反渗透EDI超滤设计计算16页word文档

合集下载

反渗透超滤计算表

反渗透超滤计算表

序号项目数值单位备注一、RO清洗水箱压力容器体积(6芯装)/单只0.1940944m3压力容器支数16支由RO计算软件计算得出压力容器总体积 3.1055102m3膜元件所占体积比30%压力容器内水的体积 2.1738572m3清洗水管道的直径150mm距离30m管道内贮存水体积0.529875m3清洗保安滤器直径400mm有效高度1m清洗保安滤器体积0.1256m3滤芯所占保安滤器体积比5%保安滤器内贮存水体积0.11932m3计算清洗水箱总体积 2.8230522m3乘以系数后水箱总体积 3.3876626m3系数按照1.2取值考虑到循环时清洗水箱内水的体积0.5m3实际清洗水箱体积为 3.8876626m3清洗水箱选型体积4m3二、清洗水泵的计算清洗水的流量8m3/h一段进水压力容器数量16支清洗泵流量128m3/h三、RO系统加药计算3.1非氧化杀菌剂浓度5mg/L非氧化杀菌剂量(每次) 1.95kg/h市售药剂浓度非氧化杀菌剂10%溶液消耗19.5L/h计量泵工作流量19.5L/h计量泵工作负荷50%计量泵计算容量39L/h计量箱容量计算(总体)0.039m3计量箱容量选择0.5m33.2还原剂浓度5mg/L还原剂量(每天)46.8kg/d或 1.95kg/h还原剂 10%溶液消耗19.5L/h或468L/d计量泵工作流量19.5L/h计量泵工作负荷50%计量泵计算容量39L/h计量箱容量计算 1.1232m3计量箱容量选择(总体)2m33.2加阻垢剂3mg/L阻垢剂剂量(单套)9.36kg/d或0.39kg/h阻垢剂 10%溶液消耗 3.9kg/h密度1.37阻垢剂 10%溶液消耗 2.8467153L/h或68.321168L/d计量泵工作流量 2.8467153L/h计量泵工作负荷50%计量泵计算容量 5.6934307L/h计量箱容量计算0.4919124m3计量箱容量选择(总体)0.5m3。

反渗透EDI超滤设计计算Word

反渗透EDI超滤设计计算Word

如不慎侵犯了你的权益,请联系我们告知!Content目录1.0Component Calculation (4)单元计算 (4)1.1Raw Water Tank (4)原水罐 (4)1.2Raw Water Pump (4)原水泵 (4)1.3Back Wash Pump (5)反洗水泵 (5)1.4Ultra Filtration: (5)超滤: (5)1.5Softener Filter: (5)软化器: (5)1.5RO High Pressure Pump (7)1st高压泵 (7)2nd高压泵 (7)1.6RO design calculation (8)反渗透设计计算 (8)1.7EDI design calculation (8)EDI设计计算 (8)1.8Osmostar Heat Exchanger (8)Osmostar消毒热交换器 (8)2.0Piping Design Calculation (9)管路设计计算 (9)2.1Piping Calculation of Ultra Filtration (9)超滤管道设计: (9)2.2Piping for Softener Filter: (10)软化器管道: (10)2.3Piping In front of the RO High Pressure Pump (10)高压泵前管道: (10)2.4Piping behind the RO High Pressure Pump (11)高压泵后管道: (11)2.51st RO outlet Piping: (11)一级RO出口管道: (11)2.62nd RO outlet Piping: (12)二级RO出口管道: (12)2.7EDI outlet Piping: (12)EDI出口管道: (12)3.0Appendix (13)附录 (13)3.1Appendix A-- UF Calculation (13)附录A 超滤计算书 (13)3.2Appendix B—RO Design Calculation (16)附录B RO设计计 (16)1.0 Component Calculation单元计算1.1 Raw Water Tank原水罐According to the operation parameter from the supplyer:根据供应商提供的运行参数:So we choose the Raw Water Tank :5 m31.2 Raw Water Pump原水泵According to the operation parameter from the supplyer:根据供应商提供的运行参数:The pressure loss of the UF during the normal operation is about 0.2 bar ~ 1.4 bar. Because the distance between the vessels is very short, pressure loss of the pipes could be ignored.超滤的正常运行压力损失在0.2bar~1.4bar,由于单体设备的管道距离短,管道的压力损失可忽略不计。

