(人工挖孔砼灌注桩)分部分项施工技术交底记录
人工挖孔桩基础施工技术交底
4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。
5、钢筋笼不要被泥浆污染：浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。
6、桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。
7、孔桩混凝土按每根桩必须留置一组混凝土试块。
四、工艺流程
场地平整（包括做好排水等）→定位测量→挖第一节桩土方→绑扎护壁钢筋→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→在护壁内预埋用作护栏的钢筋→检查桩中心线与标高并将孔号、标高、轴线的十字线标于孔口以下30cm→搭设安全防护、安装提升设备、活动盖板、抽水设备与通风设备→挖第二节土方→绑第二节钢筋→拆第一节模板安装第二节模板→浇筑第二节混凝土→检查桩位（轴线）→重复向下循环作业→到设计标高后进行扩底→对孔全面验收（垂直度、孔径、孔位等）→绑扎桩芯钢筋笼→清除积水与孔底垃圾→浇筑桩芯混凝土→桩顶蓄水养护地平整及相关工作
施工前，对建设方移交我公司施工场地进行平整及其排水用电工作，按建筑材料及周转材料需用量计划组织进场，按规划地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。
(2)定位测量
依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
人工挖孔桩技术交底书
施工单位
工程名称
施工班组
孔桩班组
施工部位
人工挖孔桩
技
术
人工挖孔桩凿桩头施工技术交底
一、人工挖孔桩桩头处理
馨昱苑高层住宅6#-9#楼采用人工挖孔桩，按照设计要求，桩头进入承台100mm，将桩顶设计标高以上凿除。具体施工方案如下：
（一）、施工顺序
清除挖孔桩表面浮土按照设计要求分别放出桩顶设计标高和桩顶面以上100mm处标高用大锤凿掉桩顶设计标高100mm以上的桩身砼用小锤凿掉桩顶设计标高以上的桩身砼凿平桩顶面，清除松动砼渣。
（2）.焊接接头要求均匀完整，钢板无焊穿、凹陷现象；钢筋相对钢板的直角偏差不大于4度；钢筋间距偏差不大于±10mm。
（3）.砼浇筑完毕后，插筋尺寸一致，外弯角度一致。
图一
市三建馨昱苑项目部
二○○四年十一月三日
4.管桩预埋筋
先在钢筋加工厂内将钢板与钢筋按下图一制作好，再放入管桩内。要求钢板能将管桩内口堵住不漏浆。2Ф14的钢筋按图纸要求形状加工好后，以十字形交叉焊接在4Ф16的钢筋上，焊点设置在两头及中间交叉位置。用以保证钢筋笼处在管桩中心位置，防止偏位。4Ф16的钢筋均匀分布焊接在钢托板的四周。4Ф16钢筋要达到设计长度，以保证与承台有足够的锚固。（具体见图一）
5.灌注桩芯砼
钢筋笼预埋好由甲方监理进行隐蔽验收并通过后，浇筑C30砼（加膨胀剂）。由于管径较小，砼人工运到桩位置后要用铁锹一锹一锹浇筑，边浇边震，不得一次灌满后再插棒震捣或过振，以免对桩造成伤害或混凝土漏浆。要求振捣必须密实。砼凝固达到一定强度后将4Ф16的钢筋弯至60°。
6.质量要求
（1）.截桩完毕后，桩头标高与设计标高的尺寸偏差在±10mm内。
2．截桩头
本工程预制桩在塔楼部分桩间距离小，送桩数量较多，给土方开挖带来很大的困难，根据这一情况，决定随着土方开挖桩头一次性截取到桩顶设计标高，一次开挖到桩顶标高以下250处，开挖完毕后立即组织截桩头施工。截桩头采用专业机械进行截桩处理，严格按照标高控制线进行操作。
钻孔灌注桩技术交底记录
钻孔灌注桩技术交底记录
一、引言
钻孔灌注桩技术作为一种常见的基础施工方法，在建筑工程中
起到非常重要的作用。
钻孔灌注桩技术交底记录将详细介绍该技术
的施工要点、操作规程和安全注意事项，以确保施工过程的顺利进
行和施工质量的可控性。
二、施工要点
1.材料准备
a)灌注桩混凝土所选用的材料应符合相关规范要求。
主要包括水泥、砂、石子等。
b)根据设计要求的强度等级选用相应的水泥品种。
c)石子应洁净，无泥土和杂质。
2.设备检查
a)钻孔设备的检查和维护应定期进行，确保设备运行正常。
b)钻孔机的安全防护装置应完好无损，以保障施工人员的安全。
3.钻孔操作
a)根据设计要求，确定钻孔的位置、直径和深度。
b)钻孔进程中，要不断调整和检查钻孔机的位置和角度，确保孔洞的质量和几何形状。
c)孔底需要进行清洁，以去除堆积的碎石、泥土等。
4.灌注桩施工
a)在钻孔后立即开始灌注桩施工，以避免孔洞塌陷。
b)在灌注桩操作过程中，要注意控制流量、压力和浆液的均匀性。
c)灌注桩的尺寸和形状应符合设计要求，以保证承载能力和稳定性。
5.灌注桩质量检验
a)进行灌注桩的质量检验，主要包括灌注桩强度、孔隙率等指标。
b)质量检验结果应符合设计要求，并进行记录和归档。
孔桩混凝土浇筑技术交底记录
