基于单片机的步进电机控制的设计
基于单片机的步进电机器控制设计

摘要本文应用单片机AT89C51和脉冲分配器PMM8713,步进电机驱动器,光电隔离器4N25等,构建了步进电机控制器和驱动器为一体的步进电机控制系统。
通过AT89C51和脉冲分配器PMM8713完成步进电机的各种运行控制方式,实现步进电机在3相6拍的工作方式下的正反转控制和加减速控制。
并通过步进电机丝杠连动,带动XY工作台的直线运动,实现从起点A点到预定点B点的位移控制。
整个系统采用模块化设计,结构简单,可靠,通过人机交互换接口可实现各功能设置,操作简单,易于掌握。
该系统可应用于步进电机在机电一体化控制等大多数场合。
关键词:步进电机单片机控制目录绪论 (1)1、步进电机及其发展 (1)1.1步进电机在我国的发展应用及前景 (2)1.2本文研究内容 (2)2、步进电机的分类、结构、工作原理及特性 (2)2.1步进电机的概念 (2)2.2步进电机的特点 (3)2.3步进电机的结构及工作原理 (3)2.4步进电机的常用术语 (4)3、步进电机的单片机控制 (5)3.1步进电机控制系统组成 (5)3.2步进电机控制系统原理 (6)3.3脉冲分配 (6)3.4步进电机与微型机的接口电路 (8)4、步进电机的运行控制 (9)4.1步进电机的速度控制 (9)4.2步进电机的位置控制 (9)4.3步进电机的加减速控制 (10)5、步进电机的程序设计 (11)5.1程序框图 (11)结论 (13)致谢辞 (13)参考文献 (13)绪论步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。
在非超载的情况下,电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数,而不受负载变化的影响,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度,称为“步距角”,它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
基于单片机的步进电机控制器设计

基于单片机的步进电机控制器设计步进电机是一种可实现精确控制和定位的电动机,广泛应用于机械和自动化领域。
为了更好地控制步进电机,可以设计一个基于单片机的步进电机控制器。
本文将从步进电机的基本原理、常见控制方式、单片机的选择、电路设计和程序编写等方面进行详细介绍,共计超过1200字。
第一部分:步进电机的基本原理步进电机主要由定子和转子组成,通过电磁原理可以实现精确控制和定位。
步进电机根据工作方式的不同分为全步进电机和半步进电机,全步进电机每次步进一个固定的角度,而半步进电机每次步进一个更小的角度。
第二部分:常见的步进电机控制方式步进电机的控制方式有多种,其中最常见的控制方式是脉冲方向控制和脉冲加减速控制。
脉冲方向控制方式通过给步进电机控制信号的脉冲数和方向来实现电机转动,脉冲加减速控制方式则通过改变脉冲的频率和加减速度来控制电机的转速和位置。
第三部分:单片机的选择在设计步进电机控制器时,需要选择适合的单片机来实现控制逻辑和信号的生成。
常见的单片机有51系列、AVR系列、ARM Cortex-M系列等。
选择单片机时需要考虑其运算速度、存储容量、IO口数量等因素,以满足步进电机控制的要求。
第四部分:电路设计步进电机控制器的电路设计包括电机驱动电路和控制电路。
其中电机驱动电路用于提供适当的电流和电压给步进电机,以实现其运转。
可以选择使用电流驱动器芯片或者使用MOSFET等器件设计电路。
控制电路主要包括单片机和其他外围电路,用于生成控制信号和接收输入信号。
第五部分:程序编写步进电机控制器的程序需要实现控制逻辑和信号的生成。
程序可以使用C语言或者汇编语言进行编写,通过单片机的GPIO口和定时器等模块来生成适当的脉冲信号和控制信号,驱动步进电机实现转动和定位。
综上所述,基于单片机的步进电机控制器设计涉及到步进电机的基本原理、常见的控制方式、单片机的选择、电路设计和程序编写等多个方面。
通过合理的设计和实现,可以实现对步进电机的精确控制和定位,为机械和自动化领域的应用提供便利。
毕业设计论文 基于单片机的步进电机控制器的设计 (2)

