木模施工方案
模板工程施工方案(图文并茂)
10 模板工程施工方案
10.1 模板及支撑体系选型
10.2 木模施工方案
10.2.1 木模施工流程
10.2.2 木模施工工艺及技术措施
10.3 铝模施工方案
10.3.1 铝模施工流程
10.3.2 铝模施工工艺及技术措施
序号工序
斜撑安
梁模安
顶板安
操作要点
墙模板安装完毕后，安装斜向支撑，斜支
撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓
固定在楼板上，以保证墙柱垂直度在浇筑
混凝土时不会偏移。
墙模板初步调整完毕
后，再安装墙顶边模，为准备下一步的安
装作好准备。
梁模板安装按照先底模后侧模的顺序安
装，安装时先把底模在地面拼接完毕，然
后底模整体安装，两边通过转角模固定在
墙模板上，安装底模板的同时安装梁底支
撑，销钉尽量从上往下插入以防止浇筑时
销钉销片脱落，造成爆模或影响浇筑效
果，待底模和支撑安装完毕后再安装侧
模，然后调节底模的水平，中间位置支撑
适当设置预拱高度。
在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼
面龙骨。
楼面模板的安装沿墙边平行逐件
安装，先用销子临时固定，最后再统一打
紧销子。
安装完毕后，用水平仪测定其整
体的安装标高，调整达到满足平整及标高
方可进行下一步的施工。
做法展示
10.4 高支模工程方案
10.4.1 施工方法
高大支模拆除
模板侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除必须在达到规范要求的强度后由专业施工员提出申请经项目总工签发意见，并报现场监理工程师。
模板施工方案(木支撑)
模板施工方案1）柱模板（1）柱子模采用定型的木模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。
（1）绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。
（3）柱模用φ12圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。
每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。
2）现浇板现浇板采用16厚胶合板，现浇板模板支撑采用D≥120圆木支撑。
考虑到支撑的安全系数，墙边支撑支点距离不大于300，中间支撑点间距800×800mm，每1800mm设置水平拉杆一道，一层不得少于两道水平拉杆。
每个房间设计翦刀撑一道。
3）梁模板圈梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。
圈梁固定采用螺栓联接。
5）模板的安装和拆除（1）组装顺序，先圈梁后现浇板，校正固定用φ12螺杆连接。
（2）门窗洞口位置在大模板设计制作时全部留好洞口，再用木模拼装成型。
（3）当砼强度达到设计及规范要求后，方可拆除模板，拆模时先拆除联结附件，再拆除立杆，最后拆除现浇板。
（4）拆模顺序按装模相反顺序。
（5）拆模时应将各间的全部材料集中堆放，可以防止丢失并提高工效。
（6）拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后涂刷脱模剂。
6）模板安装的允许偏差7）模板工程质量保证措施（1）所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
（2）柱子模板采用螺栓联接，确保浇筑砼柱子不涨模。
（3）当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
（4）模板使用前，对变形、翘曲超出范围的应即刻退出现场。
不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
（5）在梁、柱底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
木模板施工方案_共10篇
★木模板施工方案_共１0篇范文一：木模板施工方案会签表工程名称：**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB5０204—200２)《建筑施工安全检查标准》（JGＪ59—9９）;《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ８0—９1）;本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程，建筑面积为18000。
1＃～1１楼为6层，砖混结构，楼层高度为３。
０米，基础为条型砖基础。
12~16楼为6+1层，地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构，层高为 3.０米，基础为钢筋混凝土独立柱基础。
３施工部署及荷载计算3．１组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施，其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。
3。
２设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点，经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工2０名，拆除阶段共需模板工2０名。