为防止堵塞，喂料斗上设专人将石块或杂物及时捡出。
混凝土泵的操作及使用严格遵照混凝土泵“使用说明”进行。
所有后浇带的浇筑按设计规定，在主楼主体完工后进行，按设计规定配制砼，浇筑前应将缝内杂物清理干净，并对接头处按施工缝处的要求进行处理，地下室墙体、梁板的支模方法与原方案基本相同，砼浇筑后应养护14d以上。
混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4；对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。我们是泵送砼，粗骨料取20mm粒径的。
试件在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
1现场试件大于6米的每根桩采1组；大于4米的桩采40％，现场砼和试块必需合格。
孔桩混凝土浇筑技术交底记录
LX-JLJD编号：
工程名称
大木盛世佳苑小区工程
交底时间
2014年3月1日
交底提要
挖孔桩混凝土浇筑技术交底
交底内容：
一、施工前应对水泥、砂、石子(如现场搅拌)、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应检查。
施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
保证厚体积砼浇筑的密实性，均入模进行分层仔细振捣。
总监理工程师
交底人
接受交底人
检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。
对水泥及外加剂必须按实际需要量一次进够，避免在原材料不到位或检测结果不能及时出来而影响施工，产生结构缺陷出现施工缝。
桩基础子分部混凝土灌注桩分项工程技术交底记录
4
混凝土强度
设计要求
5
承载力
按桩基检测技术规范
一
般
项
目
1
垂直度
见上表允许值
2
桩径
见上表允许值
3
泥浆比重（粘土或砂性土中）
1.15—1.2
4
泥浆面标高（高于地下水位）ຫໍສະໝຸດ m）0.5—1.05
沉渣厚度（端承桩）
本工程要求小于50
6
混凝土塌落度
180--220
7
钢筋笼安装深度
±100
8
混凝土充盈系数
编号
002
交底日期
年月日
施工单位
xxxxxxx公司
分项工程名称
混凝土灌注桩
交底摘要
冲、钻孔灌注桩（含立柱及塔吊桩）施工
页数
共7页，第5页
水泥用量不小于4吨，进入 中砂层的桩侧注浆水泥用量宜为1.5-1.8吨，进入 中砂层的桩侧注浆水泥用量宜为1.5-1.8吨。
本工程直径1200mm的灌注桩桩端注浆须待侧壁完成后进行，先注入水泥1.5吨后，进行技术间歇约1小时，再转换另一根注浆管进行注入，桩端注浆水泥总用量不应少于3吨，桩侧注浆应先从 中砂层进行注入，后注 卵石层，注浆水泥用量各为2吨。
原始地面以上50cm。
（七）二次清孔（反循环）
在钢筋笼内插入混凝土导管（导管内有吸水装置），通过软管和高压泵连接，将沉渣吸出。
（八）浇筑混凝土
二次清孔后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土的不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一起排入泥浆槽内。浇筑过程不宜中断，导管埋入混凝土的深度为2～6m，导管的第一节底管长度应≥4.0m。混凝土的配置要严格符合设计要求和规范规定。灌注桩超灌高度为2.0m。
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底(xin)
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底工程名称：金科·璧山中央公园城四期工程项目部施工单位重庆大江建设工程有限公司建设单位重庆璧山金科众玺置业有限公司设备名称作业内容交底人技术负责人安全员接受任何负责人签字接受交底班组或员工签字交底内容一、质量标准及执行规程规范：执行规程规范：《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）二、施工准备及基础桩施工操作方法：1 必须熟悉图纸及基础工程的施工设计；了解现场地质状况和水、电源位置及最大可供数量。
2 基桩定位复核合格后，由专业测量监理工程师复核定位点及主控线。
3 做好基桩开挖井圈后，将轴线、控制标高标识于井圈上，进行基础开挖报验，由监理单位进行全数逐桩复核，合格后各方确认方可开挖，重点控制嵌岩深度和相邻桩之间刚性角。
人工挖孔桩深基础工艺流程：挖孔桩定位放线—→砌筑砖井圈—→轴线检测—→基础的开挖与校正—→每开挖1.0m深作C30钢筋混凝土护壁并作复测—→开挖到设计（嵌岩面）深度后进行岩基取样—→送检满足设计要求后施工扩大头及锅底—→扎筋及验收—→浇筑桩身混凝土—→养护—→承台和地梁土石方开挖。
