关于公布校第二届生力液压杯解读

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211022010_液压式B型中心机构的研发与应用

211022010_液压式B型中心机构的研发与应用

作者简介:付长利(1972-),男,工程师,主要从事技术管理及项目管理机械设计工作。

收稿日期:2022-11-091 中心机构分类及来源目前,轮胎定型硫化机的中心机构装置,按照采用不同类型的胶囊结构,在国内普遍认可的分类形式为:由美国NRM 公司开发Autoform 型结构,我国称之为A 型中心机构;由美国Mcneil 公司开发Bag -O -Matic 型结构,我国称之为B 型中心机构;由日本三菱重工开发的Rolling in Bladder 型,我国称之为RIB 型中心机构;由德国Her -Bert 公司研发的AuBo 型,我国称之为AB 型或者C 型中心机构。

这四种结构的中心机构装置,在实际生产运用中各有优点及不足之处:A 型中心机构的胶囊由于需要向下收缩并折叠在囊筒中,且无中心立柱,导致胶囊顶出困难,在胶囊充气定型时,胶囊无中心立柱定位,导致胶囊进入胎坯不均匀,使胎坯偏移,硫化后轮胎的上、下胎圈的同轴度精度超差,影响轮胎的动均性能。

再者胶囊与囊筒相通,硫化介质与蒸汽必需充满整个容积,造成能源浪费较大;RIB 型中心机构虽然取消了囊筒,增加了中心立柱,克服了A 型中心机构的两大缺陷,但仍然具有胶囊推顶器结构装置,脱模时,推顶器伞形夹具板极易损坏以及轮胎胎圈易被拉坏的现象;B 型中心机构的胶囊为向上拉出,不仅胶囊使用寿命短,而且导致设备高度增加,非硫化时间变大,另外脱模时胶囊需要抽真空,能源消耗增大;C 型中心机构由于结构复杂,体积大、成本高、精度要求高,维护调整困难且对人员技能要求高。

但是其胎胚的对中性和稳定性较好、胶囊寿命长、胶囊与生胎之间的残留空气容易排出,缺点是更换胶囊较困难。

C 型中心机构液压式B 型中心机构的研发与应用付长利,丁振堂(青岛软控机电工程有限公司 ,山东 青岛 266200)摘要:中心机构装置,又称胶囊操纵装置,是硫化机最重要的组成部套之一,又被称之为硫化机的“心脏”,其功能作用为:根据工艺要求,对胶囊进行操作控制,胎坯装入时将胶囊装进胎坯内并对胎坯进行定型,硫化完成后,从轮胎中抽出胶囊,使轮胎顺利脱模。

第二届全国大学生机械创新设计大赛决赛评审结果

第二届全国大学生机械创新设计大赛决赛评审结果

“长庆杯”第二届全国大学生机械创新设计大赛决赛评审结

“长庆杯”第二届全国大学生机械创新设计大赛决赛于2006年10月19日至10月22日在湖南省长沙市,湖南大学举行。

大赛评委会通过审阅设计资料、观摩实物演示和进行作品答辩等程序,依据评分标准进行评分,并经评审委员会全体会议复审,共评出一等奖24项、二等奖36项、三等奖63项。

大赛组委会还评出优秀组织奖15项、贡献奖2项、赞助奖2项、纪念奖1项、会标设计特别奖1项。

现将决赛评审结果公布如下:
设计奖:(见下表,排名不分先后次序)
优秀组织奖:
湖南大学
(以下排名不分先后次序)
湖北赛区江苏赛区北京赛区广东赛区
辽宁赛区陕西赛区安徽赛区吉林赛区
福建赛区四川赛区山东赛区江西赛区
黑龙江赛区广西赛区
贡献奖:
湖南长庆机电科教有限公司
湖南长丰汽车制造股份有限公司
赞助奖:
扬动股份有限公司
北京中教仪科技有限公司
纪念奖:
湖南大学
会标设计特别奖:
湖南大学设计艺术学院欧静老师
全国大学生机械创新设计大赛组委会
高等学校机械基础课程教学指导分委员会(代章)
2006年10月22日。

