模具开发经济分析表(doc 1页)

合集下载

新产品经济效益分析报告

新产品经济效益分析报告

名称99新秀电子燃油泵新产品经济效益分析报告共1 页第1页型号DZRYB001 用户销售分公司、国内配件市场用户市场规划(年销售等)年销售3万台左右销售价格(不含税)160元/套年销售额480万元是否增加设备有设备来源外购,自制价格7万元左右新增工装夹具见新产品工装夹具制作开发进度表造价5万元左右新增投资额其中:模具费用约10万元产品月产量3000套年共需生产月数10个月成本核算序号项目内容金额 1 直接材料购制零部件的费用68.5元 2 直接人工员工的工资13元 3 制造费用(4+5+6+7+8+9)产品生产过程中所需的费用34.5元 4 工装模具、夹具等费用13 5 辅助材料在产品装配过程中所用的材料或工具 3 6 修理费设备使用过程中的因坏而修理所用的费用 3 7 折旧厂房、设备的折旧费用 5 8 动力费用生产过程中用电所用的费用5 9 其它费用其他与生产有关的费用5.5 10 管理费用公司管理方面所用的费用20 11 销售费用公司销售方面所用的费用 5 12 财务费用公司财务方面所用的费用 5 成本合计(1+2+3+10+11+12)146元效益测算:根据以上测算该产品成本146 元/套,销售价格160元/套,利润14元/套,全年利润42万元,单个产品利润率虽不高,但考虑到该产品销量较大,且今后有发展潜力,以及公司尚有的生产能力余量,可以摊销应摊的费用,相应提高公司其它产品
的利润率。

此价格为配套价格为160元;国内汽配市场价格为155元。

结论:99新秀电子燃油泵虽然利润不是很高,但市场需求量较大,发展潜力大,开发意义深远,为与一汽大众公司进行配套打下良好基础。

批准意见:签名:日期:PAGE PAGE 1。

某公司生产中心员工工作分析表

某公司生产中心员工工作分析表

某公司生产中心员工工作分析表XX员工工作分析表(生产中心部分)二O一—年H^一月十五日生产副总工作分析表----------------------------------- 4-5零件厂厂长工作分析表--------------------------------- 6-7开发部部长工作分析表--------------------------------- 08品保部部长工作分析表--------------------------------- 09成品检验员工作分析表--------------------------------- 10过程检验员工作分析表--------------------------------- 11整机检测员工作分析表--------------------------------- 12装配车间主任工作分析表------------------------------- 13装配车间组长工作分析表------------------------------- 14装配工工作分析表------------------------------------- 15刮漆工工作分析表------------------------------------- 16打包组组长工作分析表--------------------------------- 17装配车间技术员工作分析表----------------------------- 18试制返修车间主任工作分析表--------------------------- 19零件车间主任工作分析表------------------------------- 20机壳车间主任工作分析表------------------------------- 21专利技术员工作分析表--------------------------------- 22技术工艺员工作分析表--------------------------------- 23技术绘图员工作分析表--------------------------------- 24仓库主管工作分析表----------------------------------- 25零件仓库员工作分析表--------------------------------- 26半成品仓库员工作分析表------------------------------- 27整机仓库仓库员工作分析表----------------------------- 28生产计划部部长工作分析表----------------------------- 29生产计划员工作分析表--------------------------------- 30外购科科长工作分析表--------------------------------- 31内购科科长工作分析表--------------------------------- 32采购内勤工作分析表----------------------------------- 33运输组长工作分析表----------------------------------- 34机修工工作分析表------------------------------------- 35统计员工作分析表------------------------------------- 36外协加工员工作分析表--------------------------------- 37技工工作分析表--------------------------------------- 38加工中心组长工作分析表------------------------------- 39生产人事部部长工作分析表----------------------------- 40生产人事部内勤工作分析表----------------------------- 41生产副总工作分析表零件厂厂长工作分析表开发部部长工作分析表品保部部长工作分析表成品检验员工作分析表过程检验员工作分析表整机检测员工作分析表装配车间主任工作分析表装配车间组长工作分析表装配工工作分析表试车工工作分析表刮漆工工作分析表打包组组长工作分析表打包工工作分析表装配车间技术员工作分析表试制返修车间主任工作分析表零件车间主任工作分析表机壳车间主任工作分析表专利技术员工作分析表技术工艺员工作分析表表一:技术绘图员工作分析表仓库主管工作分析表零件仓库员工作分析表半成品仓库员工作分析表整机仓库仓库员工作分析表生产计划部部长工作分析表生产计划员工作分析表外购科科长工作分析表内购科科长工作分析表采购内勤工作分析表运输组长工作分析表机修工工作分析表零件厂统计员工作分析表装配车间统计员工作分析表外协加工员工作分析表技工工作分析表加工中心组长工作分析表。