4桩孔每开挖1.0m作钢筋砼护壁，护壁模板采用定型钢模，上下节护壁的搭接长度不小于5cm；护壁混凝土必须保证密实，保证护壁整体性。
在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应立即采取横向支撑措施，再进行加固处理并确认无安全隐患后才能继续施工，护壁模板的拆除宜在24小时之后进行。
5 挖孔桩开挖过程中，如遇地下（表）水或淤泥派专人进行清理。
积水或降水位工作将水集中抽排，采用污泥潜水泵抽入排水沟，汇入沉砂井排放到业主指定的市政排水管网；泥土或淤泥转运至场外，井周1米范围内严禁堆土。
6 为保证施工质量和施工安全，相邻桩桩间净距B≤3D时，必须跳桩施工。
7 挖孔桩的开挖采用人工和机械（风镐、水钻）相结合的开挖方法，每挖凿1m按设计作C30钢筋混凝土护壁并进行垂直度和同心度校正，其挖孔桩的允许偏差必须控制在规范范围内，详下表。
人工挖孔灌注桩技术交底10篇
人工挖孔灌注桩技术交底10篇【第1篇】人工挖孔灌注桩施工作业安全技术交底1．人工挖孔灌注桩(简称挖孔桩，下同)适用于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程。
如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压水时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2．挖孔桩的fl深一般不宜超过40m。
当桩长l8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不应小于0.8m；当桩长为8m<l<15m时，桩身直径不应小于1.om；当桩长为15m<l<20m时．桩身直径不应小于1.2m；当桩长超过20m时，桩身直径应适当加大。
当桩间净距小于4.5m时，必须采用间隔开挖。
排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4.5m。
3.挖孔桩护壁混凝士强度等级应不低于c15，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用o.3～1m。
4.在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时，宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔，钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。
5.场地邻近的建(构)筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建(构)筑物原有裂缝及特殊情况纪录备查。
对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
6.场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。
施工现场的出土路线应畅通。
7.从事挖孔桩作业的工人咀健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
8.在施工图会审和桩孔挖掘前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。
如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出。
9.为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护扎壁的施工方法。
10.孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工技术交底
人工挖孔灌注桩混凝土浇筑施工技术交底关键信息项：1、施工准备要求2、混凝土材料要求3、浇筑工艺要求4、质量控制标准5、安全注意事项1、施工准备要求11 技术准备施工前应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
确定混凝土配合比，确保混凝土的强度、坍落度等性能符合设计要求。
12 现场准备清理桩孔内的杂物、积水和浮土，确保孔底干净。
检查孔壁的稳定性，如有松动、裂缝等情况，应及时处理。
安装好混凝土浇筑所需的溜槽、导管等设备，并进行调试。
在孔口周围设置防护栏杆和警示标志，确保施工安全。
2、混凝土材料要求21 水泥应选用强度等级不低于 425 级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验，合格后方可使用。
22 骨料粗骨料宜选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不应大于1%。
细骨料宜选用中砂，含泥量不应大于 3%。
