隔爆水棚安装规定
隔爆水棚安装工行为规范
隔爆水棚安装工行为规范一、上班(一)执行《通用标准》的有关要求。
(二)领取隔爆水袋、水槽、框架及所用的铁丝、梯子、高凳及保险带等用具。
(三)检查新领物品是否合格。
(四)进入安装地点后，要认真检查巷道支护是否良好，巷道高度是否符合安装要求。
二、作业(一)安设地点1.主要隔爆棚的安设地点。
(1)矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷。
(2)相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。
(3)相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2.辅助隔爆棚的安设地点。
(1)采煤工作面进、回风巷道。
(2)沿煤层掘进的巷道。
(3)采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道。
(二)安设程序进入安装地点后，要认真检查巷道支护是否良好。
支护不好时先处理后安装。
安装水棚地点的巷道断面要与前后各20米长的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处之间的距离须保持50～75米。
1.框架固定。
由2～3人站在梯子或高凳上，将框架(或吊挂钩)用铁丝平行于棚梁固定在棚梁下。
安全要点：在架线式电机车巷道安装前应停电。
胶带巷安装时应与胶带司机联系好，停止胶带运行时方能安装。
轨道巷安装应在不通车的情况下进行。
安装时，需专人观察顶板，梯子、高凳要放平稳，系好保险带。
斜巷内安装应根据巷道坡度制作隔爆水棚吊挂钩。
2.安装水袋：框架固定好后，然后自首排至末排拉一条线，将水袋按线逐个挂在框架的挂钩上，使水袋吊挂成一条直线。
纵断面中线与巷道中线垂直。
安全要点：每处隔爆水棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
3.安装水槽托架托钩。
安装水槽托架托钩时，人站在梯子或高凳上，先将托钩打到预先打好的钻孔内，并用铁楔背紧，托钩朝上，托钩固定好后，将托架用8号铁丝固定在托钩上。
安全要点：施工期间，梯子、高凳要靠稳放平，登高作业人员要系好保险带。
轨道巷安装应在不通车情况下进行。
4.安放水槽、托架全部固定好后，然后自首排至末排拉一条线，将水槽按线逐个挂在框架的挂钩上，使水槽成一条直线。
纵断面中线与巷道中线垂直。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定目的和适用范围本制度旨在明确隔爆水棚的安设和检查标准，确保企业的生产、经营活动安全有序进行。
适用于涉及易燃易爆场所的企事业单位、公共场所等。
安设标准1.隔爆水棚应设立在易燃易爆物品存放区域和相关工作区域附近，并合理布置在容易进行检查的位置。
2.隔爆水棚的设计和选型应符合国家相关标准和规章制度的要求，确保其具备良好的防爆性能和安全保障能力。
3.隔爆水棚安装时，应由具备相关资格的专业人员进行施工，并按照安全技术要求进行操作，确保装设质量。
4.隔爆水棚应设有有效的通风系统，保证室内空气流通，并防止可能存在的有害气体积聚。
5.隔爆水棚的门窗应符合相关标准，保证良好的密封性能和防火防爆性能，防止火灾或爆炸事故蔓延。
6.隔爆水棚应设有灭火设备，并保持设备完好有效，定期维护和检查。
检查标准1.隔爆水棚的定期检查应由企业安全管理人员负责，确保检查人员具备相关专业知识和经验。
2.检查内容包括但不限于隔爆水棚的安全功能是否完好，通风设备是否正常运行，门窗密封性是否良好等。
3.检查周期原则上不小于每季度进行一次，对检查结果应及时整理记录，并进行归档保存。
4.对检查中发现的问题和隐患，应由检查人员及时上报并协助有关部门采取措施予以解决。
5.隔爆水棚的日常维护和保养工作应由专人负责，确保设备的正常运行和安全使用。
考核标准1.针对隔爆水棚的安装和布置，应定期进行安全演练和应急预案培训，提高员工对灾难事故的应急处理能力。
2.对隔爆水棚的检查工作应设立责任人，考核周期不少于半年进行一次，考核内容包括检查工作的及时性、全面性、准确性等。
3.针对隔爆水棚的维护和保养工作，应按照规定的维护计划进行实施，并对维护情况进行定期考核，周期不少于一年一次。
4.考核结果应由企业安全管理部门进行评估和汇总，对考核达标的单位予以奖励，对考核不达标的单位要及时提出改进意见和措施，并跟踪督促改进。
后果与处罚对于违反本制度规定的行为，企业法务部门有权根据情况轻重对相关责任人进行纪律处分，并视情节严重程度，对有关单位予以相应的经济处罚或法律追责。
隔爆水棚安装标准[隔爆水棚安装标准的规定]
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隔爆水棚安装标准[隔爆水棚安装标准的规定]隔爆水棚安装标准 [隔爆水棚安装标准的规定]四通煤业隔爆水棚安装标准的规定为了规范我矿隔爆水棚的安装标准，进一步促进质量标准化工作的提高，提高我矿抗灾能力，特制定本规定一、操作准备1、根据所要安设的隔爆水棚备齐所需的水袋、钩子、水管、钳子、铁丝等工具。