模具调研报告(共7篇)

模具调研报告(共7篇)

模具调研报告(共7篇)1.冲压技术的发展现状随着科学技术的不断进步,工业产品生产日益复杂与多样化,产品性能和质量也在不断提高,因而对冷冲压技术提出了更高的要求。

冲压技术自身也在不断地创新和发展。

冲压技术的发展现状主要可以归纳为以下几个方面:1)冲压加工自动化与柔性化为了适应大批量高、高效率生产的需要,在冲压模具和设备上广泛应用了各种自动化的进、出料机构。

对于大型冲压件,例如汽车覆盖件,专门配置了机械手或机器人。

这不仅仅大大提高了冲压件的生产品质和生产率,而且也增加了冲压工作的安全性。

在中、小件的大批量生产方面,现已广泛应用多工位级模、多工位压力机或高速压力机。

在中、小批量多品种生产方面,正在发展柔性制造系统。

为了适应多品种生产时不断更换模具的需要,已成功地开发出快速换模系统。

2)塑性成形的基础理论已基本形成冲压成形工艺近年来有很多新的发展,在精密冲裁、精密成形、精密剪切、复合材料成形、超塑性成形、软模成形以及电磁成形等方面取得很大的进展。

冲压件的成形精度、生产率越来越高。

精密冲压的范围越来越广,由平板零件精密冲裁拓宽到精密弯曲、精密拉深及立方体精密成形等。

可加工的工件的厚度也不断提高,并可对高强度合金材料进行精密冲裁。

计算机辅助工程在冲压领域得到较好的应用,可进行应力、应变等的分析,排样、毛坯的优化设计及工艺过程的模拟与分析等,实现冲压过程的优化设计。

此外,冲压成形性能和成形极限的研究,冲压件成形难度的判定以及成形预报等技术的发展,均标志着冲压成形已从原来的经验、实验分析开始走上由冲压理论指导的科学联系使冲压成形向计算机辅助工程化和智能化的道路发展。

3)以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术日趋成熟,为人们认识成形过程的本质规律提供了新途径以有限元为核心的塑性成形数值仿真技术可以用于冲压成形过程的分析、优化和模具设计,能显著减少模具和调试周期,降低生产成本提高产品质量。

在国外已得到广泛的应用,在我国随着产品更新换代的频繁化,模具设计与制造工作量急剧加大,对冲压成形的分析及模具CAD/CAE/CAM现代化设计手段的需求也急剧增加,CAE技术正在得到普遍重视并将得到更广泛的应用。

产品成本分析表模板

产品成本分析表模板

产品成本分析表模板产品成本分析表是企业管理中非常重要的一项工作,通过对产品成本的分析,可以帮助企业更好地掌握产品生产成本的构成,从而进行成本控制和降低,提高企业的竞争力。

