主要材料供应计划

主要材料供应计划

1.1.混凝土搅拌站的设置

根据招标文件中的有关要求和新xx站及配套工程混凝土工程量及施工进度的要求，我公司拟在工地现场的东南角和西北角设置2座混凝土搅拌站(90～120 m3/h)，负责本工程混凝土的供应。

1.2.主要物资年度供应计划

见表1.2-1～1.2-4。

表1.2-1 站房建筑部分主要物资供应计划总表（2007年度）

表1.3-2 站房建筑部分主要物资供应计划总表（2008年度）

表1.2-3 站房建筑部分主要物资供应计划总表（2009年度）

表1.3-4 桥梁主要物资供应计划表

1.3.物资的招标采购

由施工总承包方负责组织供应的材料，对周边物资市场进行全面调查，充分掌握资源、价格和运输资料。对大批量大金额物资采购，发挥集团化作用和专业公司优势，由公司招标采购小组实行公开招标规模采购，小批量小金额物资采购实行集中订货。

批量大金额物资招标采购，由项目工程技术部、计划成本部根据工程图纸以及施工进度计划等有关资料编写材料申请计划并提报，由项目总工程师负责审核。物资设备部汇总后编写物资采购计划报项目经理审批，采购计划应准确写明物资的名称、品种、规格、数量、特殊质量要求及需用时间等，并上报公司招标采购小组，由招标采购小组编写招标文件。招标书文件包括以下内容：招标项目的名称、品种、规格、质量标准、数量、付款条件、供应时间及方式等相关内容；资格审查标准；评标程序、

方法和方式；合作条件；投标注意事项。最后是发布招标公告，通过竞争，择优选择价格低廉、数量、质量满足设计要求的物资供应商。中标单位确定后，尽快签订正式供货合同，保证供应，以满足工程进度、工程质量的需要。项目部负责合同的具体执行，包括进货时间、数量和质量的验收、进场物资的保管发放等。

在招标采购过程中，加强制度约束和效能监察，强化监控，杜绝一切不正之风的影响，确保招标、采购工作的公正性，及时堵塞漏洞，降低采购成本，以获取优质价廉的工程材料。

物资招标采购流程如下：

图1.3-1 物资招标采购流程图

1.4.物资供应组织

1.4.1.材料的组织供应

（1）根据图纸及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。

（2）在搅拌站安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到工地搅拌站。

（3）材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。

（4）针对甲供材料以外的乙方自购材料，将对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能

力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。

1.4.

2.供应组织保证措施

（1）制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。

（2）加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。

（3）扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。

（4）加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。

（5）扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在施工现场增加库存，做好供应衔接。

（6）加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。

1.5.物资管理

1.5.1.材料采购的质量保证措施

用于本工程的材料和设备进场前，向监理提交样品和有关证明材料，经监理同意施工后进场。

材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。对使用

于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。

拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。

钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。

拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。试验部门应提供报告单，符合者使用。

为改善砼的技术性能，在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外加剂由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。在使用前必须认真校验、拌制、确认。

1.5.

2.材料进场后的质量保证措施

1.5.

2.1.袋装水泥的存储与保管

在砼搅拌站内设置水泥库，水泥不得露天堆放。水泥库靠近拌和站设置，减少场内倒运和方便投料。水泥库采用钢材、竹木或砖石等材料搭设，周围封闭，顶棚为石棉瓦，确保不漏雨。

水泥库的容量总体上应满足最大单批次砼连续施工的需要，并留有30～40%的存量，一般情况下水泥库面积不小于40～50m2。袋装水泥应按不同的厂家、不同的品种、标号、批次和生产日期等分区堆放，并根据检验状态和结果对其进行标识，标识牌悬挂于库房顶部。

水泥应分层堆放整齐，底部应用支架架空离地面20～30cm。四周离墙体30cm