超滤_反渗透计算表

超滤_反渗透计算表

超滤_反渗透计算表序号项目数值单位备注一、UF系统有效膜面积/支70.00m2设计膜通量40.00LMH按照产品手册取值总产水量(RO进水)2708.00m3/h错流过滤,由RO进水算出计算所需总膜面积67700.00m2计算所需膜元件支数967.14个选择超滤装置台数10.00台每台超滤装置所需膜面积6770.00m2每台超滤装置所需膜元件支数96.71个实际每台超滤装置装膜数量96.00个实际超滤膜元件总支数960.00个实际超滤膜元件总膜面积67200.00m2超滤装置实际膜通量40.30LMH二、超滤运行设计计算过滤时间28.50min气洗时间30.00s反洗1时间20.00s反洗2时间20.00s正洗时间20.00每天运行周期48.54次每天实际运行时间1383.37min连续制水能力/单套270.00m3/h故每小时UF实际制水能力(未计入反洗)281.05m3/h反洗通量20.00LMH反洗流量(每台装置) 1.50反洗水量为设计产水量的0.8-1.5倍,根据膜供应商提供手册反洗水量(次)0.19m3每24小时反洗水量9.10m3正洗水量(次) 1.50m3每24小时正洗水量72.81m3反洗水量平均到每个小时为0.38m3正洗水量平均到每个小时为 3.03m3UF实际制水能力284.47m3/h清洗周期30.00d三、清洗水箱计算单支膜元件充满水体积0.07m3依据膜元件的长度及直径每套膜元件充满水体积 6.83m3膜元件占体积比30.00%每套膜元件所需水体积 4.78m3清洗管道直径150.00mm距离40.00m管道内贮存水体积0.71m3清洗保安滤器直径350.00mm有效高度 1.00m清洗保安滤器体积0.10m3滤芯所占保安滤器体积比 5.00%保安滤器内贮存水体积0.09m3计算清洗水箱总体积 5.58m3乘以系数后水箱总体积 6.69m3考虑到循环时清洗水箱内水的体积0.50m3计算清洗水箱总体积7.19m3清洗水箱选型体积 4.00m3四、超滤清洗加药箱计算加NaCLO浓度50.00g/m3NaCLO量(每小时)20.25kg/h市售药剂浓度0.10NaCLO 10%溶液消耗202.50kg/hNaCLO 10%溶液体积184.09L/h10%NaCLO密度1.1每天加药时间0.13h每天需要NaCLO 10%溶液体积24.55L计量泵工作流量184.09L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量368.18L/h计量箱容量计算(总体)0.44m3加药周期120.00h一般要求48-120小时以上计量箱容量选择0.50m3NaOH浓度 3.00mg/LNaOH量(每小时) 1.22kg/h(100%化学试剂)市售药剂浓度0.30NaOH30%溶液消耗 4.05kg/hNaOH30%溶液体积 2.96L30%NaOH密度1.37计量泵工作流量 2.96L/h计量泵工作负荷50.00%计量泵计算容量 5.91L/h计量箱容量选择0.50m3HCL浓度 3.00mg/LHCL量(每小时) 1.22kg/h(100%化学试剂)市售药剂浓度0.30HCL30%溶液消耗 4.05L/hHCL30%溶液体积 3.52L30%HCL密度1.149每天加药时间0.10h每天需要加HCL30%溶液体积0.35L计量泵工作流量 3.52L/h计量泵工作负荷50.00% 计量泵计算容量7.05L/h 计量箱容量选择0.50m3。