2、检查所安设隔爆水棚地点的顶帮是否完好。
附近5m内有无安全隐患。
发现问题及时处理。
二、正常操作1、如果安设隔爆水棚地点顶板有锚梁，可将水棚架子直接绑在锚梁上，如果没有锚梁或锚梁长度不足，则需在巷道顶部用电煤钻打眼，眼深不低于0.3m，眼内埋设铁橛，并用锚固剂固定牢。
2、安装时，要2人配合好，1人观察顶板，1人吊挂。
3、在架线电机车巷道中施工前（加注水），必须首先停电，并执行停送电制度。
4、在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。
5、如果巷道超高，应用梯子或搭设平台牢固后，人员戴好安全带站在上面工作。
6、吊挂时要按具体规定，依次安设架子、水袋，吊挂要整齐。
7、安装完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内容要与现场情况相一致并编号管理。
8、安装完毕后要把剩余的水袋、架子好带到指定地点。
9、及时通知有关人员，将新安设隔爆设施标住在图纸上，并建立挡案。
三、隔爆水棚的安装及管理水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，其安装标准如下：（一）主要隔爆水棚的安装标准1、主要隔爆水棚安装在矿井主要进、回风井筒及大巷内，水棚设置在直线平段巷道内，棚区巷道断面应与前后各20 米的巷道断面一致，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50 米，与风门、调节风窗的距离必须大于25m。
2、隔爆水棚采用60L水袋棚，架钩采用活钩。
4、巷道宽度3米以上的，每架隔爆水棚统一安装3个水袋。
巷道宽度小于3米的，可以根据巷道的实际情况安装2个水袋。
5、水棚挂钩位置要对正，相向布置（钩尖与钩尖相对）挂钩角度（60±5）度，钩尖长度为25mm。
隔爆水棚安装标准及要求
隔爆水棚安装标准及要求文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）隔爆水棚安装规范一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。
（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。
2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。
3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。
隔爆水棚安装标准及要求
隔爆水棚安装规范一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。
1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。
2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。
二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。
其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。
（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。
（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。
（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。
2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。
水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。
2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。
3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。
5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。
水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定隔爆水棚安设及检查规定制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页隔爆水棚安设及检查规定为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《隔爆水棚安设及检查规定》，望本单位职工严格执行!一、凡是经过鉴定煤尘具有爆炸性矿井或高瓦斯矿井的煤巷掘进工作面都务必安装隔爆设施，其安装位置要求如下：1、主要隔爆棚应在下列地点设置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷等巷道。
