聚氨酯涂膜防水施工方案
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。
3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后，进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。
5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。
8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。
3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。
5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺
聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺聚氨酯涂膜是一种常用的防水材料，具有耐候性好、粘结强度高、施工方便等优点，因此在建造工程中得到广泛应用。
为了确保聚氨酯涂膜的防水效果，施工组织设计及工艺至关重要。
本文将从聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺的角度出发，详细介绍相关内容。
一、施工前准备1.1 确定施工方案：根据建造结构、使用环境等因素，确定聚氨酯涂膜的施工方案，包括涂膜厚度、施工层数、施工工艺等。
1.2 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干燥度、清洁度等情况，确保施工条件符合要求。
1.3 准备施工材料：准备好所需的聚氨酯涂膜材料、底漆、固化剂、溶剂等，确保施工材料质量合格。
二、基层处理2.1 清洁基层：清除基层表面的灰尘、油污等杂质，保持基层表面干净。
2.2 补修基层：对基层存在的裂缝、孔洞等进行修补，确保基层平整。
2.3 底漆处理：涂刷底漆，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力，提高防水效果。
三、施工工艺3.1 涂膜施工：根据施工方案，采用喷涂、刷涂等方式进行聚氨酯涂膜的施工，确保涂膜均匀、密实。
3.2 固化处理：待涂膜干燥后，进行固化处理，提高涂膜的耐候性和耐久性。
3.3 防水层保护：在涂膜固化后，进行防水层的保护，避免外力损坏和紫外线辐射。
四、验收及维护4.1 防水层验收：对施工完成的聚氨酯涂膜进行验收，检查防水层的平整度、密封性等指标。
4.2 维护保养：定期对聚氨酯涂膜进行维护保养，及时修补损坏部份，延长防水层的使用寿命。
4.3 质量保证：建立质量保证体系，确保施工质量符合标准要求，提高防水效果的稳定性。
五、总结5.1 聚氨酯涂膜防水施工组织设计及工艺对防水效果起着至关重要的作用，施工前准备、基层处理、施工工艺、验收及维护等环节都需要严格把控。
5.2 合理的施工方案、精细的施工工艺、严格的质量控制是确保聚氨酯涂膜防水效果的关键。
5.3 惟独在施工组织设计及工艺上做到位，才干保证聚氨酯涂膜防水效果的稳定性和持久性。
防水工程聚氨酯施工方案
防水工程聚氨酯施工方案一、工程前期准备1.1 设计图纸审核在开始任何防水工程之前，必须对设计图纸进行详细的审核，确保聚氨酯防水层的施工符合设计要求。
1.2 现场勘查对施工现场进行详细勘查，了解基层情况，如基层的平整度、干燥度、油污等，确保基层满足施工要求。
1.3 施工队伍培训对参与施工的人员进行防水材料和施工技术培训，确保施工队伍掌握正确的施工方法。
二、材料选择与检验2.1 材料选择选择符合国家标准和工程要求的聚氨酯防水材料。
2.2 材料检验对进场的聚氨酯防水材料进行抽样检验，确保材料质量符合规定。
三、基层处理与要求3.1 基层清理清除基层表面的油污、浮灰等杂物，确保基层干燥、清洁。
3.2 基层修补对基层的裂缝、孔洞进行修补，确保基层平整。
3.3 基层处理剂在基层表面涂刷一层处理剂，增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力。
四、聚氨酯涂膜施工4.1 施工环境确保施工现场温度、湿度等环境条件符合聚氨酯涂膜施工要求。
4.2 施工方法采用滚涂或喷涂方法施工，确保涂膜均匀、无漏涂。
4.3 施工遍数根据设计要求，确定涂膜的遍数，确保涂膜厚度达到规定要求。
4.4 施工间隔根据涂膜干燥时间，合理安排施工间隔，确保涂膜充分干燥。
五、施工质量控制5.1 过程控制在施工过程中，对每一道工序进行严格控制，确保施工质量。
5.2 质量检测对施工完成的聚氨酯防水层进行质量检测，确保防水效果符合要求。
六、安全环保措施6.1 施工安全制定施工安全管理制度，确保施工过程中人员安全。
6.2 环保措施采取环保措施，减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
七、工程验收与保养7.1 工程验收在防水工程完成后，进行工程验收，确保防水效果符合要求。
7.2 工程保养制定工程保养制度，定期对防水层进行检查和维护，确保防水效果持久。
八、施工记录与档案8.1 施工记录详细记录施工过程中每一步的施工情况和质量检测结果，作为工程质量追溯的依据。
8.2 工程档案建立工程档案，将设计图纸、材料检验报告、施工记录等相关资料归档保存，便于后续工程管理和维护。
单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案
单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料，用于各种建筑物的防水施工。