23 外加剂外加剂的品种和掺量应根据混凝土性能要求和施工条件通过试验确定。
外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并应进行复验，合格后方可使用。
24 水混凝土搅拌用水应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63 的规定。
3、浇筑工艺要求31 浇筑顺序混凝土浇筑应分层进行，每层浇筑高度不宜超过 15m。
相邻两层混凝土的浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
32 浇筑方法混凝土浇筑可采用溜槽或导管法，严禁在孔口直接倾倒混凝土。
使用溜槽时，应保证溜槽的坡度适宜，混凝土能顺利下滑。
使用导管时，导管的底部应距孔底 300～500mm，首批混凝土的浇筑量应能保证导管埋入混凝土中的深度不小于 1m。
33 振捣要求混凝土振捣应采用插入式振捣器，振捣棒的插入深度应超过每层浇筑厚度的 50mm。
振捣应均匀、密实，不得漏振、过振，振捣时间以混凝土表面不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。
34 桩顶处理混凝土浇筑至桩顶时，应适当超过设计标高 50～100mm，以保证桩顶混凝土的强度。
人工挖孔灌注桩技术交底
工程名称
杭氧和院住宅工程一标段
施工单位
东方建设集团有限公司
分项工程名称
地基与基础工程
交底内容：人工挖孔灌注桩
1.范围
本标准规定了人工挖孔灌注桩施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于桩直径在800mm以上，地下水位以上的填土、黏土、粉土、砂土、碎石土和风化岩层，黄土、膨胀土和冻土的人工挖孔灌注桩施工。
3.1.3全面开挖之前，有选择地先挖试验桩孔，试孔数量不少于2个，然后分析相关土质、水文等情况，以此修正施工方案。
3.1.4开挖操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
3.2物资准备
3.2.1按施工要求，对所需原材料进行采购、检查、验收、入库。
3.2.2水泥：宜采用强度等级为32.5及其以上的普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175或其他相应标准的规定，并有出厂合格证及复验报告。
2.术语
2.1人工挖孔灌注桩
采用人工挖掘的方法成孔、灌注混凝土成桩的一种基桩。
2.2混凝土灌注桩
用机械钻孔或人工挖孔成孔后，将混凝土用泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。
2.3桩基础
由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。
3.3.3监测装置
全站仪、水准仪、钢尺等测量定位仪器，孔径仪、线坠等质量检测器具，计量设备。
3.4作业条件准备
3.4.1开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。施工所需地劳动力按照实际需要和技术水平要求组织进场。
人工挖孔桩施工技术交底记录
重庆铁路枢纽东环线站前工程施工技术交底i 交底范围：桥梁人工挖孔桩。
2、交底对象：参与人工挖孔桩作业队所有作业人员。
二、基本情况概述砂岩之中，且岩层埋深较浅，结合现场条件位于地形复杂的桩 基采用人工挖孔桩施工。
三、施工工艺 施工工艺流程图WWWMm工程名称 重庆铁路枢纽东环线DHZQ-9标单位/分部/分项 工程名称郭家双线特大桥交底内容人工挖孔桩交底日期标段：DHZQ-9标 编号: 、交底范围及对象本段所有桩基嵌于泥岩、 mi四、交底内容1施工设备(1)出土机具a支架采用？48壁厚为3mm冷拔钢管搭设成简易三角支架。
简易三角支架示意图b、链式电动葫芦是主要的起重工具。
c、出碴筒自制，高度70cm直径50cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进行脱钩倒碴。
(2)照明采用安全电压照明，照明必须保证施工顺利进行，同时注意灯具防水及防碰撞。
(3)通风工具向孔内的送风量不小于25L/S，可以利用鼓风机，配直径100mn的薄膜塑料送风管。
(4)混凝土护壁模板宜采用定型拼装模板。
2、测量定位护桩埋设根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出桩基的准确位置。
同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩，作为本桩的深度控制点，并做好护桩以便符合桩位。
严格将护桩埋设牢固且不能受施工影响。
3、锁口施工根据桩位线开挖锁口位置，锁口采用C25钢筋混凝土（钢筋布置见附图），高1m,壁厚0.2m,锁口应高于原地面0.3m。
