储液器的选型
制药纯水储存分配系统的设计及选型
制药纯水储存分配系统的设计及选型摘要：药品的使用对人体的健康有很大的影响，制药企业要提高水质。
国家药品监督管理局对制药业的产品质量进行了严格的监管，从系统设计、材料选择、制备工艺、贮存、分配、使用等方面，都要按照《药品质量标准》的规定进行。
对制药用水设备提出具体要求：设备应采用优质不锈钢或其他不会污染水质量的新型材料，内外壁表面不粗糙，无难以清理的死角，便于消毒；在表面涂防锈油或电镀，防止设备生锈；纯净水的贮存应选择无毒性、防腐蚀的不锈钢材料或无盲点、无砂孔的接接管及焊接处；结构设计简单可靠、拆装简便、清洗消毒杀菌方便，验证了清洗消毒的功效。
制药用纯水贮配系统从制药工业纯水贮配系统的选型、管材的选用、配件的选用等方面入手，介绍了制药生产中的重要环节。
关键词：制药纯水；分配系统；设计引言：纯水贮存与配送系统在生物化工、生物医药、食品加工等方面具有举足轻重的作用，是整个生产过程中的一个关键环节。
纯水的储存和分配系统通常设置在一个干净的室内。
纯净水的储配系统，一般都是在清洁的室内进行设置的。
纯净水储配系统主要由管路阀门、储罐、卫生泵、循环回路、在线仪表、自动化系统等组成，其中，纯净水储配系统主要采用纯净水的配制主要是用于洗净机的配制、注水、纯蒸气的配制。
管道阀门、储罐、卫生泵、循环回路、在线仪表、自动化控制系统等都涉及到这个系统中。
在纯净水分配系统中，纯净水的温度先经6~12℃的冷冻水，再经热交换器的双管壳保持在25℃上下。
当纯净水系统经巴氏灭菌后，双管壳热交换器经3巴(克)蒸汽加热，2小时内纯净水系统升温至80度或更高。
在巴氏杀菌过程完成后,将换热器外部的管路用压缩空气加以冷却。
然后，在6~12摄氏度的低温下，通过双管壳式换热器，使其降温到正常的温度。
纯净水分配系统由洁净的离心式水泵进行，净化后的水通过各纯水使用者后，再回到纯水槽。
通过实时监测纯净水回水压力，TOC，电导率，循环过程中的温度和流量。
氟利昂系统机组设备选型计算
氟利昂系统机组设备选型计算氟利昂制冷系统的特点㈠回热循环，设回热器。
㈡与油相溶。
从设备布置,供液⽅式,管道设计等⽅⾯采取回油措施。
㈢不溶于⽔。
须设⼲燥器，以防冰塞。
㈣氟双级压缩循环采⽤⼀级节流、中间不完全冷却、节流前液体过冷、带回热的循环。
㈤直接膨胀供液，液泵供液。
㈥氟渗透⼒强，密封性要求⾼。
→⽤氟专⽤阀门。
压缩机的选型计算㈠选型原则⒈氟压机容量＝机械负荷×运⾏时间系数⒉压⼒⽐＞10，⽤双级；压⼒⽐≤10，⽤单级。
⒊⼯作条件不得超过⼚家规定的允许条件。
⒋各台机制冷量宜⼤⼩搭配。
⒌辅助设备应与压机制冷量匹配。
⒍对于5～100吨⼩冷库运⾏时间可⽤12～16h/day。
㈡⼯作参数的确定1. 蒸发温度与氨系统相同。
2. 冷凝温度：卧式和组合式：tl⽐冷却⽔进出⼝平均温度⾼7℃。
风冷式：tl⽐进风温度⾼10℃～15℃。
蒸发式：tl⽐夏季室外平均每年不保证50h的湿球温度⾼10℃～15℃。
3. 蒸发器出⼝⽓体温度：⽤热⼒膨胀阀时，⽐蒸发温度⾼3℃～8℃。
4. 压缩机吸⽓温度单级：不超过15℃；双级：低压级——⽐t0⾼30~40℃⾼压级——不超过15℃5.节流阀前液体过冷温度的确定单级：在回热器或直接蒸发式热交换器中过冷，⼀般过冷度取5℃。
双级：两次过冷，中冷器出液温度⽐中间温度⾼5℃～7℃；在⽓液热交换器中再过冷5℃。
㈢氟利昂压缩机选型计算⒈单级氟压机的选型计算与氨压机相同。
注：对于半封闭式和全封密式压缩机，∵先经电机，v xi增⼤。
∴只能按性能曲线来选型。
⒉双级氟压机的选型计算参照氨机选型⽅法：由⾼、低压级理论排⽓量或性能曲线来选型。
中间温度的确定氨机不同，采⽤图解法。
步骤如下：⑴任选4～6个中间温度。
ζ＝１／3时，可在5～-10℃内选⽤。
⑵根据各个中间温度和热平衡原理求Gg和Gd之⽐α1，⽤式⑶根据各个中间温度，查图3-12, 13得⾼、低压机的输⽓系数。
⑷⽤输⽓系数及ζ，求出Gg和Gd之⽐α2，⽤式：⑸作坐标图。
储液器