反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数

反渗透、超滤设计计算导则,水通量、选泵、选膜参数,陶氏,美国海德能设计参数

反渗透、超滤设计计算导则水通量、选泵、选膜参数陶氏,美国海德能设计参数1 反渗透和纳滤设计规范 (2)1.1 原始设计资料 (2)1.2 参数选择 (2)2 超滤设计规范 (7)2.1 设计原始资料 (7)2.2 参数选择.................................................................. 错误!未定义书签。

3 微滤设计规范 (13)3.1 微滤膜的应用范围 (13)3.2 常用微滤器的设计 (13)1 反渗透和纳滤设计规范反渗透和纳滤的设计流程是:首先根据水质类型、进出水指标选择膜的厂家、型号,然后在通过相应的膜计算软件进行模拟计算,得出最终的设计结果。

1.1 原始设计资料1.1.1 齐全的设计资料反渗透设计所需提供的原水参数:阳离子:Ca2+、Mg2+、K+、Na+、NH4+、Ba2+、Sr2+阴离子:CO32-、HCO3-、SO42-、Cl-、F-、NO3-、其它:水源类型、温度、pH、游离CO2、Fe、SiO2、溶解性总固体、电导率、浊度1.1.2 简单的设计资料当原水水质不全,做反渗透估算时需提供的原水参数:水源类型、溶解性总固体、电导率、水温、pH值1.2 参数选择1.2.1 膜型号的选择1. 各型号反渗透膜的适用范围2. 各型号纳滤膜的适用范围1.2.2 设计软件参数选择1. 设计水温:一般15℃2. 膜数量计算通常4”膜的设计产水量为250L/h ;8”寸膜的设计产水量为1000L/h单支膜设计产水量产水量膜数量=3. 系统回收率系统回收率参照《反渗透水处理设备》GB/T 19249-2003设计,同时根据具体的设计调整➢ 小型设备(日产水量≤100m 3/d ,4m 3/h )≥30%➢ 中型设备(日产水量≤100~1000m 3/d ,4~40m 3/h )≥50% ➢ 大型设备(日产水量≥1000m 3/d ,40m 3/h )≥70% 4. 水通量➢ Hydranautics➢ DOW➢KOCH1.2.3 工艺设计参数选取1. RO/NF系统设计预处理水量:=反渗透/纳滤产水÷回收率高压泵:根据RO计算软件的设计结果选型,一级高压泵出口压力=3年计算结果+0~1bar二级高压泵出口压力=3年计算结果+1~2bar 膜数量及排列方式:根据RO计算软件进行模拟2. 清洗系统➢清洗泵的选择扬程<5kg,3~4kg(30~40m)流量:按压力容器的个数选择,单支压力容器×并联的个数8英寸或8.5英寸压力容器,流量为133~151L/min(7~9t/h)6英寸压力容器,流量为57~76L/min(3~5t/h)4英寸压力容器,流量为34~38L/min(2t/h)➢清洗水箱的选择对于正常污染时,按下式计算,对于严重污染时,可将溶液体积加倍每根4"×40"膜元件配制2.2加仑(0.00836m3)溶液每根8"×40"膜元件配制8.7加仑(0.033m3)溶液➢清洗用保安过滤器通常采用孔径为5至10微米的过滤器以除去清洗出来的污垢。