锁口中心与设计轴线偏差不得大于20mm锁口顶部壁厚25cm, 底部壁厚20cm混凝土机械拌置或搅拌站运送。
C25混凝土配料单附后表。
锁口示意图单位cm4、挖孔配备安全帽、安全绳的工作人员下至孔内，采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔，井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土，吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络，当孔内施工人员躲进铁制安全防护架内后，才能起吊吊桶。
碴土斗车运至临时堆土位置，自卸车集中装运弃土。
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好，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
3、操作要点及技术措施：⑴、放线定桩位及高程：沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线
控制点，用牢固木桩固定。⑵、开挖第一节桩孔土方：每节的高度根据土质情况及施工方案而
定，一般以900～1200为宜。孔径、桩位中心检测无误后进行支护。⑶、安放附加钢筋，支护
（人工挖孔砼灌注桩）分部分项施工技术交底记录
渝建竣－28
工程名称
云阳县城区生活污水处理厂深度脱水系统工程
施工单位
重庆市定厦建筑工程有限公司
分部分项名称
地基与基础
施工班组
交底部位
桩基
计划完成日期
交底日期
1、质量标准及执行规程规范：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
2、安全操作事项：（1）、人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工安全操作规范的规定。
、氧气袋等急救用品，挖土作业到一定深度时，应向井内通风、供氧，防止有毒气体伤人。（
6）、井口四周必须设防护栏，孔内作业时，井口四周3米内不得有机动车辆行驶或停放。（7
）、挖出的土方应随出随运，暂不能运走的应堆放在孔口3米以外，且堆土高度不得超过1米
。（8）、孔内作业必须有可靠的联络手段，孔上孔下操作人员时刻保持密切
交底接收人：
年月日
注：记录内容可另附页。
⑺、上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部砼中，上下搭接50～70。⑻、挖扩底桩应先将底部位
位桩身的圆柱挖好，再按照扩底部位的尺寸、形状、自上而下削土扩充成扩底形状。（9）、
用流槽加串筒向井内浇筑砼的落差不大于2米。⑽、现场必须作好排水措施、孔口周围挡水措
施。
4、其它注意事项：浇灌砼时，钢筋笼顶部应固定牢固，控制钢筋笼上浮。
（2）、每日作业前，必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳动防护用品
等进行检查。（3）、井口作业人员必须系安全带，井下作业人员必须穿绝缘鞋、戴安全帽及
绝缘手套。（4）、孔口应设移动式活动盖板，当盛土吊斗提升到距离地面足够高度时，推活
动盖板封闭井口，等土卸出并运走后，再开启盖板，下放吊桶。（5）、施工现场应配鼓风机
轴线控制点引回到护壁上，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。（5）、安
装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机：①、吊桶与桩孔中心位置重合;②、井底照明
必须用低压电源（36V.100W）、防水带罩安全灯具。电源分段与护壁固定，长度适中，防止与
吊桶相碰。③、井深大于5米时应有井下通风，必要时送氧气；操作人员上下轮换作业，互相
壁模板：护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入挖土面以下100～
200，以便与下一节护壁中钢筋相联结。第一节护壁以高出地坪150～200为宜，护壁厚度为100
。护壁中心与桩位中心重合偏差不大于20，且任何方向正交直径偏差不大于50，桩孔垂直度
不大于0.5％。⑷、浇灌第一节护壁砼，坍落度控制在70～100，第一节护壁筑成后，将桩孔中
呼应；井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。④、井下有人操作时，
掩好安全盖板，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确
保井下作业人员安全施工。⑹、井下人员应戴好安全帽，井上人员拴好安全带，井口架设护栏
，吊桶离开井上口1米时推动盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块，石块等杂物坠落井内伤人。