所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3。
４材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供，竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
#＃＃2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.５机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3。
６梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×4０0㎜,最大跨度为4。
８m,梁底离地面高：２。
4米,模板底楞木和顶撑间距选取为４５0㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。
３查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc＝10Nｍｍ２（顺纹抗压)Fv=１．4Nmm2(顺纹抗剪)Fm＝13Nmｍ２（抗弯）E=900０Nｍm(弹性模量）板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P1０1页）荷载分项系数为：ri=１．２3。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
木模工程施工
木模工程施工是建筑工程中不可或缺的一环，它直接影响着工程质量、进度和安全。
本文将从木模工程的定义、施工流程、施工要点和质量控制等方面进行详细介绍。
一、木模工程的定义木模工程是指在建筑工程施工过程中，采用木材制作的模板，用于浇筑混凝土、钢筋混凝土等建筑结构的施工方法。
木模工程是建筑工程中的一种临时性结构，其作用是在混凝土浇筑过程中形成所需的形状和尺寸，待混凝土达到一定强度后，木模便可拆除，以便进行下一道施工工序。
二、木模工程施工流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，计算出木模的尺寸、数量和材料，并准备好相应的施工工具和设备。
2. 木模制作：根据计算结果，进行木模的现场制作。
制作过程中要注意木模的尺寸精度、平整度和垂直度，确保木模质量。
3. 木模安装：将制作好的木模按照设计要求进行安装。
安装过程中要注意木模的稳定性、密实性和接缝处理，防止混凝土漏浆和胀模。
4. 钢筋安装：在木模安装完成后，进行钢筋的安装。
钢筋安装时要保证钢筋的间距、锚固长度和连接方式符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
6. 木模拆除：混凝土浇筑完成后，待混凝土达到一定强度，进行木模的拆除。
拆除过程中要注意木模的顺序和方式，避免对混凝土结构造成损坏。
三、木模工程施工要点1. 木模制作：木模制作时要选用质地坚实、耐水、耐腐蚀的木料，如红松、落叶松等。
同时，木模表面应平整、光滑，无节疤、无裂纹。
2. 木模安装：木模安装前应进行清洗和湿润处理，以提高混凝土与木模的粘结力。
安装过程中，木模应稳固放置，接缝处应严密，防止混凝土漏浆。
3. 钢筋安装：钢筋安装时要按照设计要求进行，确保钢筋的锚固长度、间距和连接方式符合规范。
同时，要注意钢筋与木模的距离，避免混凝土浇筑过程中钢筋碰撞木模。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑时要均匀布料，避免出现漏浇、欠浇现象。
桥梁墩柱木模施工方案
桥梁墩柱木模施工方案1. 引言桥梁墩柱是桥梁结构中的重要组成部分，承担着支撑桥梁上部结构和承载荷载的功能。
为了确保桥梁墩柱的稳定性和安全性，采用木模施工的方法是一个常见且有效的选择。
本文将介绍桥梁墩柱木模施工方案，包括施工准备工作、模板制作、施工流程、质量控制等内容。
2. 施工准备在开始桥梁墩柱木模施工前，需要进行一系列准备工作，包括:•完善施工方案和项目计划；•确定施工场地，并进行场地清理和平整；•组织专业人员和设备，包括木工师傅、搭模工、起重机械等；•采购和准备施工所需的材料和工具。
3. 模板制作3.1 设计与制图根据设计要求和桥梁墩柱的尺寸，制作相应的模板设计图纸。
这些图纸应包括墩柱的平面尺寸、剖面尺寸和截面形状等信息。
3.2 材料准备根据设计图纸确定的尺寸，选择合适的木材进行模板制作。
常用的木材包括胶合板、钢模板等，其厚度应根据墩柱的高度和荷载要求进行选择。
3.3 模板制作根据设计图纸和准备好的木材，进行模板的制作。
制作过程中需要注意以下几点：•根据设计图纸的尺寸，准确测量木材的长度和宽度，确保模板的准确性；•使用锯子、刨子等工具对木材进行加工，保证模板的平整度和光滑度；•在模板表面涂刷一层防水涂料，以防止水分渗透影响模板的使用寿命。
4. 施工流程4.1 基础施工在进行墩柱木模施工前，需要先进行墩柱基础的施工。
具体流程包括：1.挖掘墩柱基础坑，并进行底踏板和周边收边的施工；2.放置钢筋骨架，根据设计要求进行连接和固定；3.浇筑混凝土，确保墩柱基础的牢固性和稳定性。
4.2 模板安装在基础施工完成后，开始进行木模板的安装。
具体流程包括：1.根据设计图纸和现场要求，将木模板以适当的支撑和固定方式安装在墩柱基础上；2.在模板之间采取密实的固定措施，确保模板的牢固性和稳定性。
4.3 混凝土浇筑模板安装完成后，可以进行混凝土的浇筑。