反渗透计算书

反渗透计算书
20.0 C
1 BW30-400
16 6 96
系统回收率% (7/1) 污堵因子(第 1 级)
第1级 19.62 lmh
2 BW30-400
8 6 48
84.99 % 0.85
第3页共4页
段平均通量 产水侧背压 段间升压 化学加药量 能耗
20.42 lmh 1.00 bar 0.00 bar
0.50 kWh/m³
2.45 2.39 0.07 3226.44 1798.76 10.12 49.25 23.10 0.00 0.00 555.58 14.57 0.17
1
2
3
第1级
7
8
4
5
6
原水 TDS 原水类型 给水温度 级# 段 元件类型 每段压力容器数 每支容器元件数 元件总数 级平均通量
492.22 mg/l 地表水 SDI<3
拉格朗日饱和指数 > 0 史蒂夫戴维斯稳定指数 > 0 CaF2(% 饱和度) > 100% 系统需要加阻垢剂,有关剂量和最大容许回收率,可咨询阻垢剂供应商。
总溶解固形物 (mg/l) 492.22 807.11 3226.44 3226.44 3226.44 5.55
84.99
第4页共4页
产品水 TDS
(mg/l)
1 BW30-400 16 6 139.53 10.51 16.00 66.68 9.31 72.85 20.42 1.00 0.00 3.69
2 BW30-400 8 6 66.68 8.96 0.00 34.54 7.80 32.13 18.02 0.00 0.00 9.76
为平衡:0.72 mg/l Na 加入给水
0.84 1.46 0.01 492.22 281.00 2.41 3.30 1.16 0.00 0.00 1.96 2.31 0.02

水处理设计计算手册(超滤反渗透)完整版

水处理设计计算手册(超滤反渗透)完整版

水处理技术手册(内部资料,务需外传)编辑:审核:*****水务有限公司贰零二一年一月目录一.常用管道的允许流速 (3)二.流速、流量与管道直径的关系 (3)三.原水箱设计规则 (3)四.管道与流量的关系参考数据表 (4)五.管道内外径的关系 (4)六.原水泵设计规则 (4)七.絮凝剂、助凝剂加药设计规则(可参照exsell表格) (5)八.机械过滤器设计规则 (5)九.活性炭过滤器设计参数 (6)十.反洗水泵设计规则 (7)十一.罗茨鼓风机的选择 (7)十二.5um精密过滤器的参考数据 (7)十三.阻垢加药的设计 (8)十四.反渗透系统的设计 (8)十五.反渗透清洗系统的选择 (8)十六.中间水箱的有效容量设计规则 (9)十七.鼓风填料式除碳器的设计 (9)十八.混床的运行设计及再生工艺过程技术数据 (11)十九.混床再生周期及耗酸碱量的计算 (12)二十.各类交换床常用运行流速 (13)二十一.树脂再生周期及耗盐量的计算 (14)二十二.过滤器滤料填充计算公式及参考数据 (14)二十三.无油空压机的选择 (17)二十四.换热器的设计原理 (17)二十五.超滤系统 (17)二十六.EDI装置 (18)一.常用管道的允许流速二.流速、流量与管道直径的关系Q = π×(D÷2)2 ×V×3600Q-------------------流量(单位:m3/h)D-------------------管道直径(单位:m)V-------------------水流速(单位:m/s)3600---------------单位换算系数(单位:s/h)三.原水箱设计规则1.预处理采用全自动表头出力为1吨及1吨以下系统可按预处理每小时处理量的80%~100%;出力为1吨以上系统可按预处理每小时处理量的50%~80%;2.预处理不采用全自动表头,且反冲从原水箱抽水;原水箱可按照预处理每小时处理量1~2倍选型;3.预处理不采用全自动表头,且反冲不从原水箱抽水;原水箱可按照预处理每小时处理量的50%~100%;4.对于大型设备,修筑原水池时,原水池的容量一般按原水2个小时处理量来选择。

反渗透EDI计算书


化学水系统计算书
10,800 m3/day

450 m3/hr
10,800 m3/day

450 m3/hr
90.00 %
12000.00 m3/day
500.00 m3/hr
700.00 m3/day

29.17 m3/hr
85 %
34.31 m3/hr
823.44 m3/day

34.31 m3/hr
500 L
p. 2 of 11
2021/4/30 17:27
化学水系统计算书
计量箱运行数量
选型 计量箱单台储存容量 计量箱实际数量
6.
加亚硫酸氢钠装置
系统要求 NaHSO3投加浓度
工艺计算 NaHSO3加药量 或
NaHSO3溶液浓度 NaHSO3溶液消耗量
或 计量泵工作流量
计量泵工作负荷
计量泵计算容量 计量泵运行数量 计量泵单台容量
化学水系统计算书
4.00 200.00 90.00 720 180.00 60.00 80.00 37.50
42.00