飞机液压缓冲瓶应力分析及优化设计

飞机液压缓冲瓶应力分析及优化设计
Key words:H—type f ilter,adjustable volume,strength analysis,ANSYS Workbench
引 言 液压 系统 中压 力脉 动 主要 由液 压 泵 和 马达 产 生 ,
压力 脉动 会影 响液 压 系统 的工 作 稳 定 性 ,有 时甚 至 会 引起 液压 元 件 和 液压 管 路 系统 的振 动 与 损 坏 … 。 因 此 ,要采 取适 当 的措 施 对液 压 系 统 的压 力 脉 动 进行 抑 制 。H型 旁路滤 波 器也 称 缓 冲 瓶 ,旁接 在 液 压 泵 出 口 管 路上 ,利用 油柱共 振 原理 形 成 反 相波 来 衰 减 特定 频 率 段 内的脉 动 ,结构 简单 、衰 减 效 果好 、具 有 宽 频 滤波 的特性 ,适用 性较 强 J。在关 于 液 压 系统 脉 动 抑 制研 究 的多 篇文 献 中均 提 及 缓 冲瓶 的应 用 l4 J,但 对 于缓 冲瓶 的具 体设 计方 法介 绍较少 。随着 飞机 对液 压功率 需 求 的不 断 提 高 ,液 压 系 统 压 力 级 别 不 断 提 升 ,对 缓 冲瓶 的强 度及滤 波性 能也 提 出了更高 的要求 。本研 究 介 绍 了一 种 容 积 可 调 式 缓 冲 瓶 ,其 耐 压 压 力 高 达 63 MPa,运用 有 限元 数值 仿 真 软 件 ANSYS Workbench 对缓 冲瓶在 不 同容积 下 的受 力 情 况 进行 了分 析 ,优 化 了设计 参数 ,为 同类 型产 品的设计 提供 参考 。 1 设 计要 求与初 始方 案
摘 要 :介 绍 了一种新 型缓 冲 瓶 结构 ,具 有 容 积 可调 与 耐 高压 的特 点 。基 于 有 限元 软件 ANSYS Work— bench对 不 同容积 工作 状 态进行 了仿 真分析 ,优 化 了设计 参数 ,在 满足 重量 、外 形尺 寸及调 节容 积 的要 求 下 , 降低 了产品 的应 力水平 ,提 高 了产品 的安全 系数 ,并通过 试验 验证 了其 正确性 。

液压缸缸筒径向锻造成形工艺仿真分析

液压缸缸筒径向锻造成形工艺仿真分析
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#*#$ 8&0%!!!!!!!!!!!!!!! !!!重 型 机 械
+'++
*!前言
液压缸广泛应用于工程机械中" 是工程机械
中的关键部件之一" 其性能优劣直接影响工程机
械的使用寿命和生产安全." -#/ & 目前工程机械用
液压缸缸筒的生产方式主要有两种" 一种是切削
图 )!缸筒第一道次径向锻造
图 &!液压缸缸筒径向锻造有限元模型
该工艺采用室温下冷锻的方式" 分 $ 个道次 将外径 '$,* XX% 内径 '$#, XX的管坯逐步径 向锻造成大径段外径 '$)& XX内径 '$#, XX% 小径段外径 '$'" XX内径 '$#, XX的锻件& 图 ' 为液压缸筒坯三道次径向锻造工艺的成形过程 具体流 程 图& 先 将 外 径 '$,* XX% 内 径 '$#, XX% 长度为 '"* XX的管坯沿整个轴向径向锻 造成外径 '$)& XX% 内径 '$#, XX的管件" 然
"!液压缸缸筒径向锻造工艺原理
液压缸缸筒径向锻造工艺的三维模型图如 图 " 所示" 芯轴置于管坯中" 四个锤头沿着管 坯的圆周方向均布阵列" 机械手夹持管坯的一 端& 在径向锻造过程中" 四锤头沿管坯的径向 往复运动" 进行同步锻打" 使管坯产生塑性变 形# 在锻打间隙" 管坯在机械手的夹持下" 绕 自身轴线旋转# 机械手旋转的同时" 作轴向进 给运 动# 通 过 上 述 运 动 的 配 合" 实 现 管 坯 变 长% 壁厚变薄&