下面我们将介绍产品成本分析表的模板,希望能够对大家有所帮助。

首先,产品成本分析表通常包括以下几个方面的内容,直接材料成本、直接人工成本、制造费用、销售和管理费用等。

在填写产品成本分析表时,需要将这些成本按照不同的项目进行分类,以便更清晰地了解各项成本的具体情况。

在填写直接材料成本时,需要列出所使用的原材料的名称、规格、数量和单价等信息,计算出总的直接材料成本。

直接人工成本则是指直接参与产品生产的人员的工资、福利等费用,同样需要进行详细的记录和计算。

制造费用包括生产设备的折旧、维护费用、生产过程中的能源消耗等,这些费用也需要在产品成本分析表中进行清晰的列示。

另外,销售和管理费用也是产品成本分析表中不可忽视的一部分。

这些费用包括产品销售所需的费用、企业管理的各项支出等,同样需要进行详细的记录和分析。

通过对这些费用的分析,可以帮助企业更好地掌握产品的总成本,从而制定更合理的定价策略,提高产品的竞争力。

在填写产品成本分析表时,需要注意以下几点,首先,要保证数据的准确性和完整性,尽量避免遗漏和错误。

其次,要注重成本的分类和分析,不同的成本项目需要进行清晰的区分,以便更好地了解成本的构成和变化情况。

最后,要注重成本的控制和降低,通过对成本的分析,及时发现问题并采取相应的措施,降低产品的生产成本,提高企业的盈利能力。

总之,产品成本分析表是企业管理中非常重要的一项工作,通过对产品成本的分析,可以帮助企业更好地掌握产品生产成本的构成,从而进行成本控制和降低,提高企业的竞争力。

希望以上介绍的产品成本分析表模板能够对大家有所帮助,也希望大家在实际操作中能够根据自身的情况进行灵活运用,取得更好的效果。

摩托车车架冲压件模具设计

摩托车车架冲压件模具设计

摘要本设计主要对7702型摩托车转向锁支架冲压模具进行了设计。

结合大长江公司实际生产要求和产品的特点,在厂原有的设计上,对模具进行了改进设计。

本设计对摩托车转向锁支架加工工艺进行了分析,得出了最佳加工方案,在充分保证零件质量与精度的前提下,选择高生产率的加工工艺,降低生产成本,从而有效地节约了材料。

本设计中使用计算机软件进行了辅助设计,在保证高精度的同时简化了传统的繁琐计算过程,使设计更为便捷。

该转向锁零件从坯料到完全成形,共用到两套模具:冲孔落料复合模与弯曲模。

所设计的两套模具较为典型,也具有一定的代表性。

本设计的重点与难点是对凸、凹模刃口尺寸的计算,因为它将直接影响零件的质量。

关键词冲压模具;复合模;辅助设计;模具结构AbstractThe design mainly studies the stamping die for the nog of turning lock, 7702- motorcycle. Unite the actual production requirements and product characteristics of Great River Corporation, under the original design of the factory, carries on the innovative design to the die. The design carries on the craft analysis to the nog of turning lock, obtains the best working scheme. In the full guarantee of the component’s quality and the precision, of reducing the production cost, the high productivity processing craft is choosen. The design uses the computer-aided design software to ensure high-precision while simplifying the calculation of traditional and cumbersome process to simplify the design.The nog of turning lock from the blanks to complete forming has two sets of mold aggregately: the punching-blanking compound die and the bending die. The two sets of molds are typical and have certain representations. The keystone and nodus of this design are the account of the knife-edge of the protrude die and the concave die as it would aflect the quality of the accessory straightly.Key words stamping die compound die aided design die structure目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1课题来源和研究意义 (1)1.2国内外在该方向的研究现状及分析 (1)1.3本课题研究的主要内容 (2)1.4本章小结 (2)第2章摩托车7702转向锁支架加工工艺综合分析 (3)2.1摩托车7702转向锁支架加工工艺要求 (3)2.2零件图分析 (3)2.3冲压工艺性审查 (4)2.4冲压件经济性和先进性分析 (4)2.5工艺方案的确定 (4)2.6本章小结 (5)第3章落料冲孔复合模的设计 (6)3.1冲压件的工艺分析 (6)3.2排样 (6)3.3计算冲压力 (6)3.3.1落料力 (6)3.3.2冲孔力 (6)3.3.3落料时的卸料力 (7)3.3.4冲孔时的推件力 (7)3.4确定模具压力中心 (7)3.5计算凸、凹模刃口尺寸 (7)3.5.1冲孔凸、凹模刃口计算 (7)3.5.2落料凸、凹模刃口计算 (8)3.6凸模、凹模、凸凹模的结构设计 (9)3.7模具总体设计及主要零部件设计 (11)3.7.1模具总休装配设计 (11)3.7.2卸料橡皮垫的设计计算 (14)3.7.3模柄设计 (15)3.7.4模架设计 (15)3.7.5垫板设计 (15)3.7.6凸模、凸凹模固定板设计 (15)3.7.7卸料板设计 (16)3.7.8推件装置设计 (16)3.7.9模具的闭合高度 (16)3.8冲压设备的选择 (16)3.8.1公称压力的选择 (16)3.8.2行程次数 (17)3.8.3滑块行程(S) (17)3.8.4闭合高度 (17)3.8.5工作台面尺寸 (18)3.8.6模柄孔尺寸 (18)3.9本章小结 (18)第4章弯曲模设计 (19)4.1弯曲件工艺分析 (19)4.2弯曲工艺计算 (19)4.2.1弯曲件回弹值的计算 (19)4.2.2弯曲力的计算 (20)4.3弯曲模零件设计计算 (21)4.3.1弯曲模工作部分尺寸计算 (21)4.3.2弯曲模其他零件的设计和选用 (22)4.3.3弯曲模闭合高度的设计计算 (23)4.4冲压设备的选择 (23)4.4.1公称压力的选择 (23)4.4.2行程次数 (23)4.4.3滑块行程(S) (23)4.4.4模具闭合高度 (24)4.4.5工作台面尺寸 (24)4.4.6模柄孔尺寸 (24)4.5模具总装配及其零部件设计 (25)4.5.1模具总装配图设计: (25)4.5.2凹模(尺寸)设计 (27)4.5.3凸模(尺寸)设计 (27)4.5.4模架设计 (28)4.5.5凹模固定板设计 (28)4.5.6凸模固定板设计 (28)4.5.7模柄的设计 (28)4.6本章小结 (29)结论 (30)参考文献 (31)致谢 (32)第1章绪论1.1 课题来源和研究意义本设计题目由江门大长江集团提出,经系指导老师审核通过的。