% m3/h m3/h L/H.m2 m2 支 支
0.35 hr
720.00 m3/hr 302.40 m3
20 % 363 m3 400 m3
1台 400 m3
400 m3 1台
10.00 %
溶液稀释浓度
21.60 L/hr

518.40 L/day
21.60 L/hr
50 %
43.20 L/hr
4台
10.80 L/hr
15.1 L/hr 5.0 bar 5台
4开1备

T超滤+反渗透+EDI方案

2X 15T/H锅炉补给水处理系统设计方案、工程设计概况因生产工艺需要,须配套一套 2 X 15T/H锅炉补给水站,出水水质要求电导率wcm(25C) o根据用户提供的原水水质情况,我公司多年工程设计及施工经验,同时考虑用户使用设备经济性和操作管理方便,进行本项目的优化设计,设计采用超滤预处理+反渗透+EDI终端精处理工艺流程。

整个工艺中加强了前处理超滤膜采用美国OMEXEL公司的超滤膜,反渗透膜采用美国海德能公司的高脱盐率超低压膜、水泵选用丹麦格兰富水泵,EDI采用美国通用公司进口组件,管道件采用台湾环琪UPVC材质,纯水管材质采用不锈钢,关键仪表仪器选用进口元件,同时设备选型留有合理余量,确保整个系统进行安全,可靠,延长设备使用寿命。

二、设计原则1、优化工艺设计,使系统设备经济,合理,安全,可靠。

2、设备造型留有合理的设计余量,确保整个系统运行安全,可靠,延长设备使用寿命o3、采用合理工艺和流程,降低运行费用。

4、自动化程序高,操作维护方便,减少劳动强度。

三、设计依据1、原水水质2、用户要求锅炉补给水系统按整套系统方式,其主要指标如下:超滤系统水回收率:》90%一级反渗透系统水回收率:》75%二级反渗透系统水回收率:》85%EDI系统水回收率:》95%出水标准:硬度也0; SIO2W 20ug/L ;电导率w cm(25°C)设备出力:2X 15T/H系统控制:PLC上位机控制四、工艺流程图自来水原水箱=超滤给水泵=> 超滤装置|= 超滤水箱高压泵一级反渗透=> 高压泵 =「•二级反渗透淡水箱•淡水泵uEDI装置纯水箱纯水泵用水点五、各级装置水质监测要求超滤装置运行工况:◎进水条件:5-45 C < MPa <300NTU 200 mg/l 2-115-45C < <200m 3/h<380m 3/h(f) 反冲洗方式及反洗频率:1次/24小时(a) 水 温: (b) 水 压:(c) 浊 度:(d) 残余氯:(e) pH :反洗条件:(a) 水 温: (b) 水 压: (c) 水 量: (d)气压:(e) 气 量:反渗透装置运行工况:(a) 浊度(b) 污染指数 SDI (c) 水温 (d) 游离氯 (e) PH 值 (f) CODMN (g) 含铁量 装置运行工况:(a) 电导率 (b) PH 值 (c) 进水温度 (d) 进水压力 (f) 有机物含量 (g) 余氯v 3 5 〜40 C vL 3〜 10 vL vL4- 30us/cm 5- 9 5-30C进水硬度<L <L<L(i) 锰离子 (j)H 2S (k) 二氧化硅六、工程设计说明本工艺是专门为锅炉补给水系统用而制定的, 所涉及的工艺流程是以用户提供的当地 原水水质为依据并结合我公司多年工程实际经验, 主要零配件采用进口元件, 以确保产品 质量的严格要求,完全能够满足用户要求,并能长期运行,安全可靠。