中学液压实验报告

中学液压实验报告

中学液压实验报告中学液压实验报告引言:液压技术是一种利用液体传递能量的技术,广泛应用于工业、农业、交通等领域。

为了更好地了解液压技术的原理和应用,我们进行了一次中学液压实验。

本报告将详细介绍实验的目的、装置、实验过程和结果,并对实验中遇到的问题进行分析和讨论。

实验目的:1. 了解液压技术的基本原理和应用。

2. 掌握液压系统的搭建和操作方法。

3. 研究液压系统中液压缸的工作原理和性能。

实验装置:实验中使用的装置主要包括液压泵、油箱、液压缸、压力表和流量计。

液压泵通过提供压力将液体推送到液压缸中,从而实现液压缸的运动。

压力表用于测量液压系统中的压力变化,流量计用于测量液体的流量。

实验过程:1. 搭建液压系统:首先,将液压泵与油箱连接,并将油箱中的液体注入液压泵。

接下来,将液压泵与液压缸连接,确保连接口紧密。

最后,将压力表和流量计连接到液压系统中。

2. 测试液压系统:打开液压泵的开关,观察液压缸是否能够正常运动。

同时,观察压力表和流量计的读数,记录下液压系统的压力和流量变化。

3. 调整液压系统:根据实际需要,调整液压泵的工作压力和流量。

通过调整液压泵的转速或液压缸的工作面积,可以改变液压系统的输出能力。

实验结果:通过实验,我们观察到液压系统中液压缸的工作状态和性能。

当液压泵提供足够的压力和流量时,液压缸能够顺利地完成运动任务。

而当压力和流量不足时,液压缸的运动速度和力量会减弱。

实验讨论:在实验过程中,我们遇到了一些问题。

首先,我们发现液压系统中的泄漏问题。

由于连接口没有严密,液体会从泄漏处流失,导致液压系统的效率降低。

为解决这个问题,我们需要更加仔细地检查连接口,并使用密封材料进行修补。

其次,我们注意到液压系统中的压力和流量变化。

当液压泵的转速过高时,会导致压力升高,而流量减少。

因此,我们需要根据实际需要调整液压泵的转速,以达到最佳的工作状态。

此外,我们还发现液压系统中的液体温度会升高。

这是因为液压泵在工作过程中会产生摩擦热量,导致液体温度上升。

福建省教育厅关于公布福建省第二届大学生机械创新竞赛获奖名单的通知

福建省教育厅关于公布福建省第二届大学生机械创新竞赛获奖名单的通知

福建省教育厅关于公布福建省第二届大学生机械创新竞赛获
奖名单的通知
【法规类别】高等教育
【发文字号】闽教高[2008]118号
【发布部门】福建省教育厅
【发布日期】2008.12.11
【实施日期】2008.12.11
【时效性】现行有效
【效力级别】XP10
福建省教育厅关于公布福建省第二届大学生机械创新竞赛获奖名单的通知
(闽教高〔2008〕118号)
有关高校:
福建省第二届大学生机械创新竞赛于2008年6月14日至15日在集美大学举行。