它具有良好的附着力、耐候性和耐化学性能，能够有效地防止水分渗透和水蒸气的渗透，保护建筑结构不被水侵蚀。
下面是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。
一、前期准备1.检查施工现场，确保基层表面平整、洁净，并清除杂物和浮灰。
2.对基层进行修补，填补裂缝和凹陷，保证基层的结实和平整。
二、底涂处理1.将聚氨酯防水涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将底涂均匀涂布于基层表面。
每次涂布后，需等待底涂完全干燥，通常为4-6小时。
2.底涂完全干燥后，对底涂进行检查，确保底涂没有开裂和起皱，并修补可能存在的问题。
三、主涂施工1.将聚氨酯防水涂料均匀搅拌，以确保涂料中的颜料和溶剂均匀分散。
2. 使用刷子或滚筒将主涂均匀涂布于基层表面，每次涂布可涂刷约0.2-0.3mm的厚度。
根据需要，可重复涂布2-3次，每次涂布需等待上一次涂布完全干燥。
3.在涂布过程中，需注意避免造成涂料流淌和滴落，以保证涂膜的平整性。
4.在施工过程中，如果遇到墙面、地面拐角处等特殊部位，可使用刷子进行精细涂刷，确保局部涂膜的均匀和完整。
四、防护层施工1.主涂完全干燥后，对涂膜进行检查，确认无裂缝和起皱。
2.使用聚氨酯防水涂料稀释涂料稀释至适宜的粘度，使用刷子或滚筒将防护层均匀涂布于主涂表面。
每次涂布后，需等待防护层完全干燥，通常为4-6小时。
3.防护层涂布完全干燥后，对涂膜进行检查，修补可能存在的问题。
五、验收和保养1.施工完工后，对涂膜进行全面检查，确保涂膜质量符合要求。
2.保养期内，避免水负荷过大和尖锐物品刮擦，以免对涂膜造成损坏。
3.定期进行检查和维护，及时处理涂膜表面可能存在的裂缝和缺损。
以上是一个基于单组份聚氨酯防水涂料的防水施工方案。
在施工过程中，需要确保施工现场的整洁和基层的平整，合理稀释和涂布涂料，严格按照工艺操作要求进行施工，以保证涂膜的质量和施工的效果。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
单组份聚氨酯防水涂料施工方案一、基层处理1.清理基层：首先清理基层表面的松散物、灰尘、油污等，确保基层表面干净。
2.基层修补：对于裂缝、空鼓、起砂等基层缺陷，可以使用水泥砂浆进行修补，确保基层坚实平整。
二、底涂施工1.搅拌涂料：将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料中没有凝块和结皮。
2. 底涂施工：使用滚筒或刷子将底涂涂料均匀涂刷在基层表面上，厚度约为0.1-0.2mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
三、中涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。
2. 中涂施工：使用滚筒将中涂涂料均匀涂刷在底涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
四、面涂施工1.搅拌涂料：同样需将单组份聚氨酯防水涂料充分搅拌均匀，确保涂料质地一致。
2. 面涂施工：使用滚筒将面涂涂料均匀涂刷在中涂的表面上，厚度约为0.3-0.5mm，确保涂膜干燥后没有起泡、裂缝和空鼓等缺陷。
五、涂层保护1.正常维护：在施工完成后，应避免尖锐物体、重物的磕碰和摩擦，定期清理涂层表面的尘土和杂物。
2.补漆维护：如有涂层磨损、起泡、裂缝等损坏情况，应及时进行维修和补漆，保证涂层的完整性和防水性能。
六、注意事项1.严防雨水：施工过程中与涂料已干燥的阶段，严禁受雨水淋湿，避免影响涂层的固化和防水效果。
2.温度湿度：在施工过程中，避免在高温、低温和高湿度的环境下进行施工，以免影响涂层的质量和附着力。
3.搅拌均匀：在每一层涂料施工前，务必充分搅拌涂料以确保涂料的质地一致，避免涂膜出现颜色不均匀的情况。
4.厚度控制：每一层涂料施工时应按要求的厚度施工，以保证涂层的防水性能和使用寿命。
总之，单组份聚氨酯防水涂料的施工方案需要进行基层处理、底涂施工、中涂施工、面涂施工以及涂层保护等工作，合理操作和注意施工前后的细节，才能确保涂层的质量和防水效果。
聚氨酯涂膜防水材料施工方案
聚氨酯涂膜防水材料施工方案一、工程概况二、施工规定1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。
2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工，应按屋面工程质量验收规范（GB50108——2001）；地下防水工程质量验收规范（GB502082002）的规定进行。
3、防水工程施工前，应先进行图纸会审，根据图纸了解设计要求，做出防水工程施工设计方案。
经甲方、监理方认可后方可施工。
4、施工时，有关安全技术、劳动保护、防火等，必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。
5、防水施工前应对前道工序进行质量验收，基面必须符合防水施工要求，基面表层应光洁、平整、不起砂，待合格后方可进行防水层施工。
6、施工时清扫基面，确保基面无灰尘、无杂物。
7、防水层的施工应在上道工序结束后进行，不得交叉施工。
8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏，不允许尖利物的碰刺，以免损坏防水层，影响防水质量。
9、保护层或装饰层施工，须在防水层完成两天后进行。
抹砂浆时，为了方便施工，可在防水层最后一遍涂刮时，立即撒上干净的中粗砂。
10、施工工具a、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