反渗透工艺设计计算书

反渗透工艺设计计算书反渗透工艺设计计算书反渗透又称逆渗透,一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。

对膜一侧的料液施加压力,当压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液,即浓缩液。

若用反渗透处理海水,在膜的低压侧得到淡水,在高压侧得到卤水。

反渗透时,溶剂的渗透速率即液流能量N为:N=Kh(Δp,Δπ)式中Kh为水力渗透系数,它随温度升高稍有增大;Δp为膜两侧的静压差;Δπ为膜两侧溶液的渗透压差。

稀溶液的渗透压π为:π=iCRT式中i为溶质分子电离生成的离子数;C为溶质的摩尔浓度;R为摩尔气体常数;T为绝对温度。

反渗透通常使用非对称膜和复合膜。

反渗透所用的设备,主要是中空纤维式或卷式的膜分离设备。

反渗透膜能截留水中的各种无机离子、胶体物质和大分子溶质,从而取得净制的水。

也可用于大分子有机物溶液的预浓缩。

由于反渗透过程简单,能耗低,近20年来得到迅速发展。

现已大规模应用于海水和苦咸水(见卤水)淡化、锅炉用水软化和废水处理,并与离子交换结合制取高纯水,其应用范围正在扩大,已开始用于乳品、果汁的浓缩以及生化和生物制剂的分离和浓缩方面。

反渗透技术通常用于海水、苦咸水的淡水;水的软化处理;废水处理以及食品、医药工业、化学工业的提纯、浓缩、分离等方面。

此外,反渗透技术应用于预除盐处理也取得较好的效果,能够使离子交换树脂的负荷减轻松90%以上,树脂的再生剂用量也可减少90%。

因此,不仅节约费用,而且还有利于环境保护。

反渗透技术还可用于除于水中的微粒、有机物质、胶体物,对减轻离子交换树脂的污染,延长使用寿命都有着良好的作用。

EDI超纯水反渗透系统脱盐率计算方法

EDI超纯水反渗透系统脱盐率计算方法EDI超纯水反渗透系统脱盐率为整套反渗透设备所表现出来的脱盐率,同样由于使用条件与标准条件不同,系统脱盐率有别于标准脱盐率,同时由于反渗透设备一般均串联多根膜元件,而装置中每根膜元件的实际使用条件均不同,故系统脱盐率也有别于膜元件实际脱盐率,对于只有1根膜元件的装置,系统脱盐率才等于膜元件实际脱盐率。

EDI超纯水反渗透系统脱盐率计算公式:EDI超纯水反渗透系统脱盐率是反渗透系统对盐的整体脱除率,它受到温度、离子种类、回收率、膜种类以及其他各种设计因素的影响,因而不同的反渗透系统的系统脱盐率是不一样的,其计算公式为EDI超纯水反渗透系统脱盐率=(总的给水含盐量-总的产水含盐量)/总的给水含盐量×100%有时出于方便的原因,也可以用下列公式来近似估算系统脱盐率系统脱盐率=(总的给水导电度-总的产水导电度)/总的给水导电度×100%以此近似估算得到的系统脱盐率往往低于实际系统脱盐率,因此经常在反渗透系统验收时引起争议。

膜元件标准脱盐率为膜元件生产厂家在标准条件下所测得的脱盐率,以某公司的低压系列产品为例,其CPA2产品在标准条件下的最低脱盐率为99.2%(平均脱盐率为99.5%),其CPA3产品在标准条件下的最低脱盐率为99.6%(平均脱盐率为99.7%)。

膜元件实际脱盐率为膜元件在实际使用时所表现出来的脱盐率,实际脱盐率会比标准脱盐率高,但更多情况下要比标准脱盐率要低这是由于标准测试条件与实际使用条件完全不同,在标准测试条件下,其标准测试溶液为氯化钠溶液,膜元件标准脱盐率表现为对氯化钠的脱除率,在实际使用条件下,由于水中各种离子成分不同,温度、平均水通量选取值、系统回收率等均不同于白欧洲测试条件,而这些因素均会影响到膜元件的脱盐率。