经济效益和社会效益分析报告

经济效益和社会效益分析报告

经济效益和社会效益分析报告一、经济效益分析1、经济规模成本构成估算本项目预计总投资2亿元~前期已完成投资1.3亿元~需新增投资7000万元。

项目总经济规模预算表附表1: 单位:万元序项目内容工程量金额备注一建筑工程 990 1 生产车间改造建设 840 1.1 光引挚生产线 100 1条生产线 1.2 投影机生产线100 1条生产线 1.3 LCOS产品组装线 300 5条组装线 1.4 净化车间 1700平方米340 按2000元/平方米计 2 仓储改造 5000平方米 150 按300元/平方米计二设备及安装 11390 1 研发设备 1150 2 LCOS芯片灌晶及封装线 5550 3 CQ3调试及检测设备 1600 4 生产设备 2540 5 配套、安装调试费用 550 三基础设施费560 1 道路及停车场 2000平方米 400 2000元/平方米计 2 绿化 120 3 消防设施40 四研发费用 2300 1 研发人工费用 1100 2 产业化技术试验运行费 940 3 调研考察费用 260 五预备费用 110六铺底流动资金 4650七合计 2000012、项目已完成经济规模情况项目已完成经济规模情况见下表:项目已完成经济规模情况表附表2: 单位:万元序项目内容工程量金额备注一建筑工程 990 1 生产车间改造建设 840 1.1 光引挚生产线 100 1条生产线 1.2 投影机生产线 100 1条生产线 1.3 LCOS系列产品组装线 300 5条组装线 1.4 净化车间 1700平方米 340 2 仓储 5000平方米 150 3 综合开发、办公楼二设备及安装 8690 1 研发设备 1150 2 LCOS芯片灌晶及封装线 2850 3 检测设备 1600 4 生产设备 2540 5 配套、安装调试费用 550 三基础设施费 560 1 道路及停车场 2000平方米 400 2 绿化 120 3 消防设施 40 四研发费用 1450 1 研发人工费用 680 2 产业化技术试验运行费 650 3 调研考察费用 120 五预备费用 110 六铺底流动资金 1200 七合计 1300023、项目新增经济规模项目新增经济规模情况见下表:新增经济规模估算表附表3: 单位:万元序项目内容金额备注一设备及安装 27001 研发设备2 LCOS芯片灌晶及封装线 2700二研发费用 8501 研发人工费用 4202 产业化技术试验运行费 2903 调研考察费用 140三铺底流动资金 3450四合计 70004、项目产品销售收入预测项目建设期为:2010年7月—2012年12月~2.5年。