储液器储液器是一个通常安装在制冷系统高压液管上的压力容器，用来储存制冷系统在负载变化时所导致的多余的制冷剂。
在一些资料中也提到也有低压储液器，但不多见，可能是气液分离器也可以承担部分储液功能的原因吧。
在大型系统中，也可以在维护或维修时临时储存制冷系统的所有或部分制冷剂，以免造成浪费。
在水冷冷凝器，它的底部有一定的空间也储存制冷剂液体。
其实在翅片管式，如果没有地方储存制冷剂液体，那么在它的底部将会积存液体，从而减小换热面积，影响冷凝效果，这种情况下最好能增加一个储液器。
在风冷系统中，储液器可以保证液管充满制冷剂，从而避免热力膨胀阀因制冷剂液体的不连续而误动作。
而且储液器的使用还可以增加一定的过冷度从而提高系统效率。
储液器的结构见图F.1，主要分为立式和卧式两种。
对于储液器容量的选择有以下几个原则：1．最好可以用80%的容量就可以装入制冷系统里所有的制冷制，还有20%的空间是应付当制冷剂温度升高而引起体积的增加或容纳蒸发时的制冷剂气体。
因为储液器的出口是连接节流装置，为了保证流到节流装置的都是液体，会在出口管连接一根通到储液器底部的汲取管，因为蒸发的制冷剂气体会积聚在储液器的顶部。
根据储液器直径的大小，还要有一定量的液体封住汲取管入口，这部分液体不包含在正常的制冷剂充注量里，液封制冷剂的量由储液器的直径和汲取管口高度确定。
2．如果制冷系统有多个蒸发器，当某一个蒸发器在低负载或停止时，那么需要储液器去储存不用的制冷剂。
3．储液器作为一个压力容器，根据容量大小，必须要有以下安全保护装置：a.易熔塞（在火灾时用）；b.防爆膜；c. 安全泄压阀。
4．选择容量的时候原则上当储液器内的储存最多制冷剂时，在40摄氏度（ASHRAE15-78规定是90F（32C））时的体积不要超过储液器容积的90%，以免发生爆炸。
而且储液器的容积应该总大于运行所需要的充注量的容积。
计算时可参考下式：容量（kg）=（最大系统充注量/0.9）+液封量5．最大工作压力是450psi(3.1MPa). 这样如果使用16MnR钢板，6mm板厚的破坏压力是3.5MPa，用Q235B可能要6mm以上板厚。
ORC 各个设备的选型
四个过程： 定压吸热、绝热膨胀、定压放热、绝热加压
2. ORC 发电系统的建模
2.1 建模的几点假设条件
1）整个系统处于热平衡和稳定的流动状态，且和环境没有热量交换过程； 2）几大主要设备的流动阻力、压力损失暂时忽略不计； 3）各个设备的机械效率和绝热效率取为定值； 4）离开蒸发器、冷凝器的工质为饱和状态（即无过热和过冷的过程）。
3、ORC 发电系统的实验研究
3.1 实验系统装置介绍
3.1 实验设备选型
1 蒸发器选型：
选用山东水龙王集团有限公司型号为 BR‐001‐1.6‐0.7 的板式换热器 参数为：结构尺寸
单板换热面积 板片数量 换热面积
型号
设计压力 设计温度 最大处理流量 接管口径 板片材料 密封垫片材料
2 冷凝器选型：
单板换热面积 板片厚度 板片数量 换热面积
设计压力 设计温度 最大处理流量 接管口径 板片材料 密封垫片材料 夹紧尺寸 设备长度 设备重量
型号
3 涡旋式膨胀机选型
不锈钢 SUS316
4 工质泵及电机的选型
选用海南南方特能水泵制造有限公司 KDL 立式单级空调制冷泵，型号为：200KDL400‐32‐A
(1.2)
蒸发器的能量平衡方程：
( ) ( ) Qevap = m热CP T9 − T11 = m工质 h1 − h5
(1.3)
变频工质泵的功率：
( ) WPump = m工质 h5 − h4
(1.4)
涡旋式膨胀机的输出功率：
( ) WTur = m工质 h1 − h2
(1.5)
1、蒸发器预热段模块 5‐6 的控制方程
测量设备 热电偶
储液器的选型计算
储液器的选型计算储液器（Storage tank）是一种用于储存各种液体物质的容器，广泛应用于石化、冶金、食品、医药、水处理等行业。
选型计算是确定储液器的尺寸、材质和其他相关参数的过程，以满足存储液体物质的容量和工艺要求。
1.确定液体物质的性质：不同的液体物质具有不同的性质，如密度、粘度、腐蚀性等。