B、取料配料工具：台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。
三、施工工艺1、施工顺序验收基层→ 清理修整基层表面→ 细部附加处理→ 防水层→撒上干净中粗砂→ 保护层→ 养护→ 验收2、基层要求及处理a、基层表面要抹平压光，不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
b、排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。
c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。
d、防水基面要干燥，含水率小于9%为宜，以便涂料施工，简易检验方法为：将1 m²卷材平坦地铺在找平层上，静置3-4h掀开检查，找平层覆盖部位未见水印即可。
3、产品施工及使用说明a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料，甲料（主剂）为微黄色透明粘稠液体，乙料（副剂）为黑色发亮糊状物。
单组份聚氨酯涂抹防水技术交底
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
聚氨酯涂膜防水技术交底
交底内容：
附图一：阴阳角部位解决
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ一005 工程名称施工单位第五项目部
交底部位地下室防水工序名称聚氨酯涂膜防水
交底提纲：共7页；第7页 2023年9月8日聚氨酯涂膜防水技术交底
交底内容：
附图二：降水立管节点解决
项目(专业)
交底人接受交底人技术负责人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
聚氨酯施工方案
聚氨酯施工方案
聚氨酯是一种常用的建筑施工材料，具有优异的物理性能和化学性能，广泛应用于屋面防水、地下室防水和地面防水等领域。
以下是聚氨酯施工方案的概述。
一、施工前准备
1.1.检查施工现场，确保施工条件满足要求，没有渗漏、碎屑
等影响施工质量的问题。
1.2.清理施工面，除去杂物、油污等，确保施工面干净平整。
1.3.修补施工面上的裂缝和凹坑，以保证后续涂料施工质量。
二、底涂施工
2.1.将聚氨酯底涂原液搅拌均匀，均匀涂布在施工面上。
2.2.底涂施工要求涂布均匀，厚薄一致，避免出现虚涂和漏涂
等问题。
2.3.底涂完后，根据气温和湿度等条件，等待一定干燥时间，
确保底涂完全固化。
三、涂膜施工
3.1.将聚氨酯涂膜材料倒入膨胀桶中，通过专用喷枪均匀喷涂
在底涂面上。
3.2.涂膜施工要求均匀、连续，不得出现漏涂和堆积等问题。
3.3.涂膜施工时应注意喷涂距离和角度，以确保涂膜均匀覆盖，并避免过度涂布导致的漏涂和起皱等问题。
3.4.根据施工厚度要求，涂膜可分为多遍施工，每遍之间要求
达到一定的干燥时间。
四、施工后处理
4.1.涂膜干燥后，检查施工质量，对存在的问题及时修复。
4.2.修复部位应与原涂膜无明显的色差和界面。
4.3.施工完全结束后，要对施工现场进行清理，保持整洁。
以上是聚氨酯施工方案的基本流程和要求，实际施工时还需根据具体情况进行调整。
在施工过程中，施工人员要注意安全，避免因操作不当而引起事故。
同时，要根据产品说明书和相关标准要求，选择合适的材料和施工方法，以保证施工质量。
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工方法 (2)
1、施工工艺流程 (2)
2、操作要点 (2)
2.1材料机具准备 (2)
2.2基层验收 (3)
2.3防水涂料涂刷，中间检查 (3)
2.4涂刷完毕，最终检查 (4)
2.5聚合物抗裂砂浆保护层 (4)
四、施工进度计划 (4)
五、质量保证措施 (4)
六、安全施工措施 (6)
一、编制依据
1、JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》
2、JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》
3、GB50345—2012《屋面工程技术规范》
4、GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》
5、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、工程概况
天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓（19万吨），主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构，呈4×4排列布置，竖向分Y、C、F、J四个轴，横向分2、5、8、11四个轴，共计16个单仓。
仓与仓之间分开设计，没有星仓。
筒仓仓顶为锥壳形状，中心平面直径7m范围内为平板，板厚180mm，锥形板与水平面成28°设置，仓顶结构标高44.15m，建筑面积约12000㎡。
仓顶防水采用Ι型水性聚氨酯防水涂料，其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。
突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度，是目前最理想的防水涂料。
水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性，粘结力强、弹性高、抗拉能力大2.耐高温不流淌，耐严寒不开裂，耐酸碱、盐化学介质，不易硬化3.涂层呈整体封闭，性能长期稳定4.产品绿色环保，无毒无害5.施工安全，工艺简单
仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构，这些细部结构对防水施工造成了一定困难，同时存在较多的漏水隐患，因此，加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。
三、施工方法
1、施工工艺流程
材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷，涂层厚度达到1.5mm，中间检查——涂层厚度达到设计要求（2mm），最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养护
2、操作要点
2.1材料、机具准备
2.2基层验收
1）混凝土基层应平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质，除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；
2）找平层与突出平面基层的结构（如测温孔、通风孔、栏杆柱墩、钢结构柱墩等）交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；
3）在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的条状涂膜附加层。
条状附加涂层厚度为0.8-1.2mm。
条状涂料固化后再进行下道工序的施工。
2.3防水涂料涂刷，中间检查
总体方向为从上向下顺序涂刷，涂刷前将防水涂料均匀搅拌，开始第一遍涂刷，首先在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一遍，然后大面积涂刷，基层平面用滚刷进行滚涂，细部结构用毛刷刷涂。
涂刷时力量要均匀，不得过厚或过薄，均匀涂刷一层的厚度≥0.5mm，一次性完成。
第一遍涂膜完成后，在天晴、温度10℃以上时，涂层6小时固化成膜，开始
进行第二遍涂刷，第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直，防止漏刷。
以此类推，在涂层厚度达到1.5mm，对防水涂膜进行全面检查，查看是否有气泡或粘结不牢之处，如存在上述现象，需用刀片割开排气、去尘，再从开口灌入聚氨酯浆液。
由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工，凡是能接触到水的部位都必须涂刷，因此防水涂料必须将测温孔、通风孔、钢结构柱等凸出仓顶的细部结构立面及顶部全部涂刷，使整个筒仓面被一个整体的膜覆盖。
聚氨酯涂膜厚度检验主要采用防水涂料的使用量来计算得出，也可用刀片将聚氨酯涂膜切开一小块进行测量。
2.4涂刷完毕，最终检查
中间检查排除隐患后进行最后一次涂刷，使涂膜厚度达到2mm。
整个涂膜完成12小时后，再对所有涂膜防水面进行全面检查，查看是否有裂纹，破损、皱折、翘边、气泡、分层、流淌、脱皮、麻面、露胎、凹坑、堆积、漏涂等缺陷。
如发现隐患地方再次涂刷修复确保整体涂层符合要求。
因仓顶形状为锥形，不具备做闭水试验的条件，因此只能从外观上进行检查，为确保防水施工质量，在防水涂膜施工完成后必须进行全面认真检查，确认无患后才能进行下一步砂浆保护层的施工。
2.5聚合物抗裂砂浆保护层
首先用不锈钢抹灰刀先均匀抹一层抗裂砂浆，1mm厚，然后将网格布压入湿砂浆中并找平，网格布连接处重叠10cm，网格布必须完全埋入，然后抹面层砂浆2mm，面层压光，砂浆抹完12小时后，开始浇水养护，养护期不少于7天。
四、施工进度计划
防水及保护层施工计划工期2016年4月7日——2016年4月30日，根据工期节点要求，同时进行3∽4个仓的防水施工。
五、质量保证措施
1、所采用的防水涂料应符合质量标准和设计要求，并具有产品合格证，进场检验报告并复试合格。
2、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。
施工队伍内部建立一套严格的考核制度，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，严格奖惩。
3、做好施工技术交底工作，使有关工程人员做到心中有数，了解工程设计内容特点，使其认真按图施工；了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划，管理措施；了解施工工艺规范要求，质量标准，材料要求等；熟悉现场特征，以便合理规划现场；
3、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后报监理验收通过后方可进行下一道工序。
4、自觉接受服从监理工程师的监督和指导。
对监理工程师的要求严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排、质量控制。
监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。
5、推行项目法质量管理，实行质量层层承包责任制，责任落实到人，奖惩与质量挂勾，严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制，质量负责制，定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制，对事故“三不放过”制。
六、安全施工措施
1、进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后上班。
2、凡进场人员必须遵守安全生产规章制度，施工前做好安全技术交底，并随时检查落实情况。
3、加强对工人的安全管理，增强工人的安全意识，有违反规章制度情况发生，立即处理。
中铁十八局集团建筑安装工程有限公司
筒仓项目部
2016年4月4日。