2014年精密塑料模具行业分析报告

2014年精密塑料模具行业分析报告2014年5月目录一、行业主管部门、管理体制和政策法规 (5)1、行业管理体制 (5)2、行业相关主要政策、法规和规划 (6)3、行业主要标准 (7)二、塑料模具行业概况 (8)1、模具介绍 (8)(1)模具简介 (8)(2)塑料模具简介 (9)2、我国塑料模具行业发展概况 (9)3、我国塑料模具行业经营特点 (10)(1)典型的单件订制生产模式,产品差异化明显 (11)(2)模具生产企业平均销售额较低 (11)(3)行业技术水平与发达国家相比仍然存在着较大差距 (11)(4)区域集中度高 (12)(5)高档模具产品国内产需矛盾突出 (12)4、我国塑料模具行业经营方式转变趋势 (13)5、我国塑料模具行业的需求趋势 (14)6、我国塑料模具行业的竞争状况 (16)三、细分行业概况 (18)1、汽车行业情况 (18)(1)我国汽车行业发展概况 (18)(2)汽车行业对塑料模具及注塑件产品的需求情况 (19)(3)汽车仪表盘需求情况 (21)(4)汽车座椅需求情况 (22)2、家电行业情况 (22)(1)我国家电行业发展概况 (22)(2)家电行业对塑料模具及注塑件产品的需求情况 (23)(3)微波炉市场情况 (25)四、行业的技术水平及发展趋势 (26)五、行业的周期性、区域性及季节性特征 (28)1、周期性 (28)2、区域性 (28)3、季节性 (28)六、与上下游行业之间的关联性 (29)1、与上游行业的关联性 (29)(1)机床工具行业的影响 (29)(2)模具钢行业的影响 (29)(3)塑料行业的影响 (31)2、与下游行业的关联性 (32)七、行业利润水平的变动趋势及原因 (32)八、进入行业的主要壁垒 (33)1、技术和工艺壁垒 (33)2、稳固的终端产品零部件采购体系壁垒 (34)3、品牌和资质壁垒 (35)4、资金壁垒 (35)九、影响行业发展的有利和不利因素 (36)1、有利因素 (36)(1)国家积极产业政策推动行业持续成长 (36)(2)市场容量巨大,且发展趋势明显 (36)(3)行业技术持续进步 (37)(4)国际主机及配套产业重心持续向我国转移 (38)2、不利因素 (38)(1)产业链仍不够完善 (38)(2)企业规模普遍较小 (39)(3)模具开发制造水平与发达国家存在差距,技术人才匮乏 (39)十、行业竞争格局 (39)1、模具下游需求分布广泛、行业分工十分明显 (39)2、国内中低端产品供应基本充足,中高端产品供不应求 (40)3、世界模具及主机行业制造中心逐步向我国转移 (40)4、行业主要企业简况 (41)(1)欣阳精密模具(上海)有限公司 (41)(2)深圳市银宝山新科技股份有限公司 (41)(3)宁波明飞模具塑料有限公司 (41)(4)上海恺杰汽车塑料零部件有限公司 (42)(5)常州华威亚克模具有限公司 (42)(6)上海华时机电有限公司 (42)精密塑料模具行业是下游制造部门的基础配套产业,在汽车、家电、医疗等行业制造体系中占据核心位置,是制造业核心竞争力的重要来源。

2011模具设计与制造专业调研报告

2011年模具设计与制造专业人才培养调研报告2011.5模具技术系目录一、调研目的 (3)二、调研活动开展情况 (3)三、调研结果汇总与分析 (4)1.行业背景与人才需求调研及分析 (4)2.职业岗位能力调研及分析 (7)3.模具设计与制造专业毕业生跟踪调研及分析 (12)4.其它高职院的网上调研 (13)四、模具设计与制造专业改革建议 (13)1.调研主要意见反馈 (13)2.模具设计与制造专业教学改革建议 (14)2011年模具设计与制造专业人才培养调研报告为深化高职模具设计与制造专业的教学改革,我系在以往多次调研的基础上于2011年3月至4月组织部分教师对长三角模具行业二十余家外资、民营等企业及相关高职院,以及本院模具设计与制造专业部分大中专毕业生进行了走访和调研,同时召开专业指导委员会会议听取专家建议。

一、调研目的本次调研采用实地走访、电话访谈、资料查询、发放调研表等方法。

调研对象重点是长三角地区生产汽车、家电等高端产品的零部件的大中型模具制造企业、模具行业协会及其它职业院校的模具专业。

通过调研,了解当前行业企业在模具类人才的需求状况,掌握模具设计与制造人才的从业情况,了解企业及毕业生对模具设计与制造专业的知识结构、能力结构、课程体系以及实践教学环节设置等方面的意见,以此作为模具设计与制造专业教学改革的依据。

二、调研活动开展情况2011年3月至4月,模具设计与制造专业组织各专业负责人、课程建设负责人、骨干教师及系招生就业办教师共计100余人次分批深入到下表中企业进行行业调研,从调研企业收回企业人才状况及需求调查表10份,从近年毕业的毕业班级中,收回毕业生跟踪调查问卷近200份,并从相关高职院、江苏省模具工业协会等获取相关数据资料。

图1 常州工利精机科技有限公司交流图2 纳乐(昆山)模具有限公司生产现场调研表1 调研单位汇总三、调研结果汇总与分析1.行业背景与人才需求调研及分析(1)行业背景近20年来,在国民经济快速发展的拉动和国家产业政策的正确引导下,我国模具工业快速发展。