这些性质将会影响储液器的选型和设计。
因此，在进行选型计算之前，需要准确地确定液体物质的性质，并将其考虑在内。
2.计算设计容量：根据系统的需求，确定所需储存液体物质的容量。
一般来说，设计容量应满足系统的生产需求，并考虑到稍微增加一些余量，以应对突发情况或未来的扩容需求。
3.选择合适的材质：根据液体物质的性质和工艺要求，选择适合储液器的材质。
常见的储液器材质包括碳钢、不锈钢、玻璃钢、塑料等。
不同材质具有不同的优点和适应性，需根据具体情况进行选择。
4.确定储液器的尺寸和形状：根据设计容量和所选材质，计算储液器的尺寸和形状。
储液器的尺寸与液体物质的密度、流速、温度等因素有关。
一般来说，储液器应具备较高的蓄液容量和较小的液面变化。
5.考虑液位控制系统：根据系统的需要，选择适当的液位控制系统。
液位控制系统可以实现对液体物质的液位进行监测和控制，以保持储液器中液位的稳定和可靠。
6.验证储液器的强度：进行强度计算和验证，以确保储液器的安全运行。
这包括评估储液器在内外压力、地震力和温度变化等外界因素下的稳定性和可靠性。
7.考虑附属设备和附件：根据储液器的具体需求，选择合适的附属设备和附件，如进出口管道、排污装置、通风设备、防爆装置等。
8.综合评价和优化设计：在完成以上计算和选择之后，对所得到的储液器设计进行综合评价和优化设计。
综合评价包括经济性、可靠性、易维护性等多个方面。
根据评价结果，进行必要的调整和优化。
储罐选型标准
储罐选型标准嘿，朋友们！咱今儿来聊聊储罐选型标准这档子事儿。
你说这储罐啊，就好比咱家里的大容器，得好好挑挑呢！咱先得考虑这储罐要装啥东西。
要是装些普通的液体，那要求可能相对低点儿；可要是装些特别金贵或者特别危险的玩意儿，那可得打起十二分精神来选了。
这就跟咱挑鞋子一样，跑步得穿跑鞋，跳舞得穿舞鞋，总不能乱穿吧！然后呢，就是容量问题啦！你得想好需要多大的储罐。
太小了不够装，那不就抓瞎啦；太大了又浪费空间和钱，多不划算呐！就像你去买个包包，得根据自己要装的东西多少来选大小呀，对吧？再说说材质。
这可重要了去了，不同的材质那性能可不一样。
就好像衣服有棉质的、丝绸的、牛仔的，各有各的特点和适用场合。
有的材质耐腐蚀，有的材质强度高，得根据要装的东西和使用环境来好好琢磨琢磨。
还有啊，这储罐的密封性也得讲究。
要是密封不好，漏了咋办？那不就跟家里的水管漏水似的，麻烦可大了去了。
所以啊，在选的时候可得仔细检查检查密封这一块。
再看看这储罐的形状，有圆柱形的，有方形的，各有各的好处。
圆柱形的可能占地小点儿，方形的可能摆放起来更整齐，这得看你的实际需求啦。
另外，别忘了考虑安装和维护的方便性。
总不能选个特别难安装或者维护起来特别麻烦的吧，那以后可有罪受了。
这就像你买个电器，要是修起来特别费劲，你不也头疼嘛！还有安全性！这可是重中之重啊！储罐要是不安全，那可就是个大隐患，说不定啥时候就出问题了。
就跟开车不系安全带似的，你能放心吗？总之呢，选储罐可不是个简单的事儿，得方方面面都考虑到。
别嫌麻烦，多花点心思选个合适的，以后用起来才顺心呐！咱可不能随便对付，得对自己负责，对要装的东西负责呀！不然出了问题，那可就后悔莫及啦！所以啊，朋友们，选储罐的时候可一定要瞪大眼睛，仔细挑哦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
制冷设备选型计算概述
2. 毛细管（1）毛细管的结构特点毛细管的管径一般为0.6～2mm的等截面紫铜管，长度在0.5m以上。由于长度和小管孔径产生高摩擦阻力及在毛细管中逐渐形成的闪发气体而产生节流效果，使液体的压力降至饱和压力以下。毛细管的作用和热力膨胀阀类似，起限制或定量供给冷凝器到蒸发器的液体流量，同时也维持这两个部件之间需要的运行压力差。
④ 计算法
第三节 辅助设备的选型计算
第三节 辅助设备的选型计算
3.分液器当蒸发器有多个环路时，从膨胀阀流出的制冷剂到蒸发器的各个环路需通过液体分配器，以保证各环路供液均匀。（1）分液器的类型 ① 文丘里式② 压降式③ 离心式（2）分液管的选择分液管的额定能力定义为管长1m、压降Δp=50kPa时，其允许制冷剂流通量所具有的制冷能力。