要预测EDI超纯水反渗透系统脱盐率的最简单的办法就是通过膜元件生产厂家的计算软件进行实际计算。

了解了膜元件的标准脱盐率、实际脱盐率与系统脱盐率之间的关系之后,在设计反渗透装置、给用户提供系统性能担保、验收反渗透装置或者评定膜元件性能时,一定要根据系统实际脱盐率来进行,而不能以膜元件标准脱盐率来进行。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Content目录1.0 Component Calculation (4)单元计算 (4)1.1 Raw Water Tank (4)原水罐 (4)1.2 Raw Water Pump (4)原水泵 (4)1.3 Back Wash Pump (5)反洗水泵 (5)1.4 Ultra Filtration: (5)超滤: (5)1.5 Softener Filter: (6)软化器: (6)1.5 RO High Pressure Pump (8)1st高压泵 (8)2nd高压泵 (9)1.6 RO design calculation (9)反渗透设计计算 (9)1.7 EDI design calculation (9)EDI设计计算 (9)1.8 Osmostar Heat Exchanger (10)Osmostar消毒热交换器 (10)2.0 Piping Design Calculation (10)管路设计计算 (10)2.1 Piping Calculation of Ultra Filtration (10)超滤管道设计: (10)2.2 Piping for Softener Filter: (12)软化器管道: (12)2.3 Piping In front of the RO High Pressure Pump (12)高压泵前管道: (12)2.4 Piping behind the RO High Pressure Pump (13)高压泵后管道: (13)2.5 1st RO outlet Piping: (13)一级RO出口管道: (13)2.6 2nd RO outlet Piping: (14)二级RO出口管道: (14)2.7 EDI outlet Piping: (15)EDI出口管道: (15)3.0 Appendix (15)附录 (15)3.1 Appendix A-- UF Calculation (15)附录A 超滤计算书 (15)3.2 Appendix B—RO Design Calculation (15)附录B RO设计计 (15)1.0 Component Calculation单元计算1.1 Raw Water Tank原水罐According to the operation parameter from the supplyer:根据供应商提供的运行参数:So we choose the Raw Water Tank :5 m31.2 Raw Water Pump原水泵According to the operation parameter from the supplyer:根据供应商提供的运行参数:The pressure loss of the UF during the normal operation is about0.2 bar ~ 1.4 bar. Because the distance between the vessels is very short, pressure loss of the pipes could be ignored.超滤的正常运行压力损失在0.2bar~1.4bar,由于单体设备的管道距离短,管道的压力损失可忽略不计。

The water should keep the pressure at least 0.5~1.0 bar to reach the inlet of RO unit最后水到达RO 单元的压力至少保持在0.5~1.0 bar.So we choose the raw water pump: Q=10m3/h,H=30m.所以我们选择泵:Q=10m3/h,H=30m.1.3 Back Wash Pump反洗水泵According to the operation parameter from the supplyer:根据供应商提供的运行参数:The water flow quantity of the Ultra Filtration,during the normal operation is about 10m3/h. The water flow quantity of their backwash is about 18m3/h Because the distance between the vessels is very short, pressure loss of the pipes could be ignored.超滤正常运行时流量为10m3/h, 反洗时所需流量为约为18m3/h. 由于单体设备的管道距离短,管道的压力损失可忽略不计。