（2）相邻采区之间的集中运输巷道与回风巷道。
（3）相邻煤层之间的运输石门。
2、辅助隔爆应设置在下列地点：（1）采煤工作面进回风巷道。
（2）采区的煤巷掘进巷道。
（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
二、隔爆水棚的装水量及安装要求务必符合下列规定：1、每组隔爆水棚的用水量按巷道断面积进行计算，不得少于如下值：主要隔爆400L/m2,辅助隔爆200 L/m2。
2、水棚包括水槽棚与水袋棚，40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚，不得作为主要隔爆棚。
3、水袋与水槽都务必符合部标，MT157-87《矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定，经国家质检部门检验合格。
4、水棚的排间距为1、2-3m，主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。
5、首排（列）水棚与工作面的距离，务必保持在60-200m范围内。
6、水槽棚的水槽应采用横向（长度垂直于巷道走向方向）嵌入式安装。
7、水棚距顶梁（无支架时为顶板）两帮（支柱）的间隙（纵向投影）不得低于100mm，距巷道轨面不小于1、8m，棚区内的各排水棚的安装高度应保持一致；棚区内的巷道如需挑顶时，其前后20m长度的巷道断面与形状应与其保持一致。
8、水棚应设在巷道的直线段内。
9、水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡点之间的距离不得小于50m。
三、隔爆水棚由通防科设计安装，实行部分移交管理，即：1、采煤工作面两道隔爆水棚，移交给所在采煤工区。
隔爆水棚安设及检查规定
隔爆水棚安设及检查规定隔爆水棚是一种保护油罐区域安全的设施，其安设及检查需要严格遵守规定。
以下是隔爆水棚安设及检查的认真规定。
一、隔爆水棚安设规定1.选址：隔爆水棚选址必需符合如下条件：（1）应阔别人员密集区域、建筑物区域、易燃易爆储存区域以及其他不安全区域；（2）应阔别震动源，限制地震烈度不大于6级；（3）应选用无爆炸不安全的地层；（4）应充足消防规定和行业标准的要求。
2.设计：隔爆水棚的设计应符合如下要求：（1）充足国家标准、行业标准及有关规定的要求；（2）考虑器材的存放、卸运、操作、维护等要求；（3）考虑周边环境、设施用途及安全措施等因素；（4）在建设过程中应进行安全评估，并填写安全评估表。
3.材料：隔爆水棚材料应充足有关标准的要求，不得使用易燃、易爆材料。
4.施工：隔爆水棚的施工应符合如下规定：（1）建设单位应严格执行设计，保证施工质量和效率；（2）施工过程中应落实工程现场管理责任，并做好安全管理措施；（3）施工完毕后应按规定进行调试、验收及竣工手续，并由专业人员进行维护和修缮。
二、隔爆水棚检查规定1.定期检查：隔爆水棚应定期进行检查，检查时间间隔依据设备的情况而定，但不得超过一年，检查内容包括：（1）隔爆水棚内部和外部是否有损坏、磨损、锈蚀、漏水等情况；（2）引进电缆绝缘情况是否正常；（3）检查隔爆水棚工作情形；（4）检查操作人员的操作规范和防护措施是否到位。
2.日常检查：隔爆水棚应定期进行日常检查，每班次使用前都应进行检查，重要内容包括：（1）是否有温度、压力异常情况；（2）隔爆水棚门口是否闭合；（3）隔爆水棚内是否有易燃、易爆物品堆放；（4）工作人员是否依照安全操作规程进行操作。
通过以上安设及检查规定，可以有效保障隔爆水棚的安全性，保护人员和设备的安全，实现油罐区域的安全保障。
煤矿隔爆水棚安装管理规定
煤矿隔爆水棚安装管理规定
一、隔爆水棚设置地点：
主要隔爆水棚安装地点：
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷；
2.相邻采区之间的集中运输大巷和回风巷；
3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门；
辅助隔爆水棚安装地点：
1.采煤工作面进风、回风巷道；
2.采区内的煤和半煤岩掘进巷道；
3.采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
安装标准：
（一）水棚包括水槽棚和水袋棚，水槽与水袋符合检验标准的要求，水袋棚宜作为辅助隔爆棚。
（二）水棚分为主要隔爆棚及辅助隔爆棚。
按布置方式可分为集中式与分散式，分散式水棚只能作辅助水棚。
