不透水性： >0.2MPa干燥时间： 1～6h2.1.2 辅助材料：2.1.2.1 磷酸：用于做缓凝剂2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。
2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具：2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 作业条件：2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案聚氨酯防水涂膜是一种常用的建筑防水材料，具有良好的耐候性和抗老化能力。
为了保证施工效果，以下给出一份聚氨酯防水涂膜的施工方案。
一、施工前准备1.检查施工面的平整度和强度，确保达到要求。
2.清理施工面上的杂物，铲除浮灰，确保施工面干净。
3.处理施工面上的裂缝和凹凸不平的部位。
二、底涂施工1.选用合适的底涂材料，根据施工面的特点和要求进行调配。
2.底涂材料采用刷涂的方式涂布在施工面上，确保涂层均匀。
3.底涂材料施工完毕后，等待干燥和固化。
三、中涂施工1.根据底涂材料的要求，选择合适的中涂材料进行调配。
2.中涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上，确保涂层均匀。
3.中涂材料施工完毕后，等待干燥和固化。
四、面涂施工1.根据中涂材料的要求，选择合适的面涂材料进行调配。
2.面涂材料采用刮涂的方式涂布在施工面上，确保涂层均匀。
3.面涂材料施工完毕后，等待干燥和固化。
五、附属施工1.根据建筑物的特点和需要，进行辅助施工工作。
如涂抹补偿层，刷涂防腐材料等。
2.根据施工要求，对施工面进行防护和养护。
通过以上施工方案，可以确保聚氨酯防水涂膜的施工效果和使用寿命。
但在施工过程中仍然需要注意以下几个方面：1.严格按照材料的配比要求进行调配，避免材料质量不一致导致的施工问题。
2.施工面的处理和清洁工作要认真细致，确保涂层与施工面之间的粘结牢固。
3.施工过程中要注意环境温度和湿度的影响，避免对涂层施工产生不利影响。
4.施工完毕后要及时进行防护和养护，保持涂层的稳定性和防水性能。
聚氨酯防水涂膜施工方案的准确执行，可以有效提升建筑物的防水效果和使用寿命，保护建筑物免受雨水侵蚀和渗漏问题的困扰。
聚氨酯防水施工方案(3篇)
第1篇一、前言聚氨酯防水涂料具有优良的防水性能、耐候性、耐化学腐蚀性、耐久性等优点，广泛应用于建筑、交通、水利、化工等领域。
本方案针对聚氨酯防水施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全文明施工等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 材料准备（1）聚氨酯防水涂料：应符合国家相关标准，质量合格。
（2）基层处理剂：应具有渗透性、增强基层粘结性能。
（3）施工工具：滚筒、刷子、刮板、剪刀、喷枪、安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 施工人员准备（1）施工人员应具备聚氨酯防水施工经验，熟悉施工工艺和质量要求。
（2）施工人员应经过安全教育和技能培训，确保施工安全。
3. 施工现场准备（1）施工现场应具备良好的排水条件，确保施工过程中无积水。
（2）施工区域应设置安全警示标志，防止无关人员进入。
（3）施工材料应整齐堆放，便于取用。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的杂物、油污、松动颗粒等。
（2）对基层进行打磨、清理，确保表面平整、无裂缝、无空鼓。
（3）对基层进行湿润，以提高聚氨酯防水涂料的粘结性能。
2. 刷涂基层处理剂（1）将基层处理剂搅拌均匀。
（2）用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面。
（3）待基层处理剂干燥后，进行下一道工序。
3. 聚氨酯防水涂料施工（1）将聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
（2）根据施工要求，选择合适的施工工具（滚筒、刷子、刮板等）。
（3）按照施工顺序，从低处向高处、从里向外进行涂刷。
（4）涂刷时，应确保涂层均匀、无气泡、无漏涂。
（5）涂层厚度应符合设计要求，一般为1.5-2.0mm。
4. 立面施工（1）在立面施工前，应先做好水平面的防水层。
（2）在立面施工过程中，应使用刮板将涂料均匀刮涂。
（3）立面涂层厚度应符合设计要求。
5. 接缝处理（1）对施工缝、变形缝等接缝进行处理，确保密封性。
（2）使用专用密封胶或聚氨酯防水涂料进行封缝。
（3）封缝宽度应符合设计要求。
6. 完成后处理（1）施工完成后，对施工现场进行清理。
聚氨酯涂膜防水工程施工方案
聚氨酯涂膜防水工程本工程地下车库，卸货平台，设备机房，卫生间等房间设计为1.5厚聚氨酯涂膜防水层，为确保防水工程质量，采用涂刷三遍或五遍成活进行施工。
1）材料要求：防水材料等进场应有其生产日期、产品合格证及说明书。
材料存放期不能超过一年。
同时还应抽样进行复验，符合规范要求后方可使用。
材料进场后应妥善保管，宜存在通风处，且严禁烟火。
2）主要机具设备：常用的机具工具有：搅拌用具，容器，刷子，手套，口罩，眼镜等。
3）作业条件：(1)施工前做好水平标志，以控制铺涂的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(2)找平层的坡度、管根、墙根已按防水要求做到收头圆滑，强度和干燥程度已达到施工要求的标准，同时做到清洁、平整、无起砂、空鼓、开裂。
4）操作工艺：(1)基底清理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀的涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/㎡左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。
(3)细部附加层：将聚氨酯甲、乙两组分按1：1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，在管根、阴阳角部位做一布二涂的加强层。
加强层的宽度宜大于200mm，干燥后方可进行大面积施工，具体做法详下图：(4)涂膜：将聚氨酯甲、乙两组分按1：1.5的比例（重量比）配合搅拌均匀，用橡胶刮板均匀涂刷好底胶的基层表面上，第一道涂膜干燥后涂刷第二道涂膜，涂刷方向与第一道涂膜垂直，第三道涂膜在第二道涂膜干燥后涂刷，方向与第二道垂直，随涂随撒粗砂。
每两道涂膜间隔时间不宜超过72h。
在涂刷完三道防水膜后应对涂膜总厚度进行检查。
当总厚度达不到设计要求时，应增加涂刷道数，直到满足设计要求为止。
(5)闭水试验：最后一道涂膜固化干燥后进行闭水试验，蓄水高度应超过房间地面找平层最高点20～30mm，蓄水时间不少于24h。
聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工方案聚氨酯涂膜防水施工方案一、施工准备1. 确定施工区域，并进行严密封闭，确保施工环境干燥、清洁。
2. 清理施工区域，清除杂物、水泥浮浆、油污等，确保施工基面平整干净。
3. 对施工基面进行处理，修补表面缺陷，填补裂缝，确保基面平整牢固。
4. 对基面进行处理，去除原有涂层、旧涂料，确保基面光洁。
二、底涂施工1. 使用底涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保底涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机，将底涂材料均匀涂布在施工基面上。
3. 底涂材料的用量应控制在标准要求范围内，避免过量或不足。
4. 底涂材料完全干燥后，进行下一步施工。
三、中涂施工1. 使用中涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保中涂材料充分混合。
2. 使用刷子或辊涂机，将中涂材料均匀涂布在底涂层上。
3. 中涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度均匀一致。
4. 中涂材料完全干燥后，进行下一步施工。
四、面涂施工1. 使用面涂材料，按照规定的比例进行搅拌，确保面涂材料充分混合。
2. 使用刷子、辊涂机或喷涂机，将面涂材料均匀涂布在中涂层上。
3. 面涂材料的用量应根据施工要求进行控制，确保涂层厚度符合标准要求。
4. 在面涂材料未完全干燥之前，可以进行所需的装饰处理，如铺设瓷砖、铺设石材等。
五、涂膜养护1. 施工完成后，需要对涂膜进行养护，保持施工区域干燥，防止涂膜受到雨水或其他外界影响。
2. 养护期间，禁止在涂膜表面进行碰撞、搬运重物等操作，以免造成涂膜损坏。
3. 必要时可以进行涂膜密封处理，保护涂膜不受紫外线等因素的侵害。
4. 养护期间，定期检查涂膜的状况，如有损坏或脱落等情况，及时修复。
六、安全措施1. 在施工过程中，要佩戴好防护设备，如手套、口罩、护目镜等，防止涂料对皮肤和呼吸系统的损害。
2. 避免将涂料溅入眼睛，如不慎溅入眼睛，请立即用大量清水冲洗，并及时就医。
3. 施工现场禁止吸烟、明火等行为，确保施工安全。
以上是聚氨酯涂膜防水施工方案的基本步骤和注意事项，希望对您有所帮助。