第二节 换热设备的选型计算
二、蒸发器的选型计算 结构形式的选择 （1）冷却空气式蒸发器 在商用制冷装置中自然对流型空气冷却蒸发器主要有管板式、吹胀式和冷却排管等几种。冷风机 工作在空气露点以下、0℃以上的冷却空气式蒸发器凝结水的处理方法之一 见图3-15.（2）冷却液体式蒸发器 这类蒸发器包括壳管式、水箱式和套管式三种型式。壳管式蒸发器有满液式与干式两种，水箱式蒸发器也有直立管式、螺旋管式及蛇管式等几种型式。
第二节 换热设备的选型计算
2.选型计算 （1）蒸发器传热面积F蒸发器的传热温差△t直接冷却：传热温差为被冷却空气温度与制冷剂蒸发温度之差 间接冷却：传热温差可按对数平均温差进行计算 。蒸发器的传热系数K随着蒸发器结构的不同而有不同的计算公式
第二节 换热设备的选型计算
3.通过蒸发器的风量及载冷剂流量的计算 （1）冷却空气式蒸发器的风量 （2）在冷却液体式蒸发器中，载冷剂（水、盐水等）的循环量
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用在大型石油炼厂中，储罐是存放原油、成品油和其他石油产品的重要设备，而仪表则是储罐运行和管理的关键手段之一。
正确的仪表选型和应用能够确保储罐的安全性和运行效率。
大型石油炼厂储罐的仪表选型主要涉及液位、温度、压力、流量和液体组成等方面。
下面将分别介绍这些仪表的选型及应用。
1. 液位仪表：液位仪表主要用于测量储罐内液位的高度，常见的液位仪表有浮球式液位计、雷达液位计和超声波液位计等。
在选型时需要考虑液体性质、温度、压力和容器形状等因素。
浮球式液位计适用于常温常压的储罐，雷达液位计适用于高温高压和易燃易爆环境，超声波液位计适用于液位变化较大的储罐。
2. 温度仪表：温度仪表主要用于测量储罐内液体的温度，常见的温度仪表有热电偶、热电阻和红外测温器等。
在选型时需要考虑温度范围、介质性质和工作环境等因素。
热电偶适用于高温范围，热电阻适用于中低温范围，红外测温器适用于非接触式测温。
3. 压力仪表：压力仪表主要用于测量储罐内液体的压力，常见的压力仪表有压力变送器、差压变送器和压力开关等。
在选型时需要考虑压力范围、精度和介质性质等因素。
压力变送器适用于连续测量和控制，差压变送器适用于测量液位，压力开关适用于过压和低压报警。
4. 流量仪表：流量仪表主要用于测量储罐内液体的流量，常见的流量仪表有涡轮流量计、电磁流量计和超声波流量计等。
在选型时需要考虑流量范围、精度和介质性质等因素。
涡轮流量计适用于小流量和高粘度介质，电磁流量计适用于导电液体，超声波流量计适用于腐蚀液体和高粘度介质。
5. 液体组成仪表：液体组成仪表主要用于测量储罐内液体的成分，常见的液体组成仪表有红外分光仪、质谱仪和红外光谱仪等。
在选型时需要考虑成分范围、分辨率和测量精度等因素。
红外分光仪适用于测量单一成分，质谱仪适用于复杂成分分析，红外光谱仪适用于有机物的检测。
大型石油炼厂储罐仪表的选型及应用需要综合考虑液位、温度、压力、流量和液体组成等因素，并根据具体的工艺要求和环境条件选择合适的仪表设备。
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1、储液器的选型
高压储液器的容量是按整个制冷系统每小时制冷剂循环量的1 /3-1/2来选取的，而且储存制冷剂的最大量不超过本身容积的80％，选择高压储液器容积可按下式计算：
V=(1/2~1/3)q m v3’/0.7~0.8
式中：V-储液器的容积（m3)
q m-系统中制冷剂的循环流量kg/h
v3’-冷凝温度下液体制冷剂的比体积 m3/kg
2、气液分离器的选型
气液分离器的选型时一般考虑能容纳50％机组的充灌量。
气液分离器筒径计算公式：D=（4q v,th/πω）1/2
式中：D-筒体直径(m)
q v,th－压缩机理论输气量 m3/s
ω－气液分离器内气体流速，一般取0.5m/s。
筒体高度H=(3-4)D
另说明风冷热泵机组用干式蒸发器也要配气液分离器。