So we choose the raw water pump: Q=18m3/h,H=20mH.1.4 Ultra Filtration:超滤:According to the operation parameter from the supplyer:根据供应商提供的运行参数:Detailed UF Design please see the attachment A详细UF计算书请见附件A1.5 Softener Filter:软化器:The total harness of the raw water is 150mg/L, about 3 mEq/l; Regeneration Period is 16 hour; Work exchange capacity is 1000 mol/m3原水进水的总硬度小于等于160PPM,故按最大值160mg/L计算, 相当于3.2mEq/l;再生周期定为16小时;树脂的交换容量为1000 mol/m3T----------再生周期(h)T------- Regeneration Period (h)Q---------额定流量(m3/h)Q-------Water Capacity(m3/h)v----------树脂体积(m3)V------- Resin Volume(m3)E---------树脂工作交换容量(mol/m3) E-------Work exchange capacity(mol/m3)--------硬度(meq/l)EE-------Total Hardness(meq/l)V=16*9*3/1000=0.46m3The volumn of the resin is 460L.树脂的容量为:460LThe running capacity of the softener is 9 m3/hr;Operation Flowratis 20 m/h.软化器的额定流量为9m3/hr;软化器运行流速此处定为20m/h。

D---------过滤器直径(m)D----------Diameter of the Filter(m)Q---------额定流量(m3/h)Q----------Water Capacity(m3/h)v----------软化器运行流速(m/h)V----------Operation Flowrat(m/h)D2= 4Q/vπ=4*9/3.14/20=0.57m2D=0.75m So choose the softener filter with 750mm diameter.因此选择D=750mm的过滤罐Selected regeneration level is 120kg (Nacl)/m3 (Resin)选择树脂的再生水平为:120kg (Nacl)/m3 (树脂)Total Nacl(100%)=120*0.460=55kg100%氯化钠=120*0.460=55 kgSaturation Nacl weight percent is 26.5% at 25 ℃The Weight of Saturation Nacl is 52/0.265=197 kgDensity of Concentrated Regenerant is 1.33kg/L at 25 ℃Saturation Nacl (26%) to regenerate softener once is 197/1.33=147L25℃饱和氯化钠盐水质量百分比浓度:26.5%饱和食盐水重量:52/0.265=197 kg25℃饱和食盐水密度:1.33kg/L再生一次的饱和食盐水用量: 197/1.33=147 LWe choose the brine tank 350L to satisfy the regeneration of softener twice.这里选择350L的盐箱满足再生两次的用量。

1.5 RO High Pressure Pump1st高压泵According to the technical and control requestion, The capacity and head of the high pressure pump is Q=93/h,H=150m根据工艺与控制要求:High pressure pump: Q=9m3/h,H=150mThe pressure before the RO high pressure pump should be decreased to 0.5~1.0 bar, which will archieved by the pressure reducing valve. This could allow the production of the EDI return to the point before RO high pressure pump when the level of the pure water tank is high.高压泵前的进水压力需通过减压阀减至0.5bar-1.0bar,以便纯水箱高液位时EDI出水顺利回水至高压泵前。

The pressure at the outlet of RO high pressure pump is about 15 bar. The permeate is about 0.5~1.0 bar.高压泵出水压力15bar左右,经过RO膜的产水压力在0.5bar-1.0bar2nd高压泵According to the technical and control requestion:High pressure pump:Q=6.5m3/h,H=140m根据工艺与控制要求:High pressure pump: Q=6.5m3/h,H=140mThe pressure at the outlet of RO high pressure pump is about 14bar. The permeate is about 2.0~3.0 bar.高压泵出水压力14bar左右,经过RO膜的产水压力在2.0bar-3.0barThe pressure at the inlet of the EDI modules is about 2.0~3.0 bar. The outlet pressure is about 1.0~2.0 bar.EDI进水压力在 2.0bar-3.0bar,EDI出水压力在1.0bar-2.0bar1.6 RO design calculation反渗透设计计算Detailed RO Design please see the attachment B详细RO计算书请见附件B1.7 EDI design calculationEDI设计计算N=Q/qN---------EDI膜块总数(PCS) N---------Total EDI Modules(PCS)Q---------EDI水量(m3/h)Q---------EDI capacity(m3/h)q----------Capacity of per module(m3/h)q----------每支膜块的产水(m3/h)N=Q/q=5.5/3.3=2So we choose 3 EDI modules.所以这里我们选择2个EDI模块。

相关文档
最新文档