具体流程包括：1.预先施工混凝土抗渗处理，确保墩柱的耐久性和防水性；2.配制混凝土，并进行现场试块的养护和检测；3.使用泵车或人工浇筑混凝土，确保墩柱内部充实且排气完全。
木模板工程专项方案
第一章工程概况根据本工程特点及合同要求，高层住宅地下室、地下车库、别墅墙梁板及高层住宅地上楼板采用木模板。
第二章集水坑模板集水坑下跨部位采用定型多层板模板。
50×100木方做次肋，100×100木方做主肋。
在底板马凳钢筋上焊好定位钢筋，以固定集水坑模板，防止浇筑砼时模板发生偏移。
模板底部采用φ16钢筋做拉杆点焊在底板下铁上，以确保井底标高。
集水坑及电梯井模板图第三章剪力墙模板3.1总体概况（1）剪力墙为直面墙体，局部有附墙柱，模板采用15mm厚覆膜多层板木模。
（2）依据本工程施工进度计划、施工区划分图，各楼剪力墙模板配置1层。
（3）模板结构如下表：（4）剪力墙混凝土墙模板18厚多层板现场拼装。
背楞采用50×100木方，横竖支撑均采用Φ48双钢管。
外墙采用Φ16对拉止水螺栓。
横向支撑垂直间距为600mm，竖向支撑水平间距为600mm。
墙体两侧设上、中两道Φ48钢管斜撑，斜撑间距2000mm。
楼（底）板施工时预先埋好地锚，地锚离墙距离为墙高的2/3。
墙体模板支设详见下图：墙柱模板阴阳角做法（5）外墙附墙柱部位，突出墙面部分加设U型夹具，夹具采用100×100方木制作，螺栓规格采用φ16，采用方木中打眼穿过，螺母内加设100×100×10钢板，夹具间距200mm。
具体做法见上图。
（6）内墙螺栓采用一般φ16螺栓，加设φ25套管，内墙转角柱部位转角处立杆与水平支撑钢管用扣件扣结，支设详见下图：3.2工艺流程（1）模板施工工艺：弹墙模位置线 → 粘贴海棉条 → 安装门窗洞口模板 → 安装模板、对拉螺栓 → 安装钢管楞 → 安装斜撑 → 紧固对拉螺栓 → 调整模板平整度、垂直度和截面尺寸 3.3安装方法（1）模板施工前应首先做好钢筋，水电预留洞的隐预检工人作认真清理工作面。
墙模下角粘贴海绵条，墙体内固定好模板支铁。
（2）弹好墙边线及50cm 控制线、门窗口位置线、外模下口20cm 水平线及外墙大角10cm 控制线及角模位置线。
木模施工方案
木模施工方案
1. 施工准备
在进行木模施工前，需进行如下准备工作：
- 准备所需的木材板料和配件；
- 准备必要的施工工具，如电锯、锤子、螺丝刀等；
- 根据施工图纸，确定模板的尺寸和布局。
2. 模板搭建
根据施工图纸和设计要求，按照以下步骤进行模板的搭建：
1. 根据尺寸要求，切割木材板料为所需的尺寸；
2. 使用螺丝和螺丝刀将木材板料连接起来，构建所需的模板结构；
3. 检查模板结构的稳定性和平整度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，在模板内部设置支撑和加固结构。
3. 模板安装
在进行模板安装前，请注意以下事项：
- 确保地面平整稳固，以便模板的稳定安装；
- 根据施工计划，确定模板的安装顺序和位置；
按照以下步骤进行模板安装：
1. 将模板部件逐个运送至施工现场；
2. 使用适当的工具和设备，将模板部件安装到指定位置并固定；
3. 检查模板的稳定性和水平度，必要时进行调整和修整；
4. 根据施工要求，进行模板的连接和固定。
4. 施工验收
在木模施工完成后，进行验收和检查，确保质量符合要求：
- 检查模板的稳定性和可靠性；
- 检查模板结构的平整度和垂直度；
- 根据施工要求，进行必要的修整和重新安装。
以上是一份简要的木模施工方案，供参考使用。
请根据具体项目和要求进行适当调整和补充。
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紫宸公寓工程
模板工程施工方案
(地下室和三层以下)
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模板安装和拆除施工方案
一、模板支设基本要求：
1、本工程模板一律采用胶合板，并使用40×60mm的小楞木和50×100mm的大楞木。
2、底层支撑的地基为混凝土楼面，比较平整，支撑直接接触地面。
3、模板接缝应严密，不得漏浆。
4、多次周转使用的模板，应涂刷隔离剂，使用后及时清理。
5、模板安装要便于装拆，一般用2寸半的铁钉和若干木楔子。
二、现浇梁、板、柱模板技术要求：
1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫块，且基土必须坚实有排水措施。
2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
4、现浇梁板采用满堂手架，架顶铺设50×100木方或φ48钢管搁栅，间距不大于500mm，搁栅上铺九夹板，作为楼板梁底模，满堂架立杆间距不大于1.2m，立杆下铺垫板，水平拉杆不大于1.5m。
5、挑檐模板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆，确保安全。
6、不得采用厚度小于20mm的树皮作支撑的纵横向水平拉结
三、楼梯模板安装要求：
1、现浇钢筋砼楼梯采用木模板，钢管脚手架支撑。
2、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台模板，再装楼梯斜板或楼底模板，然后安装楼梯外帮侧板。
外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线。
用套板画现踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。