共有厦门大学等9所高校60个代表队参加了本次竞赛。

经过专家评审,评出福建省第二届大学生机械创新竞赛一等奖13项,二等奖24项,三等奖23项,共有60个队242名学生获奖(具体名单见附件)。

同时评选集美大学、莆田学院和福州大学3所学校为优秀组织单位。

现将获奖名单予以公布。

福建省教育厅
二○○八年十二月十一日
福建省第二届大学生机械创新竞赛获奖名单一等奖13项
二等奖24项。

PE0202-液压站出厂检验报告

PE0202-液压站出厂检验报告
3.试验压力应逐步升高,每升高一级应稳压2-3分钟。达到试验压力保压10分钟不发生渗漏及其他异常现象。
合格
功能试验
1.液压站所有电动机和泵起动应平稳,无异常声响和发热。
2.操作各种阀,检查回路功能,符合原理图要求,各阀应在液压站要求的调定值范围重复3次功能无误。如发现某阀有一次失误,则应修复或更换元件,故降排除后进6次重复试验,功能无误。
合格
装配前检查及装配
1.按图纸校对需要安装在阀块上的各液压元件号,规格、数量,是否符合要求,并须具有产品合格证。
2.检查待装液压阀的内部清洁度,如不符合要求应重新清洗。
3.阀块上各液压阀、法兰的连接螺钉、管接头和螺堵都应用测力矩板手拧紧。
4.有定位销的液压阀必须装上定位销。
合格
密封性
检查
1.压力管路按设计压力的1.5倍进行耐压实验。
合格
静密封
试验
1.静密封试验前应先把被试系统可能渗漏部位擦干净,检查时用干净吸水纸贴在静密封处,然后取下,吸水纸如有油迹即为渗油。
合格
耐压试验
1.对压力油管道耐压试验,压力按工作压力1.25倍。
2.对回油管道、泄油管道以1.5MPa作耐压试验压力,如该回,泄油管道中某个元件的额定工作压力(或调定工作在压力)小于1.5MPa,则试验时临时拆去此元件或隔离此元件,以通路块代替(或隔离块隔开)进行试验。
2.将暂不试验的回路用盲板堵住。
3.依次序将P口压力调至试验回路的工作压力,试验各回路的动作功能。
4.要求各回路的动作准确可靠,减压阀在外负荷变化情况下,超调值应符合产品的规定值。调速阀、节流阀、比例阀、伺服阀在额定的负载下,调节上述阀时,输出流量应有明显变化。
5.功能试验后的液压油路块中各开口用塑料防尘盖密封。

219402609_LDPE超高压压缩机管线气流压力脉动抑制研究

219402609_LDPE超高压压缩机管线气流压力脉动抑制研究

加工设备与应用CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 , 2023, 40(1): 61目前,国内有数十套低密度聚乙烯(LDPE)装置,然而每年仍需大量进口LDPE[1]。

LDPE装置的核心部件是排气压力可达300 MPa以上的超高压压缩机,其可靠性是LDPE装置长期安全稳定运行的决定性因素。

其中,振动过大是该设备停机、泄漏、疲劳失效、高噪声、火灾和爆炸的主要原因[2-4]。

生产中遇到的压缩机振动绝大多数是气流压力脉动引起的[5]。

为了降低气流压力脉动,在LDPE装置的超高压管线中安装了数个缓冲罐,然而缓冲罐对气流压力脉动的抑制作用非常有限。

这是因为当乙烯气体在极高压力条件下,其物性发生明显变化,特别是不可压缩性和高声速引起的管系阻抗增加,产生较大的气流压力脉动,加之超高压条DOI:10.19825/j.issn.1002-1396.2023.01.15件下乙烯气体声速高、压缩性小,导致缓冲罐衰减能力有限。

本工作通过建立缓冲罐的气流脉动仿真模型,开展声学仿真分析,并采用非侵入式超高压气流压力脉动测试方法[6],通过实验测试的气流压力脉动数据验证分析结果,给出了抑制气流压力脉动的建议措施。