第1章绪论 (2)1.1引言 (2)1.2步进电机常见的控制方案与驱动技术简介 (4)1.2.1常见的步进电机控制方案 (4)1.2.2步进电机驱动技术 (6)1.3本文研究的内容 (8)第2章步进电机概述 (9)2.1步进电机的分类 (9)2.2步进电机的工作原理 (10)2.2.1结构及基本原理 (10)2.2.2两相电机的步进顺序 (10)2.3 步进电机的工作特点 (13)2.4本章小结 (15)第3章系统的硬件设计 (16)3.1系统设计方案 (16)3.1.1系统的方案简述与设计要求 (16)3.1.2系统的组成及其对应功能简述 (16)3.2单片机最小系统 (18)3.2.1AT89S51简介 (18)3.2.2单片机最小系统设计 (23)3.2.3单片机端口分配及功能 (24)3.3串口通信模块 (24)3.4数码管显示电路设计 (25)3.4.1共阳数码管简介 (25)3.4.2共阳数码管电路图 (26)3.5电机驱动模块设计 (27)3.5.1L298简介 (27)3.5.2电机驱动电路设计 (28)3.6驱动电流检测模块设计 (30)3.6.1OP07芯片简介 (30)3.6.2ADC0804芯片简介 (32)3.6.3电流检测模块电路图 (35)3.7独立按键电路设计 (36)3.8本章小结 (36)第4章系统的软件实现 (37)4.1系统软件主流程图 (37)4.2系统初始化流程图 (38)4.3按键子程序 (39)结论 (43)1第1章绪论1.1引言步进电动机又称脉冲电动机或阶跃电动机,国外一般称为Steppingmotor、Pulse motor或Stepper servo,其应用发展已有约80年的历史。
步进电机是一种把电脉冲信号变成直线位移或角位移的控制电机,其位移速度与脉冲频率成正比,位移量与脉冲数成正比。
步进电机在结构上也是由定子和转子组成,可以对旋转角度和转动速度进行高精度控制。
基于单片机的步进电机控制系统设计方案

D10-基于单片机旳步进电机控制系统一、理解什么是步进电机以及其工作原理步进电机是数字控制电机,步进电机旳运转是由电脉冲信号控制旳,其角位移量或线位移量与脉冲数成正比,每个一种脉冲,步进电机就转动一种角度(不距角)或前进、倒退一步。
步进电机旋转旳角度由输入旳电脉冲数确定,因此,也有人称步进电机为数字/角度转换器。
步进电机旳各相绕组按合适旳时序通电,就能使步进电机转动。
当某一相绕组通电时,对应旳磁极产生磁场,并与转子形成磁路,这时,假如定子和转子旳小齿没有对齐,在磁场旳作用下,由于磁通具有力图走磁阻最小途径旳特点,则转子将转动一定旳角度,使转子与定子旳齿互相对齐,由此可见,错齿是促使电机旋转旳原因。
二、步进电机旳特点(1)步进电机旳角位移与输入脉冲数严格成正比,因此当它转一转后,没有合计误差,具有良好旳跟随性。
(2)由步进电机与驱动电路构成旳开环数控系统,既非常以便、廉价,也非常可靠。
同步,它也可以有角度反馈环节构成高性能旳闭环数控系统。
(3)步进电机旳动态响应快,易于启停、正反转及变速。
(4)速度可在相称宽旳范围内平滑调整,低速下仍能保证获得很大旳转矩,因此一般可以不用减速器而直接驱动负载。
(5)步进电机只能通过脉冲电源供电才能运行,它不能直接用交流电源或直流电源。
(6)步进电机自身旳噪声和振动比较大,带惯性负载旳能力强。
三、步进电机旳控制步进电机旳控制重要包括换相次序旳控制、速度控制、速度控制、加减速控制等,控制系统就是运用单片机旳功能实现以上控制旳系统,即本次设计旳目旳。
四、示意图五、硬件设计计划本设计旳硬件电路只要包括控制电路、最小系统、驱动电路、显示电路四大部分。
最小系统只要是为了使单片机正常工作。
控制电路只要由开关和按键构成,由操作者根据对应旳工作需要进行操作。
显示电路重要是为了显示电机旳工作状态和转速。
驱动电路重要是对单片机输出旳脉冲进行功率放大,从而驱动电机转动。
(1)控制电路根据步进电机旳工作原理可以懂得,步进电机转速旳控制重要是通过控制通入电机旳脉冲频率,从而控制电机旳转速。
基于STC89c52单片机的步进电机控制系统设计