3、踏步高度要均匀一致，特别要注意最下一步及最上一步的高度必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉刷面层厚度不同而形成踏步高度不协调。
四、模板的拆除：
1、侧模板拆除时应保证砼强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏时放可进行。
2、底模板的拆除，严格遵守规范要求，砼的实际强度达到规定要求时方可放行。
本工程中对于跨度小于等于8M的梁板，砼强度达到设计要求标准值的75%以上方可进行拆除底模。
后浇带模板拆除待后浇带施工完并砼强度到达设计要求方拆除。
3、拆模时严禁猛撬硬砸，不准大面积撬落或拉倒模板应一次拆尽，不得留有松动和悬挂的模板，拆下来的木料要及时运走、整理。
4、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
5、定型模板拆除，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。
五.质量要求：
1、模板及其支撑结构必须具备足够的强度，刚度和稳定性，能够承
受新灌筑砼的重量和侧压力以及施工荷载。
2.模板的内侧要平整，接逢严密，不得漏浆。
3.模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如出现变形，松动等现象，要及时修正加固。
4.固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置必须准确。
5.模板在浇灌前还应检查下列内容：
①扣件规格与对拉螺栓的紧固情况；
②斜撑、支柱的数量和支撑点；
③对拉螺栓及支柱的间距；
④各种预埋件和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况。
六.安全要求：
1.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具，必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中悬落
2.安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上、下在同一垂直面操作。
3.遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
4.二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。
模板装拆时，上、下应该有人接应，模板及木方应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
5.模板上有预留洞口应安装后将洞口盖好。
6.拆除模板时操作人员要戴好安全帽，站立在安全地点操作，防止上、下在同一垂直面工作。
7.拆下的模板要及时清理，堆放整齐，防止钉子扎脚和保持施工场地文明。
七.模板支撑计算：
1.荷载计算：
a.模板及支架自重：考虑1100N/㎡
b.新浇筑砼自重（包括钢筋）考虑楼板平均厚度为300mm：
25×0.3×103=7500N/㎡
c.施工人员及施工设备自重
①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5 N/㎡，另以集中荷载2.5KN再行验算，比较两者得到的弯矩值取其大者。
②计算直接支承小楞结构构件时，均布荷载为1.5KN/㎡
③计算支架立场柱及其他支承结构构件时，均布荷载为1.0KN/㎡
d.振捣砼时产生的荷载：
对水平面模板为2 KN/㎡
对垂直面模板为4 KN/㎡
e.倾倒砼时产生的荷载
产生的水平荷载为2 KN/㎡
2.支承结构计算
结构计算的中心是确定脚手架的最大安装高度，以一步距和间距分别
为1.5m、1.2m，架宽为1.2m，用于承受梁板砼等荷载支撑。
①荷载计算：动力系数为1.2，活载1.4，超载系数为2。
1）操作层：
W1=2×（1.2×1.1+1.2×7.5+1.4×1.5+2×1.4+1.4×2）
=36.04 KN/㎡
2）非操作层荷载计算：
剪力撑长度近似按对角支撑计算：1=（1.52+1.22）1/2=1.92m
每跨脚手架面积S=1.5×1.2=1.8㎡
非操作层荷载：
W2=[（1.5×2+1.2×2+1.2+1.92×2）×38.4×1.4+20×4]/1.8
=356 KN/㎡
②每根立杆实际荷载计算：
N=An[fy+（η+1）σ1/2]-{fy+（η+1）σ2/2}-fyσ}/2
An=4.89×102mm2
i=15.78mm
Lo=μ1=0.77×1.5m=1155m
λ=Lo/i=1155/15.78=73.19
欧拉临界应力：
σ=π E/λ2=π×2.1×105/73.192=387N/mm2
η=0.3×1/（100i）2=0.12
fy=170N/mm2
每根立杆实际荷载N为
N=4.89×102{[170+1.12×387]/2-[（170/2+1.12×387/2）2-170×387]1/2}/2=34.9KN
③计算安装高度：
S×（W1+W2×n）=34.9KN
S—每根立杆受荷面积S=1.8/2=0.9 m2
η=（34.9-36.04×0.9）×103/356×0.9=2.0层
计算安装高度η=2.5×2.0=5.0m
安全系数K=1+48.8/200=1.25
实际安装高度H5/1.25=4.00m
现丛地梁顶面（±0.000）到二层楼板底的高度：
H1=3.60-0.10m=3.50＜H=4.00m
所以支撑情况满足稳定要求。