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**********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工
技
术
交
底
编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日
聚氨酯防水涂料施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件
1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固
定牢固,经过验收。
管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。
2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、
坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。
3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,
均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。
立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。
4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分
应刮平,扫净。
对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。
5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗
漏的部位,应做附加层增补。
6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、
起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。
穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。
7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面
的交界线涂料涂刷时要与此线平。
8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。
9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够
的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。
10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可
全面施工。
（二）材料要求
采用单组分聚氨酪防水涂料。
单组分聚氨酷防水涂料是以异氰酸酷、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发的单组分柔性防水涂料。
其性能指标见下表。
（三）施工机具
主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。
二、质量要求
三、工艺流程
基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收
四、操作工艺
（一）基层清理
涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。
（二）细部附加层施工
用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,从找平层算起，涂膜防水上卷墙上450mm高)。
常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。
（三）涂膜防水层施工
聚氨酷防水涂膜厚度本工程要求为1.5mm, ,可分成三遍进行涂膜施工。
1.打开包装桶先搅拌均匀。
2.第一层涂膜:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳
涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm左右。
要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。
3.第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍施工方法,进行第二道涂膜防
水施工。
为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度以0.5mm为宜。
4.第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂
量比第二遍略少,厚度以0.4mm为宜。
5.撤粗砂结合层:为了使墙砖结合牢固，墙面防水层表面要撤粗砂结合层。
其结合
层可用l:l的108胶水泥浆进行扫毛处理。
地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撒干净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。
6.保护层或饰面层施工。
（四）防水层细部施工
1.管根与墙角(见下图)
2.地漏处细部做法(见下图)
3.门口细部做法(见下图)
（五）涂膜防水层的验收
根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。
防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(可做切片检查)。
防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。
经检查验收合格后进行蓄水试验(蓄水深度高出标准地面20mm)。
24h无渗漏,做好记录,可进行保护层施工。
五、成品保护
1.涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和
套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。
防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。
2.涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保
护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。
3.地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄
水合格,将地漏内清理干净。
4.防水保护层施工时,不得在防水层上推车、拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,
要精工细做,不得损坏防水层。
八、应注意的质量问题
1.涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水
率高于9%。
涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。
因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2.地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、
地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层。
其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙。
接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密。
做防水保护层时可能损坏防水层。
第一次蓄水试验蓄水深不够。
因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作，加强责任心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。
涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止。
如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。
保护层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。
3.地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡
或凹凸不平而存水。
因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。
4.地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫
生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。
在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。
要求卫生器具安装后,注意成品保护。