显示 、 人机互动等 四个 模块 组成 ; 实现 的功能 有 ( 1 ) 键盘 上相应 的 按键可 以控 制步进 电机停 止 、 转动 、 转 速的快 慢 、 正反转 等 ; ( 2 ) 通 过L E D 可 以 显 示 电机 的 工 作 状 态 , 如 转 速 的大小 , 转 动方 向 等 ; ( 3 ) 通 过 人 机 互 动 可 以灵 活 的对 电机 进 行 控 制 , 随 时 可 以 改 变 对 步 进 电机 的操作 ; 3系 统 硬 件 设 计 3 . 1 单 片机 模 块 该设计用 S T C8 9 c 5 2 单 片机 , 单片机 的 P 1 . 0 一P 1 . 3 接 步进 电机 驱 动器 。脉 冲信号 由延 时函数 产生 , 通 过单 片 机 的 P 1 . 0口输 出, 可 以通过 改变延 时 函数 的延时 时间来调 整电机 的转速 , 通过键 盘 的按钮 , 就可 以改变延时 函数 的延时 时间从 而改变 电机 的转 速 , P 0 口接 L E D数码管 , 可 以显示 当前 的电机转速 状态 。单 片机 的 P 3 . 0 P 3 . 4 接按 键电路 。振荡 电路 的晶振频 率为 : 1 1 . 0 5 9 2 MH z 。
基于 S T C 8 9 c 5 2 单 片机 的 步进 电 机 控 制 系统 设 计
邢聪聪 杨 成 邵 帅
( 西北 民族 大学电气工程 学院
【 摘 妻】 本设 计是 基 于 S T C 8 9 c 5 2 单 片机 的 步进 电机控 制 系统 , 步进 电 机 转动是 通 过将 单 片机 产 生 的信 号 脉 冲 转换 成 步进 电机 相 应 的 角位 移, 从 而 实现 工作 的驱 动 ; 该设 计 结构 简单 , 易于操 作 , 精度较高, 成本 较低 , 使 用 灵活等 特 点。 【 关键 词】 s T c 8 9 c 5 2 ; 步进 电机 ; 信 号脉 冲
基于单片机的步进电机控制电路设计

基于单片机的步进电机控制电路设计
步进电机是一种应用广泛的电机,它的控制方式是通过逐步改变电流来驱动电机转动。
基于单片机的步进电机控制电路设计可以使步进电机的控制更加精确、方便和自动化。
下面将介绍一下如何设计一台基于单片机的步进电机控制电路。
首先,我们需要选择合适的单片机。
对于步进电机控制,需要一个I/O口数目足够的单片机,并且要求计算速度快、性能稳定。
常用的单片机有AT89C51、AVR、PIC、STM32等,其
中STM32拥有强大的计算能力和外设支持,非常适合用于步
进电机控制电路的设计。
接下来,我们需要考虑步进电机的驱动方式。
步进电机可以采用全步进或半步进两种方式驱动。
全步进控制方式会让电机一步步转动,步距为180度,转速慢但精确度高,而半步进控制方式可以让电机先半步,再进入全步进控制,提高了转速同时又保持了较高的精度。
最后,我们需要设计电路连接和代码编写。
在电路连接方面,需要将单片机输出引脚和驱动芯片的控制引脚相连,同时将驱动芯片输出端和电机的相应引脚相连。
在代码编写方面,需要根据所选单片机的指令集来编写步进电机控制引脚输出的程序,实现步进电机转速和方向的控制。
综上所述,基于单片机的步进电机控制电路设计需要选取合适的单片机,选择合适的步进电机驱动方式,并根据电路连接和
代码编写来实现电机的精确控制。
这样设计出的步进电机控制电路可以应用于各种机械设备控制,使之更加智能化和自动化。
基于51单片机的步进电机控制系统设计

基于51单片机的步进电机控制系统设计步进电机是一种特殊的直流电动机,具有定角度、定位置、高精度等特点,在许多领域得到广泛应用,如机械装置、仪器设备、医疗设备等。
本文将基于51单片机设计一个步进电机控制系统,主要包括硬件设计和软件设计两部分。
一、硬件设计步进电机控制系统的硬件设计主要包括51单片机、外部电源、步进电机驱动模块、以及其他辅助电路。
1.51单片机选择由于步进电机控制需要执行复杂的算法和时序控制,所以需要一个性能较高的单片机。
本设计选择51单片机作为主控芯片,因为51单片机具有丰富的外设接口、强大的计算能力和丰富的资源。
2.外部电源步进电机需要较高的电流供给,因此外部电源选择稳定的直流电源,能够提供足够的电流供电。
电源电压和电流的大小需要根据具体的步进电机来确定。
3.步进电机驱动模块步进电机驱动模块是连接步进电机和51单片机的关键部分,它负责将51单片机输出的脉冲信号转化为对步进电机的驱动信号,控制步进电机准确转动。
常用的步进电机驱动芯片有L297、ULN2003等。
4.其他辅助电路为了保证步进电机控制系统的稳定运行,还需要一些辅助电路,如限流电路、电源滤波电路、保护电路等。
这些电路的设计需要根据具体的应用来确定。
二、软件设计1.系统初始化系统初始化主要包括对51单片机进行外部中断、定时器、串口和IO 口等初始化设置。
根据实际需求还可以进行其他模块的初始化设置。
2.步进电机驱动程序步进电机的驱动程序主要通过脉冲信号来控制电机的转动。
脉冲信号的频率和脉冲宽度决定了电机的转速和运行方向。
脉冲信号可以通过定时器产生,也可以通过外部中断产生。
3.运动控制算法步进电机的运动控制可以采用开环控制或闭环控制。
开环控制简单,但无法保证运动的准确性和稳定性;闭环控制通过对电机转动的反馈信号进行处理来调整脉冲信号的生成,从而实现精确的运动控制。
4.其他功能设计根据具体的应用需求,可以加入其他功能设计,如速度控制、位置控制、加速度控制等。
基于51单片机的步进电机控制系统设计与实现