模具报价方法

目录一、模具价格计算法分析1、经验计算法单套价格=材料费+设计费+加工费+人工费+利润+试模费+包装运输费+管理费各项比例通常为:(1)材料费材料(模架、钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%(2)加工费与利润30%~50%(3)设计费模具总费用的10%~15%(一般在6%~10%)(4)试模费大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内(5)包装运输费可按实际计算或按3%计(6)管理费20%2、材料系数法根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

模具价格=(6~10)*材料费其中,锻模、塑料模=6*材料费;压铸模=10*材料费二、模具报价估计1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工艺2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量(计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用(都是毛胚重量)3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价格是~3:1,模架的加工费用一般是1:14、风险费用是以上总价的10%5、各项管理费(含税收、水电、房租等)6、设计费用是模具总价的10%三、模具的报价策略和结算方式模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。

从模具的估价到模具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用后的结算,形成最终模具的结算价。

在这个过程里,人们总是希望,模具估价=模具价格=模具结算价。

而在实际操作中,这三个价并不完全相等,有可能出现波动误差值。

这就是以下所要讨论的问题。

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价格,签订了合同。

才能正式开始模具的加工。

四、模具估价与报价、报价与模具价格模具估价后,并不能马上直接作为报价。

一般说来,还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适当的整理,在估价的基础上增加10~30%(根据实际情况灵活处理)提出第一次报价。

塑胶产品开模可行性分析报告模板(两篇)2024

引言:塑胶产品开模可行性分析报告旨在评估塑胶产品开模项目的可行性,并提供相关的风险和建议。

本文将从技术、经济、市场和法律等多个角度进行分析,帮助决策者做出明智的决策。

概述:正文内容:一、技术可行性分析1. 材料选择:根据产品的实际需求,选择适合的塑料材料。

分析其物理、化学性质以及成型性能,以确保材料能够满足产品的要求。

2. 设计与制造:进行产品设计和模具制造的技术可行性分析,评估开模工艺的可行性,包括模具结构的设计、模具材料的选择,以及模具制造的技术难度和影响因素。

3. 模具测试与验证:进行模具测试和验证,包括注塑模具的注射成型试验、模具使用寿命测试等,以保证开模项目的可行性。

4. 生产工艺流程:分析塑胶产品的生产工艺流程,包括注塑过程、温度控制、注塑周期和模具开合速度等因素,以确保产品质量和生产效率。

5. 技术创新与发展:评估塑胶产品开模过程中的技术创新和发展趋势,包括自动化生产工艺、模具设计优化和新型材料应用等,以提升产品的竞争力和市场前景。

二、经济可行性分析1. 成本分析:评估塑胶产品开模项目的成本结构,包括模具制造成本、材料成本、人力成本、设备投资等,以确定项目的经济可行性。

2. 盈利预测:进行塑胶产品销售市场的分析和预测,包括市场需求、竞争情况和市场价格等因素,以评估项目的盈利潜力和回报率。

3. 投资回收期:通过对项目的收入和成本进行计算,确定投资回收期,以帮助决策者评估投资回报的时间和风险。

4. 风险评估:对项目的风险进行分析和评估,包括市场风险、技术风险、经济风险和法律风险等,以确定项目的可行性和可持续性。

5. 政策支持:研究相关政策和支持措施,评估其对塑胶产品开模项目的影响,以确定项目的可持续发展和政策支持程度。

三、市场可行性分析1. 市场需求:分析市场对塑胶产品的需求情况和趋势,包括市场规模、市场增长率、产品定位和竞争情况等,以确定项目的市场可行性。

2. 目标客户:确定塑胶产品的目标客户群体,包括行业分类、地理位置和消费者需求等,以帮助决策者确定产品的销售策略和市场定位。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

模具开发经济分析表(doc 1页)
模具开发经济分析表流水号:简介:编码:
机器号:
预计年生产量
生产状态
实际达到状态
经济分析
(小时)当前预计
操作数量时间/分小时/年时间/分小时/年时间/分小时/年预计实际总计
系统成本
预计实际
% 小时成本小时成本
1 设计及制图
2
制造设计修改
3
材料设计修改
4 辅助零件
5 试模、检测
总计:1 + 2 + 3 + 4 + 5
期限控制
实际日期期限(月)
备注开始结束预计实际
设计、制图制造、检测
生产经济分析
系统成本
ROI
(年)
预计偏差
%
备注
小时成本
预计
实际
制造部财务副总总经理董事会。

相关文档
最新文档