LDPE超高压压缩机管线气流压力脉动抑制研究耿茂飞1,肖 军1,钱则刚1,李小仨1,余小玲2,刘 帅3,王树丰3(1. 合肥通用机械研究院有限公司压缩机技术国家重点实验室,安徽 合肥 230031;2. 西安交通大学,陕西 西安 710049;3. 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,北京 102500)摘要:低密度聚乙烯生产线中的超高压压缩机管道长期存在振动问题,为此该管线增加了数个缓冲罐以抑制气流压力脉动,现场运行结果表明,缓冲罐对气流压力脉动的抑制效果不佳。

通过建立缓冲罐的气流压力脉动仿真模型,开展声学仿真分析,并通过非侵入式气流压力脉动测试方法验证了分析结果。

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关于公布校第二届“生力液压杯”机械制图竞赛、第二届大学生机械设计竞赛、第一届电子工艺技能竞赛、第六届大学生物理实验技能竞赛、第八届大学生高等数学竞赛获奖名单的通知
各下属学院、有关部门:
在各下属学院及有关部门的重视和参赛同学的共同努力下,湖州师范学院第二届“生力液压杯”机械制图竞赛、第二届大学生机械设计竞赛、第一届电子工艺技能竞赛、第六届大学生物理实验技能竞赛、第八届大学生高等数学竞赛已分别圆满结束,现将获奖名单予以公示(名单见附件)。

机械制图竞赛:在各下属学院及有关部门的重视和参赛同学的共同努力下,由湖州师范学院主办、湖州师范学院信息与工程学院承办的校第二届“生力液压杯”机械制图竞赛已圆满结束。

本次竞赛共有42位同学参赛,经过选手激烈角逐和组委会评审,共评出一等奖2项,二等奖4项,三等奖9项。

机械设计竞赛:在各下属学院及有关部门的重视和参赛同学的共同努力下,由湖州师范学院主办、湖州师范学院信息与工程学院承办的校第二届大学生机械设计竞赛已圆满结束。

本次竞赛参赛学生20人,经过组委会评定,一等奖2名,二等奖2名,三等奖2名。

电子工艺技能竞赛:在各下属学院及有关部门的重视和参赛同学的共同努力下,由湖州师范学院主办,湖州师范学院信息与工程学院承办的校第一届电子工艺技能竞赛已圆满结束。

本次竞赛共有80名学生参赛,经组委会评比,评出一等奖2名,二等奖6名,三等奖13名。

物理实验技能竞赛:在各下属学院及有关部门的重视和参赛同学的共同努力下,由湖州师范学院主办、湖州师范学院理学院承办的校第六届大学生物理实验技能竞赛已圆满结束,经组委会评比共产生一等奖13项,二等奖18项,三等奖23项,优秀奖6项。

高等数学竞赛获奖:在各下属学院及有关部门的重视和参赛同学的共同努力下,由湖州师范学院主办、湖州师范学院理学院承办的校第八届大学生高等数学竞赛已圆满结束,本次竞赛共有537名学生报名参赛。

经组委会评比,共产生一等奖7项,二等奖30项,三等奖61项,优秀奖24项。

附件:
1. 湖州师范学院第二届“生力液压杯”机械制图竞赛获奖名单
2.湖州师范学院第二届大学生机械设计竞赛获奖名单
3. 湖州师范学院第一届电子工艺技能竞赛获奖名单
4. 湖州师范学院第六届大学生物理实验技能竞赛获奖名单
5. 湖州师范学院第八届大学生高等数学竞赛获奖名单
主题词:教学竞赛结果通知
湖州师范学院教务处2010年12月25日印发
附件1:
附件2:
湖州师范学院第二届大学生机械设计竞赛获奖名单
附件3:
湖州师范学院第一届电子工艺技能竞赛获奖名单
附件4:
湖州师范学院第六届大学生物理实验技能竞赛获奖名单
附件5:。

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