步进电机工作原理
步进电机是一种基于磁场的控制系统,工作原理是当电流通过定子绕组时,会 产生一个磁场,该磁场会吸引转子铁芯到相应的位置,从而产生一定的角位移。 步进电机的角位移量与输入的脉冲数量成正比,因此,通过控制输入的脉冲数 量和频率,可以实现精确的角位移和速度控制。同时,步进电机具有较高的分 辨率和灵敏度,可以满足各种高精度应用场景的需求。
二、系统设计
1、硬件设计
本系统主要包括51单片机、步进电机、驱动器、按键和LED显示等部分。其中, 51单片机负责接收按键输入并控制步进电机的运动;步进电机用于驱动负载运 动;驱动器负责将51单片机的输出信号放大,以驱动步进电机。LED显示用于 显示当前步进电机的状态。
2、软件设计
软件部分主要包括按键处理、步进电机控制和LED显示等模块。按键处理模块 负责接收用户输入,并根据输入控制步进电机的运动;步进电机控制模块根据 按键输入和当前步进电机的状态,计算出步进电机下一步的运动状态;LED显 示模块则负责实时更新LED显示。
三、系统实现
1、按键输入的实现
为了实现按键输入,我们需要在主程序中定义按键处理函数。当按键被按下时, 函数将读取按键的值,并将其存储在全局变量中。这样,主程序可以根据按键 的值来控制步进电机的转动。
2、显示输出的实现
为了实现显示输出,我们需要使用单片机的输出口来控制显示模块的输入。在 中断服务程序中,我们根据设定的值来更新显示模块的输出,以反映步进电机 的实时转动状态。
基于单片机的步进电机控制系统需要硬件部分主要包括单片机、步进电机、驱 动器、按键和显示模块等。其中,单片机作为系统的核心,负责处理按键输入、 控制步进电机转动以及显示输出等功能。步进电机选用四相八拍步进电机,驱 动器选择适合该电机的驱动器,按键用于输入设定值,显示模块用于显示当前 步进电机的转动状态。
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基于单片机的步进电机控制的设计
本文主要介绍了基于单片机的步进电机控制的设计,包括步进电机控制的基本原理、
单片机控制步进电机的具体实现方法、实验结果以及未来展望等方面。
一、步进电机控制的基本原理
步进电机是一种控制精度高、响应速度快、运动平稳、噪音低的电机,广泛应用于数
控机床、自动化设备、印刷机、纺织机等领域。
步进电机的控制原理是通过向电机提供不同的脉冲序列控制电机转动的步距角度,实
现电机旋转、逆旋转、定位等操作。
其中,步距角度是指电机每次接收到一组脉冲信号后
转动的角度,它与电机的结构参数、电气参数等有关。
单片机控制步进电机可以采用两种方式,一种是直接控制步进电机,另一种是通过驱
动芯片来控制步进电机。
下面介绍两种实现方法的具体步骤。
(一)直接控制步进电机
步骤一:确定步进电机的电气参数,并根据电气参数确定所需的驱动电压和电流。
步骤二:连接步进电机到单片机的相应IO口,控制步进电机正、反转和步距角度。
步骤三:编写控制程序,实现步进电机的控制。
步进电机的控制程序主要包括以下几
个方面:
1.设定步进电机工作方式(正转、反转、定位等)。
2.设定步进电机步距角度,根据步距角度确定脉冲信号频率。
3.输出控制信号,使步进电机按设定的方式转动。
步骤二:设计电路板,将驱动芯片和步进电机连接起来。
步骤三:编写控制程序,通过单片机向驱动芯片发出脉冲信号,控制步进电机的转动。
具体控制程序的编写与直接控制步进电机的实现方法类似,主要是控制脉冲信号的频率和
方向。
三、实验结果
我们在实验室里搭建了一个步进电机控制系统,采用的是第二种实现方法,即通过驱
动芯片来控制步进电机。
实验结果表明,该控制系统具有良好的控制精度和响应速度,可以实现步进电机的高速旋转、逆转和定位等操作。
四、未来展望
随着工业自动化的不断推进和新一代技术的不断涌现,步进电机控制技术将会变得越来越重要。
未来,我们将进一步深入研究步进电机控制技术,探索新的控制方法和应用场景,为工业自动化领域的发展做出更大的贡献。