（三）水棚用水量：集中式水棚的用水量按巷道断面计算，主要水棚不小于400L/m2;辅助水棚不小于200L/m2；分散式水槽棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算，不小于1.2L/m3。
水棚设置位置：
1.水棚应设在直线段巷道内。
2.水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50～75m；与风门的距离须大于25m。
3.第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200m，第一排分散式水棚与工作面的距离必须保持30～60m 。
4.在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚，每组间距不大于200m。
二、水棚排间距离与水棚的棚区长度：
1.集中式水棚排间距离为1.2～3.0m；分散式水棚沿巷道分散布置，两个槽（袋）组的间距离为10～30m。
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隔爆水棚安装规定
隔爆水棚安装规定辖区各煤矿企业：
《煤矿平安规程》第一百五十条规定：高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔〔抑〕爆设施。
第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。
安设隔〔抑〕爆设施的目的是减轻瓦斯、煤尘爆炸的灾害程度、控制灾害范围。
隔〔抑〕爆设施主要有被动式的隔爆水棚或岩粉棚，由于煤矿井下因湿度大，且岩粉棚采用的是嵌入式安装，所以在煤矿中使用较少。
为便于矿井详细正确安设、使用水棚设施，现将隔爆水棚局部安装、使用规定下发给大家以供参考。
1、隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。
主要隔爆水棚的棚区长度不小于 30m，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于 20m。
主要隔爆水棚应在以下巷道设置：
a〕矿井两翼与井筒向联通的主要大巷； b〕相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； c〕相邻煤层之间的运输石门和回风石门。
辅助隔爆水棚应在以下巷道中设置：
a〕采煤工作面进风、回风巷道； b〕采区内的煤和半煤巷掘进巷道； c〕采取独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。
2、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的穿插口、转弯处的间隔要保持 50-70m，与风门的间隔大于 25m。
隔爆水棚必须按规定进展安设，实行挂牌专人管理，隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽〔袋〕数量、水槽〔袋〕容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员。
3、水棚按布置方式分为集中式与分散式两种。
采掘工作面的集
中式隔爆水棚要及时挪动，保持首列水棚距工作面的间隔在 60-200m范围。
集中式水棚排间距为 1.2m，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，不得小于如下值：主要隔爆水棚400L/m 2，辅助隔爆水棚200L/m 2。
分散式隔爆水棚只能用作辅助隔爆水棚，首列分散式水棚与工作面间隔保持 30-60 米。
分散式分棚沿巷道分分布置，两个袋组的间距为 10-30m，分散式的棚区长度不小于 200m，分散式水袋棚的水量按棚区所占巷道空间体积计算；不少于1.2L/m 2。
4、煤巷、半煤巷掘进工作面长度小于 200m 时不安设。
5、水棚间隔顶梁(无支架时为顶板)，两帮(柱)的间隙(纵向投影)不得小于 100mm，即：水槽〔袋〕与巷道、支架、构物架、棚棚之间的间隔不得小于 100mm；棚组内的各排水安装高度应保持一致；棚区的巷道需要挑顶时，其断面积和形．应与其前后各 20m 长度的巷道保持一致。
6、水棚距各轨道高度不小于 1.8m；水槽总宽度与巷道总宽度的比例：断面小于 10m 2 时，水槽应大于 35%的断面，断面小于 12m 2时，水槽应大于 50%的断面，断面大于 12m 2 时，水槽应大于 65%的断面。
7、水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置〔即水槽长边垂直于巷道轴线〕，挂钩位置要正对，每对挂钩的方向要相向布置〔钩尖对钩尖〕，挂钩为直径 4~8mm，挂钩角度为65°±5°，弯钩度为 25mm 8、水内混入 5%煤尘后即应换水，水量缺乏要及时加水。
监察二室 2023 年 3 月 20 日。